کالاصنعتی

مجله صنعت

نکات لازم برای انتخاب روغن مناسب گیربکس صنعتی

۲۳ بازديد
استفاده از روغن مناسب برای گیربکس صنعتی، یکی از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر عملکرد و طول عمر این تجهیزات است. وظیفه روغن گیربکس، کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش، خوردگی و زنگ‌زدگی قطعات داخلی گیربکس مانند چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌ها و … است. برخی از ویژگی‌های روغن مناسب برای گیربکس صنعتی عبارت‌اند از:
ورود به فروشگاه کالاصنعتی
ویسکوزیته مناسب
پایداری حرارتی بالا
عملکرد مناسب تحت بار و فشار
مقاومت در برابر اکسیداسیون
مقاومت در برابر سایش و خوردگی
طول عمر طولانی
در این مقاله به معرفی انواع روغن مناسب برای هر نوع گیربکس پرداخته و مقدار روغن لازم برای روانکاری گیربکس‌ها را نیز بیان نموده‌ایم.

نکات لازم برای انتخاب روغن مناسب گیربکس صنعتی
به‌طورکلی انواع روغن صنعتی مناسب برای گیربکس‌ها را به دو دسته معدنی و سینتتیک تقسیم‌بندی می‌کنند. برای بهبود عملکرد و افزایش طول عمر گیربکس بهتر است روغن‌های معدنی را به‌ازای هر 10000 ساعت کارکرد و روغن‌های سینتتیک را به‌ازای هر 20000 ساعت کارکرد گیربکس تعویض نمایید.
اگر گیربکس برای کاربردهای سنگین صنعتی (به‌عنوان‌مثال تحت دما یا رطوبت بالا) کار می‌کند، بهتر است زمان تعویض روغن گیربکس زودتر از ساعات گفته شده انجام شود.
روغن‌های معدنی و سینتتیک به‌هیچ‌عنوان نباید با هم مخلوط شوند. در این موارد پیشنهاد می‌کنیم از روغن‌های ترکیبی استفاده نمایید.
بهتر است در هنگام تعویض روغن گیربکس، آن را کاملاً شستشو دهید.
نوع روغن، حجم آن و نحوه روغن‌کاری گیربکس باید مطابق دستورالعمل شرکت سازنده گیربکس انجام شود.
روغن مناسب گیربکس حلزونی
گیربکس‌های حلزونی به دو نوع گرد و مکعبی تقسیم می‌شوند و هریک نیاز به حجم و نوع خاصی از روغن دارند.

روغن مناسب گیربکس حلزونی

گیربکس‌های حلزونی گرد (VF/MVF)، باید پیش از راه‌اندازی حتماً با میزان کافی از روغن مناسب پر شوند. گیربکس‌های کتابی تا سایز 90، توسط شرکت سازنده روانکاری شده‌اند؛ ولی سایزهای بزرگ‌تر باید پیش از راه‌اندازی با روغن مناسب گیربکس حلزونی پر شوند. انواع گیربکس حلزونی علاوه بر روغن‌کاری پیش از راه‌اندازی، نیاز به تعویض روغن گیربکس به‌صورت دوره‌ای نیز دارند؛ مدت‌زمان کارکرد دستگاه برای تعویض روغن توسط شرکت سازنده اعلام می‌گردد. برند و نوع روغن مناسب گیربکس حلزونی عبارت است از:
روغن گیربکس بالابر
روغن گیربکس بالابر با نام واسکازین یا روغن دنده نیز شناخته می‌شود و نقش مهمی در عملکرد صحیح بالابرها ایفا می‌کند. روغن گیربکس بالابر با روانکاری چرخ‌دنده‌ها و دیگر اجزای داخلی گیربکس، اصطکاک و سایش را به حداقل رسانده و به خنک‌کاری گیربکس در حین کار کمک می‌کند.
بالابرهای ساختمانی یا مغازه باتوجه‌به حجم بار، از گیربکس حلزونی تیپ VF/N با سایز 62 تا 150 استفاده می‌کنند. به‌طورکلی برای بالابرهای ساختمانی از روغن گیربکس صنعتی با گرید 150 و 220 استفاده می‌شود. روغن گیربکس بالابر باتوجه‌به میزان کارکرد دستگاه و شرایط آب‌وهوایی انتخاب می‌شود. در ادامه برخی از برندهای ایرانی و خارجی روغن گیربکس صنعتی مناسب برای بالابرها را معرفی می‌کنیم.
برندهای ایرانی روغن گیربکس بالابر:

روغن گیربکس بهران
روغن گیربکس پارس
روغن دنده ایرانول
برندهای خارجی روغن گیربکس بالابر:

BP
CASTROL
MOBIL
SHELL
ESSO
IP

قابلیت های اینورتر آگر

۲۲ بازديد
اینورتر سه فاز 18.5 کیلووات 25 اسب آگر الکترونیک
اینورتر سه فاز 18.5 کیلووات 25 اسب آگر الکترونیک مدل NG100-18K5-4 یکی دیگر از محصولات شرکت ایرانی آگرالکترونیک است که بر اساس پلتفرم ارائه شده توسط شرکت میتسوبیشی ژاپن طراحی و توسعه داده شده است. درایو های آگرالکترونیک سری NG100 از الگوریتم کنترلی FOC استفاده می­کنند. مزیت این روش ایجاد گشتاور بالا تا حدود دو برابر گشتاور نامی موتور در فرکانس های پایین می­باشد، از دیگر مزیت­ های این روش دقت بالای خروجی می­باشد.

درایو های سری NG شرکت آگر الکترونیک دارای ۳ مد کنترلی اسکالر (V/F) ، کنترل برداری (Vector Control) و کنترل برداری به صورت حلقه بسته (Closed loop vector control) می‌باشد.
ورود


ویژگی های درایو های آگر الکتروینک سری NG-100:
بازه وسیع ولتاژ ورودی برای کاربردهای صنعتی
دارای عملکردهای حفاظتی با کارایی بالا و سازگار با محیط‌های صنعتی
خطای کم شدن بار از حد مجاز
قابلیت پشتیبانی از انکورد تفاضلی به صورت مستقیم
دارای PID کنترلر داخلی
دارای PLC داخلی با ۷ ورودی، ۴ خروجی و ۱۶ مقدار مرجع
قابلیت انتخاب سیگنال ورودی به صورت PNP / NPN
دارای پورت سریال (RS485(Modbus-RTU
اینورتر سری NG100 توانایی محاسبه خودکار پارامترهای مهم موتور را نیز دارد که باعث افزایش دقت و گشتاور می شود. این درایو بدون نیاز به کارت آپشنال قابلیت پشتیبانی از انکودرهای تفاضلی ‌‌را دارد. این سری در کاربردهای گشتاور بالا به­‌کار می­رود.

یونیت ترمز و مقاومت ترمز
اینورتر سه فاز 18.5 کیلووات آگرالکترونیک مدل NG100-18K5-4 دارای یوینت ترمز داخلی نمی باشد و نیاز به نصب یونیت ترمز خارجی دارد. با توجه کاتالوگ این درایو، مقدارِ مقاومتِ ترمز 32 اهم می باشد. توان مقاومت ترمز نیز برحسب بار بدست می آید.

کاربردهای سری NG100
دستگاه های تراش
اره های نواری
انواع کانوایر
دستگاه های پرس
آسانسور
پمپ های آب خانگی
انواع فن
انواع پمپ
جرثقیل های دروازه ای
جرثقیل های سقفی
انواع سانتریفیوژ
ماشین آلات صنعتی
انواع میل
دستگاه های نورد
دستگاه های CNC
انواع دستگاه ساب
انواع همزن
اینورترهای مشابه:

اینورترهای مشابه آن را می توان به سری GD200A اینوت و همچنین اینورترهایی مانند برندهای دلتا، iMASTER، LS، و… را اشاره کرد که ویژگی هایی مانند اینورتر NG100 آگر الکترونیک را دارند.
سایت مورد نظر

خرید گیربکس خورشیدی

۲۶ بازديد
گیربکس‌ خورشیدی صنعتی، نوعی گیربکس صنعتی است که برای انتقال نیرو و گشتاور بین دو تجهیز مکانیکی به‌ کار می‌رود. ساختار مکانیکی پیچیده و منحصربه‌فرد این گیربکس و توانایی تغییر سرعت با نسبت‌های مختلف باعث محبوبیت این گیربکس صنعتی در بسیاری از فعالیت های صنعتی شده است. اما انتخاب و استفاده صحیح از گیربکس خورشیدی مستلزم این است که بدانید گیربکس خورشیدی چیست؟ و با کاربردها، طرز کار، اجزا و سایر ویژگی‌های این گیربکس‌ بیشتر آشنا شوید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی چیست؟
گیربکس خورشیدی نوعی گیربکس اپی‌سایکلیک است که از تعدادی چرخ‌دنده ساده (چرخ‌دنده خار - Spur Gear) برای انتقال قدرت بین یک منبع انرژی (مانند الکتروموتور) و تجهیز مکانیکی بعدی استفاده می‌کند. در هر استیج از این گیربکس، یک چرخ‌دنده مرکزی به نام دنده خورشیدی به عنوان ورودی و محرک مجموعه عمل می‌کند. چند چرخ‌دنده سیاره‌ای دور دنده خورشیدی و درون یک دنده رینگی حرکت می‌کنند؛ همچنین دنده‌های سیاره‌ای به بازوهای حامل متصل‌اند که نیرو را به استیج بعدی یا شفت خروجی منتقل می‌کند.

