کالاصنعتی

مجله صنعت

کاربردهای گیربکس های کاهنده

۴۲ بازديد
گیربکس صنعتی یا جعبه دنده صنعتی (به انگلیسی: Industrial Gearbox)، دستگاهی است که میان منبع انرژی یا همان موتور و دستگاهی که قرار است انرژی به آن برسد، قرار می گیرد و نیروی تولید شده توسط موتور را به صورت کنترل شده، به دستگاه سوم، می رساند. در این مقاله سعی داریم به نکات فنی هنگام خرید گیربکس صنعتی و قیمت انواع آن بپردازیم. با نامیک سنتر همراه باشید.

گیربکس صنعتی

به عنوان مثال، اگر یک موتور با سرعت بالا به یک دستگاه به صورت مستقیم متصل شود، ممکن است دستگاه خروجی را به سرعت زیادی بچرخاند و آن را خراب کند. با استفاده از گیربکس صنعتی، سرعت و گشتاور ورودی کاهش می یابد و قدرت مناسب برای دستگاه خروجی تامین می شود.

گیربکس صنعتی از مجموعه ای از دنده ها تشکیل شده است که درون یک محفظه نصب شده و توسط یک دسته تحریک به نام شافت یا همان شفت ورودی، به حرکت در می آید و یک شفت خروجی را به صورت مورد نیاز سرعت و گشتاور خروجی تولید می کند. این دستگاه معمولا با استفاده از دنده های مختلف، سرعت دوران موتور را کاهش داده و گشتاور را افزایش می دهد.

در بسیاری از صنایع، از جمله خودروسازی، ماشین آلات ساختمانی، صنایع نفت و گاز، و صنایع برق و الکترونیک، این دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد. نامیک سنتر، فروشنده انواع گیربکس های صنعتی، با کیفیت بسیار بالا و قیمتی مقرون به صرفه است.

گیربکس صنعتی چیست؟
گیربکس های صنعتی دستگاه های مکانیکی هستند که جزء ضروری ماشین آلات مورد استفاده صنایع مختلف می باشند. یک محفظه محصور حاوی مجموعه ای از چرخ دنده ها و شفت ها، نیرو را بین دستگاه های داخل یک سیستم انتقال می دهد.

گیربکس صنعتی چیست

اگر هنوز نمی دانید گیربکس صنعتی چیست، خیلی ساده می توان گفت که این دستگاه، درواقع سیستمی است که انرژی مکانیکی را از یک دستگاه به دستگاه دیگر منتقل می کند. عملکرد این دستگاه ها در حقیقت همانند گیربکس موجود در خودروها می باشد. گیربکس های صنعتی برای تغییر سرعت، جهت و گشتاور، معمولاً بین موتور و شفتی که تجهیزات را به حرکت در می آورد، استفاده می شود.

به این صورت که در ماشین ها نیز، وظیفه جعبه دنده یا همان گیربکس صنعتی(industrial gearbox)، انتقال قدرت از موتور به چرخ ها می باشد. حتما می دانید که به سه بخش کلاچ، دیفرانسیل و گیربکس خودرو، سیستم انتقال قدرت می گویند که در این جا بحث ما، گیربکس (جعبه دنده) است.

به عبارت دیگر، گشتاور تولید شده توسط موتور، به وسیله جعبه دنده، کنترل می شود. یعنی موتور، گشتاور تولید می کند و آن را به گیربکس می رساند. جعبه دنده یا همان گیربکس نیز، مقدار مورد نیازی از این قدرت را به چرخ ها منتقل می کند و این گونه ماشین به حرکت در می آید یا به حرکت خود ادامه می دهد و یا حتی سرعت آن کم می شود.

تصویر برش عرضی گیربکس صنعتی

از همین جا می توان فهمید که تمام گیربکس ها از جمله گیربکس صنعتی، توانایی افزایش یا کاهش گشتاور موتور را دارد. حالا فهم جمله ابتدایی که گفتیم گیربکس، انرژی مکانیکی را از دستگاهی به دستگاه دیگر منتقل می کند، کاملا برای ما روشن شده است.

گیربکس صنعتی می تواند سرعت را کاهش و یا افزایش دهد، گشتاور را کم و زیاد کند و جهت چرخش را نیز تغییر دهد. دقیقا مانند دنده های ماشین که کم و زیاد کننده سرعت هستند و با استفاده از آن ها می توان ماشین را در جهت عقب نیز حرکت داد.

به این صورت که گیربکس، قدرت موتور را برای به حرکت درآوردن چرخ ها، به صورت خلاف جهت چرخش های قبلی، به چرخ های خودرو انتقال می دهد. همانطور که گفتیم گیربکس های صنعتی در صنایع مختلفی کاربرد دارند که در ادامه به صورت مفصل به شما عزیزان شرح خواهیم داد.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد:

برند سازنده
کیفیت ساخت
مدل گیربکس
کشور سازنده
اینها تنها چند مورد از عواملی هستند که به صورت مستقیم روی قیمت گیربکس صنعتی و خرید آن تاثیر میگذارند. اما باید این نکته را مد نظر داشته که بررسی این مورد به این صورت کاملا غیر فنی است. زیرا انواع مختلفی وجود دارند که باید با توجه به نیازی که دارید انتخاب و در نهایت خرید خود را انجام دهید.

در هر صورت نامیک سنتر تضمین میند که بهترین قیمت برای خرید را به شما مشتریان و صنعتگران عزیز در سراسر کشور عرضه خواهد کرد.

در صورتی که سوالی در مورد خرید و یا قیمت انواع گیربکس صنعتی دارید، میتوانید با کارشناسان زبده ما در بخش فروش تماس حاصل فرمائید تا با توجه به نیاز شما بهترین مشاوره ممکن پیش از خرید را داشته باشید.

اجزای گیربکس صنعتی
قطعات و اجزای گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی شامل بسیاری از اجزا و قطعات مختلف، مانند سیل و آب بندها، پوسته، چرخ دنده های واسط، ابتدایی و انتهایی، بلبرینگ و محورهای ورودی و خروجی است. در برخی نمونه های این دستگاه، سیستم گردش روغن و یاتاقان بندی خروجی نیز وجود دارد. اجزاء گیربکس صنعتی را به طور کلی می توان به دو دسته قطعات حرکتی و قطعات پشتیبانی، تقسیم بندی کرد.

