کالاصنعتی

نصب فن بین کانالی یکی از عناصر اساسی در صنایع مختلف، از جمله صنعت ساختمان، صنعتی و تاسیساتی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. فن بین کانالی، به عنوان یک سیستم مهم در تهویه و انتقال هوا، امکان ایجاد محیط‌های با کیفیت و شرایط ایده‌آل برای انجام فعالیت‌ها و حفظ راحتی افراد را فراهم می‌کند. در این مقاله، به بررسی مفاهیم، مزایا، روش‌ها و اهمیت نصب فن بین کانالی خواهیم پرداخت. همچنین، مطالب ارائه شده در این مقاله به عنوان یک منبع مفید برای مهندسان، معماران و تخصص‌های مشابه در زمینه تاسیسات و تهویه مناسب برای انتخاب و اجرای بهینه‌تر این سیستم‌ها کارایی خواهد داشت.

تعریفی خلاصه از فن بین کانالی
فن‌های بین کانالی به عنوان یکی از عناصر حیاتی در سیستم‌های تهویه و هواسازی شناخته می‌شوند. علاوه بر ایجاد شرایط مطلوب در فضاها، این فن‌ها مسئولیت تخلیه هوا از طریق کانال‌ها را نیز بر عهده دارند. یکی از جوانمردی‌های این فن‌ها، کاهش فضای مورد نیاز نسبت به سانتریفیوژهای صنعتی بزرگتر است. می‌توان آنها را به عنوان جایگزینی مناسب برای سانتریفیوژهای کوچکتر در نظر گرفت، بدون نیاز به فضای بزرگ.
با این حال، باید توجه داشت که فن‌های بین کانالی نمی‌توانند فشار استاتیک بالا را تحمل کنند، اما با کیفیت ساخت مناسب خود، می‌توانند در محیط‌های صنعتی مختلف به خوبی عمل کنند. این فن‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و نصب و راه‌اندازی آسان، انتخابی عالی برای مجتمع‌ها و کارخانه‌های مختلف می‌باشند.

ضرورت خرید فن بین کانالی
هواکش‌های بین کانالی با تاییده‌ها و مجوزهایی از وزارت صنعت، معدن و تجارت به بازار عرضه می‌شوند. بالاترین تقاضا برای این تجهیزات از سوی صنایع مختلف از جمله رستوران‌ها، مدیریت دود، فروشگاه‌ها، هتل‌ها، هودهای صنعتی و حتی محیط‌های مسکونی و اداری بهره‌مند می‌شود. این تجهیز صنعتی گاها به عنوان یک بلوئر و گاهی به عنوان یک اگزاست فن استفاده می‌شود، و این تفاوت‌ها در مراحل نصب و راه‌اندازی این دستگاه‌ها مورد بحث و بررسی قرار می‌گیرد.

چگونگی نصب فن بین کانالی
برای نصب فن بین کانالی، مهارات خاصی لازم نیست. این هواکش‌ها دارای شرایط نصب آسان هستند و تنها نیاز است که با اجزای آنها آشنا باشید. برای آشنایی با نحوه نصب فن بین کانالی، مراحل زیر را دنبال کنید:
ورود 

جدا کردن فن: ابتدا پیچ‌های هواکش را باز کنید و بخش فعال هواکش بین کانالی را از دو دهانه ورودی و خروجی جدا کنید.
محل نصب مشخص شود: محل نصب فن بین کانالی معمولاً در انتهای کانال‌های طولانی قرار دارد، اما بسته به شرایط ممکن است متفاوت باشد. بعد از تعیین مکان نصب، دهانه‌های هواکش را به آن متصل کنید.
نصب دوباره هواکش: بعد از اتصال دهانه‌های هواکش، قسمت میانی فن بین کانالی را مجدداً نصب کنید.
نصب مجراهای ورودی و خروجی: پس از مراحل نصب و مونتاژ، مجراهای ورودی و خروجی را به فن بین کانالی متصل کنید. پس از انجام این مراحل، می‌توانید هواکش را به کار اندازید.


جمع بندی

همانطور که در مطلب بالا بیان شد، انواع فن‌های بین کانالی برای تهویه و تصفیه هوای محیط‌های آلوده به گرد و غبار استفاده می‌شوند. شما می‌توانید خودتان این نوع فن‌ها را نصب کنید یا به متخصصان تاسیسات صنعتی این کار را بسپارید. این فرآیند بسیار ساده است و در مقاله به طور جامع به آن پرداخته شده است.

سوالات متداول

چرا نصب فن بین کانالی در سیستم‌های تهویه و تصفیه هوا اهمیت دارد؟
نصب فن بین کانالی در سیستم‌های تهویه و تصفیه هوا به عنوان عنصر حیاتی، به ایجاد شرایط مطلوب در محیط‌های مختلف کمک می‌کند. این فن‌ها مسئولیت تخلیه هوا و تقویت جریان هوای تازه را بر عهده دارند، که از اهمیت بسزایی در افزایش کیفیت هوا و راحتی افراد در محیط‌های مسکونی و صنعتی برخوردار است.
فرآیند نصب فن بین کانالی چگونه انجام می‌شود؟
نصب فن بین کانالی شامل چند مرحله اصلی می‌شود. این مراحل شامل جدا کردن فن از دو دهانه ورودی و خروجی، مشخص کردن مکان نصب، اتصال دهانه‌های هواکش به مکان نصب، نصب مجدد فن بین کانالی و اتصال مجراهای ورودی و خروجی به فن می‌شوند.
آیا نصب فن بین کانالی نیازمند تخصص فنی خاصی است یا آیا افراد عادی نیز می‌توانند این کار را انجام دهند؟
نصب فن بین کانالی به نوعی کارآیی ساده دارد و برای انجام آن نیازمند تخصص فنی خاصی نیست. افراد عادی با آشنایی ابتدایی با اجزای فن و مراحل نصب می‌توانند این کار را به تنهایی انجام دهند. با این حال، در صورتی که به دلایل امنیتی یا پیچیدگی‌های خاص نیاز به تخصص داشته باشید، مشاوره یا کمک از تخصص‌های تاسیسات می‌تواند مفید باشد.
منبع سایت 

گیربکس‌ خورشیدی صنعتی، نوعی گیربکس صنعتی است که برای انتقال نیرو و گشتاور بین دو تجهیز مکانیکی به‌ کار می‌رود. ساختار مکانیکی پیچیده و منحصربه‌فرد این گیربکس و توانایی تغییر سرعت با نسبت‌های مختلف باعث محبوبیت این گیربکس صنعتی در بسیاری از فعالیت های صنعتی شده است. اما انتخاب و استفاده صحیح از گیربکس خورشیدی مستلزم این است که بدانید گیربکس خورشیدی چیست؟ و با کاربردها، طرز کار، اجزا و سایر ویژگی‌های این گیربکس‌ بیشتر آشنا شوید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی چیست؟
گیربکس خورشیدی نوعی گیربکس اپی‌سایکلیک است که از تعدادی چرخ‌دنده ساده (چرخ‌دنده خار - Spur Gear) برای انتقال قدرت بین یک منبع انرژی (مانند الکتروموتور) و تجهیز مکانیکی بعدی استفاده می‌کند. در هر استیج از این گیربکس، یک چرخ‌دنده مرکزی به نام دنده خورشیدی به عنوان ورودی و محرک مجموعه عمل می‌کند. چند چرخ‌دنده سیاره‌ای دور دنده خورشیدی و درون یک دنده رینگی حرکت می‌کنند؛ همچنین دنده‌های سیاره‌ای به بازوهای حامل متصل‌اند که نیرو را به استیج بعدی یا شفت خروجی منتقل می‌کند.

گیربکس خورشیدی با نام‌های گیربکس اپی‌سایکلیک، گیربکس سیاره‌ای یا گیربکس دنده خورشیدی نیز شناخته می‌شود. از جمله مزایای گیربکس خورشیدی می‌توان به راندمان و دقت بالا، عمر مفید طولانی و قابلیت کوپل شدن با انواع الکتروموتور اشاره کرد.

یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌های گیربکس خورشیدی، دستیابی به نسبت تبدیل‌های مختلف از طریق ترکیب چند مرحله (استیج) از چرخ‌دنده‌های خورشیدی و سیاره‌ای است. نسبت تبدیل هر استیج این گیربکس نهایتا 1:7 است؛ لذا برای ایجاد نسبت‌های بالاتر باید تعداد استیج ها یا مراحل کاهش دور را افزایش داد. به‌این‌ترتیب نسبت تبدیل استیج اول گیربکس خورشیدی نهایتاً 1:7، استیج دوم 1:7 تا 1:49، استیج سوم 1:49 تا 1:343 و ... خواهد بود.

علاوه بر این، گیربکس‌های خورشیدی تحمل گشتاور بالایی دارند و تحت بار زیاد هم کارایی مطلوب خود را حفظ می‌کنند.