گیربکس خورشیدی با نام‌های گیربکس اپی‌سایکلیک، گیربکس سیاره‌ای یا گیربکس دنده خورشیدی نیز شناخته می‌شود. از جمله مزایای گیربکس خورشیدی می‌توان به راندمان و دقت بالا، عمر مفید طولانی و قابلیت کوپل شدن با انواع الکتروموتور اشاره کرد.

یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌های گیربکس خورشیدی، دستیابی به نسبت تبدیل‌های مختلف از طریق ترکیب چند مرحله (استیج) از چرخ‌دنده‌های خورشیدی و سیاره‌ای است. نسبت تبدیل هر استیج این گیربکس نهایتا 1:7 است؛ لذا برای ایجاد نسبت‌های بالاتر باید تعداد استیج ها یا مراحل کاهش دور را افزایش داد. به‌این‌ترتیب نسبت تبدیل استیج اول گیربکس خورشیدی نهایتاً 1:7، استیج دوم 1:7 تا 1:49، استیج سوم 1:49 تا 1:343 و ... خواهد بود.

علاوه بر این، گیربکس‌های خورشیدی تحمل گشتاور بالایی دارند و تحت بار زیاد هم کارایی مطلوب خود را حفظ می‌کنند.

خرید گیربکس خورشیدی
پیش از خرید گیربکس خورشیدی باید مشخصات فنی گیربکس را به‌دقت با نیازهای کاربرد مطابقت دهید؛ برخی از نکات مهم هنگام خرید گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که در ادامه معرفی می‌شوند؛ اولین عاملی که برای خرید گیربکس خورشیدی باید در نظر گرفت نوع آن است.
نسبت تبدیل: نسبت تبدیل یا نسبت دنده گیربکس، تعیین‌کننده سرعت خروجی آن است؛ بنابراین نسبت تبدیل نیز از جمله نکات مهم برای خرید گیربکس خورشیدی است.
توان موتور: توان الکتروموتوری که با گیربکس کوپل می‌شود باید پاسخگوی نیازهای کاربرد بوده و با ظرفیت گیربکس متناسب باشد.
میزان لقی: میزان لقی یا Backlash نیز از مهم‌ترین عوامل در انتخاب گیربکس خورشیدی است. این گیربکس‌ها در حالت عادی ممکن است تا 1 درجه لقی داشته‌باشند؛ اما در صورت سفارشی‌سازی امکان کاهش بک‌لش تا 1 دقیقه (1/60 درجه) نیز وجود دارد.
قیمت: قیمت گیربکس خورشیدی باتوجه‌به عوامل مختلفی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی، سایز و … تعیین می‌شود که در ادامه آن‌ها را شرح می‌دهیم.
برای خرید گیربکس خورشیدی حتماً به فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید تا علاوه بر خرید گیربکس با قیمت مناسب، از خدمات پس از فروش این مجموعه مانند مشاوره تخصصی رایگان، تضمین تعویض و تأمین قطعات موردنیاز گیربکس بهره‌مند شوید. در این وب‌سایت، علاوه بر خرید گیربکس خورشیدی، انواع گیربکس هلیکال، حلزونی و ... را نیز می‌توانید خریداری نمایید.

قیمت گیربکس خورشیدی
قیمت گیربکس خورشیدی یکی از مهم‌ترین عوامل در هنگام خرید این محصولات است؛ عوامل مختلفی بر قیمت گیربکس خورشیدی اثرگذار هستند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی تولید می‌شوند؛ از جمله کاهنده یا افزاینده، تک استیج یا چند استیج. قیمت گیربکس‌های چند استیج بیشتر از تک استیج است ولی در مورد گیربکس‌های کاهنده یا افزاینده قیمت تغییر زیادی نمی‌کند.
مشخصات فنی و سایز گیربکس: هر چه سایز گیربکس بزرگ‌تر باشد، مشخصات فنی آن مناسب کاربردهای سنگین صنعتی بوده و قیمت بیشتری نیز خواهند داشت.
نوع ورودی و خروجی: گیربکس‌های خورشیدی با ورودی و خروجی‌های مختلفی تولید می‌شوند؛ ورودی این گیربکس‌ها می‌تواند هالوشفت، سالید شفت یا کتابی (گاردانی) باشد و خروجی نیز بسته به نیاز مشتریان انواع مختلفی دارد. همچنین نحوه اتصال خروجی این گیربکس‌ها با پایه یا فلنج است؛ گیربکس‌های خورشیدی فلنج‌دار ارزان‌تر از پایه‌دار هستند.
برند سازنده: برند تولیدکننده گیربکس نیز در تعیین قیمت آن مؤثر است؛ برندهای معتبر و معروف قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های کمتر شناخته شده دارند.
میزان لقی: میزان لقی تأثیر زیادی بر قیمت گیربکس دارد؛ گیربکس‌‌هایی که لقی بسیار کمی دارند، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس‌های عادی دارند.
نوع دنده: در گیربکس‌های خورشیدی کوچک، برای کاهش صدا و لقی و همچنین افزایش عمر مفید دستگاه می‌توان از دنده‌های هلیکال به‌جای دنده ساده استفاده نمود که باعث افزایش قیمت گیربکس می‌شود.
باتوجه‌به موارد گفته شده، می‌توانید بر اساس بودجه خود، بهترین گیربکس خورشیدی را بیابید.

کاربرد گیربکس خورشیدی
گیربکس‌ خورشیدی کاربردهای بسیار گسترده‌ای دارد و در تجهیزات مختلف، از دستگاه روغن‌گیری تا صنایع فولاد به کار می‌رود. مهم‌ترین دلیل استفاده از گیربکس‌های خورشیدی، امکان تولید دور خروجی بسیار پایین و بازدهی بالای آن‌ها است.

کاربردهای گیربکس خورشیدی

از جمله کاربردهای گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

دستگاه CNC
رباتیک صنعتی
دستگاه بالمیل
کولینگ‌تاور
میکسر و همزن صنعتی
شریدر
نورد فولاد سرد و گرم
تیکنر فاضلاب
مخازن هوادهی فاضلاب
دستگاه خردایش و سنگ‌شکن
کانوایر
رول فرمینگ
صنایع غذایی
صنایع شیمیایی
کشاورزی
صنایع دریایی
آب و فاضلاب
صنایع معدنی
صنایع نساجی
توربین‌های بادی و آبی
و ...
همانطور که گفته‌شد، از گیربکس خورشیدی به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارد، در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این گیربکس می‌پردازیم.

مزایا و معایب گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی مزایای منحصربه‌فردی دارند؛ از جمله:

دستیابی به نسبت تبدیل بالا در ابعاد کوچک: گیربکس‌های خورشیدی نسبت دنده بالایی را در یک پوسته نسبتاً کوچک ارائه می‌دهند و برای کاربردهایی که فضای محدودتری دارند، مناسب هستند.
راندمان بالا: گیربکس‌های خورشیدی نسبت به انواع گیربکس حلزونی و برخی از گیربکس‌های هلیکال راندمان بالاتری دارند. راندمان گیربکس خورشیدی حدود 98% است.
میزان لقی پایین: گیربکس خورشیدی به دلیل طراحی خاص دندانه‌ها، لقی کمی داشته و برای کابردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، بسیار مناسب است.
بازه نسبت تبدیل گسترده: گیربکس‌های خورشیدی امکان دستیابی به نسبت‌های خیلی پایین تا خیلی بالا را با تغییر تعداد استیج فراهم می‌کنند.
امکان استفاده با موتورهای مختلف: بازه توانی موتورهای قابل‌استفاده با این گیربکس‌ها بسیار گسترده‌است. همچنین انواع مختلفی از گیربکس خورشیدی برای اتصال به الکتروموتور، هیدروموتور و ... طراحی و تولید می‌شود.
حالت‌های مختلف خروجی: این نوع گیربکس را می‌توان در حالت‌های مختلفی نصب نمود. همچنین خروجی‌های متنوعی برای گیربکس‌های خورشیدی طراحی شده‌‌است؛ از جمله: پایه‌دار با شافت خروجی تک‌خار، فلنج‌دار با شافت خروجی تک‌خار، خروجی مادگی هزارخاری و ...
راستای ورودی و خروجی مختلف: گیربکس‌ خورشیدی 90 درجه و شفت مستقیم
توزیع بار بهینه: بار ورودی به گیربکس به‌صورت همزمان روی چند چرخ دنده اعمال می‌شود و تنها یک دنده تحت فشار نیست.
تولید گشتاور بالا
عمر طولانی
گیربکس خورشیدی مانند همه تجهیزات مکانیکی دیگر دارای معایبی نیز هست. از جمله معایب گیربکس خورشیدی می‌توان موارد زیر را نام برد:

طراحی نسبتا پیچیده نسبت به سایر گیربکس‌ها
نیاز مداوم به روغنکاری
قیمت بالاتر نسبت به گیربکس‌های صنعتی دیگر
به دلیل استفاده از دنده‌های ساده، در دورهای بالا صدای نسبتاً زیادی دارند.
برندهای گیربکس خورشیدی
بهترین برندهای گیربکس خورشیدی

تعداد زیادی از تولید کنندگان گیربکس ایرانی و اروپایی، در زمینه ساخت گیربکس های خورشیدی فعالیت می نمایند. از جمله تولیدکنندگان ایرانی گیربکس خورشیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

گیربکس اصفهان دور متغیر (شهباز گیربکس)
گیربکس شاکرین
گیربکس توکا طرح صفاهان
و برندهای شناخته شده گیربکس خورشیدی خارجی عبارتند از:

گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا
گیربکس خورشیدی بونفیلیولی ایتالیا
گیربکس خورشیدی SITI ایتالیا
گیربکس خورشیدی ایلماز ترکیه (سری P)
گیربکس های خورشیدی چینی
گیربکس STM
گیربکس خورشیدی شهباز

گیربکس خورشیدی شهباز یکی از محصولات شرکت شهباز گیربکس پیشرو سپاهان است که در گذشته با نام اصفهان دور متغیر نیز شناخته می‌شد. طراحی محصولات شهباز گیربکس این شرکت بر اساس گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا است.