اجزای گیربکس های صنعتی

قطعات حرکتی شامل اجزایی مانند دنده ها، محورها، و شفت ها هستند که مستقیما در انتقال قدرت میان موتور و دستگاه خروجی نقش دارند. برخی از قطعات حرکتی عبارتند از:

دنده ها: برای افزایش گشتاور و کاهش سرعت ورودی به دستگاه خروجی استفاده می شوند.
محورها: اجزایی که دنده ها روی آن ها نصب می شوند و در نتیجه، به صورت مستقیم، تحویل قدرت را انجام می دهند.
شفت ها: به عنوان اتصال میان محورها و قطعات مختلف در گیربکس صنعتی عمل می کنند.
قطعات پشتیبانی نیز شامل قطعاتی مانند بلبرینگ ها، چرخ دنده، سیستم ترمز و پاک کننده است. این قطعات معمولا برای بهبود عملکرد و کاهش سایش و سایر مشکلات مرتبط با استفاده بلند مدت از این دستگاه استفاده می شود.

انواع گیربکس صنعتی
انواع گیربکس صنعتی

متوجه شدیم که گیربکس های صنعتی، دستگاه هایی هستند که برای تنظیم و کنترل دور و گشتاور موردنیاز در صنعت استفاده می شوند. این دستگاه ها بین محرک (تولید کننده انرژی) و متحرک (مصرف کننده انرژی) قرار می گیرند و با دریافت نیرو از محرک، دور و گشتاور موردنیاز متحرک را به آن می رسانند.

حالا در این قسمت دو موضوع مطرح می شود. موضوع اول اینکه ممکن است متحرک نیاز به دور پایین و گشتاور بالا داشته باشد و یا بالعکس، نیازمند دور بالا به همراه گشتاور پایین باشد. به همین دلیل است که گیربکس های صنعتی از لحاظ کلی به دو دسته گیربکس های صنعتی کاهنده و گیربکس های صنعتی افزاینده تقسیم بندی می شوند. در ادامه با هریک از این جعبه دنده ها آشنا خواهیم شد.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های کاهنده
گیربکس های افزاینده
گیربکس خورشیدی
گیربکس هلیکال (شفت مستقیم)
گیربکس حلزونی
گیربکس قورباغه ای
گیربکس روسی
گیربکس مرکب
گیربکس vf
از طرف دیگر، انواع چرخ دنده های گیربکس های صنعتی، شامل چرخ دنده های ساده یا هلیکال، چرخ دنده های مخروطی و چرخ دنده های جناغی هستند. برخی دیگر از انواع گیربکس صنعتی عبارتند از :

گیربکس های کاهنده
گیربکس صنعتی کاهنده که به آن ها گیربکس های کاهنده سرعت یا کاهنده دور نیز گفته می شود، همانطور که از نام آن ها مشخص است، برای کمتر کردن سرعت خروجی موتور، مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع گیربکس ها در بسیاری از صنایع مانند ماشین آلات، خطوط تولید، ربات ها، خودروها و غیره استفاده می شود که در ادامه به توضیح کاربردهای این دستگاه ها به صورت مفصل خواهیم پرداخت.

هدف اصلی گیربکس صنعتی کاهنده، تغییر سرعت و افزایش نیرو است. وقتی یک منبع قدرت (موتور) با سرعت بالا را به یک ماشین که نیاز به سرعت پایین تر و نیروی بیشتر دارد متصل می کنیم، گیربکس کاهنده به کار می آید. این گیربکس، سرعت ورودی را کاهش داده و همچنین نیرو یا همان گشتاور خروجی را افزایش می دهد.

گیربکس صنعتی کاهنده شامل یک سری دنده ها است که به طور دقیق قرار گرفته اند تا نسبت سرعت و گشتاور را تغییر دهند. دنده های داخلی گیربکس به گونه ای قرار داده می شوند که از طریق انتقال نیروی مکانیکی بین دنده ها، سرعت و نیروی ورودی را تبدیل کنند. با استفاده از گیربکس کاهنده، می توان نیروی بیشتری را به دستگاه متحرک مورد نظر انتقال داد و همچنین سرعت چرخش را به سطوح مطلوبی کاهش داد. این کاربردها و امکانات مختلف گیربکس کاهنده، آن را به یکی از اجزای حیاتی و مهم در صنعت و تکنولوژی تبدیل کرده است.

کاربردهای گیربکس های کاهنده
این مدل در بسیاری از صنایع و بخش های مختلف صنعتی استفاده می شوند و کاربردهای بسیار گسترده ای در صنعت دارند. مواردی که در ادامه خدمت شما عزیزان عرض خواهیم کرد، تنها تعدادی از صنایعی است که در آن ها از گیربکس های صنعتی کاهنده استفاده می شود. این صنایع عبارت اند از :