خرید گیربکس خورشیدی
پیش از خرید گیربکس خورشیدی باید مشخصات فنی گیربکس را به‌دقت با نیازهای کاربرد مطابقت دهید؛ برخی از نکات مهم هنگام خرید گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که در ادامه معرفی می‌شوند؛ اولین عاملی که برای خرید گیربکس خورشیدی باید در نظر گرفت نوع آن است.
نسبت تبدیل: نسبت تبدیل یا نسبت دنده گیربکس، تعیین‌کننده سرعت خروجی آن است؛ بنابراین نسبت تبدیل نیز از جمله نکات مهم برای خرید گیربکس خورشیدی است.
توان موتور: توان الکتروموتوری که با گیربکس کوپل می‌شود باید پاسخگوی نیازهای کاربرد بوده و با ظرفیت گیربکس متناسب باشد.
میزان لقی: میزان لقی یا Backlash نیز از مهم‌ترین عوامل در انتخاب گیربکس خورشیدی است. این گیربکس‌ها در حالت عادی ممکن است تا 1 درجه لقی داشته‌باشند؛ اما در صورت سفارشی‌سازی امکان کاهش بک‌لش تا 1 دقیقه (1/60 درجه) نیز وجود دارد.
قیمت: قیمت گیربکس خورشیدی باتوجه‌به عوامل مختلفی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی، سایز و … تعیین می‌شود که در ادامه آن‌ها را شرح می‌دهیم.
برای خرید گیربکس خورشیدی حتماً به فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید تا علاوه بر خرید گیربکس با قیمت مناسب، از خدمات پس از فروش این مجموعه مانند مشاوره تخصصی رایگان، تضمین تعویض و تأمین قطعات موردنیاز گیربکس بهره‌مند شوید. در این وب‌سایت، علاوه بر خرید گیربکس خورشیدی، انواع گیربکس هلیکال، حلزونی و ... را نیز می‌توانید خریداری نمایید.

قیمت گیربکس خورشیدی
قیمت گیربکس خورشیدی یکی از مهم‌ترین عوامل در هنگام خرید این محصولات است؛ عوامل مختلفی بر قیمت گیربکس خورشیدی اثرگذار هستند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی تولید می‌شوند؛ از جمله کاهنده یا افزاینده، تک استیج یا چند استیج. قیمت گیربکس‌های چند استیج بیشتر از تک استیج است ولی در مورد گیربکس‌های کاهنده یا افزاینده قیمت تغییر زیادی نمی‌کند.
مشخصات فنی و سایز گیربکس: هر چه سایز گیربکس بزرگ‌تر باشد، مشخصات فنی آن مناسب کاربردهای سنگین صنعتی بوده و قیمت بیشتری نیز خواهند داشت.
نوع ورودی و خروجی: گیربکس‌های خورشیدی با ورودی و خروجی‌های مختلفی تولید می‌شوند؛ ورودی این گیربکس‌ها می‌تواند هالوشفت، سالید شفت یا کتابی (گاردانی) باشد و خروجی نیز بسته به نیاز مشتریان انواع مختلفی دارد. همچنین نحوه اتصال خروجی این گیربکس‌ها با پایه یا فلنج است؛ گیربکس‌های خورشیدی فلنج‌دار ارزان‌تر از پایه‌دار هستند.
برند سازنده: برند تولیدکننده گیربکس نیز در تعیین قیمت آن مؤثر است؛ برندهای معتبر و معروف قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های کمتر شناخته شده دارند.
میزان لقی: میزان لقی تأثیر زیادی بر قیمت گیربکس دارد؛ گیربکس‌‌هایی که لقی بسیار کمی دارند، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس‌های عادی دارند.
نوع دنده: در گیربکس‌های خورشیدی کوچک، برای کاهش صدا و لقی و همچنین افزایش عمر مفید دستگاه می‌توان از دنده‌های هلیکال به‌جای دنده ساده استفاده نمود که باعث افزایش قیمت گیربکس می‌شود.
باتوجه‌به موارد گفته شده، می‌توانید بر اساس بودجه خود، بهترین گیربکس خورشیدی را بیابید.

کاربرد گیربکس خورشیدی
گیربکس‌ خورشیدی کاربردهای بسیار گسترده‌ای دارد و در تجهیزات مختلف، از دستگاه روغن‌گیری تا صنایع فولاد به کار می‌رود. مهم‌ترین دلیل استفاده از گیربکس‌های خورشیدی، امکان تولید دور خروجی بسیار پایین و بازدهی بالای آن‌ها است.

کاربردهای گیربکس خورشیدی

از جمله کاربردهای گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

دستگاه CNC
رباتیک صنعتی
دستگاه بالمیل
کولینگ‌تاور
میکسر و همزن صنعتی
شریدر
نورد فولاد سرد و گرم
تیکنر فاضلاب
مخازن هوادهی فاضلاب
دستگاه خردایش و سنگ‌شکن
کانوایر
رول فرمینگ
صنایع غذایی
صنایع شیمیایی
کشاورزی
صنایع دریایی
آب و فاضلاب
صنایع معدنی
صنایع نساجی
توربین‌های بادی و آبی
و ...
همانطور که گفته‌شد، از گیربکس خورشیدی به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارد، در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این گیربکس می‌پردازیم.

مزایا و معایب گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی مزایای منحصربه‌فردی دارند؛ از جمله:

دستیابی به نسبت تبدیل بالا در ابعاد کوچک: گیربکس‌های خورشیدی نسبت دنده بالایی را در یک پوسته نسبتاً کوچک ارائه می‌دهند و برای کاربردهایی که فضای محدودتری دارند، مناسب هستند.
راندمان بالا: گیربکس‌های خورشیدی نسبت به انواع گیربکس حلزونی و برخی از گیربکس‌های هلیکال راندمان بالاتری دارند. راندمان گیربکس خورشیدی حدود 98% است.
میزان لقی پایین: گیربکس خورشیدی به دلیل طراحی خاص دندانه‌ها، لقی کمی داشته و برای کابردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، بسیار مناسب است.
بازه نسبت تبدیل گسترده: گیربکس‌های خورشیدی امکان دستیابی به نسبت‌های خیلی پایین تا خیلی بالا را با تغییر تعداد استیج فراهم می‌کنند.
امکان استفاده با موتورهای مختلف: بازه توانی موتورهای قابل‌استفاده با این گیربکس‌ها بسیار گسترده‌است. همچنین انواع مختلفی از گیربکس خورشیدی برای اتصال به الکتروموتور، هیدروموتور و ... طراحی و تولید می‌شود.
حالت‌های مختلف خروجی: این نوع گیربکس را می‌توان در حالت‌های مختلفی نصب نمود. همچنین خروجی‌های متنوعی برای گیربکس‌های خورشیدی طراحی شده‌‌است؛ از جمله: پایه‌دار با شافت خروجی تک‌خار، فلنج‌دار با شافت خروجی تک‌خار، خروجی مادگی هزارخاری و ...
راستای ورودی و خروجی مختلف: گیربکس‌ خورشیدی 90 درجه و شفت مستقیم
توزیع بار بهینه: بار ورودی به گیربکس به‌صورت همزمان روی چند چرخ دنده اعمال می‌شود و تنها یک دنده تحت فشار نیست.
تولید گشتاور بالا
عمر طولانی
گیربکس خورشیدی مانند همه تجهیزات مکانیکی دیگر دارای معایبی نیز هست. از جمله معایب گیربکس خورشیدی می‌توان موارد زیر را نام برد:
ادامه مطالب

طراحی نسبتا پیچیده نسبت به سایر گیربکس‌ها
نیاز مداوم به روغنکاری
قیمت بالاتر نسبت به گیربکس‌های صنعتی دیگر
به دلیل استفاده از دنده‌های ساده، در دورهای بالا صدای نسبتاً زیادی دارند.

بالمیل چیست؟
در صنایع معدنی مثل استخراج و فرآوری سنگ های معدنی، بالمیل یا آسیاب گلوله ای برای خرد کردن مواد مختلف به کار می رود. دستگاه بالمیل با توجه به ساختار و ظرفیت عملکرد، اندازه ماده خروجی، سایز گلوله های درون آسیاب و سایر مشخصات فنی در انواع مختلف موجود است.

مکانیزم عملکرد بالمیل
مخزن استوانه ای از طریق چرخ دنده ای که در قسمت بیرونی آن وجود دارد به گیربکس بالمیل متصل است. توان گیربکس بالمیل از طریق الکتروموتور متصل به آن و عموماً با استفاده از یک تجهیز انتقال قدرت مانند قفل کن یا شرینک دیسک تامین می شود و در نهایت باعث چرخش مخزن استوانه ای بزرگ خواهد شد.

گیربکس بالمیل
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1720/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D9%85%DB%8C%D9%84-%DB%8C%D8%A7-%D8%A2%D8%B3%DB%8C%D8%A7%D8%A8-%DA%AF%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%A7%DB%8C

داخل مخزن، یک شافت تو خالی مارپیچ قرار دارد که برای یکنواختی در حرکت ذرات جانمایی شده است. با چرخش مخزن توسط گشتاور خروجی گیربکس بالمیل، گلوله های داخل آسیاب (معمولا فولادی) در ارتفاع قرار گرفته و سپس رها می شوند که باعث خرد شدن قطعات داخل مخزن می شود. وقتی این فرایند چندین مرحله تکرار شود در نهایت قطعات ورودی به پودر تبدیل می شوند. محصول خروجی دستگاه بالمیل برای صنایع متالورژی، ذوب، مصالح ساختمانی و ... ارسال می شود.

نکات قابل توجه
قطر قطعات وارد شده به مخزن دستگاه بالمیل عموما بین mm 5 تا 25 بوده و در پایان عملیات به قطر mm0.2 یا 0.3 می رسد.
محدودیت در ابعاد: نسبت طول به قطر مخزن دستگاه بالمیل نباید از 1:21 تجاوز کند.
طول بیشتر مخزن، باعث دانه بندی ریزتر مواد خروجی از دستگاه بالمیل خواهد شد.
موتور گیربکس بالمیل
انواع گیربکس بالمیل
گیربکس بالمیل مناسب باید بتواند از طریق چرخ دنده های کوچک و بزرگی که وجود دارد، مخزن استوانه ای را بچرخاند. در واقع نیرویی که برای خرد کردن یا پودر کردن قطعات در بالمیل به کار گرفته می شود از طریق گیربکس بالمیل تامین می شود. گیربکس خورشیدی و گیربکس هلیکال نمونه های قابل استفاده به عنوان گیربکس بالمیل است. گیربکس خورشیدی به خاطر دارا بودن راندمان بالا (تا 95%) و تنوع مناسب در تیپ، برای دستگاه های بالمیل که ورودی بالایی دارند، انتخاب مناسبی است. در صنایع سنگین تر می توان از گیربکس صنعتی هلیکال یا انواع دیگری استفاده نمود. به عنوان نمونه گیربکس بول هلیکال برند ایلماز سری B و H از تجهیزات مناسب برای گیربکس بالمیل یا خردکن است.