گیربکس خورشیدی شاکرین

گیربکس خورشیدی شاکرین یکی از محصولات جدید شرکت گیربکس شاکرین بوده و بر اساس طراحی گیربکس BREVINI ایتالیا تولید می شود. گیربکس‌های خورشیدی این شرکت در سه گروه سبک (سایز 010 تا 320)، سنگین (سایز 300 تا 5000) و فوق‌سنگین (سایز 5000 تا 20000) ارائه می‌شوند.

گیربکس خورشیدی توکا طرح صفاهان

شرکت توکا طرح صفاهان، یکی از تولیدکنندگان ایرانی انواع گیربکس صنعتی است؛ گیربکس خورشیدی توکا طرح بر اساس طراحی گیربکس‌های معروف بونفیلیولی تولید می‌شوند.

گیربکس خورشیدی رجیانا

گیربکس خورشیدی رجیانا ایتالیا یکی از برندهای معروف جهانی است که در زمینه تولید انواع گیربکس صنعتی فعالیت می نماید. بسیاری از شرکت‌های تولیدکننده گیربکس خورشیدی، محصولات خود را بر اساس طراحی گیربکس‌ خورشیدی رجیانا تولید می‌کنند.
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/109/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AE%D9%88%D8%B1%D8%B4%DB%8C%D8%AF%DB%8C

گیربکس خورشیدی ایلماز

گیربکس ایلماز ترکیه محصولات خود را در سطح جهانی ارائه می‌نماید؛ البته گیربکس‌های خورشیدی ایلماز در ایران فقط به صورت سفارشی قابل ارائه هستند.

وبسایت کالا صنعتی، نماینده فروش و تأمین‌کننده انواع گیربکس خورشیدی از برترین برندهای ایرانی و جهانی است؛ علاوه بر برندهای فوق می‌توانید سایر برندهای جهانی گیربکس خورشیدی را نیز به صورت سفارشی از این مجموعه خریداری نمایید.

انواع گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که هریک برای کاربردهای خاصی استفاده می‌شوند. به‌ طور کلی گیربکس‌های خورشیدی را بر اساس عملکرد، نحوه قرارگیری شفت‌ها و نوع خروجی آن‌ها دسته‌بندی می‌کنند.

تفاوت سافت استارتر و اینورتر

۲۴ بازديد
موتورهای الکتریکی القایی باتوجه‌به تعداد قطب‌های (پل) استاتور با سرعت‌های نامی مختلفی تولید می‌شوند. پس از شروع به کار (استارت)، موتور برای رسیدن به این سرعت نیاز به مقدار زیادی برق دارد؛ در نتیجه راه‌اندازی الکتروموتور (مخصوصاً توان‌های بالاتر) همواره با جریان اولیه هجومی و شوک‌های مکانیکی سنگینی همراه است. از طرفی، پس از راه‌اندازی موتور، امکان کنترل دور و گشتاور خروجی آن در حالت عادی وجود ندارد و موتور با سرعت ثابتی کار می‌کند.

تفاوت سافت استارتر و درایو اینورتر

برای حل این مشکلات، راه‌حل‌های مختلفی ارائه شده است که دو مورد از رایج‌ترین آن‌ها استفاده از سافت استارتر و یا اینورتر است.

سافت استارتر وسیله‌ای الکترونیکی است که با محدودکردن جریان و ولتاژ اعمال شده به موتور در هنگام راه‌اندازی از شوک‌های مکانیکی و مصرف جریان هجومی اولیه جلوگیری نموده و به افزایش عمر مفید موتور کمک می‌نماید. در مقابل درایو کنترل دور که با نام اینورتر یا VFD نیز شناخته می‌شود، علاوه بر مزایای سافت استارتر با تغییر فرکانس و ولتاژ ورودی به موتور، امکان کنترل دقیق دور خروجی آن را نیز فراهم می‌سازد.

در این مقاله قصد داریم به بررسی تفاوت سافت استارتر و درایو پرداخته و به شما در انتخاب بهینه‌تر این دستگاه‌ها کمک نماییم؛ با ما همراه باشید.

عملکرد داخلی سافت استارتر
یک سافت استارتر در حالت عادی از 6 تریستور یا «یک‌سوساز کنترل شده با سیلیکون» (SCR) که به‌صورت ضد موازی چیده شده‌اند، برای راه‌اندازی نرم الکتروموتور استفاده می‌کند. تریستور نوعی سوئیچ نیمه‌هادی است که می‌تواند ولتاژ و جریان‌های AC را در یک‌ جهت کنترل کند. هر تریستور از سه قسمت اصلی (پایه) تشکیل شده است:

گیت: این پایه سیگنال کنترلی را دریافت کرده و تعیین می‌کند که تریستور روشن باشد یا خاموش.
کاتد: ترمینال منفی تریستور
آند: ترمینال مثبت تریستور
قسمت های اصلی تریستور سافت استارتر

نحوه عملکرد سافت استارتر به شرح زیر است:

هنگامی که یک پالس داخلی به گیت اعمال می‌شود، اجازه عبور جریان از آند به کاتد را صادر کرده و در نهایت جریان به موتور ارسال می‌شود. ولی زمانی که هیچ پالسی به گیت اعمال نشود، تریستور در حالت خاموش بوده و اجازه عبور جریان را نمی‌دهد.

پالس های داخلی، ولتاژ اعمال شده به موتور را محدود نموده و باعث کاهش جریان هجومی می‌شوند. این پالس ها بر اساس زمان‌بندی خاصی (Ramp) ارسال شده و جریان به‌صورت تدریجی به موتور اعمال می‌شود؛ در نتیجه راه‌اندازی موتور با سافت استارتر با یک جریان نرم و ملایم انجام می‌شود و در نهایت به سرعت نامی خود می‌رسد.

پس از رسیدن به سرعت نامی، موتور با همین سرعت به‌صورت یکنواخت کار خواهد کرد. زمانی که آن را خاموش کنیم، سافت استارتر با روشی بسیار مشابه به راه‌اندازی، سرعت موتور را کاهش خواهد داد.

عملکرد داخلی اینورتر
درایو فرکانس متغیر (VFD) از سه جزء اصلی تشکیل شده است:

یکسوکننده (Rectifier): یکسوکننده مانند یک دیود عمل کرده و ولتاژ AC ورودی را به ولتاژ DC تبدیل می‌کند.
فیلتر (Filter): فیلتر با استفاده از خازن‌ها، ولتاژ DC را صاف می‌کند تا موتور جریان ورودی نرم‌تری داشته باشد.
اینورتر (Inverter): در نهایت اینورتر با کمک ترانزیستورها، جریان را مجدداً به DC تبدیل نموده و فرکانسی را به موتور ارسال می‌کند. با کنترل فرکانس، امکان کنترل دور خروجی موتور نیز فراهم می‌شود.
در ایران، درایوهای کنترل دور موتور را با نام اینورتر نیز می‌شناسند. در درایو VFD نیز همانند سافت استارترها می‌توانیم زمان افزایش و کاهش سرعت (Ramp Up/Down) را تنظیم کنیم.
ورود به کالاصنعتی

عملکرد داخلی درایو اینورتر

انتخاب بین سافت استارتر و اینورتر
باتوجه‌به موارد گفته شده، می‌توان نتیجه گرفت که اینورترها اساساً یک سافت استارتر با قابلیت کنترل سرعت هستند. تصمیم‌گیری در خصوص انتخاب بین سافت استارتر و اینورتر کاملاً بستگی به میزان کنترل موردنیاز برنامه دارد. در ادامه نکات لازم در خصوص انتخاب بین این دو دستگاه را باتوجه‌به تفاوت درایو و سافت استارتر بیان می‌کنیم.

کنترل سرعت: اگر موتور جریان هجومی بالایی دارد، اما نیازی به کنترل سرعت ندارد، سافت استارتر گزینه مطلوب‌تری است؛ اما برای کنترل سرعت موتور، حتماً باید از درایو استفاده نمایید.
قیمت: قیمت این دستگاه‌ها، یکی از عوامل بسیار مهم در انتخاب آن‌ها است. اگرچه قیمت سافت استارترها به‌صورت کلی کمتر از اینورتر است، اما اختلاف قیمت این دو دستگاه چندان زیاد نیست.
ابعاد: در نهایت، اگر با محدودیت فضای نصب مواجه باشید، ابعاد دستگاه نیز یکی از عوامل اثرگذار در انتخاب بین سافت استارتر و اینورتر است. به‌طورکلی اینورترها ابعاد بزرگ‌تری در مقایسه با سافت استارتر دارند.
مثال هایی از کاربرد سافت استارتر و اینورتر
پمپ آب: از آنجایی‌که میزان آب ورودی و خروجی به پمپ‌ها معمولاً یکسان بوده و نیازی به تغییر سرعت موتورپمپ وجود ندارد، استفاده از یک سافت استارتر برای حذف جریان هجومی و راه‌اندازی نرم موتورپمپ گزینه‌ای ایده آل به نظر می‌رسد.