صنعت خودروسازی : در صنعت خودروسازی، گیربکس های صنعتی کاهنده در اتومبیل ها، ماشین های سنگین، کامیون ها، اتوبوس ها و تریلرها استفاده می شوند. این دستگاه های صنعتی، سرعت موتور را کاهش داده و نیروی بالا را به چرخ ها منتقل می کنند.
صنعت ماشین آلات و تولید : در این صنایع، گیربکس های کاهنده برای انتقال نیرو و کنترل سرعت در ماشین آلات صنعتی مانند کمپرسورها، پمپ ها، میکسرها، کنواچرها و سیستم های نقاله استفاده می شوند.
صنعت هوا و فضا : در صنعت هوا و فضا، گیربکس های کاهنده در هواپیماها، هلیکوپترها، موتورهای راکت و سیستم های کنترل جهت استفاده در سیستم های پیچیده و انتقال قدرت کاربرد دارند.
صنعت معدن و استخراج : در این صنعت، گیربکس های کاهنده در دستگاه های حفاری، سنگ شکن ها، نوار نقاله ها و تجهیزات استخراج، مورد استفاده قرار می گیرند.
منبع مطالب
صنایع نفت و گاز : گیربکس های کاهنده در تجهیزات حفاری نفت، پمپ ها، کمپرسورها و تجهیزات پالایشگاهی استفاده می شوند.
صنایع برق و تولید انرژی : گیربکس های صنعتی کاهنده در نیروگاه ها، توربین های بادی، توربین های آبی، توربین های گاز و سیستم های انتقال برق کاربرد دارند.
صنایع شیمیایی و پالایشگاهی : در صنایع پالایشگاهی و شیمیایی، گیربکس های صنعتی کاهنده در تجهیزاتی مانند میکسرها، آسیاب ها، خمیرسازها و تجهیزات پمپاژ استفاده می شوند.
صنایع فولاد و فلزات : در این صنعت، گیربکس های کاهنده در دستگاه های فرآوری فولاد، آسیاب های فولادی، کوره ها و تجهیزات آهنگری به کار برده می شوند.
صنایع غذایی : در تولید مواد غذایی مانند آرد، شکر، روغن، لبنیات و نوشیدنی ها، گیربکس های کاهنده در دستگاه های مختلف از جمله میکسرها، آسیاب ها و ماشین آلات بسته بندی استفاده می شوند.
صنعت آب و فاضلاب : در تأمین آب و فاضلاب، گیربکس های کاهنده در پمپ ها، میکسرها و تجهیزات تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرند.
صنعت فراوری چوب : در تولید مبلمان، کاغذ، نئوپان و فایبرگلاس، گیربکس های کاهنده در ماشین آلات برش، پرس و فرم دهی به کار برده می شوند.
صنایع پزشکی : در دستگاه های پزشکی و دستگاه های تشخیصی مانند اسکنرها و دستگاه های اولتراسوند، گیربکس های کاهنده برای تنظیم سرعت و حرکت استفاده می شوند.
گیربکس های افزاینده
گیربکس صنعتی افزاینده که به عنوان گیربکس افزاینده سرعت نیز شناخته می شود، یک دستگاه مکانیکی است که برای افزایش سرعت و کاهش نیرو (گشتاور) کاربرد دارد. به عبارت دیگر این نوع جعبه دنده ها، دقیقا برعکس جعبه دنده های کاهنده عمل می کنند و و با افزایش سرعت و کاهش گشتاور، نیاز متحرک را تامین می کنند. بنابراین هدف اصلی گیربکس صنعتی افزاینده، کاهش گشتاور و افزایش سرعت است. وقتی یک منبع قدرت (موتور) با سرعت پایین را به دستگاهی که نیاز به سرعت بالا و نیروی کمتر دارد وصل می کنیم، در این جا ما نیاز به یک گیربکس افزاینده داریم.

فشار سنج دیجیتال و اصول کاری گیج فشار

۴۳ بازديد
فشار داخل یک سیستم در فشار سنج دیجیتال به روش خاصی اندازه گیری میشود.آنها فشار را به سیگنال الکترونیکی تبدیل می کنند، که با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال سنج فشار نشان داده می شود. به علاوه از این سیگنال میتوان برای کنترل تجهیزات استفاده کرد.سنسورهای دیجیتال نسبت به سنسورهای آنالوگ از دقت بیشتری برخوردار است.

اصول کاری مانومتر دیجیتال
در فشارسنج دیجیتال از سنسورهای فشار برای تبدیل فشار به سیگنال الکترونیکی استفاده می کنند.متداول ترین سنسور فشار، یک سنسور فشار مقاوم در برابر فشار است. که تشکیل شده از یک دیافراگم که مجهز به عناصر مقاوم در برابر پیزو است. فشار متوسط ​​باعث ایجاد انحراف در دیافراگم می شود ، که این انحراف در سطح مقطع عناصر پیزورزیستیک تغییر میکند، که مستقیماً با مقاومت الکتریکی جفت می شود.

انتخاب مانومتر دیجیتال نسبت به فشار سنج آنالوگ

در فشار سنج های دیجیتال یا گیج فشار ، سطح بالاتری از دقت اندازه گیری ارائه می دهند که در دستگاه های فشار سنج آنالوگ در دسترس نیست.

فشار سنج پمپ

گزینه های کاربردی فشار سنج دیجیتال
نور پس زمینه
در شرایط تاریک در صورت نیاز به بازخوانی، این مورد راه حل عالی است. می توانید در نور پس زمینه صفحه نمایش را در هر شرایط نوری بخوانید.
ورود

حداقل / حداکثر مقادیر
از فشار تنظیم شده در یک سیستم آنالایز بهتری ارائه می دهد.

نمایش بارگراف
روند اندازه گیری فشار توسط صفحه بارگراف نشان داده می شود. مثلا به راحتی ببینید که آیا فشار روندی ثابت، افزایش یا کاهشی دارد.

تغذیه باتری
در تغذیه باتری هنگام قطع برق فشار قابل خواندن است.

قابلیت چرخش
در این امر باعث میشود که صفحه نمایش به میزان زیادی بچرخد (به عنوان مثال 300 درجه)

برای آگاهی بیشتر در مورد فشارسنج های مختلف ، مقالات ما را در مورد انواع فشارسنج های دیافراگمی یا فشارسنج های لوله بوردون مطالعه کنید.

دقت فشارسنج دیجیتال
دقت فشارسنج های دیجیتال به عنوان درصدی از طول اندازه گیری بیان می شود. دقت این مقیاس ها از خطای دهانه، پسماند، انحراف مقدار نهایی، جبران صفر و غیر خطی بودن ترکیب شده است.

گیربکس سه محور قورباغه ای سهند GHP

۴۵ بازديد
شرکت سهند دور اصفهان یکی از تولیدکنندگان موفق در زمینه تولید گیربکس قورباغه ای (روسی یا PM) است. این نوع گیربکس صنعتی در تیپ شافت موازی و با توجه به توان و گشتاور مورد نیاز به صورت دو محور (RS2)، سه و چهار محور (سری GHP) تولید و ارائه می گردد. محدوده گشتاور خروجی گیربکس GHP بین 88 تا 7100 نیوتون متر و نسبت تبدیل 7 تا 100 است.

خرید گیربکس قورباغه‌ای سهند از کالا صنعتی

مزایای گیربکس سهند GHP
از مزایای گیربکس سه محور سهند سری GHP می توان به ظرفیت توان بسیار بالا و راندمان 90% تا 93% اشاره کرد. این در حالی است که از نظر ابعادی، حجم و سایز بزرگی دارد و تیپ های محدودی تولید می شوند.