با پیشرفت صنعت برق کشور و نیاز هر روزه ی ما به کنترل و اتوماسیون، تولید کنندگان داخلی تصمیم به ساخت تجهیزات کنترلی گرفتند، که یکی از این تجهیزات درایو های فرکانس متغییر (VFD) یا همان اینورتر ها هستند. با توجه به اهمیت الکتروموتور ها و کاربرد وسیع آن ها در صنایع، مراکز تجاری، اداری، مسکونی و ... این تجهیز را به عضو جدا نشدنی از زندگی ما تبدیل کرده و می توان گفت امروزه بدون الکتروموتور ها بسیاری از کارهای روزمره غیر قابل انجام است. با این حال این تجهیز پر کاربرد، چالش های زیادی مانند راه اندازی و توقف، مصرف بالای برق، کنترل دور و ... برای صنعتگران به وجود می آورد؛ که اینورتر ها با قابلیت هایی که دارند توانسته اند این چالش ها را رفع کنند و به عنوان بهترین و مطمئن ترین روش برای کنترل صفر تا صدی موتور استفاده شوند.

امروزه گستردگی در انواع مدل ها و برند های اینورتر باعث شده که تشخیص یک اینورتر متناسب با کاربری مصرف کننده کمی گیج کننده باشد. از طرفی با توجه به قیمت های گزافی که برند های خارجی سازنده ی اینورتر دارند باعث شده که انتخاب یک اینورتر ایرانی گزینه ی مناسب تری باشد. اینورتر ایرانی با توجه به استاندارد های جهانی ساخته شده و با مشخصه های شبکه برق ایران سازگار تر است. از این رو میتوان گفت که اینورتر ایرانی از کیفیت و کارایی بالا نسبت به محصولات مشابه خارجی برخوردار می باشد. چون با توجه به شرایط بازار برداشت میشود که مصرف کنندگان بیشتر به دو معیار قیمت مناسب و کیفیت محصول توجه دارند.

قیمت اینورتر ایرانی
اینورترها به دلیل حساسیت و دقت بالا قیمت بالایی دارند. همچنین اینورترهای خارجی به دلیل شرایط اقتصادی جامعه و قیمت دلار، با قیمت بالایی وارد ایران و عرضه میشوند. بنابراین انتخاب اینورتر ایرانی باعث کاهش هزینه ها میشود و مصرف کنندگان زیادی از اینورترهای ایرانی استفاده میکنند. خوب است بدانید اکثر اینورترهای ایرانی در کارخانه های داخلی با مونتاژ قطعات ساخته و تولید میشوند. در تعیین قیمت اینورتر ایرانی چندین عامل تاثیرگذار است. عوامل ثابت تاثیرگذار بر قیمت اینورتر ایرانی به شرح زیر است:

توان اینورتر
جریان و ولتاژهای ورودی و خروجی
جنس بدنه و مقاومت در برابر شرایط سخت و ضربات مکانیکی
امکانات و آپشن های جدید
با ورود به صفحه اینورتر ایرانی در سایت کالاصنعتی میتوانید انواع برندهای ایرانی اینورتر و لیست قیمت آنها را مشاهده کنید. همچنین برای استعلام قیمت اینورتر ایرانی میتوانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

خرید اینورتر ایرانی
در هنگام انتخاب و خرید اینورتر ایرانی بایستی پارامترها و نکات مهمی را رعایت کنید تا بهترین انتخاب را از بین مدل ها و انواع برندها داشته باشید. از این رو نگاهی به مهم ترین نکات در هنگام خرید اینورتر ایرانی میندازیم.

توان و دور دستگاه ها و موتورها: گام اول در هنگام خرید اینورتر ایرانی، سازگاری توان موتور و اینورتر است. برای موتورهایی که توان 750 وات دارند بهتر است اینورترهایی با توان 1 تا 1.5 کیلووات نصب شود. همچنین دور موتور با اینورتر باید ست و سازگار باشد. اکثر موتورهای الکتریکی در توان‌های 700، 1400 و 2800 تولید می‌شوند.
کاربری اینورتر: اینورترها به صورت کلی در دو دسته سنگین کار و سبک کار طراحی و تولید میشوند. در هنگام خرید اینورتر ایرانی باید به کاربری مورد نظر خود توجه کنید.
محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر
مزایای اینورتر ایرانی
اینورتر ایرانی به دلیل اینکه اکثر قطعاتش در داخل ایران ساخته و مونتاژ میگردد قیمت بسیار کمتری نسبت به مشابهات خارجی خود دارد. از طرفی اکثرشان به خاطر داشتن دفترچه راهنمای فارسی، طریقه ی نصب و راه اندازی راحتی دارند. یکی دیگر را ویژگی های مهم اینورتر های ایرانی خدمات پس از فروش آن ها است که آن ها را از اینورتر های خارجی متمایز کرده؛ بعلاوه اینورتر های ایرانی با داشتن گارانتی مدت دار، مصرف کننده را از خرید خود مطمئن می سازد.

چرا اینورتر ایرانی بخریم؟
اینورتر به عنوان یک سیستم کنترلی و فیلتر میان پارامترهای ورودی و خروجی، بر روی کل مدار الکتریکی تاثیرگذار است و کمک شایانی به مصرف بهینه برق میکند. اینورتر های ایرانی به دلیل قدرت زیاد در رقابت با محصولات مشابه خارجی، کیفیت بالا، قیمت مناسب، همچنین دفترچه منوآل کاملا فارسی اولین پیشنهاد به مشتریان اینورتر است. در ادامه نگاهی به مهم ترین مزایای اینورتر ایرانی که شما را مجاب به انتخاب اینورتر ایرانی میکند، میندازیم.

قیمت اقتصادی
کنترل و هوشمند سازی مدار الکتریکی و ولتاژ
مصرف بهینه برق
کاهش‌ هزینه‌ها
کنترل و کاهش جریان ورودی
افزایش عمر و عملکرد موتور و دستگاه ها با کاهش استهلاک
کاهش تنش ها و آسیب های مکانیکی
کنترل سرعت و جهت موتور
کار آسان با پنل کنترلی
توانایی قطع و وصل کردن موتور بدون قطع جریان اصلی
مراقبت از موتور در برابر تغییرات جریان
ویژگی های کلی اینورتر ایرانی
برند ها و سازندگان ایرانی به منظور جذب مشتری و رضایت آنها و همچنین قدرت رقابت با برندهای خارجی و اروپایی، همواره تلاش کردند که تمام استاندارهای جهانی را رعایت و اینورترهایی با کیفیت بالا و طراحی و تولید کنند. مشخصات کلی اینورترهای ایرانی به شرح زیر است:

سیستم ایمنی و حفاظتی دایو اینورتر
نصب ترمز داخلی با حداکثر توان 15 کیلووات
سیستم برنامه ریزی
امکان نصب کارت‌های آپشن متنوع
کار آسان با پنل کنترل و تنظیم مقادیر پارامترها
راهنمای نصب و استفاده کاملا فارسی
سیستم کنترل PID
طراحی مدل‌های مخصوص پمپ و هواکش و شرایط کنترل چندین پمپ
سیستم کنترل گشتاور و توان
سیستم تهویه مطبوع
برندهای اینورتر ایرانی
اینورتر پنتاکس
اینورتر زیما
اینورتر SBT
اینورتر پرتو صنعت
اینورتر سانترنو
اینورتر سهند
اینورتر استنسون
اینورتر کارادرایو
در ادامه به معرفی تعدادی از پر فروش ترین برندهای اینورتر ایرانی میپردازیم.

اینورتر پنتاکس
یکی از برند های موفق در زمینه ی ساخت اینورتر در ایران برند پنتاکس است. پنتاکس که یکی از بزرگترین تولید کنندگان پمپ های آب خانگی، ساختمانی، صنعتی و کشاورزی در ایتالیا می باشد با سابقه ای بیش از سه دهه در ایران یکی از مشهورترین و محبوب ترین پمپ های آب را عرضه می نماید. شرکت دیزل ساز نماینده انحصاری پنتاکس در ایران می باشد که اینورتر پنتاکس را تحت لیسانس پنتاکس ایتالیا در ایران تولید و عرضه می نماید. همچنین سایت کالا صنعتی به عنوان نمایندگی فروش اینورتر پنتاکس این محصول را در سراسر ایران به فروش می رساند. اغلب اینورتر ایرانی پنتاکس را برای استفاده با تجهیزاتی نظیر پمپ و فن می شناسند اما باید توجه داشت که نمونه های سنگین کار آن برای کارهایی نظیر نصب با الکتروگیربکس ها هم بسیار مناسب است.

اینورتر یسما

اینورتر زیما
زیما، شرکتی ایرانی در زمینه ی طراحی وتولید ادوات الکترونیک و الکترونیک قدرت، تولید کننده ی انواع درایو و کنترل کننده ی دور موتور با بیش از دو دهه تجربه که با تکیه بر فناوری و با بهره مندی از دانش فنی پیشرفته، کمک به ارتقای دانش و تکنولوژی در صنعت اتوماسیون کشور کرده است. طراحی جدید و منحصر به فرد همراه با زنجیره ی بین المللی تامین با کیفیت و همچنین بهره گیری از تکنولوژی تولید روز دنیا، زیما را قادر می سازد تا محصولی ارزشمند درگرید جهانی به بازار عرضه کند. ارتباط موثر با متخصصین اتوماسیون و تلاش برای بهره گیری عمیق از دانش و رفع نیاز آنان، از استراتژی های مجموعه زیما و نشانه ای از باور عمیق مبتنی بر شعار “Knowledge Drive” محسوب می گردد. اینورتر ایرانی زیما به سه سری تقسیم می شود:

G Series
P Series
L Series
که هرکدام برای یک کاربری خاص طراحی و ساخته شده است.