کاربرد سافت استارتر در پمپ اب

فن: در سیستم‌های دمنده صنعتی، زمانی که دمای هوای کارخانه به نقطه تنظیم شده دمای بالا برسد، فن روشن می‌شود. سپس با کاهش دما و نزدیک‌شدن به نقطه تنظیم شده دمای پایین، سرعت فن به‌تدریج کند شده و در نهایت خاموش می‌شود. اما اگر دما همچنان افزایش یابد، فن باید سریع‌تر حرکت کند.

در این کاربردها بهتر است از یک اینورتر برای راه‌اندازی نرم موتور و تغییر سرعت آن در دماهای مختلف استفاده شود.

طراحی پمپ سانتریفیوژ

۲۳ بازديد
منحنی پمپ های سانتریفیوژ
در هنگام بررسی کاتالوگ پمپ سانتریفیوژ به چهار منحنی برخورد میکنیم.

منحنی H/Q
منحنی P/Q
منحنی اتا کیو
منحنی NPSH/Q
این منحنی ها توسط کارخانه سازنده پمپ و در شرایط آزمایشگاهی برای پمپ ترسیم میشود. روش بدست آوردن این چهار منحنی توسط کارخانه به اختصار توضیح داده شده است. سیال مورد استفاده جهت تست پمپ آب در دمای محیط می باشد. دلیل استفاده از آب راحتی و در دسترس بودن آن است. در صورتی که سیال پمپ شونده سیالی دیگر غیر از آب باشد باید با استفاده از ضرایب تصحیح اصلاحات لازم برروی منحنی عملکرد انجام شود. مسئله دیگر که ذکر آن حائز اهمیت است کاربردی بودن این نمودار ها بعد از خرید و هنگام بهره برداری از آنها می باشد. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ آب کشاورزی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

بیشتر بخوانید: محاسبه هد پمپ
معادله پمپاژ بین دو مخزن
مخزن شماره 1 و 2 را در نظر بگیرید سیال از مخزن شماره 1 به مخزن شماره 2 پمپاژ می شود معادله انرژی ما بین نقاط یک و دو در عکس زیر مشاهده می شود :

معادله انرژِی

P1 و P2 : فشار در سطح سیال در دو مخزن می باشد که در اینجا باهم برابر هستند.
V1 و V2 : سرعت سیال در سطح مخزن بوده که قابل صرف نظر کردن می باشد.
بنابراین اگر هد کلی سیستم را بر حسب دبی بکشیم تمامی پارامتر های موثر تاثیر مثبت داشته و افت فشار متناسب با V2 بر روی 2g خواهد بود. بنابراین هد سیستم با افزایش دبی افزایش خواهد یافت همانطور که از معادله مشخص است هد کلی سیستم و هد پمپ در یک نقطه همدیگر را قطع می کنند. که این نقطه، نقطه کاری پمپ می باشد توصیه می شود که نقطه کاری نزدیک به Best efficiency point باشد اما سوال اینجاس که چرا؟
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/159/%D8%AA%D8%B1%D8%B3%DB%8C%D9%85-%D9%86%D9%85%D9%88%D8%AF%D8%A7%D8%B1-%D9%87%D8%AF-%D9%88-%D8%AF%D8%A8%DB%8C
معادله هد کلی سیستم

محصولات پیشنهادی:قیمت پمپ پیستونی
طراحی پمپ سانتریفیوژ
همانطور که قبلا گفته شد طراحی پمپ سانتریفیوژ به گونه ای است که قسمت اصلی افزایش فشار توسط پروانه انجام میشود، و نه پوسته که علت آن را می توان در تلاش برای ایجاد فشار یکنواخت در داخل پوسته دانست. اگر توزیع فشار به دور پروانه یکنواخت نباشد نیروی شعاعی یا همان ردیال فورس به طرف ناحیه کم فشار به پروانه وارد می شود. از آنجایی که درصدی از افزایش فشار توسط پوسته صورت میگیرد.

بنابراین توزیع غیر یکنواخت فشار همیشه وجود دارد اما این توزیع غیر یکنواخت در نقطه راندمان بهینه در کمترین اندازه خودش می باشد. بنابراین توصیه می شود که نقطه کاری پمپ نزدیک نقطه راندمان بهینه باشد.

ایجاد فشار غیر یکنواخت در پوسته

چهار نقطه مهم در منحنی H/Q
در منحنی H/Q چهار نقطه وجود دارد که حائز اهیمت است این چهار نقطه عبارتند از:

Shut off head: بیشترین هد پمپ در این نقطه است.
Run out: بیشترین دبی پمپ در این نقطه است.
Best efficiency point: پمپ در این نقطه بیشترین بازه را دارد.
User point: محل تقاطع منحنی عملکرد سیستم و منحنی عملکرد پمپ است.
چهار نقطه مهم در منحنی H/Q

محصولات پیشنهادی:پمپ استریم
بررسی منحنی و نمودار P/Q
به عنوان مثال سیال از منبع شماره یک به منبع شماره دو پمپاژ می شود.

فرمول برای رسم منحنی

پمپ را روشن کرده و اعداد نشان داده شده در فلومیتر و وات میتر را یادداشت میکنم ، عدد نشان داده شده در وات میتر توان ورودی موتور است. سپس شیر discharge را به آرامی باز کرده و در چند دبی متفاوت اعداد نشان داده شده توسط فلومیتر و وات میتر را یادداشت میکنیم و این روند را تا باز شدن کامل شیر discharge ادامه میدهیم.

برای رسم منحنی P/Q لازم است توان خروجی موتور را بدست بیاوریم، برای این منظور بایستی در دبی های متفاوت اعداد خوانده شده در وات میتر را در بازه موتور ضرب کنیم . توان های خروجی محاسبه شده در دبی های قرائت شده را در جدول یادداشت میکنیم. توان خروجی موتور بر محور Y و دبی قرائت شده در محور X نشان داده می شود. نقاط به دست آمده را به هم متصل کرده منحنی بدست آمده منحنی P/Q خواهد بود.

موتور گیربکس حلزونی

۲۲ بازديد
گیربکس حلزونی نوعی گیربکس کاهنده است که برای کاهش سرعت منبع ورودی (الکتروموتور) و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود؛ اجزای اصلی این گیربکس صنعتی شامل یک شفت با رزوه‌های مارپیچ (ماردون) و یک چرخ‌دنده حلزونی است. محور ورودی و خروجی گیربکس حلزونی با زاویه ۹۰ درجه نسبت به یکدیگر قرار گرفته‌اند. از جمله مزایای گیربکس‌های حلزونی در مقایسه با سایر گیربکس‌ها می‌توان به ابعاد کوچک‌تر، زاویه ۹۰ درجه شفت‌ها و عدم برگشت‌پذیری در نسبت تبدیل بالاتر از ۱:۴۶ اشاره کرد. گیربکس‌های حلزونی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

انواع گیربکس های حلزونی
گیربکس‌های حلزونی را بر اساس پارامترهای مختلفی مانند طراحی ظاهری، نوع ورودی و خروجی و مشخصات فنی دیگر می‌توان دسته‌بندی نمود؛ اما رایج‌ترین نوع دسته‌بندی گیربکس‌های حلزونی بر اساس شکل ظاهری آن‌ها است.

انواع گیربکس حلزونی

انواع گیربکس حلزونی بر اساس شکل ظاهری پوسته عبارت‌اند از:

گیربکس حلزونی دایره‌ای (VF و MVF)
گیربکس حلزونی مکعبی یا کتابی
نحوه کار گیربکس حلزونی دایره‌ای و مکعبی مشابه هم بوده و این دو گیربکس، صرفاً از نظر ظاهری و برخی از مشخصات فنی با یکدیگر تفاوت دارند.

انواع گیربکس حلزونی براساس نوع ورودی

منظور از ورودی گیربکس حلزونی، نوع شفت ورودی و نحوه اتصال الکتروموتور و گیربکس است؛ انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع شفت ورودی (ماردون) به دو دسته تقسیم می‌شوند:

سالید شفت: در این گیربکس‌ها، ماردون به‌صورت شفت نری توپر است؛ گیربکس‌های VF و برخی از انواع گیربکس مکعبی از این نوع ورودی استفاده می‌کنند.
هالو شفت: هالو شفت یا شفت مادگی، نوع دیگری از انواع ورودی گیربکس‌های حلزونی است؛ در این حالت، موتور و گیربکس به‌صورت مستقیم به‌وسیله فلنج به هم متصل می‌شوند.
انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع خروجی

خروجی گیربکس حلزونی، نحوه اتصال گیربکس با تجهیز بعدی را مشخص می‌کند. به‌طورکلی، همه گیربکس‌های حلزونی از نوع هالوشفت بوده و به دو دسته پایه‌دار و فلنج دار تقسیم می‌شوند. در گیربکس‌های حلزونی پایه‌دار که با نام نرمال نیز شناخته می‌شوند؛ پایه‌های گیربکس که به پوسته متصل شده است، به‌وسیله پیچ به شاسی متصل می‌شود. گیربکس‌های فلنج دار نیز در دو نوع فلنج بزرگ (FF یا F) و فلنج کوتاه (C یا FC) عرضه می‌شوند.