ورودی: Solid Shaft
خروجی: Hollow Shaft
در صورت سفارش گیربکس سهند دور گیربکس با خروجی شافت (یا شافت در دو طرف پوسته) نیز تولید می شود.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2614/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B3%D9%87-%D9%85%D8%AD%D9%88%D8%B1/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B3%D9%87%D9%86%D8%AF-ghp

خطاهای اینورتر تتا و روش رفع آنها

۴۴ بازديد
اینورتر تتا دارای کیفیت بسیار خوب و کاربردهای بسیاری می باشند. این اینورترها در ماشین های بالابر صنعتی مانند آسانسور و یا جرثقیل و در ماشین آلات پردازش فلز مانند پرس و تراش و همچنین در ماشین آلات نساجی مانند ماشین رنگرزی کاربرد دارند.

خطاهای اینورتر تتا و روش رفع آنها
اینورترهای تتا سنگین کار بوده و مزایای زیادی از جمله صرفه جویی در مصرف انرژی، راه اندازی و ایست نرم موتور، بهبود ضریب توان سیستم و ... دارد. این اینورترها ممکن است با خطاهایی روبرو شوند که می بایست این خطاها را برطرف نمود. در ادامه به معرفی برخی خطاها و نحوه رفع خطاهای اینورتر تتا می پردازیم:

خطای OC
خطای OV
خطای OH
خطای LV
خطای GF
خطای OL
خطای OC ( over current یا اضافه جریان )
خطای oc اینورتر
ادامه مطالب

اگر جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود این خطا رخ می دهد. همچنین اگر پارامترهای ACC و DEC ( زمان صعود و زمان نزول اینورتر ) اشتباه تنظیم شده باشند باعث بروز این خطا می شوند. دلایل دیگری همچون انتخاب اشتباه سایز اینورتر ، عملکرد سریع ترمز مکانیکی و اتصال کوتاه شدن خروجی ها می توانند سبب به وجود آمدن این خطا شوند.

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر تتا
رفع خطا OC
جهت رفع این خطا می بایست پارامترهای ACC و DEC را متناسب با بار تنظیم نمود. همچنین انتخاب اینورتری متناسب با جریان بار کامل ، تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی و بررسی سیستم های خروجی و رفع اتصال کوتاه از دیگر کارهایی است که می توان جهت رفع این خطا انجام داد. دقت نمایید که اگر خطای OC بر روی درایو ماندگار بوده و بماند و به دنبال رفع خطا نباشیم و این خطا را ریست نماییم، به احتمال زیاد IGBT اینورتر خواهد سوخت.

خطای OV ( over voltage )
خطای ov اینورتر

از دیگر خطاهایی که ممکن است در اینورتر تتا رخ دهد خطای اضافه ولتاژ یا OV می باشد. هنگام مشاهده این خطا می بایست برق ورودی را چک کرده و از صحت آن اطمینان حاصل نماییم زیرا ممکن است ولتاژ ورودی نوسان داشته و باعث به وجود آمدن این خطا شده باشد.

رفع خطای OV
برای رفع آن می بایست از فیلتر ورودی استفاده نماییم. همچنین هنگامی که link dc از حد مجاز بیشتر گردد ارور OV نمایش داده شده و باید جهت رفع این ارور از مقاومت ترمز استفاده نمود. در اینورترها به منظور حفاظت ، وریستور قرار دارد که کاربرد آن این است که هنگام افزایش بیش از حد ولتاژ سوخته و خطای OV نمایش داده می شود . البته معمولا در بیشتر درایوها وریستورها عمل نمی کند و سبب آسیب زدن به مدار قدرت درایو می گردد.

خطای OH ( over Heat )
این خطا هنگامی رخ می دهد که دمای محیط بیش از حد استاندارد باشد.

خطای oh اینورتر

رفع خطای OH
جهت رفع کردن این موضوع باید بررسی کرد که آیا فن اینورتر در حین عملکرد کار می کند یا خیر. در صورت عمل نکردن فن می بایست پارامترهای مربوط به کنترل فن را مورد بررسی قرار داد. در صورت عملکرد صحیح فن، جریان اینورتر را بررسی نمایید.

اگر جریان اینورتر از حد مجاز بیشتر باشد ، نشان دهنده وجود مشکل مکانیکی و یا زیاد بودن بار می باشد و اگر جریان در حد مجاز بود نشان دهنده گرم بودن فضای اطراف اینورتر می باشد که می بایست از یک فن خارجی استفاده نمایید.

گیربکس خاص صنعتی

۴۴ بازديد
گیربکس‌های صنعتی به‌عنوان راه‌حلی برای انتقال نیرو در کاربردهای مکانیکی شناخته می‌شوند؛ بااین‌حال، در صنایع مختلف نیازهایی وجود دارد که انواع گیربکس صنعتی معمول قادر به برآورده‌ساختن آن‌ها نیستند. به همین علت، برخی از گیربکس‌های صنعتی با ویژگی‌های منحصربه‌فرد و خاص‌تری طراحی و تولید می‌شوند که اصطلاحاً به آن‌ها "گیربکس خاص صنعتی" می‌گوییم.

گیربکس خاص صنعتی

گیربکس خاص صنعتی از نظر طراحی پوسته، پیکربندی محورها، ظرفیت تحمل بار، کاربرد، مکانیزم عملکرد و سایر مشخصات فنی با گیربکس‌های رایج تفاوت دارد. در وب‌سایت کالا صنعتی می‌توانید مشخصات و ویژگی‌های انواع گیربکس خاص صنعتی را بررسی نموده و باتوجه‌به نیاز خود، گیربکس متناسب را با بهترین قیمت خریداری نمایید؛ با ما همراه باشید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/110/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AE%D8%A7%D8%B5-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C


انواع گیربکس خاص صنعتی
گیربکس‌های خاص صنعتی را بر اساس عوامل مختلفی می‌توان دسته‌بندی کرد. در ادامه برخی از مهم‌ترین عوامل در دسته‌بندی انواع گیربکس خاص صنعتی را بیان می‌کنیم.

1) عملکرد
انواع گیربکس خاص صنعتی از نظر عملکرد به دو دسته گیربکس افزاینده و کاهنده تقسیم می‌شوند. گیربکس افزاینده که با نام‌های گیربکس افزاینده دور، گیربکس دور بالا یا گیربکس پشت تراکتوری نیز شناخته می‌شود، سرعت ورودی را افزایش می‌دهد. در مقابل گیربکس کاهنده دور برای کاهش سرعت ورودی و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود.