اینورتر اس بی تی
اینورتر SBT
شرکت فنی و مهندسی سنا برق توان (Sana Bargh Tavan) در جهت طراحی، ساخت و تولید ادوات کنترل، نظارت و حفاظت از سال 1391 ، با هدف ساخت نمونه داخلی درایو آسانسور و ارائه محصولی با کیفیت و قدرتمند و در عین حال با قیمتی رقابتی نسب به رقبای حاضر، قدم به عرصه‌ی این صنعت نهاد. پس از موفقیت در تولید و عرضه‌ ی درایو‌‌های آسانسوری و در راستای ارائه‌ ی محصولی کارآمد در زمینه‌های مختلف صنعتی، این شرکت موفق به تولید درایوهایی در رده‌های توانی مختلف و در دو نوع گیربکس‌ دار (القائی) و درایو گیرلس (آهنربای دائم) شده است؛ که این نوع محصولات در کاربردهای متنوع نظیر صنایع اتوماسیون، ماشین‌ کاری، تهویه مطبوع، پمپ و فن، معدن، انرژی و… مورد استفاده است. اکنون پس از گذشت سال‌ها از تولید محصولات اولیه و کسب تجربه‌ های فراوان در این صنعت، شرکت سنا برق توان (SBT) با ارائه‌ی محصولات خود به دیگر کشورهای دنیا، قدمی مهم در راستای ارائه‌ ی محصولی ایرانی در بازارهای صنعتی بین‌المللی برداشته است. محصولات شرکت SBT به سه مجموعه تقسیم می شود:
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1179/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C
درایو آسانسوری
درایو صنعتی کاربرد عمومی
کارت های جانبی
اینورتر پرتو صنعت

اینورتر پرتو صنعت
شرکت پرتو صنعت با فناوری وکتور کنترل محصولات با کیفیتی تولید کرده است که قابل مقایسه با برند های روز دنیا و اروپا هستند و از این حیث یکی از شرکت های پیشرو در ایران به شمار می رود.محصولات شرکت پرتو صنعت به بسیاری از کشورهای همسایه نظیر امارات و ترکیه نیز صادر شده و می شود و در ارز آوری هم میتوان به عنوان یک شرکت خوب از آن یاد کرد. این شرکت برای کالاهای خود موفق به اخذ گواهینامه CE از شرکت آزمایشگاه های صنایع برق (E.P.I.L) شده و تاییدیه های فنی مطابق استانداردهای EN 61800-3: 2012 و EN 61800-5-1: 2007 برای محصولات خودشده اند. این شرکت با داشتن مساحتی بالغ بر چهار هزار متر مربع در شهرک صنعتی پرند تهران قابلیت تولید چهل هزار عدد دستگاه در سال را داراست از همین رو میتوان این شرکت را بزرگترین تولید کننده درایو در خاورمیانه دانست. تولیدات این شرکت در وندور لیست کالاهای شرکت های نفت خیز جنوبی مثل شرکت ملی گاز، پتروشیمی، شرکت کالای نفت، پخش و پالایش نفت و... قرار دارند. اینورتر ایرانی این شرکت به صورت زیر دسته بندی شده اند:

اینورتر های آسانسوری (سری LX)
اینورتر های ولتاژ پایین (سری MX)
اینورترهای سری EX
اینورتر های تکفاز (سری EZ)

عمل حفاری در گذشته کاری بسیار سخت و نفس گیر بوده است؛ تصور کنید عده ای برای حفر چاه آب باید با دست و ابزارهای ابتدایی ساعت ها و گاه روزها تلاش می کردند تا چاه حفر شود و یا حفر چاه نفت که در ابتدا بیشتر کارها و حفاری ها با دست انجام می گرفت. اما امروزه دستگاه های پیشرفته حفاری به کمک انسان ها آمده اند تا به آسانی هرچه تمام تر، از پس سخت ترین کارها مانند ساخت و ساز، حفر چاه آب، حفر تونل و معادن، اکتشاف نفت و گاز و ... برآیند.

گیربکس دستگاه حفاری

دستگاه حفاری هم مانند سایر ماشین آلات صنعتی، برای انتقال نیرو و گشتاور از نوعی گیربکس صنعتی استفاده می کند. گیربکس دستگاه حفاری وظیفه انتقال نیروی دکل حفاری (معمولاً یک الکتروموتور) به مته را بر عهده دارد تا قدرت لازم برای حفر زمین را بدست آورد. بهترین انتخاب برای گیربکس دستگاه حفاری، انواع گیربکس خورشیدی است؛ دستگاه های حفاری به دلیل هزینه کمتری که نسبت به سایر روش ها مانند انفجار دارند، بیشترین کاربرد را در حفاری چاه ها و تونل ها دارند، بنابراین انتخاب یک گیربکس مناسب و با کیفیت برای این دستگاه ها از اهمیت بالایی برخوردار بوده و تأثیر زیادی در طول عمر و راندمان سایر تجهیزات مرتبط دارد. در این مقاله قصد داریم به معرفی بهترین گیربکس دستگاه حفاری پرداخته و مزایا و معایب آن را بررسی کنیم.

بهترین گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس خورشیدی

انتخاب بهترین گیربکس دستگاه حفاری بسته به کاربرد و الزامات خاص هر دستگاه امری سلیقه ای است. با این حال، انواع گیربکس خورشیدی به دلیل گشتاور بالا، اندازه کوچک، لقی و Backlash کمتر و به طور کلی عملکرد بهینه و دقیق تری که نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارند، یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در دستگاه های حفاری هستند. از جمله مزایای گیربکس های خورشیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

راندمان بسیار بالا (تا 95%)
گشتاور خروجی بالا
حجم و ابعاد کوچکتر نسبت به گیربکس حلزونی یا هلیکال
تحمل بار عمودی و افقی زیاد روی شفت
صدای کم
طول عمر و دوام بالا
تعمیر و نگهداری آسان
گستردگی نسبت تبدیل و نحوه اتصال
برای آشنایی بیشتر با این گیربکس ها، مقاله گیربکس خورشیدی را مطالعه فرمایید.

بهترین برندهای گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس پلانتری

شرکت های بزرگ و صاحب نام تولید گیربکس ایرانی، چینی یا اروپایی اقدام به تولید انواع گیربکس دستگاه حفاری نموده اند، اما برخی از آن ها به دلیل کیفیت بالای ساخت، طراحی بروز و خدماتی که به مشتریان خود عرضه می کنند، رضایت بیشتری نسبت به رقبا کسب کرده اند. از جمله بهترین برندهای گیربکس دستگاه حفاری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

گیربکس Bonfiglioli
گیربکس SEW
گیربکس Sumitomo
گیربکس رجیانا Reggiana
گیربکس Yilmaz
گیربکس اصفهان دور متغیر (شهباز گیربکس اصفهان)
دستگاه های حفاری انواع مختلفی دارند و در کاربردهای متنوعی استفاده می شوند؛ هر دستگاه نیاز به گیربکس خاصی دارد و برای انتخاب گیربکس مناسب باید کمی بیشتر با انواع دستگاه های حفاری و کاربرد آن ها آشنا شویم.

انواع دستگاه حفاری
انواع دستگاه حفاری بر اساس نوع کاربرد و مکانیزم عملکرد به گروه‌های زیر تقسیم‌بندی می‌شوند:

دستگاه حفاری عمودی یا چاه‌کن
دستگاه حفاری افقی یا تونل‌زن
دستگاه حفاری چرخشی
دستگاه حفاری ضربه‌ای
دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای
دستگاه حفاری سونیک
دستگاه حفاری دستی
این دستگاه‌ها برای انواع عملیات حفاری سبک و سنگین مانند ایجاد تونل، حفر چاه آب، حفر چاه نفت یا گاز، جانمایی ستون‌ها در سازه‌های بتنی و... به کار می‌روند. در برخی کاربردها مانند حفر چاه آب، تخلیه مواد مایع حاصل از حفاری به کمک پمپ‌های مختلفی انجام می‌شود که علاوه بر تخلیه مواد، به خنک‌شدن مته نیز کمک می‌نماید.

دستگاه حفاری عمودی

دستگاه حفاری عمودی عموماً برای حفر چاه‌ها استفاده می‌شود؛ این دستگاه‌ها در ابعاد و اندازه‌های مختلفی ساخته شده و نسبت به دستگاه‌های افقی طراحی، قطعات و تجهیزات ساده‌تری دارند. دستگاه‌های حفاری عمودی از مکانیزم‌های مختلفی برای حفاری استفاده می‌کنند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

ضربه‌ای (بیشتر در زمین‌های سنگی)
چرخشی یا روتاری
در این میان، مکانیزم چرخشی یا روتاری بیشترین راندمان را نسبت به سایر روش‌ها دارد. در این روش، عملیات خردکردن و حفاری زمین توسط چرخش مته حفاری انجام می‌گیرد.