موتور گیربکس حلزونی
انتخاب الکتروموتور مناسب برای یک گیربکس حلزونی نیازمند دانش فنی و محاسبات توان، سرعت، گشتاور و بررسی ابعاد هر دو دستگاه است؛ به‌همین‌علت، برخی خرید موتور گیربکس حلزونی را به خرید جداگانه این دو دستگاه ترجیح می‌دهند. موتور گیربکس حلزونی که با نام الکتروگیربکس حلزونی نیز شناخته می‌شود، ترکیب یک گیربکس حلزونی و الکتروموتور است که به‌صورت مستقیم با هم کوپل شده‌اند. همه گیربکس‌های حلزونی با ورودی هالوشفت، در صورت سفارش مشتریان می‌توانند به‌صورت موتور گیربکس ارائه شوند.

خرید گیربکس حلزونی
برای خرید گیربکس حلزونی متناسب با نیاز یک صنعت یا کاربرد صنعتی، ابتدا باید نیازهای موردنیاز به‌دقت بررسی شود و سپس باتوجه‌به آن‌ها گیربکسی با مشخصات مناسب انتخاب شود. مهم‌ترین مشخصاتی که برای خرید گیربکس حلزونی باید بررسی شوند، عبارت‌اند از:

تیپ گیربکس: در ابتدا باید بر اساس نوع کاربرد، تیپ گیربکس را مشخص نمایید؛ پس از اینکه تیپ گیربکس (گرد یا مکعبی) انتخاب شد باید مشخصات فنی آن‌ها را بررسی کنید.
نسبت تبدیل: یکی از مهم‌ترین مشخصات فنی که برای خرید گیربکس حلزونی باید بررسی شود، نسبت تبدیل یا نسبت دنده است. نسبت دنده تعیین‌کننده سرعت خروجی گیربکس است و درصورتی‌که به‌درستی انتخاب نشود به گیربکس و سایر تجهیزات وابسته آسیب می‌رساند.
توان موتور: هر گیربکس ظرفیت مشخصی برای تحمل توان الکتروموتور دارد؛ در هنگام خرید گیربکس حلزونی، باید آن را متناسب با توان موتور انتخاب نمایید.
نوع چرخ‌دنده: اکثر گیربکس‌های حلزونی از چرخ‌دنده‌های حلزونی استفاده می‌کنند؛ اما برخی از برندهای معتبر مانند گیربکس SEW علاوه بر دنده حلزونی از یک جفت دنده هلیکال نیز در محصولات خود استفاده می‌کنند که موجب بهبود راندمان و افزایش بازه نسبت تبدیل گیربکس می‌شود.
جنس چرخ‌دنده: چرخ‌دنده‌های حلزونی از سه آلیاژ نیکل-برنز، فسفر-برنز و آلومینیوم-برنز تولید می‌شوند؛ که به ترتیب نیکل-برنز بیشترین مقاومت و بیشترین قیمت را داشته و آلومینیوم-برنز برای کاربردهای سبک‌تر و قیمت پایین‌تر استفاده می‌شود.
برند سازنده: پس از بررسی مشخصات فنی، برند سازنده نیز می‌تواند یکی از عوامل مؤثر در انتخاب و خرید گیربکس حلزونی باشد.
برای خرید گیربکس حلزونی از معتبرترین برندهای ایرانی و جهانی، با کارشناسان کالا صنعتی از طریق شماره‌ تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ در تماس باشید.
قیمت گیربکس حلزونی
قیمت گیربکس حلزونی باتوجه‌به نوع گیربکس و مشخصات فنی آن تغییر می‌کند. برای مشاهده قیمت گیربکس‌های حلزونی، باید به صفحه هر محصول مراجعه نموده و یا با کارشناسان فروش در ارتباط باشید. از جمله عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس حلزونی عبارت‌اند از:

تیپ گیربکس: به‌طور‌ کلی، گیربکس‌های کتابی قیمت بیشتری نسبت‌به گیربکس‌های حلزونی گرد دارند.
سایز گیربکس: قیمت گیربکس حلزونی کوچک، کم‌تر از گیربکس‌های سایزهای بزرگ‌تر است.
برند گیربکس: برندهای معتبر گیربکس، قیمت بیشتری نسبت به محصولات کم‌تر شناخته‌ شده دارند؛ به عنوان مثال، قیمت گیربکس حلزونی ایتالیایی، نسبت به گیربکس‌های چینی و ایرانی بسیار بیش‌تر است.
نحوه نصب: یکی از عوامل مؤثر در قیمت گیربکس‌های حلزونی گرد (VF و MVF) نحوه نصب آن‌ها است؛ اما در مورد گیربکس‌های کتابی، نحوه نصب تأثیری بر قیمت ندارد. به‌صورت‌کلی، گیربکس‌های تیپ FC (فلنج‌دار) قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های تیپ N (نرمال-پایه‌دار) دارند.
وب‌سایت کالا صنعتی علاوه بر عرضه گیربکس‌های حلزونی از برندهای معتبر، نماینده و عاملیت فروش بسیاری از این برندها نیز بوده و گیربکس‌های حلزونی را با قیمت نمایندگی و خدمات پس از فروش ارائه می‌نماید.

نحوه نصب گیربکس حلزونی
یکی از مزایای گیربکس حلزونی، امکان نصب در جهت‌های مختلف است؛ منظور از نحوه نصب، حالت‌های مختلف اتصال موتور و گیربکس و گیربکس با تجهیز بعدی است. در تصویر زیر طریقه نصب گیربکس حلزونی گرد را مشاهده می‌کنید.
ادامه مطالب
نحوه نصب گیربکس حلزونی گرد

در تصویر زیر طریقه نصب گیربکس کتابی را مشاهده می‌نمایید.

نحوه نصب گیربکس‌های حلزونی مکعبی

مزایای گیربکس حلزونی
از جمله مزایای گیربکس حلزونی نسبت به گیربکس‌های هلیکال، خورشیدی و ... عبارت‌‌‌‌اند از:

تعمیر و نگهداری آسان
پایین‌ترین قیمت در گیربکس‌های صنعتی
راه اندازی بسیار ساده
روغنکاری ساده و آسان در طول زمان مصرف
خاصیت خود قفل شوندگی و عدم برگشت پذیری در نسبت های تبدیل بالای 46
کاربرد گیربکس حلزونی
از گیربکس‌های حلزونی در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می‌شود؛ رایج‌ترین کاربردهای این گیربکس‌ها، به عنوان گیربکس بالابر ساختمانی و گیربکس نانوایی است. برخی از کاربردهای گیربکس حلزونی عبارت‌اند از:

نانوایی
بالابر ساختمانی
نوار نقاله
میکسرها
صنایع غذایی
صنایع بسته‌بندی
اجزای اصلی گیربکس حلزونی
ماردون
چرخ دنده
پوسته گیربکس
بلبرینگ
کاسه نمد
اجزای اصلی گیربکس حلزونی

تعمیر گیربکس حلزونی
یکی از دغدغه‌های اصلی صاحبان صنایع و گیربکس‌های صنعتی، تعمیر و نگهداری آن‌ها است. منظور از تعمیر گیربکس حلزونی، تعویض قطعات آسیب‌دیده آن‌ها است. برای گیربکس‌های ایرانی امکان تأمین قطعات وجود دارد ولی برای گیربکس‌های چینی و اروپایی امکان تأمین قطعات یدکی وجود ندارد و در صورت خرابی، باید گیربکس را تعویض نمایید. همچنین در مورد گیربکس‌های حلزونی تا سایز 63، قیمت قطعات بسیار بالا بوده و تعمیر آن‌ها مقرون‌به‌صرفه نیست؛ اما برای سایزهای بزرگ‌تر، تعمیر گیربکس نسبت به تعویض آن مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

بهترین برندهای گیربکس حلزونی
بهترین برندهای گیربکس حلزونی

تولید کنندگان مختلفی در سراسر جهان در زمینه گیربکس های حلزونی تخصص دارند اما برخی از آن ها به دلیل طراحی های متفاوت و خاص، امکانات بیشتر و خدمات پس از فروش بهتری دارند، در نظر مخاطبان ارزش بیشتری پیدا کرده اند. در ادامه لیست بهترین برندهای گیربکس حلزونی را معرفی خواهیم کرد:

گیربکس های خارجی:

گیربکس NMRV چینی
گیربکس ایلماز
گیربکس SEW
گیربکس SITI ایتالیا
گیربکس Bonfiglioli
گیربکس های ایرانی:

گیربکس سهند
گیربکس شاکرین اصفهان
گیربکس شاکرین صنعت سپاهان
گیربکس رستمی
گیربکس رهنما

کلید مینیاتوری (MCB) چیست

۲۳ بازديد
کلید مینیاتوری (MCB)
MCB یک کلید الکتریکی است که به طور خودکار کار می کند. هدف از قطع کننده های مینیاتوری جلوگیری از آسیب به مدار الکتریکی در اثر جریان اضافی است. آنها طوری طراحی شده اند که در حین اضافه بار یا اتصال کوتاه حرکت کنند تا از خطاهای الکتریکی و خرابی تجهیزات جلوگیری شود.