2) ظرفیت گشتاور و توان الکتروموتور
هر گیربکس ظرفیت گشتاور مشخصی داشته و باید از الکتروموتوری با توان مناسب برای آن استفاده شود. برخی از انواع گیربکس خاص صنعتی برای کاربردهای سنگین صنعتی طراحی شده و گشتاور بالایی را منتقل می‌کنند؛ این گیربکس‌ها با نام گیربکس سنگین صنعتی شناخته می‌شوند. رایج‌ترین گیربکس سنگین صنعتی، گیربکس‌های هلیکال سه محور و چهار محور هستند که با نام گیربکس قورباغه‌ای نیز شناخته می‌شوند.

3) طراحی و کاربرد
یکی دیگر از عوامل مهم در دسته‌بندی گیربکس‌های خاص صنعتی، طراحی پوسته، چرخ‌دنده‌ها و محل قرارگیری محورهای ورودی و خروجی است. برخی از گیربکس‌های خاص صنعتی از نظر طراحی و کاربرد استفاده عبارت‌اند از:

گیربکس SN
گیربکس RAN
گیربکس PC
گیربکس جک اسکرو و سروو جک
گیربکس شیرآلات
4) سفارشی‌سازی
برخی از گیربکس‌های صنعتی را می‌توان بر اساس درخواست مشتریان به‌صورت سفارشی تولید کرد. به‌عنوان‌مثال می‌توان برای دستیابی به نسبت‌های پایین، از گیربکس مرکب استفاده نمایید.

خرید گیربکس خاص صنعتی
وب‌سایت کالا صنعتی مرجعی برای بررسی مشخصات انواع گیربکس خاص صنعتی است. این وب‌سایت نمایندگی رسمی اکثر برندهای شناخته شده گیربکس ایرانی و اروپایی است و امکان سفارشی‌سازی، تولید گیربکس مرکب و سفارش سایر گیربکس‌های خاص صنعتی را فراهم نموده است.
برخی از مزایای خرید گیربکس خاص صنعتی از کالا صنعتی عبارت‌اند از:

تنوع بالا: امکان مشاهده و خرید انواع گیربکس‌های افزاینده و کاهنده صنعتی از برندهای مختلف به همراه خدمات پس از فروش و قیمتی مناسب.
مشاوره تخصصی رایگان: هنگام خرید گیربکس خاص صنعتی از کالا صنعتی از مشاوره بازرگانی و تخصصی رایگان در زمینه انتخاب گیربکس مناسب بهره‌مند می‌شوید.
سفارشی‌سازی: در صورت نیاز به گیربکس مرکب یا سفارشی‌سازی یک گیربکس، درخواست شما به کارخانه‌های سازنده گیربکس ارسال می‌شود و پس از زمان مشخص، گیربکس سفارشی به سراسر ایران ارسال می‌شود.
قیمت مناسب: تمامی محصولات ارائه شده در این مجموعه با قیمتی رقابتی عرضه می‌شوند.

انواع گیربکس های حلزونی چگونه است

۴۴ بازديد
گیربکس حلزونی نوعی گیربکس کاهنده است که برای کاهش سرعت منبع ورودی (الکتروموتور) و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود؛ اجزای اصلی این گیربکس صنعتی شامل یک شفت با رزوه‌های مارپیچ (ماردون) و یک چرخ‌دنده حلزونی است. محور ورودی و خروجی گیربکس حلزونی با زاویه ۹۰ درجه نسبت به یکدیگر قرار گرفته‌اند. از جمله مزایای گیربکس‌های حلزونی در مقایسه با سایر گیربکس‌ها می‌توان به ابعاد کوچک‌تر، زاویه ۹۰ درجه شفت‌ها و عدم برگشت‌پذیری در نسبت تبدیل بالاتر از ۱:۴۶ اشاره کرد. گیربکس‌های حلزونی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

انواع گیربکس های حلزونی
گیربکس‌های حلزونی را بر اساس پارامترهای مختلفی مانند طراحی ظاهری، نوع ورودی و خروجی و مشخصات فنی دیگر می‌توان دسته‌بندی نمود؛ اما رایج‌ترین نوع دسته‌بندی گیربکس‌های حلزونی بر اساس شکل ظاهری آن‌ها است.

انواع گیربکس حلزونی

انواع گیربکس حلزونی بر اساس شکل ظاهری پوسته عبارت‌اند از:

گیربکس حلزونی دایره‌ای (VF و MVF)
گیربکس حلزونی مکعبی یا کتابی
نحوه کار گیربکس حلزونی دایره‌ای و مکعبی مشابه هم بوده و این دو گیربکس، صرفاً از نظر ظاهری و برخی از مشخصات فنی با یکدیگر تفاوت دارند.

انواع گیربکس حلزونی براساس نوع ورودی

منظور از ورودی گیربکس حلزونی، نوع شفت ورودی و نحوه اتصال الکتروموتور و گیربکس است؛ انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع شفت ورودی (ماردون) به دو دسته تقسیم می‌شوند:

سالید شفت: در این گیربکس‌ها، ماردون به‌صورت شفت نری توپر است؛ گیربکس‌های VF و برخی از انواع گیربکس مکعبی از این نوع ورودی استفاده می‌کنند.
هالو شفت: هالو شفت یا شفت مادگی، نوع دیگری از انواع ورودی گیربکس‌های حلزونی است؛ در این حالت، موتور و گیربکس به‌صورت مستقیم به‌وسیله فلنج به هم متصل می‌شوند.
انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع خروجی
ادامه مطالب
خروجی گیربکس حلزونی، نحوه اتصال گیربکس با تجهیز بعدی را مشخص می‌کند. به‌طورکلی، همه گیربکس‌های حلزونی از نوع هالوشفت بوده و به دو دسته پایه‌دار و فلنج دار تقسیم می‌شوند. در گیربکس‌های حلزونی پایه‌دار که با نام نرمال نیز شناخته می‌شوند؛ پایه‌های گیربکس که به پوسته متصل شده است، به‌وسیله پیچ به شاسی متصل می‌شود. گیربکس‌های فلنج دار نیز در دو نوع فلنج بزرگ (FF یا F) و فلنج کوتاه (C یا FC) عرضه می‌شوند.