دستگاه حفاری افقی

دستگاه حفاری افقی یا TBM (Tunnel Boring Machine) بیشتر جهت ایجاد تونل در کاربردهای مختلف تأسیساتی و زیرزمینی استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای این دستگاه‌ها می‌توان به تونل های مترو، کانال‌های آب و فاضلاب و عملیات حفاری معادن اشاره نمود. دستگاه حفاری افقی از چندین بخش تشکیل شده است که در ادامه آن‌ها را نام می‌بریم:
سر برش
سپر یا پوشش
سیستم رانش یا فشار
سیستم نصب و برپایی دستگاه
سیستم نوار نقاله
کابین
دستگاه حفاری چرخشی

دستگاه حفاری چرخشی که با نام دستگاه حفاری روتاری (Rotary) نیز شناخته می‌شود، از یک مته چرخشی برای حفر زمین استفاده می‌کند. از دستگاه‌های حفاری چرخشی برای حفاری‌های اکتشافی، چاه‌های آب و فاضلاب، چاه‌های نفت، گاز و … استفاده می‌شود.

دستگاه حفاری ضربه‌ای

دستگاه حفاری ضربه‌ای، با استفاده از ضربات متوالی یک مته بزرگ مانند چکش زمین را خرد می‌کند. مته بزرگ و سنگین این دستگاه از زمین بلند شده و به‌صورت عمودی به زمین برخورد می‌کند. معمولاً از این دستگاه حفاری برای سنگ و بتن استفاده می‌شود.

دستگاه حفاری اولتراسونیک

دستگاه حفاری اولتراسونیک با استفاده از امواج صوتی فرکانس بالا در خاک‌های سست و رسوبات عمل حفاری را انجام می‌دهد.
https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1718/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AD%D9%81%D8%A7%D8%B1%DB%8C
دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای

دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای از ترکیب دو روش چرخشی و ضربه‌ای برای حفاری استفاده می‌کند.

دستگاه حفاری دستی

دستگاه حفاری دستی معمولاً برای حفاری‌های کوچک کاربرد داشته و توسط یک یا دو نفر قابل‌استفاده است.

ویژگی های گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس دستگاه حفاری برای عملکرد مطمئن و قابل اطمینان در شرایط سخت عملیاتی مانند بار بسیار زیاد، ارتعاش و لرزش های شدید، دمای بالا و ... طراحی شده اند. بنابراین باید دارای ویژگی ها و مشخصات منحصر به فردی باشند که در این شرایط به کار خود ادامه دهند. از جمله ویژگی های گیربکس دستگاه حفاری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

این گیربکس ها معمولاً از مواد با دوامی همچون چدن یا فولاد ساخته می شوند تا استحکام کافی برای کاربردهای مد نظر را تأمین کنند.
شفت ورودی این گیربکس ها از طریق کوپلینگ یا تسمه و پولی به الکتروموتور متصل شده و نیروی اولیه را دریافت می کند. شفت خروجی نیز معمولاً مجهز به اتصالات رزوه ای است تا امکان اتصال به انواع مته ها را داشته باشد.
برای اطمینان از عملکرد روان و طول عمر بالای گیربکس دستگاه حفاری، چرخ دنده ها و یاتاقان ها باید به وسیله گریس یا روغن مناسب، روانکاری شوند. روغنکاری صحیح و به موقع یکی از مهم ترین اقدامات تعمیر و نگهداری انواع گیربکس صنعتی است که باید به صورت دوره ای و منظم انجام گیرد. برای آشنایی با روش های روغنکاری، مقاله انواع روانکاری صنعتی را مطالعه فرمایید.
نتیجه گیری

اولین اقدامی که برای انتخاب هر گیربکسی از جمله گیربکس دستگاه حفاری باید انجام داد، نیازسنجی کاربرد و دستگاه مد نظر است. حتماً باید عواملی مانند قطر شفت ورودی و خروجی گیربکس، نوع دنده ها، نسبت دنده، حداکثر سرعت و توان ورودی گیربکس و بسیاری از پارامترهای دیگر را سنجیده و سپس گیربکس متناسب با نیاز خود را انتخاب نمایید.

بدون شک راهنمایی افراد متخصص در این زمینه می تواند کمک بزرگی در صرفه جویی هزینه ها و افزایش راندمان و کارایی کلی سیستم باشد. خبر خوب اینکه کارشناسان وبسایت کالا صنعتی آمادگی ارائه مشاوره تخصصی رایگان در تمامی مراحل انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس به شما عزیزان را دارند. با ما در ارتباط باشید.

تابستان‌های گرم و طاقت‌فرسا در ایران، داشتن یک کولر آبی را به یک ضرورت تبدیل کرده است. کولر آبی با استفاده از آب و تبخیر آن، هوای محیط را خنک می‌کند. یکی از مهم‌ترین قطعات کولر آبی، الکتروموتور آن است که وظیفه به حرکت درآوردن پروانه کولر آبی را بر عهده دارد. دینام کولر یک الکتروموتور AC تکفاز است که در توان های مختلف تولید می شود. در ایران بیشترین مصرف موتور کولر آبی با توان های یک سوم اسب، یک دوم اسب و سه چهارم اسب است. در این مقاله، قصد داریم تا با اجزای الکتروموتور کولر آبی آشنا شویم. اگر شما نیز به دنبال یادگیری در مورد این قطعه مهم هستید، با ما همراه باشید.

اجزای تشکیل دهنده الکتروموتور کولر
اجزای موتور کولر

پره های خنک کننده سر روتور
سیم پیچ استاتور
ورقه های هسته استاتور
حلقه های اتصال کوتاه قفس های روتور از جنس آلومینیوم
بوش موتور
روتور با پوشش روی
محور موتور
استاتور پوشیده از لعاب سخت
حلقه های اتصال کوتاه قفس های روتور
بدنه لعاب کاری شده
سوراخ های بدنه ی استاتور برای تهویه الکتروموتور
ورقه های هسته استاتور که از یکدیگر عایق شده اند
سوراخ های محوری روتور برای تهویه روتور
پلاتین و صفحه کلید
پایه الکتروموتور
درپوش آلومینیومی
کلاهگ گردگیر با محافظ انتهایی با پوشش از جنس روی
بست فلزی نگهدارنده موتور به پایه
قسمت متحرک کلید گریز از مرکز
لاستیک لرزه گیر
اجزای استاتور
استاتور از سه قسمت بدنه، هسته و سیم پیچ تشکیل شده است. جنس ورقه های استاتور از فولاد بوده و به شکل استوانه است. برای تهویه موتور سوراخ هایی روی آن ایجاد شده است. دقت شود جهت جلوگیری از ورود آب قسمت بدون منفذ آن باید به سمت بالا قرار بگیرد.
روتور الکتروموتور کولر از نوع قفس سنجابی بوده و یک کلید گریز از مرکز به جهت چرخش آن وجود دارد.
هسته الکتروموتور کولر بصورت شیار دار بوده و از فولاد سیلیس دار ساخته شده است. قطر داخلی هسته 9/8 سانتیمتر و برای موتورهای یک سوم اسب ضخامت محور هسته، 3/4 سانتیمتر و برای موتورهای یک دوم و سه چهارم اسب، 4/5 سانتیمتر است.
کلید گریز از مرکز روی درپوش عقب الکتروموتور کولر قرار دارد و چهار سر (دور کم، دور زیاد، راه‌انداز و برق مشترک) توسط یک فیش از زیر به آن اتصال دارد. در قسمت بیرونی کلید، یک سیم مخصوص دور زیاد که به فیشی با علامت HI (تند)، و سیم با دور کم به فیشی با علامت LO (کند)، و سیم با برق مشترک به فیشی با علامت COM (مشترک) متصل می‌شوند.
یاتاقان ها که یک سر محور فن در داخل آن قرار می‌گیرد. ساختمان یاتاقان به گونه ای است که نیروی وزن ناشی از محور و فن و اصطکاک را به بدنه منتقل می کند و چون باید حداقل اصطکاک و ساییدگی را داشته باشد، لازم است به صورت دوره ای روغن کاری شود.
درپوش‌های انتهایی که در مرکز آنها پوش‌های نگهدارنده‌ی محور روی روتور، طراحی شده است. پوش‌ها از جنس استیل و قسمت داخلی آنها از برنز ساخته شده تا در مقابل بارهای سبک و سنگین از استحکام کافی برخوردار باشند. روی بوش‌ها منفذی ایجاد شده که در داخل آن نمد مخصوص آغشته به روغن قرار می گیرد.
موتوژن الکتروموتور
برای خرید انواع موتور کولر میتوانید به سایت کالا صنعتی در تماس باشید.

چند نوع موتور کولر داریم؟
2 نوع موتور کولر داریم 1- با سیم پیچ راه انداز 2- با خازن دائم کار

دانفوس نامی شناخته شده در صنعت اینورتر صنعتی است که با ارائه محصولات باکیفیت و مطابق با فناوری‌های روز دنیا جایگاه خود را در میان صنایع مختلف در سراسر جهان تثبیت نموده است. محصولات شرکت دانفوس شامل طیف وسیعی از اینورتر ولتاژ پایین و متوسط و سافت استارتر و … می‌شود؛ درایوهای ولتاژ پایین شرکت دانفوس عبارت‌اند از:
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1168/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B3
درایوهای iC7
درایوهای VLT
درایوهای VACON
درایوهای iC2
در میان انواع اینورتر دانفوس، مدل‌های VLT و VACON از محبوبیت بالاتری برخوردار بوده و در طیف وسیع‌تری از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند. این دو مدل شامل انواع مختلفی از اینورتر می‌شوند که برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. از جمله:

اینورتر دانفوس مدل VLT

سری FC301 و FC302 برای اتوماسیون‌ها
سری FC102 برای کاربردهای تهویه‌مطبوع (HVAC)
سری FC202 برای کاربردهای آب و فاضلاب و پمپ‌ها
سری FC101 برای فن، کمپرسور و پمپ‌ها (HVAC Basic)
سری FC51 یا میکرو درایو دانفوس برای کاربردهایی با محدودیت فضای نصب
سری FC103 برای سیستم‌های تبرید
سری FC280 یا درایو Midi دانفوس برای ماشین‌سازان
سری FC360 برای اتوماسیون‌ها و کنترل دور موتور با کمترین مصرف انرژی
سری LD302 برای جرثقیل‌ها
اینورتر دانفوس مدل VACON

سری NXP هوا خنک
سری 100 FLOW برای کاربردهای پمپ صنعتی و فن
سری 100 INDUSTRIAL برای کاربردهای توان/گشتاور ثابت
سری 20 با ابعاد کوچک و مخصوص کاربردهای OEM
وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان تأمین‌کننده و نمایندگی اینورتر دانفوس در ایران، پرکاربردترین محصولات این شرکت را در کمترین زمان و با قیمتی مناسب به سراسر کشور ارسال می‌نماید. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انتخاب، نحوه و مدت‌زمان تأمین و قیمت درایو دانفوس از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با ما در ارتباط باشید.