MCB ها به طور گسترده ای به عنوان اجزای جدا کننده در محیط های داخلی ، تجاری و صنعتی استفاده می شوند. آن ها بخشی از خانواده وسیع تری از اجزای شکستن قوی تر مدار هستند.

کلید مینیاتوری

بیشتر بخوانید: کلید اتوماتیک
نحوه عملکرد کلید مینیاتور
کلید مینیاتور وقتی جریان بیش از حد جریان الکتریکی نامی تعیین شده فراتر رفته عمل می کنند و قطع می شوند این کلید ها از مکانیسم مکانیکی نسبتاً قوی استفاده می کند که برای به حداقل رساندن خرابی ها و هشدار های خطا ، استفاده می شود.

جریان اضافی باعث می شود که دو نوار فلزی درون MCB گرم و خم شود و قطع کند. این یک کلید آزاد می کند که نقاط تماس الکتریکی را برای محدود کردن جرقه (تخلیه الکتریکی) از هم جدا می کند. جرقه توسط یک نوار فلزی عایق بندی شده به نام جرقه گیر، تقسیم و سرد می شود. پس از برطرف شدن خطا و بازنشانی MCB ، کنتاکت دوباره بسته می شوند.

کار MCB یا کلید مینیاتوری
MCB برای محافظت در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه طراحی شده است. اینها با استفاده از فرایندهای جداگانه متفاوت تشخیص داده می شوند.

حفاظت از اضافه بار توسط دو نوار فلزی با استفاده از عملیات حرارتی انجام می شود ، در حالی که حفاظت از اتصال کوتاه توسط سیم پیچ گیرنده از طریق عملیات الکترومغناطیسی انجام می شود.

اگر تخلیه بخصوص زیادی باشد ، MCB خیلی سریع، در عرض یک دهم ثانیه ، تریپ می دهد (فعال می شود). هنگامی که جریان بیش از حد به محدوده ایمنی نزدیکتر باشد ، اجزا در پاسخگویی کندتر عمل می کنند.

انواع MCB
چندین نوع مختلف MCB در دسترس است - نوع A ، B ، C ، D ، K و Z. با این حال ، سه نسخه اصلی عبارتند از نوع B ، نوع C و نوع D. هر یک طوری طراحی شده است که به قدرت احتمالی برق پاسخگو باشد.

افزایش در تنظیمات مختلف این تغییرات معمولاً به عنوان "منحنی قطعی" شناخته می شوند اما می توانند به عنوان ویژگی های لغزش یا ویژگی های جریان بیش از حد نیز شناخته شوند.

بیشتر بخوانید: خرید رله اضافه بار هیوندای
تفاوت های انواع MCB
در ادامه تفاوت بین این 3 نوع اصلی را بررسی می کنیم:

انواع کلید mcb توضیحات شکل
MCB نوع B مینیاتوری نوع B طوری طراحی شده اند که جریان بین سه تا پنج برابر حداکثر توصیه شده یا "بار نامی" عبور کند. این حساس ترین نوع MCB است که برای کاربردهای داخلی طراحی شده است و تنظیمات تجاری ولتاژ پایین است که در آن احتمالاً هرگونه افزایش جریان کوچک باشد. مینیاتوری mcb نوع b
MCB نوع C قطع کننده های مدار نوع C برای دستگاه های الکتریکی قوی تر استفاده می شوند ، جایی که احتمال افزایش بیش از حد وجود دارد - معمولاً در محیط های تجاری و صنعتی. آنها طوری طراحی شده اند که در جریان های بین پنج تا ده برابر بار نامی خود حرکت کنند. نمونه های خوب شامل موتورهای الکتریکی کوچکتر و روشنایی فلورسنت است. کلید مینایتوری نوع c
MCB نوع D MCB های نوع D کم حساس ترین نوع هستند ، تنها زمانی فعال می شوند که جریان بین ده تا بیست برابر حداکثر توصیه شده افزایش یابد. MCB های دارای درجه D برای دستگاه های تجاری و صنعتی سنگین ساخته شده اند که در مواقع آن موج های بسیار شدید جریان می یابد. به عنوان مثال می توان به تجهیزات جوشکاری ، دستگاه های اشعه ایکس ، موتورهای بزرگ و واحدهای منبع تغذیه بدون وقفه اشاره کرد. کلید مینیاتوری نوع D
بیشتر بخوانید: کلید اتوماتیک هوایی زیمنس
MCB نوع B
مینیاتوری نوع B طوری طراحی شده اند که جریان بین سه تا پنج برابر حداکثر توصیه شده یا "بار نامی" عبور کند. این حساس ترین نوع MCB است که برای کاربردهای داخلی طراحی شده است و تنظیمات تجاری ولتاژ پایین است که در آن احتمالاً هرگونه افزایش جریان کوچک باشد.

MCB نوع C
قطع کننده های مدار نوع C برای دستگاه های الکتریکی قوی تر استفاده می شوند ، جایی که احتمال افزایش بیش از حد وجود دارد - معمولاً در محیط های تجاری و صنعتی. آن ها طوری طراحی شده اند که در جریان های بین پنج تا ده برابر بار نامی خود حرکت کنند. نمونه های خوب شامل موتورهای الکتریکی کوچکتر و روشنایی فلورسنت است.

MCB نوع D
نوع D کم حساس ترین نوع هستند ، تنها زمانی فعال می شوند که جریان بین ده تا بیست برابر حداکثر توصیه شده افزایش یابد.

MCB دارای درجه D
برای دستگاه های تجاری و صنعتی سنگین ساخته شده اند که در مواقع آن موج های بسیار شدید جریان می یابد. به عنوان مثال می توان به تجهیزات جوشکاری ، دستگاه های اشعه ایکس ، موتورهای بزرگ و واحدهای منبع تغذیه بدون وقفه اشاره کرد.

چند مدل تخصصی MCB دیگر در دسترس است. که شامل:

MCB های نوع K : هنگامی که جریان به هشت تا دوازده برابر حداکثر توصیه شده برسد ، عمل میکنند. آنها انتخاب خوبی برای موتورها هستند.
MCB های نوع Z-این MCB های بسیار حساس هستند ، هنگامی که جریان فقط دو تا سه برابر از بار نامی بیشتر می شود ، عمل میکنند. آنها با دستگاه های ظریف تر مستعد اتصال کوتاه مانند نیمه هادی ها استفاده می شوند.
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/335/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%AA%D8%AC%D9%87%DB%8C%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%AD%D9%81%D8%A7%D8%B8%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%85%DB%8C%D9%86%DB%8C%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1%DB%8Cبیشتر بخوانید: قیمت فیوز پارس فانال
نحوه انتخاب MCB مناسب
نوع MCB که باید خریداری کنید بستگی به مشخصات دستگاه یا کاربری شما دارد. هنگام خرید MCB ، عوامل زیر را مقایسه کنید:

ویژگی های تریپ
ظرفیت شکست - حداکثر جریانی که قطع کننده مدار می تواند بدون تخریب یا رهاسازی قوس قطع کند. این باید با قدرت احتمالی هرگونه نوسان در مجاورت نصب مطابقت داشته باشد. ظرفیت شکستن بر حسب کیلو آمپر (kA) اندازه گیری می شود که هر کدام 1000 برابرآمپر (A) واحد استاندارد جریان الکتریکی است.
تعداد قطب ها یا سوئیچ های سه گانه در محفظه MCB. گزینه های قطب شامل یک ، دو ، سه گانه و خنثی و چهار قطبی است. مدل های سه گانه یا سه قطبی رایج هستند. در صورت بروز خطا در هر یک از این مدارها می توانند همزمان جریان هر سه مدار را قطع کنند.
کلید مینیاتوری تکفازتک پل کلید مینیاتوری سه فاز سه پل + نول فاز و نولدو پل
بیشتر بخوانید: فروش کابل کواکسیال
نحوه انتخاب بر حسب رنج آمپر
در زیر برخی از متداول ترین ظرفیت های بار برای MCB های تجاری فهرست شده است:

2 آمپر
6 آمپر
10 آمپر
16 آمپر
20 آمپر
25 آمپر
32 آمپر
چگونه MCB ها را آزمایش می کنید؟
برای آزمایش MCB پس از نصب ، به ولت سنج قابل حمل مناسب از سازنده معتبر نیاز دارید. برقکاران همچنین توصیه می کنند که قبل از نصب ، مکانیزم سوئیچینگ MCB ها را به صورت دستی بررسی کنید. به طور معمول ، فشار بیشتری برای باز و بسته شدن مدلهای قابل اطمینان بیشتر مورد نیاز است.

چرا MCB ها به فیوزها ترجیح داده می شوند؟
MCB عملکرد مشابهی با فیوزهای برقی دارند که برای ذوب و در نتیجه قطع جریان در صورت عبور جریان از حد تعیین شده طراحی شده اند. با این حال ، فیوزها می توانند نسبت به MCB کمتر قابل اعتماد باشند - دومی در تنظیمات ولتاژ پایین بهتر کار می کنند و پس از استفاده نیازی به تعویض ندارند.

بیشتر بخوانید: تجهیزات جانبی برق صنعتی
تفاوت بین MCB و MCCB چیست؟
قطع کننده های مدار قالب دار (MCCB) عملکرد بسیار مشابهی با MCB دارند اما ظرفیت بالاتری نیز دارند. MCB ها همه دستگاه های زیر 100 آمپر هستند و برای مدارهای ولتاژ پایین طراحی شده اند ، بنابراین منحنی تریپ آن ها قابل تنظیم نیست.