موتور گیربکس حلزونی
انتخاب الکتروموتور مناسب برای یک گیربکس حلزونی نیازمند دانش فنی و محاسبات توان، سرعت، گشتاور و بررسی ابعاد هر دو دستگاه است؛ به‌همین‌علت، برخی خرید موتور گیربکس حلزونی را به خرید جداگانه این دو دستگاه ترجیح می‌دهند. موتور گیربکس حلزونی که با نام الکتروگیربکس حلزونی نیز شناخته می‌شود، ترکیب یک گیربکس حلزونی و الکتروموتور است که به‌صورت مستقیم با هم کوپل شده‌اند. همه گیربکس‌های حلزونی با ورودی هالوشفت، در صورت سفارش مشتریان می‌توانند به‌صورت موتور گیربکس ارائه شوند.

خرید گیربکس حلزونی
برای خرید گیربکس حلزونی متناسب با نیاز یک صنعت یا کاربرد صنعتی، ابتدا باید نیازهای موردنیاز به‌دقت بررسی شود و سپس باتوجه‌به آن‌ها گیربکسی با مشخصات مناسب انتخاب شود. مهم‌ترین مشخصاتی که برای خرید گیربکس حلزونی باید بررسی شوند، عبارت‌اند از:

تیپ گیربکس: در ابتدا باید بر اساس نوع کاربرد، تیپ گیربکس را مشخص نمایید؛ پس از اینکه تیپ گیربکس (گرد یا مکعبی) انتخاب شد باید مشخصات فنی آن‌ها را بررسی کنید.
نسبت تبدیل: یکی از مهم‌ترین مشخصات فنی که برای خرید گیربکس حلزونی باید بررسی شود، نسبت تبدیل یا نسبت دنده است. نسبت دنده تعیین‌کننده سرعت خروجی گیربکس است و درصورتی‌که به‌درستی انتخاب نشود به گیربکس و سایر تجهیزات وابسته آسیب می‌رساند.
توان موتور: هر گیربکس ظرفیت مشخصی برای تحمل توان الکتروموتور دارد؛ در هنگام خرید گیربکس حلزونی، باید آن را متناسب با توان موتور انتخاب نمایید.
نوع چرخ‌دنده: اکثر گیربکس‌های حلزونی از چرخ‌دنده‌های حلزونی استفاده می‌کنند؛ اما برخی از برندهای معتبر مانند گیربکس SEW علاوه بر دنده حلزونی از یک جفت دنده هلیکال نیز در محصولات خود استفاده می‌کنند که موجب بهبود راندمان و افزایش بازه نسبت تبدیل گیربکس می‌شود.
جنس چرخ‌دنده: چرخ‌دنده‌های حلزونی از سه آلیاژ نیکل-برنز، فسفر-برنز و آلومینیوم-برنز تولید می‌شوند؛ که به ترتیب نیکل-برنز بیشترین مقاومت و بیشترین قیمت را داشته و آلومینیوم-برنز برای کاربردهای سبک‌تر و قیمت پایین‌تر استفاده می‌شود.
برند سازنده: پس از بررسی مشخصات فنی، برند سازنده نیز می‌تواند یکی از عوامل مؤثر در انتخاب و خرید گیربکس حلزونی باشد.
برای خرید گیربکس حلزونی از معتبرترین برندهای ایرانی و جهانی، با کارشناسان کالا صنعتی از طریق شماره‌ تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ در تماس باشید.
قیمت گیربکس حلزونی
قیمت گیربکس حلزونی باتوجه‌به نوع گیربکس و مشخصات فنی آن تغییر می‌کند. برای مشاهده قیمت گیربکس‌های حلزونی، باید به صفحه هر محصول مراجعه نموده و یا با کارشناسان فروش در ارتباط باشید. از جمله عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس حلزونی عبارت‌اند از:

تیپ گیربکس: به‌طور‌ کلی، گیربکس‌های کتابی قیمت بیشتری نسبت‌به گیربکس‌های حلزونی گرد دارند.
سایز گیربکس: قیمت گیربکس حلزونی کوچک، کم‌تر از گیربکس‌های سایزهای بزرگ‌تر است.
برند گیربکس: برندهای معتبر گیربکس، قیمت بیشتری نسبت به محصولات کم‌تر شناخته‌ شده دارند؛ به عنوان مثال، قیمت گیربکس حلزونی ایتالیایی، نسبت به گیربکس‌های چینی و ایرانی بسیار بیش‌تر است.
نحوه نصب: یکی از عوامل مؤثر در قیمت گیربکس‌های حلزونی گرد (VF و MVF) نحوه نصب آن‌ها است؛ اما در مورد گیربکس‌های کتابی، نحوه نصب تأثیری بر قیمت ندارد. به‌صورت‌کلی، گیربکس‌های تیپ FC (فلنج‌دار) قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های تیپ N (نرمال-پایه‌دار) دارند.

خطاهای اینورتر اینوت

۴۶ بازديد
اینورتر اینوت محصولی بسیار با کیفیت است که به علت کاربری های زیاد و گوناگون و کاربرد آن در کنترل دور موتورها و همچنین ساخته شده با بهترین متریال یکی از پرفروش ترین اینورترها در بازار است. در ادامه درباره خطاهای رایجی که هنگام کار با اینورتر اینوت مواجه میشویم میپردازیم.

خطاهای اینورتر اینوت
هنگامی که صحفه نمایش اینورتر اینوت سیاه و خاموش شد و یا در صحفه نمایش کد خطا نمایش داده شد لازم است کد های خطا را بشناسیم و برای رفع هر خطا اقدامات اصلاحی را انجام دهیم. رایج ترین کدهای خطا اینورتر اینوت به همراه روش رفع آن در این مقاله بررسی شده است.

خطای اضافه جریان OC1-2-3
خطای اضافه ولتاژ OV1-2-3
خطای فاز خروجی OUT1-2-3
خطای قطعی فاز ورودی SPI
https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1723/%D8%AE%D8%B7%D8%A7%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%AA

انواع گیربکس هلیکال شریف

۴۷ بازديد
گیربکس شریف اصفهان، نامی شناخته شده در صنعت گیربکس ایران است و سابقه‌ای درخشان در زمینه تولید انواع گیربکس صنعتی و الکترو گیربکس دارد. شرکت شریف همواره در تلاش بوده تا محصولات خود را مطابق با استانداردهای جهانی طراحی و تولید نماید و برای جلب رضایت مشتریان، محصولات باکیفیت و خدمات پس از فروش مناسبی مانند گارانتی اصالت و سلامت کالا و تأمین قطعات ارائه نماید.