خرید درایو دانفوس
باتوجه‌به تنوع بالای درایوهای دانفوس و مشخصات فنی آن‌ها، انتخاب و خرید درایو مناسب برای یک کاربرد یا تجهیزات مرتبط با آن یکی از چالش‌های همیشگی صاحبان صنایع بوده است. از جمله مهم‌ترین فاکتورهایی که هنگام خرید درایو دانفوس باید در نظر بگیرید عبارت‌اند از:

نوع منبع تغذیه: نوع منبع تغذیه و تعداد فازهای ورودی به درایو، یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب این دستگاه است. در صورت دسترسی به برق سه‌فاز باید از درایوهای سه‌فاز دانفوس مانند سری FC301 استفاده نمایید و درصورتی‌که به برق تک‌فاز شهری دسترسی دارید باید یکی از انواع اینورتر تک‌فاز این شرکت را خریداری نمایید.
توان موتور: پیش از خرید درایو دانفوس باید توان موتور را بررسی نموده و آن را با توان اینورتر مطابقت دهید؛ البته برای انتخاب توان اینورتر باید عوامل دیگری را نیز در نظر گرفت که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.
نوع کاربرد: همان‌طور که اشاره شد، هر سری از اینورتر دانفوس برای کاربرد خاصی طراحی شده است؛ پیشنهاد می‌کنیم برای دستیابی به بیشترین راندمان و عملکرد دقیق، از اینورترهای اختصاصی هر کاربرد برای همان نوع کاربرد استفاده کنید.
جریان Full Load موتور و ضریب توان: جریان بار کامل و ضریب توان موتور روی پلاک آن ثبت می‌شود. هنگام خرید اینورتر دانفوس، اگر موتور از تمام ظرفیت جریانی خود تحت بار کامل استفاده می‌کند و یا ضریب توان آن کمتر از ۰.۸۵ باشد باید توان اینورتر را یک پله بالاتر از توان موتور انتخاب کنید؛ در غیر این صورت، می‌توانید از اینورتر دانفوس با توان برابر با موتور استفاده کنید.
شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند ارتفاع از سطح دریا، دما، میزان رطوبت و گردوغبار نیز در انتخاب درایو نقش دارند. پیشنهاد می‌کنیم پیش از خرید درایو دانفوس شرایط محیطی را به‌دقت سنجیده و بر اساس دستورالعمل شرکت سازنده، اینورتر مناسبی را انتخاب نمایید.
وب‌سایت کالا صنعتی درایوهای سری FC51، FC101، FC102، FC202، FC300، FC302 و درایوهای سری VACON از جمله NX ، NXP ، NXC ، VACON100 و VACON20 را در کمترین زمان به سراسر ایران ارسال می‌نماید. برای دریافت مشاوره فنی رایگان در خصوص انتخاب و خرید درایو دانفوس از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با ما در ارتباط باشید.

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی
ادامه مطلب
گیربکس خورشیدی
چرخ دنده های گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. با توجه به طراحی خاص دنده ها و نحوه قرار گرفتن آن ها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانه ها می توان به نسبت های مختلف سرعت دست یافت که انعطاف پذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر می کند. برای اطلاع از قیمت گیربکس خورشیدی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو
این نوع گیربکس که عمر اختراع بسیار کمتری نسبت به سایر انواع گیربکس صنعتی دارد، فاقد هرگونه چرخ دنده بوده و با یک مکانیزم انعطاف پذیر و خارج از مرکز (Eccentric and Flexible) کار می کند. شوک پذیری بسیار بالا مهمترین ویژگی طراحی گیربکس سایکلو بوده و باعث شده برای مصارف با شوگ ناگهانی بالا مثل دستگاه های حفاری مناسب باشد.

اجزای گیربکس صنعتی
در بیشتر مواقع گیربکس های صنعتی دارای قطعات و اجزای یکسانی هستند. برخی از قطعات متناسب با کاربری و نوع صنعت می تواند متغیر باشد. نوع نیروهای ورودی و خروجی گیربکس یکی از موارد تعیین کننده در نوع اجزا و قطعات داخلی گیربکس است.

بلبرینگ: یکی از اجزا اصلی هر گیربکسی بلبرینگ های متصل به آن است. متناسب با نیاز گیربکس می توان از بلبرینگ یا رولبرینگ استفاده کرد. بلبرینگ ها در دو سمت ورودی و خروجی گیربکس قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.
شفت های ورودی و خروجی: شفت ها یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اصلی ترین قطعات داخل گیربکس است. شفت های ورودی گیربکس وظیفه انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها دارند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شفت خروجی منتقل می شود.
پوسته گیربکس: پوسته بیرونی گیربکس معمولا طوری طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت خوبی نشان می دهند. این تجهیزات معمولا از جنس چدن است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکس در درون پوسته گیربکس قرار دارند.
کاسه نمد: کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس ها است که وظیفه محافظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. کاسه نمد ها هم متناسب با نوع گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی نصب می شود.
چرخ دنده ها: اثر گذارترین و مهمترین قطعات داخلی گیربکس ها چرخ دنده ها است. چرخ دنده های مختلفی قابلیت نصب بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند به صورت مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد. به عنوان مثال چرخ دنده های مارپیچ سطح تماس بیشتری را در هنگام چرخش ایجاد می کنند که می تواند باعث افزایش بازدهی و عملکرد نرم تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه صاف شود.

گیربکس شریف اصفهان، نامی شناخته شده در صنعت گیربکس ایران است و سابقه‌ای درخشان در زمینه تولید انواع گیربکس صنعتی و الکترو گیربکس دارد. شرکت شریف همواره در تلاش بوده تا محصولات خود را مطابق با استانداردهای جهانی طراحی و تولید نماید و برای جلب رضایت مشتریان، محصولات باکیفیت و خدمات پس از فروش مناسبی مانند گارانتی اصالت و سلامت کالا و تأمین قطعات ارائه نماید.

از جمله مزایای گیربکس شریف می‌توان به کیفیت بالا، تنوع گیربکس‌ها، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش اشاره کرد. وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نماینده رسمی گیربکس شریف، تمامی محصولات این شرکت را با قیمت نمایندگی و در کمترین زمان ممکن به سراسر ایران ارسال می‌نماید.

در ادامه انواع گیربکس شریف قابل سفارش در وب‌سایت کالا صنعتی را معرفی می‌کنیم.

انواع گیربکس هلیکال شریف
محصولات شرکت شریف شامل انواع گیربکس هلیکال می‌شود. این شرکت یکی از نخستین تولیدکنندگان گیربکس هلیکال و جزو معدود تولیدکنندگان انبوه گیربکس‌های بول هلیکال در ایران به شمار می‌آید. انواع گیربکس هلیکال شریف در ۵ گروه با نام‌های تجاری زیر تولید می‌شوند:

گیربکس سری G شریف: گیربکس هلیکال شافت مستقیم طرح VEM آلمان
گیربکس سری R شریف: گیربکس هلیکال شافت مستقیم طرح SEW آلمان
گیربکس سری K شریف: گیربکس بول هلیکال
گیربکس سری H شریف: گیربکس هلیکال شفت موازی 3 محور
گیربکس سری F شریف: گیربکس هلیکال آویز


انواع گیربکس شریف

هریک از تیپ‌های گیربکس شریف برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند که در ادامه با مشخصات فنی آن‌ها بیشتر آشنا می‌شویم.

گیربکس شریف سری G (هلیکال شفت مستقیم طرح VEM)

گیربکس سری G شرکت شریف، یکی از انواع گیربکس هلیکال شفت مستقیم است که طراحی مشابه گیربکس VEM آلمان را دارد. ورودی این گیربکس هلیکال شریف در سه حالت تولید می‌شود:

دو سر شفت
هالو شفت
کوپل مستقیم با الکتروموتور
در حالت دو سر شفت موتور به‌وسیله کوپلینگ یا تسمه و پولی و در حالت هالوشفت به‌وسیله فلنج به گیربکس متصل می‌شود؛ ولی در حالت کوپل مستقیم، موتور باید به کارخانه شریف ارسال شود تا روی شفت آن، دنده نصب شود.

خروجی گیربکس سری G شریف نیز در دو نوع پایه‌دار (G) و فلنج دار (GF) تولید می‌شود. از گیربکس‌های فلنج دار، عموماً برای نصب عمودی و گیربکس‌های پایه‌دار برای نصب افقی استفاده می‌شود.