در مقابل ، MCCB ها ویژگی های تریپ قابل تنظیم دارند ، به این معنی که می توان آنها را با ولتاژهای بالاتر در برخی موارد تا 2500 مورد استفاده قرار داد.

برای دریافت لیست قیمت و کاتالوگ به روز کلید مینیاتوری با کارشناسان فروش در سایت کالا صنعتی در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید کلید مینیاتوری را دارد.

پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)

۲۳ بازديد
شرکت استاندارت ترکیه
با شعار فناوری هایی که به امروز ارزش می بخشد و از فردا محافظت می کند، شرکت استاندارت (Standart) به عنوان اولین تولید کننده صد در صد داخلی پمپ در ترکیه، درسال 1957 با هدف طراحی و تولید محصولات پایدار، ایمن، دقیق و کارآمد به عنوان شرکتی که همیشه بر سلامت طبیعت و مردم تمرکز دارد، فعالیت رسمی خود را آغاز کرد.

مسئولیت در قبال مردم، طبیعت و آینده، سبب شده است شرکت استاندارت ترکیه همواره نسبت به تولید محصولات جدید تر با کیفیت بهتر ترغیب شود. محصولات شرکت استاندارت ترکیه در بسیاری از پروژه ها در کشورهای معتبر دنیا نظیر آلمان، هلند، سوئد، نروژ، بلژیک، سوئیس، اسپانیا، ایتالیا، دانمارک، یونان، روسیه، عراق، امارات متحده عربی، سوریه، لبنان، اردن، مصر، هنگ کنگ، تایلند، فیلیپین و سریلانکا استفاده می‌شود. همچنین با تولید محصولات متنوع، این شرکت توانسته در زمینه های مختلفی که نیاز به انتقال و پمپاژ سیال است نظیر صنایع پتروشیمی، صنایع دفاعی، آبیاری تحت فشار و کشاورزی، تامین آب مسکونی و تجاری، انتقال فاضلاب و تاسیسات تصفیه فاضلاب پیشگام باشد. با بیش از 65 سال سابقه در تولید پمپ، محصولات شرکت استاندارت ترکیه به شرح ذیل است:

انواع پمپ شامل (پمپ اتابلوک، پمپ سیرکولاتور تک سرعته، پمپ دو مکشه، پمپ تک اتا و پمپ تک اتا بزرگ، پمپ اسلاری، پمپ افقی طبقاتی، پمپ لجنکش، پمپ روغن داغ سری SKY و پمپ روغن داغ سری ECO SKY، پمپ بشکه کش، پمپ سیرکولاتور سه سرعته)
انواع بوستر پمپ ساختمانی و پمپ آتش نشانی
پمپ روغن داغ

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ روغن داغ
پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
بدون شک یکی از پر متقاضی ترین، پر مصرف ترین و مهم ترین محصولات شرکت استاندارت ترکیه به ایران وارد می شود، پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) است. این حجم از تقاضا به جهت قیمت مناسب، کیفیت بسیار بالا نسبت به برندهای مشابه، خدمات پس از فروش و تامین قطعات این نوع پمپ است. پمپ روغن داغ استاندارت در بسیاری از صنایع مانند صنایع نفت و گاز، صنایع دارویی، صنایع شیمیایی، صنایع پتروشیمی، صنایع غذایی و ... کاربرد دارد. دو سری از پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) در سری های SKY و ECO SKY وجود دارند. پمپ روغن داغ استاندارت توسط دو عدد شامل دهانه خروجی پمپ و قطر نامی پروانه نام گذاری می‌شود.

پمپ روغن داغ استاندارت

تا قبل از سال 2022 تنها سری SKY تولید می‌شد. پس از آن به دلیل کپی سایر برندها از این نوع حصول، با تغییراتی سری ECO SKY طراحی، تولید و راهی بازار مصرف شده است. پمپ روغن داغ استاندارت سری ECO SKY مجهز به سیل مکانیکی بروکمن آلمانی است. از سایز 125-32 تا 250-100 وارد کشور می‌شود. با توجه به اینکه مبنای قیمت پمپ‌ های روغن داغ دلار است، و با توجه به نوسانات ارز، برای استعلام قیمت بروز به کارشناسان بخش فروش پمپ کالا صنعتی در ارتباط باشید. پمپ روغن داغ ECO SKY استاندارت براساس استاندارد تیپ پمپ های KSB تولید می‌شوند. کیفیت بالاتر نسبت به سایر پمپ‌ های روغن داغ ترکیه و عمر مفید بیشتر سبب شده پمپ روغن داغ ECO SKY استاندارت بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. تفاوت دیگر سری ECO SKY و سری SKY در طراحی کلی پمپ است. در سری SKY رابط کاربری مناسب نبود و برای سرویس یا تعویض قطعات، لازم بود سایر تجهیزات باز شود. در پمپ روغن داغ ECO SKY استاندارت با بهبود رابط کاربری و افزودن پیچ تخلیه در هر دو سمت عقب و جلو پمپ، سرویس بهتر و با سرعت بیشتری انجام می‌شود. در ادامه تصویر پمپ روغن داغ ECO SKY استاندارت و پمپ روغن داغ SKY استاندارت نشان داده شده است.

پمپ استاندارت

پمپ روغن داغ استاندارت

محصولات پیشنهادی: فروش پمپ روغن داغ آبروان
کاربرد پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
پمپ روغن داغ استاندارت برای انتقال سیالات غیر خورنده دما بالا (تا دمای حدود 300 درجه سانتی‌گراد) در صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، گرمایشی و سرمایشی، صنایع غذایی و آشامیدنی، صنایع دارویی، صنایع مرتبط با پلاستیک و تولید لاستیک و تولید آسفالت استفاده می شود. مکانیزم کارکرد پمپ روغن داغ استاندارت کاملا شبیه پمپ‌ های پروانه ای است. پروانه از جنس چدن است و نوع آن پروانه بسته است. مجموعه کالا صنعتی علاوه بر تامین پمپ روغن داغ استاندارت ترکیه، تامین کننده بسیاری از برندهای به نام و شناخته شده از جمله پمپ روغن داغ پمپیران، پمپ روغن داغ آّبروان، پمپ روغن داغ سهند پمپ تبریز و پمپ روغن داغ نورم ترکیه و پمپ روغن داغ سمپا ترکیه است.

نمودارهای همپوشانی پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
برای انتخاب پمپ روغن داغ استاندارت نیز به دو پارامتر است. (1) هد و دبی کاری – (2) هد و دبی ماکزیمم. در ادامه برای دو نوع الکتروموتور 1450 دور و 2900 دور، نمودارهای همپوشانی انواع مختلف پمپ نشان داده شده است که بر اساس پارامترهای ذکر شده و همچنین مشخصاتی نظیر قطر خروجی، می توان پمپ مورد نظر را انتخاب کرد. به عنوان مثال برای هد کاری 15 متر و دبی 50 متر مکعب در ساعت نیاز به پمپ 250-50 (موتور 1450 دور) یا 125-50 (موتور 2900)

نمودار همپوشانی پمپ روغن داغ استاندارت

محصولات پیشنهادی: خرید پمپ روغن داغ نورم
مشخصات عملکردی و بهترین روش حمل پمپ و الکتروپمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
علاوه بر مشخصات عملکردی از دیدگاه هد و دبی سیال، موارد ارائه شده در جدول بعد برای انتخاب پمپ لازم است که برای دو نوع پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) سری SKY و پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) سری ECO SKY گزارش شده است. برای کاهش آسیب به پمپ و الکتروپمپ روغن داغ استاندارت ترکیه، روش شاسی و کوپلینگ از دیدگاه تراز بودن و همچنین روش حمل آن نشان داده شده است.

پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) سری SKY پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) سری ECO SKY
سایز خروجی : از 32 تا 125 میلیمتر سایز خروجی : از 32 تا 125 میلیمتر
بیشینه دبی : تا 350 متر مکعب بر ساعت بیشینه دبی : تا 500 متر مکعب بر ساعت
بیشینه هد : 105 متر بیشینه هد : 105 متر
فشار محفظه (ماکسیمم) : 10 بار (16 بار) فشار محفظه (ماکسیمم) : 10 بار (16 بار)
دمای کارکرد : تا 320 درجه سانتی گراد دمای کارکرد : تا 320 درجه سانتی گراد
سرعت الکتروموتور : ماکسیمم 2900 دور بر دقیقه سرعت الکتروموتور : ماکسیمم 2900 دور بر دقیقه
روش خنکاری : با هوا روش خنکاری : با هوا
بهترین روش حمل پمپ و الکتروپمپ روغن داغ استاندارت
محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ روغن داغ پمپیران
ابعاد پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
در تصویر و شکل بعد مشخصات هندسی و ابعاد پمپ روغن داغ استاندارت در تصویر بعد آمده است.

کاربرد چرخ‌دنده ساده

۲۰ بازديد
در قلب هر دستگاه صنعتی، قطعاتی کوچک اما قدرتمند به نام چرخ‌دنده‌ها مشغول کار هستند. این قطعات دایره‌ای شکل با دندانه‌هایی منظم، نقش کلیدی در انتقال قدرت و تغییر سرعت چرخش ایفا می‌کنند. تصور کنید چرخ‌دنده‌ها پل‌هایی هستند که نیرو را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می‌کنند.