از جمله مزایای گیربکس شریف می‌توان به کیفیت بالا، تنوع گیربکس‌ها، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش اشاره کرد. وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نماینده رسمی گیربکس شریف، تمامی محصولات این شرکت را با قیمت نمایندگی و در کمترین زمان ممکن به سراسر ایران ارسال می‌نماید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/111/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B4%D8%B1%DB%8C%D9%81-%D8%A7%D8%B5%D9%81%D9%87%D8%A7%D9%86-sharif


در ادامه انواع گیربکس شریف قابل سفارش در وب‌سایت کالا صنعتی را معرفی می‌کنیم.

انواع گیربکس هلیکال شریف
محصولات شرکت شریف شامل انواع گیربکس هلیکال می‌شود. این شرکت یکی از نخستین تولیدکنندگان گیربکس هلیکال و جزو معدود تولیدکنندگان انبوه گیربکس‌های بول هلیکال در ایران به شمار می‌آید. انواع گیربکس هلیکال شریف در ۵ گروه با نام‌های تجاری زیر تولید می‌شوند:

گیربکس سری G شریف: گیربکس هلیکال شافت مستقیم طرح VEM آلمان
گیربکس سری R شریف: گیربکس هلیکال شافت مستقیم طرح SEW آلمان
گیربکس سری K شریف: گیربکس بول هلیکال
گیربکس سری H شریف: گیربکس هلیکال شفت موازی 3 محور
گیربکس سری F شریف: گیربکس هلیکال آویز


انواع گیربکس شریف

هریک از تیپ‌های گیربکس شریف برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند که در ادامه با مشخصات فنی آن‌ها بیشتر آشنا می‌شویم.

گیربکس شریف سری G (هلیکال شفت مستقیم طرح VEM)

گیربکس سری G شرکت شریف، یکی از انواع گیربکس هلیکال شفت مستقیم است که طراحی مشابه گیربکس VEM آلمان را دارد. ورودی این گیربکس هلیکال شریف در سه حالت تولید می‌شود:

دو سر شفت
هالو شفت
کوپل مستقیم با الکتروموتور
در حالت دو سر شفت موتور به‌وسیله کوپلینگ یا تسمه و پولی و در حالت هالوشفت به‌وسیله فلنج به گیربکس متصل می‌شود؛ ولی در حالت کوپل مستقیم، موتور باید به کارخانه شریف ارسال شود تا روی شفت آن، دنده نصب شود.

خروجی گیربکس سری G شریف نیز در دو نوع پایه‌دار (G) و فلنج دار (GF) تولید می‌شود. از گیربکس‌های فلنج دار، عموماً برای نصب عمودی و گیربکس‌های پایه‌دار برای نصب افقی استفاده می‌شود.

شناخت نیازهای محیط صنعتی

۴۹ بازديد
هواکش صنعتی یا فن صنعتی، با به گردش آوردن هوای محیط تمامی آلاینده‌ها، گرد و غبار، دود، بخارات و گرمای محیط های صنعتی مانند کارگاه ها، کارخانه ها، سوله ها و ... را خارج میکند. همچنین هوای تازه و تمیز را به داخل محیط هدایت میکند. تهویه هوا در محیط های صنعتی از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا سلامت کارکنان و افراد را تحت تاثیر قرار میدهد. هواکش‌های صنعتی انواع مختلفی دارند و هر کدام از آنها دارای کاربردهای گوناگون، مزایا و معایب منحصر به فرد هستند. در ادامه به بررسی انواع هواکش های صنعتی، کاربرد، خرید و قیمت آن میپردازیم.

خرید هواکش صنعتی (راهنمای انتخاب و خرید)
انتخاب و خرید هواکش صنعتی مناسب با توجه به نوع و حجم آلاینده‌ها، ابعاد محیط، میزان تهویه مورد نیاز کاربری مد نظر و سایر عوامل، امری ضروری است. برای خرید هواکش صنعتی باید نکات متعددی را مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مواردی ارائه شده است که به شما در انتخاب و خرید هواکش صنعتی کمک خواهد کرد:

شناخت نیازهای محیط صنعتی
اولین قدم در خرید هواکش صنعتی، شناخت نیازهای محیط صنعتی است. قبل از خرید هواکش صنعتی باید بررسی کرد چه نوع تهویه ای نیاز است؟ محیط دارای گرد و غبار یا ترکیبات شیمیایی است؟ محیط کوچک است یا بزرگ؟ تمامی این موارد در انتخاب و خرید هواکش صنعتی تاثیر گذار است. به طور کلی شاخص های زیر را هنگام انتخاب و خرید هواکش باید در نظر گرفت:

حجم و فشار استاتیک هوای محیط
دمای هوای محیط
نوع و میزان آلودگی
انتخاب نوع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
پس از شناخت محیط کاری، گام دوم در خرید هواکش صنعتی، انتخاب نوع هواکش است. هواکش های صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند که در ابعاد متفاوت تولید و طراحی می شوند و باید هواکش مناسب با محیط صنعتی انتخاب شود.

هواکش‌های محوری (آکسیال): برای تهویه، ورود هوای تازه به محیط کار و خروج هوای آلوده و نصب در سوله‌ها، کارگاه‌ها، انبارها و ... مناسب هستند.
هواکش‌های سانتریفیوژ: برای تهویه، جذب و خارج کردن آلاینده ها از محیط کار، کانال‌کشی، و جابجایی هوای آلوده و غبار مناسب هستند.
هواکش‌های سقفی: برای تهویه محیط‌های بزرگ کارگاهی مانند سوله‌ها و کارگاه‌ها مناسب هستند.
مشخصات فنی هواکش صنعتی
سومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی مشخصات فنی هواکش های موجود در بازار است. مشخصات فنی هر هواکش صنعتی مانند جریان هوا، فشار، ابعاد فیزیکی، مصرف انرژی و سیستم کنترل را مشخص کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا هواکشی را پیدا کنید که با نیازهای شما سازگار است. یکی دیگر از شاخص های مهم هواکش صنعتی کیفیت مواد و متریال استفاده شده در ساخت هواکش صنعتی است. مواد مقاوم در برابر شرایط صنعتی سخت، مانند فلزات ضد زنگ و پوشش‌های مقاوم بدنه یا پره ها از نکات مهم درمورد هواکش صنعتی محسوب می‌شوند. در ادامه به دو شاخصه‌ی مهم در هواکش صنعتی میپردازیم:

موتور هواکش
موتور هواکش صنعتی با بهره‌گیری از انرژی برق، باعث چرخش پره‌های خود می‌شود و در نتیجه، جریان هوا را از داخل محیط مورد نظر جذب و به سوی محیط خارجی هدایت میکند. موتور هواکش صنعتی با توجه به نوع و میزان مصرف انرژی، به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شود. در شرایطی که هواکشی صنعتی با توان مصرفی بالا نیاز است، بهتر است از موتورهای سه فاز استفاده شود، زیرا این نوع موتورها از مقاومت بالاتری در مقابل بار و نیروی محوری برخور دارند. دقت کنید در خرید هواکش صنعتی، موتور هواکش باید قدرتمند و جوابگوی نیاز شما باشد. همچنین کارایی بالا، سطح نویز کم و طول عمر طولانی از دیگر ویژگی های مهم هواکش صنعتی است.