گیربکس شریف سری g

مشخصات فنی گیربکس هلیکال شریف سری G

تیپ گیربکس قطر شفت خروجی توان موتور
G1 28 0.37 - 0.75
G2 32 0.37 - 3
G3 48 1.1 - 5.5
G4 60 1.5 - 7.5
G5 75 3 - 15
G6 90 4 - 30
G7 100 11 - 45
گیربکس شریف سری R (هلیکال شفت مستقیم طرح SEW)

یکی دیگر از انواع گیربکس هلیکال شفت مستقیم شرکت شریف، گیربکس سری R است. طراحی این گیربکس مشابه گیربکس SEW بوده و در دو تیپ پایه‌دار (R) و فلنج دار (RF) تولید می‌شود. گیربکس‌های سری R شرکت شریف با چند مرحله (استیج) کاهش دور ارائه شده و بازه نسبت تبدیل گسترده‌ای را شامل می‌شوند.

گیربکس شریف سری K (بول هلیکال)

گیربکس شریف سری K، یکی دیگر از انواع گیربکس هلیکال شریف است که محورهای متقاطع با زاویه 90 درجه دارد؛ این گیربکس‌ها با نام بول هلیکال یا پینیون کرانویل نیز شناخته می‌شوند. گیربکس‌های سری K گیربکس شریف اصفهان در 6 سایز تولید می‌شوند و هر سایز به‌ صورت 2 یا 3 استیج ارائه می‌گردد.

گیربکس بول هلیکال شرکت شریف با طراحی خاص خود، امکان نصب در حالت‌های مختلف را دارد. شفت خروجی این نوع گیربکس‌ شریف اصفهان را می توان به‌ صورت سالید یا هالو شفت سفارش داد.

گیربکس بول هلیکال شریف

مشخصات فنی موتور گیربکس سری K شریف

تیپ گیربکس قطر شفت خروجی توان موتور
K57 35 0.37 - 4
K67 40 0.37 - 5.5
K77 50 0.37 - 11
K87 60 0.55 - 18.5
K97 70 1.5 - 30
K107 90 3 - 45
تجهیزات جانبی گیربکس سری k شامل موارد زیر است:

ترمز جهت معکوس (Backstop)
فلنج ورودی (نصب موتور به گیربکس)
فلنج خروجی (نصب گیربکس بر روی شاسی دستگاه)
شرینک دیسک
بازو گشتاور
کاتالوگ گیربکس بول هلیکال شریف

جهت مشاهده و دانلود کاتالوگ گیربکس بول هلیکال شریف به لینک عکس زیر مراجعه نمایید.

دانلود کاتالوگ گیربکس بول هلیکال شریف

گیربکس شریف سری H (هلیکال شفت موازی)

گیربکس‌های شفت موازی سه محور شریف با نام تجاری سری H عرضه می‌شوند؛ این گیربکس‌ها با بدنه چدنی و چگالی گشتاور بالایی تولید شده و بیشتر در کاربردهای سنگین صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گیربکس هلیکال شفت موازی سری h شریف

مشخصات فنی گیربکس سری H شریف

تیپ گیربکس تعداد استیج قطر شفت خروجی (میلی‌متر)
H80 2 | 3 100
H100 2 | 3 | 4 120
H120 2 | 3 | 4 140
H140 2 | 3 | 4 180
تجهیزات جانبی این گیربکس‌ها شامل موارد زیر است:

فن خنک‌کننده
کویل خنک‌کننده داخلی
گرمکن الکترونیکی روغن
ترمز جهت معکوس (Backstop)
فلنج ورودی (نصب موتور به گیربکس)
فلنج خروجی (نصب گیربکس بر روی شاسی دستگاه)
ماژول اختصاصی اکسترودر با امکان تحمل بار محوری بالا روی شفت خروجی گیربکس
سنسورهای حرارت، لرزش، فشار و سطح روغن
گیربکس سری HB شریف

گیربکس سری hb شریف

گیربکس‌های سری HB بسیار شبیه به سری شفت موازی هستند با این تفاوت که محورهای آن‌ها به‌صورت 90 درجه (بول) نسبت به هم قرار گرفته اند؛ این گیربکس‌ها فقط به‌صورت 3 و 4 استیج تولید می‌شوند.

تیپ گیربکس تعداد استیج قطر شفت ورودی (میلی‌متر) قطر هالوشفت خروجی (میلی متر)
HB80 3 45 100
4 30
HB100 3 55 120
4 35
HB120 3 55 140
4 35
HB140 3 70 180
4 45
گیربکس شریف سری F (هلیکال آویز)

گیربکس‌های هلیکال آویز سری F شریف، با ابعاد کوچک، لرزش و صدای کم، بازه وسیع نسبت تبدیل و سازگاری با توان‌های مختلف الکتروموتور، گزینه‌ای مناسب برای صنایع مختلف به شمار می‌آیند. بدنه این گیربکس‌ها چدنی بوده و خروجی آن‌ها با حالت‌های زیر قابل تولید است:

سالید شفت از یک طرف یا دو طرف
هالو شفت تک خار
هالو شفت با شرینک دیسک
گیربکس هلیکال آویز سری f شریف

مشخصات فنی موتور گیربکس سری F شریف
تیپ گیربکس قطر شفت خروجی (میلی‌متر) استیج توان موتور (کیلووات)
F47 35 2 0.37 - 4
3 0.37 - 2.2
F67 40 2 0.37 - 7.5
3 0.37 - 3
F77 50 2 2.2 - 11
3 0.37 - 5.5
F87 60 2 0.55 - 22
3 0.55 - 11
F97 80 2 0.75 - 45
3 0.75 - 15
F107 90 2 2.2 - 45
3 2.2 - 22
F127 110 2 30-90
3 7.5-45
این گیربکس‌ها را می‌توانید به همراه لوازم جانبی مخصوص نیز سفارش دهید؛ تجهیزات جانبی قابل سفارش برای این گیربکس‌ها عبارت‌اند از:

ترمز معکوس (Backstop)
فلنج ورودی (جهت نصب موتور به گیربکس)
فلنج خروجی (جهت نصب گیربکس بر روی شاسی دستگاه)
سنسورهای حرارت، لرزش، فشار و سطح روغن
خرید گیربکس شریف
برای خرید گیربکس شریف، قطعات مرتبط و لوازم‌یدکی آن‌ها می‌توانید به وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نموده و با چند کلیک، محصول مورد نظر را در سراسر ایران تحویل بگیرید. اما برای خرید گیربکس شریف اصفهان باید نکات مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله:

نوع گیربکس: اولین نکته، انتخاب نوع گیربکس بر اساس کاربرد مورد نظر و انتظارات آن است.
توان الکتروموتور: دومین فاکتور برای خرید گیربکس شریف، توان الکتروموتور است؛ بیشتر گیربکس‌های این شرکت به‌صورت موتور گیربکس و همراه با یک الکتروموتور سه‌فاز یا تک‌فاز ارائه می‌شوند.
نسبت تبدیل گیربکس: نسبت تبدیل گیربکس، مشخص‌کننده سرعت و گشتاور خروجی است و در انتخاب و خرید گیربکس شریف، اهمیت بسیار بالایی دارد.
نحوه نصب: اکثر گیربکس‌های شریف، با دو حالت نصب پایه یا فلنج قابل سفارش هستند؛ باتوجه‌به نوع کاربرد باید نحوه نصب مناسب گیربکس انتخاب شود.
دور ورودی و خروجی: دور ورودی، مشخص‌کننده حداکثر سرعت مجاز موتور کوپل شده با گیربکس است. دور خروجی گیربکس هم باید بر اساس نیازهای کاربرد باشد و باتوجه‌به سرعت موتور و نسبت تبدیل گیربکس محاسبه می‌شود.
نمایندگی گیربکس شریف
وب‌سایت کالا صنعتی، نماینده رسمی گیربکس شریف بوده و تمامی محصولات این شرکت را به همراه یک سال گارانتی ارائه می‌نماید. برای بهره‌مندی از گارانتی تعمیر گیربکس شریف و تأمین قطعات، باید این محصولات را از نمایندگی‌های رسمی این شرکت خریداری نمایید.
علاوه بر این، کارشناسان کالا صنعتی برای رضایت بیشتر مشتریان، آمادگی ارائه مشاوره تخصصی رایگان در زمینه انتخاب، خرید، نصب و راه‌اندازی انواع گیربکس شریف را دارند.

شرایط گارانتی گیربکس‌ شریف
همانطور که گفتیم، شرکت‌ شریف برای تمامی محصولات خود یک‌سال گارانتی در نظر گرفته‌است؛ اما استفاده از این خدمات نیازمند شرایط خاصی است. شرایط گارانتی گیربکس شریف عبارتند از:

گیربکس خریداری شده باید کاملاً متناسب با کاربرد مورد نظر باشد و موارد فنی مؤثر در کارایی گیربکس به‌دقت بررسی شده باشد. مسئولیت انتخاب صحیح گیربکس بر عهده مصرف‌کنندگان است و اگر سؤال یا ابهامی در این زمینه دارند باید از واحد فنی شرکت و یا نمایندگان رسمی این شرکت در خصوص انتخاب گیربکس مناسب، مشاوره بگیرند.
میزان بهره‌گیری و استفاده از دستگاه باید متناسب با سرویس فاکتور اعلام شده در کاتالوگ شرکت باشد.
نصب و راه‌اندازی صحیح گیربکس بر عهده مشتریان بوده و اگر آسیب‌دیدگی گیربکس مرتبط با نصب و راه‌اندازی اشتباه آن باشد، شامل گارانتی نمی‌گردد.
در گیربکس‌هایی که دارای بک استاپ (Back Stop) هستند، راه‌اندازی باید در جهت صحیح انجام گیرد؛ درصورتی‌که گیربکس در جهت صحیح راه‌اندازی نشود، امکان آسیب‌دیدگی بک استاپ وجود دارد و شامل گارانتی نمی‌شود.
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/111/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B4%D8%B1%DB%8C%D9%81-%D8%A7%D8%B5%D9%81%D9%87%D8%A7%D9%86-sharifنگهداری صحیح و مناسب از گیربکس‌ها و روغن‌کاری و تأمین واسکازین مورد نیاز آن‌ها باید بر اساس دستورالعمل اعلام شده از طرف شرکت شریف باشد و بر عهده مشتریان است.
فرسودگی زودرس یا نامرغوب بودن متریال مورد استفاده در گیربکس، توسط واحد کنترل کیفیت فروشنده و آزمایشگاه‌های طرف قرارداد بررسی خواهد شد.
هرگونه تعمیرات در بازه زمانی گارانتی که نیاز به تعویض، تعمیر و دمونتاژ گیربکس دارد باید توسط شرکت شریف و در این محل این شرکت انجام گیرد؛ در غیر این صورت محصول شامل گارانتی نمی‌شود.
استفاده از قطعات یدکی متفرقه که توسط شرکت سازنده تأمین نشده باشد، کل تجهیز را از شرایط گارانتی خارج می‌کند.
الکتروموتورهای کوپل شده با گیربکس، شامل گارانتی شرکت شریف نمی‌شوند.
باتوجه‌به عدم گارانتی بلبرینگ و بک استاپ توسط سازندگان و تأمین‌کنندگان این محصولات، انواع بلبرینگ‌های مصرفی شامل گارانتی محصولات نمی‌شوند.
کاتالوگ الکتروموتور جلیم

جهت مشاهده و دانلود کاتالوگ الکتروموتور جلیم به لینک عکس زیر مراجعه نمایید.