انواع چرخ‌دنده‌ها، دنیایی از تنوع

چرخ‌دنده‌ها تنوع بسیار زیادی دارند و هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. از چرخ‌دنده‌های ساده و رایج تا انواع پیچیده‌تر مثل هلیکال، مخروطی و حلزونی، هر کدام ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند.

چرخ‌دنده‌های ساده: مانند چرخ‌های دنده‌ای یک دوچرخه، ساده‌ترین نوع چرخ‌دنده هستند.
چرخ‌دنده‌های هلیکال: دندانه‌های مایل دارند و برای انتقال قدرت نرم‌تر و بی‌صدا مناسب هستند.
چرخ‌دنده‌های مخروطی: برای تغییر جهت حرکت استفاده می‌شوند و در گیربکس‌های خودروها کاربرد دارند.
چرخ‌دنده‌های حلزونی: برای ایجاد گشتاور بالا و کاهش سرعت استفاده می‌شوند.
چرا چرخ‌دنده‌ها مهم هستند؟

انتقال قدرت: چرخ‌دنده‌ها نیروی محرکه را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می‌کنند.
تغییر سرعت: با انتخاب تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده‌ها می‌توان سرعت چرخش را افزایش یا کاهش داد.
تغییر جهت حرکت: برخی از انواع چرخ‌دنده‌ها مانند چرخ‌دنده‌های مخروطی، جهت حرکت را تغییر می‌دهند.
کاربردهای گسترده چرخ‌دنده‌ها

چرخ‌دنده‌ها در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، صنایع غذایی، نساجی، نفت و گاز و... کاربرد دارند. از گیربکس‌های خودرو گرفته تا دستگاه‌های بسته‌بندی، همه از چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌کنند.

انتخاب چرخ‌دنده مناسب

انتخاب نوع چرخ‌دنده مناسب برای هر کاربرد، به عواملی مانند میزان نیرو، سرعت مورد نیاز، فضای موجود و نوع حرکت بستگی دارد. برای انتخاب بهترین گزینه، بهتر است با یک متخصص مشورت کنید.

جمع‌بندی

چرخ‌دنده‌ها قطعاتی اساسی در صنعت هستند که نقش مهمی در عملکرد دستگاه‌ها و ماشین‌آلات ایفا می‌کنند. با شناخت انواع مختلف چرخ‌دنده‌ها و کاربردهای آن‌ها، می‌توانیم درک بهتری از نحوه کار دستگاه‌های اطراف خود داشته باشیم.

نکات کلیدی در بازنویسی:

زبان ساده و روان: از اصطلاحات فنی کمتر استفاده شده و مفاهیم به زبان ساده‌تر توضیح داده شده‌اند.
مثال‌های کاربردی: با استفاده از مثال‌های روزمره، مفاهیم پیچیده را ساده‌تر کرده‌ایم.
ساختار منظم: متن به بخش‌های مختلف تقسیم شده و هر بخش به موضوع خاصی می‌پردازد.
استفاده از تصاویر: اضافه کردن تصاویر می‌تواند به درک بهتر مطالب کمک کند.
توجه: این متن تنها یک نمونه بازنویسی است و می‌توان با توجه به نیاز و مخاطب هدف، تغییرات بیشتری در آن ایجاد کرد.
کالاصنعتی

4 مرحله نصب هواکش بین کانالی

۲۳ بازديد
نصب فن بین کانالی یکی از عناصر اساسی در صنایع مختلف، از جمله صنعت ساختمان، صنعتی و تاسیساتی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. فن بین کانالی، به عنوان یک سیستم مهم در تهویه و انتقال هوا، امکان ایجاد محیط‌های با کیفیت و شرایط ایده‌آل برای انجام فعالیت‌ها و حفظ راحتی افراد را فراهم می‌کند. در این مقاله، به بررسی مفاهیم، مزایا، روش‌ها و اهمیت نصب فن بین کانالی خواهیم پرداخت. همچنین، مطالب ارائه شده در این مقاله به عنوان یک منبع مفید برای مهندسان، معماران و تخصص‌های مشابه در زمینه تاسیسات و تهویه مناسب برای انتخاب و اجرای بهینه‌تر این سیستم‌ها کارایی خواهد داشت.

تعریفی خلاصه از فن بین کانالی
فن‌های بین کانالی به عنوان یکی از عناصر حیاتی در سیستم‌های تهویه و هواسازی شناخته می‌شوند. علاوه بر ایجاد شرایط مطلوب در فضاها، این فن‌ها مسئولیت تخلیه هوا از طریق کانال‌ها را نیز بر عهده دارند. یکی از جوانمردی‌های این فن‌ها، کاهش فضای مورد نیاز نسبت به سانتریفیوژهای صنعتی بزرگتر است. می‌توان آنها را به عنوان جایگزینی مناسب برای سانتریفیوژهای کوچکتر در نظر گرفت، بدون نیاز به فضای بزرگ.
با این حال، باید توجه داشت که فن‌های بین کانالی نمی‌توانند فشار استاتیک بالا را تحمل کنند، اما با کیفیت ساخت مناسب خود، می‌توانند در محیط‌های صنعتی مختلف به خوبی عمل کنند. این فن‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و نصب و راه‌اندازی آسان، انتخابی عالی برای مجتمع‌ها و کارخانه‌های مختلف می‌باشند.

ضرورت خرید فن بین کانالی
هواکش‌های بین کانالی با تاییده‌ها و مجوزهایی از وزارت صنعت، معدن و تجارت به بازار عرضه می‌شوند. بالاترین تقاضا برای این تجهیزات از سوی صنایع مختلف از جمله رستوران‌ها، مدیریت دود، فروشگاه‌ها، هتل‌ها، هودهای صنعتی و حتی محیط‌های مسکونی و اداری بهره‌مند می‌شود. این تجهیز صنعتی گاها به عنوان یک بلوئر و گاهی به عنوان یک اگزاست فن استفاده می‌شود، و این تفاوت‌ها در مراحل نصب و راه‌اندازی این دستگاه‌ها مورد بحث و بررسی قرار می‌گیرد.

چگونگی نصب فن بین کانالی
برای نصب فن بین کانالی، مهارات خاصی لازم نیست. این هواکش‌ها دارای شرایط نصب آسان هستند و تنها نیاز است که با اجزای آنها آشنا باشید. برای آشنایی با نحوه نصب فن بین کانالی، مراحل زیر را دنبال کنید:
ورود 

جدا کردن فن: ابتدا پیچ‌های هواکش را باز کنید و بخش فعال هواکش بین کانالی را از دو دهانه ورودی و خروجی جدا کنید.
محل نصب مشخص شود: محل نصب فن بین کانالی معمولاً در انتهای کانال‌های طولانی قرار دارد، اما بسته به شرایط ممکن است متفاوت باشد. بعد از تعیین مکان نصب، دهانه‌های هواکش را به آن متصل کنید.
نصب دوباره هواکش: بعد از اتصال دهانه‌های هواکش، قسمت میانی فن بین کانالی را مجدداً نصب کنید.
نصب مجراهای ورودی و خروجی: پس از مراحل نصب و مونتاژ، مجراهای ورودی و خروجی را به فن بین کانالی متصل کنید. پس از انجام این مراحل، می‌توانید هواکش را به کار اندازید.


جمع بندی

همانطور که در مطلب بالا بیان شد، انواع فن‌های بین کانالی برای تهویه و تصفیه هوای محیط‌های آلوده به گرد و غبار استفاده می‌شوند. شما می‌توانید خودتان این نوع فن‌ها را نصب کنید یا به متخصصان تاسیسات صنعتی این کار را بسپارید. این فرآیند بسیار ساده است و در مقاله به طور جامع به آن پرداخته شده است.

سوالات متداول

چرا نصب فن بین کانالی در سیستم‌های تهویه و تصفیه هوا اهمیت دارد؟
نصب فن بین کانالی در سیستم‌های تهویه و تصفیه هوا به عنوان عنصر حیاتی، به ایجاد شرایط مطلوب در محیط‌های مختلف کمک می‌کند. این فن‌ها مسئولیت تخلیه هوا و تقویت جریان هوای تازه را بر عهده دارند، که از اهمیت بسزایی در افزایش کیفیت هوا و راحتی افراد در محیط‌های مسکونی و صنعتی برخوردار است.
فرآیند نصب فن بین کانالی چگونه انجام می‌شود؟
نصب فن بین کانالی شامل چند مرحله اصلی می‌شود. این مراحل شامل جدا کردن فن از دو دهانه ورودی و خروجی، مشخص کردن مکان نصب، اتصال دهانه‌های هواکش به مکان نصب، نصب مجدد فن بین کانالی و اتصال مجراهای ورودی و خروجی به فن می‌شوند.
آیا نصب فن بین کانالی نیازمند تخصص فنی خاصی است یا آیا افراد عادی نیز می‌توانند این کار را انجام دهند؟
نصب فن بین کانالی به نوعی کارآیی ساده دارد و برای انجام آن نیازمند تخصص فنی خاصی نیست. افراد عادی با آشنایی ابتدایی با اجزای فن و مراحل نصب می‌توانند این کار را به تنهایی انجام دهند. با این حال، در صورتی که به دلایل امنیتی یا پیچیدگی‌های خاص نیاز به تخصص داشته باشید، مشاوره یا کمک از تخصص‌های تاسیسات می‌تواند مفید باشد.
منبع سایت