بلبرینگ پمپ آب قطعه‌ای برای پشتیبانی از انتهای محور پروانه پمپ آب می‌باشد. بلبرینگ پمپ آب به طور ایمن در اطراف محور پروانه و در محفظه قرار می‌گیرد. این بلبرینگ‌ها طوری طراحی شده‌اند که در برابر فشار و بار وارد شده بر محور پمپ آب مقاومت کنند. بلبرینگ پمپ وظیفه نگه داشتن بارهای منتقل شده و اتصال حرکت موتور با چرخش پروانه پمپ آب را دارد. در بسیاری از مواقع خرابی پمپ ممکن است مربوط به بلبرینگ آن باشد و با تعویض بلبرینگ پمپ آب مشکل برطرف می شود. بلبرینگ ممکن است به دلایل متفاوتی خراب شده و نیاز به تعویض بلبرینگ پمپ آب باشد. در این مقاله ابتدا در مورد روش های تشخیص خرابی بلبرینگ پمپ آب مطالبی آورده شده است و در ادامه روش تعویض بلبرینگ پمپ آب به صورت کامل آورده شده است. یکی از اصلی ترین مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب، انتخاب بلبرینگ مناسب می باشد. شما می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید و در مورد انتخاب بلبرینگ مناسب کاربرد خود مشاوره فنی رایگان دریافت کنید.
همچنین در این مقاله می توانید نحوه تعویض بلبرینگ الکتروموتور را مطالعه کنید.

بیشتر بخوانید: خرابی بلبرینگ ها
خرابی بلبرینگ پمپ آب
پمپ ‌ها طوری طراحی شده‌اند که در برابر لرزش مقاومت کنند؛ اما بلبرینگ ‌های فرسوده باعث ایجاد ارتعاش می‌شوند که از آستانه عبور می ‌کنند و باعث می ‌شوند به معنای واقعی کلمه پمپ ‌ها از هم بپاشند. به این علت تشخیص خرابی بلبرینگ پمپ آب و تعویض بلبرینگ پمپ آب امری ضروری است و نباید نسبت به علائم آن مدت زیادی بی توجه بود. در زیر جدولی از نشانه ‌های خرابی بلبرینگ پمپ آب آورده شده است:

نشانه خرابی توضیحات
ایجاد نویز، سر و صدا هنگامی که پمپ صدا ایجاد می ‌کند بیشترین احتمال خرابی بلبرینگ پمپ آب است. (صدایی مانند خش خش کردن و جغجغه)
خلال در عملکرد پمپ هنگامی که عملکرد یک پمپ مشکل ضعیف می‌شود و سرعت پروانه پمپ کاهش پیدا می‌کند، ممکن است عوامل متعددی داشته باشد که یکی از آن ‌ها خرابی بلبرینگ پمپ آب است که باید بررسی شود.
لرزش پمپ آب پمپ‌ ها گاهی دچار لرزش می ‌شوند که ممکن است دلایل متفاوتی داشته باشند که یکی از آن‌ ها خرابی بلبرینگ پمپ آب است.
تعویض بلبرینگ پمپ آب (جداسازی)
تعویض بلبرینگ پمپ آب امری ضروری است و نباید نسبت به آن بی تفاوت بود. هنگامی که بلبرینگ پمپ آب دچار خرابی می‌شود باید آن را با بلبرینگی تازه تعویض کرد. در ادامه مراحلی برای تعویض بلبرینگ پمپ آب آورده شده است.

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی پمپ
تهیه وسایل مورد نیاز تعویض بلبرینگ پمپ آب
اولین قدم برای تعویض بلبرینگ پمپ آب تهیه وسایلی که برای این کار نیاز است می‌باشد. در تصویر زیر برخی از این قطعات آورده شده است.

وسایل مورد نیاز تعویض بلبرینگ پمپ آب

جدا کردن دینام پمپ
برای تعویض بلبرینگ پمپ آب، ابتدا باید دینام کولر را جدا کرد تا بتوان بلبرینگ آن را تعویض کرد. برای جدا کردن موتور ابتدا باید درپوش و پروانه موتور را باز کنید. هنگامی که درپوش پمپ باز شود، پروانه پمپ مشاهده می‌شود.

جدا کردن دینام پمپ

برای دسترسی به شفت باید پروانه پمپ را نیز باز کرد.

باز کردن پروانه پمپ

بعد از باز کردن پروانه، باید درپوش سمت دیگر پمپ را برای دسترسی به شفت و بلبرینگ‌ها باز کرد.

باز کردن درپوش پمپ

سپس شفت و موتور پمپ آبی را خارج کرده و در مراحل بعدی بلبرینگ تعویض خواهد شد.

شفت و موتور پمپ آبی

جدا کردن بلبرینگ پمپ آب
دو بلبرینگ در دو طرف دینام موجود است. این دو بلبرینگ توسط بیرینگ کش باید از شفت جدا شود. ابتدا بلبرینگ عقب جدا خواهد شد. برای این کار سه دندانه بیرینگ کش را به بلبرینگ متصل کرده و مرکز بیرینگ کش بر روی شفت قرار خواهد گرفت.

جدا کردن بلبرینگ پمپ آب

با چرخاندن مهره عقب بیرینگ کش، بلبرینگ از شفت جدا شده و خارج می‌شود.

بیرینگ کش

در مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب بعد از جدا کردن بلبرینگ عقب، نوبت به بلبرینگ جلویی می‌رسد. بلبرینگ جلویی نیز مانند بلبرینگ عقبی با بیرینگ کش در می‌آید با این تفاوت که پشت این بلبرینگ و شفت متصل به آن، فضای زیادی وجود ندارد و کمی جدا کردن این بلبرینگ سخت‌تر می‌باشد.

تعویض بلبرینگ پمپ آب

تعویض بلبرینگ پمپ آب (نصب)
بعد از جداسازی بلبرینگ پمپ آب، نوبت به این می‌رسد که بلبرینگ جدید را جایگزین بلبرینگ قدیمی کرد. مراحل نصب بلبرینگ جدید در ادامه آورده شده است.

خرید بلبرینگ مناسب
مهم‌ترین نکته در تعویض بلبرینگ پمپ آب، خرید بلبرینگ مناسب است. ابتدا باید مطمئن باشید بلبرینگ خریداری شده دقیقاً ابعادی مشابه بلبرینگ قبلی داشته باشد. بلبرینگ قبلی ممکن است به دلایل متفاوتی مانند کیفیت پایین دچار خرابی زودرس شده باشد. یکی از این دلایل برند بلبرینگ است. بهتر است برای خرید بلبرینگ، برندهای با کیفیت انتخاب کنید. شما می توانید با مطالعه مقاله بلبرینگ پمپ آب، با بلبرینگ های استفاده شده در انواع پمپ ها آشنا شوید تا بتوانید انتخاب بهترین برای پمپ خود داشته باشید.

بلبرینگ

نصب بلبرینگ پمپ آب
در تعویض بلبرینگ پمپ آب ابتدا بلبرینگ جلویی وارد شفت می‌شود. در نصب بلبرینگ پمپ آب بعد از داخل کردن بلبرینگ، یک لوله مناسب که فقط با سطح داخلی بلبرینگ تماس دارد را به عنوان ابزار کمکی برداشته، و با ضربه زدن به بلبرینگ فشار وارد کرده تا بلبرینگ سر جای خود قرار گیرد.

نصب بلبرینگ پمپ آب

باید توجه کرد لوله‌ای که انتخاب می‌شود بزرگ نباشد؛ زیرا ممکن است به بلبرینگ آسیب وارد کند. بعد از وارد کردن بلبرینگ جلویی، بلبرینگ عقب را وارد کرده و به همان روش این بلبرینگ را نیز در جای خود باید قرار داد.

تعویض بلبرینگ پمپ

مونتاژ مجدد پمپ
در انتها و پس از تعویض بلبرینگ پمپ آب، شفت و دینام سر جای خود قرار می‌گیرند. پروانه را به درستی در جای خود قرار دهید و درپوش‌ها ببندید. در این مقاله ابتدا به بررسی علائم خرابی بلبرینگ پمپ آب پرداخت شد و سپس مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب (جدا کردن و نصب) به صورت کامل همراه با تصاویر آورده شد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تعویض بلبرینگ پمپ آب و خرید انواع بلبرینگ ها، با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.