پروانه هواکش
انتخاب پروانه از دیگر نکاتی است که هنگام خرید هواکش باید به آن توجه کنید. به طور کلی پروانه هواکش ها از سه جنس فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می شوند. علاوه بر این پروانه های هواکش ها به دو صورت فوروارد و بکوارد تولید می شوند. هواکش فوروارد دارای پروانه هایی با انحنای رو به جلو می باشد. هواکش های فوروارد هوا را با فشار بیشتر و حجم کمتری ایجاد می کنند در حالی که هواکش های بکوارد حجم بیشتر با فشار کمتر تولید می کنند.

انواع هواکش صنعتی
فن یا هواکش آکسیال یا محوری
هواکش سانترفیوژ یا فن گریز از مرکز
فن آکسیال صنعتی
هواکش صنعتی آکسیال یا فن محوری بسیار پرکاربرد است و معمولا برای مصارف عمومی استفاده می شود. این هواکش ها باعث انتقال هوای کم فشار ولی حجم بالا می شوند. دلیل نامگذاری این سری از هواکش ها با نام هواکش آکسیال یا هواکش محوری انتقال هوا در جهت محور پروانه است. هواکش صنعتی آکسیال معمولا بر روی دیوار نصب می شوند. مشخصات و ویژگی های این هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال صنعتی

فن سانتریفیوژ صنعتی
فن سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز، برای ایجاد ظرفیت های هوادهی متوسط در فشار های استاتیکی بالا مناسب هستند. فن سانتریفیوژ برخلاف هواکش آکسیال، برای تولید و خارج کردن هوا با فشار بالا و حجم پایین مناسب می باشند. هوا در این سری از هواکش ها در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می شود. این هواکش ها نسبت به هواکش های آکسیال بیشتر در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. هواکش صنعتی سانتریفیوژ معمولا بر روی سفت (هواکش سقفی) و روی پشت بام (خارج از محیط) نصب می شود. مشخصات و ویژگی های این سری از هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ صنعتی

انواع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
در یک دسته بندی دیگر هواکش ها به سه دسته می توان تقسیم بندی کرد عبارت اند از:
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2500/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%81%D9%86


هواکش صنعتی بزرگ
هواکش صنعتی معمولی
هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف
هواکش صنعتی بزرگ: هواکش های صنعتی بزرگ در کاربری های سنگین بکار می روند. کارخانجات بزرگ مانند ماشین سازی، کارخانه های تولید فولاد و … نیاز به نصب هواکش های صنعتی با ابعاد و سایز بزرگ نیاز دارند. کارایی هواکش های صنعتی بزرگ در جذب ذرات گرد و غبار، دود، بخارات شیمیایی و غیره است. همچنین قیمت هواکش صنعتی بزرگ نسبتا بالاتر از قیمت هواکش ها با ابعاد کوچکتر است.

هواکش صنعتی معمولی: هواکش های صنعتی معمولی در کاربری های سبک بکار می روند. این نوع هواکش ها برای ایجاد جریان هواهای خفیف و از بین بردن بوی نامطبوع کاربرد دارند.

هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف: این نوع از هواکش های صنعتی در کاربری های نسبتا خطرناک بکار می روند. کارایی این هواکش ها برای جذب گازهای قابل انفجار و انتقال آنها به بیرون از محیط کاری است.

برندهای ایرانی هواکش صنعتی
صنعت هواکش‌سازی در ایران به عنوان یکی از بخش‌های مهم صنعتی، توانسته است با ارتقاء فناوری‌ها و تخصص‌های خود، به تولید هواکش‌های صنعتی ایرانی با کیفیت بالا و عملکرد برتر بپردازد. برندهای ایرانی هواکش صنعتی موفق شدند با کسب تجربه، فناوری های بروز به تولید محصولاتی با کیفیت برتر و عملکرد بهینه بپردازند. در ادامه، به معرفی برترین برندهای ایرانی هواکش صنعتی میپردازیم.

هواکش صنعتی دمنده
هواکش دمنده قدیمی ترین برند تولید انواع هواکش های صنعتی در ایران است. هواکش صنعتی دمنده به صورت تخصصی برای مکان هایی مانند سوله ها، کارخانه ها و محیط های صنعتی به منظور جا به جایی هوا و حذف گرد و غبار با توان زیادتری نسبت به هواکش خانگی طراحی و تولید میشوند. هواکش های صنعتی برند دمنده در انواع متفاوتی تولید می شوند و تمامی محصولات این برند دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش است.

رولبرینگ مخروطی SKF در کالاصنعتی

۴۸ بازديد
شرکت SKF یکی از شرکت های پیشرو بلبرینگ و رولبرینگ سازی در دنیا می باشد. دفتر مرکزی این شرکت در سوئد می باشد اما در بسیاری از کشور ها کارخانه دارد و محصولات خود را تولید و عرضه می کند. شرکت SKF همواره دارای مقبولیت بسیار بالایی در بین صنایع مختلف است. برای اطلاع از آخرین قیمت و نحوه خرید رولبرینگ و موجودی با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید.

LOGO SKF

رولبرینگ های مخروطی دارای مسیرهای غلتش رینگ داخلی و خارجی و همچنین عناصر غلتان مخروطی هستند. آن‌ها برای تحمل بارهای ترکیبی طراحی شده‌اند، یعنی بارهای شعاعی و محوری را به طور همزمان تحمل می‌کنند. ظرفیت تحمل بار محوری با افزایش زاویه α افزایش می‌یابد. اندازه زاویه تماس رولبرینگ های مخروطی SKF معمولاً بین 10 تا 30 درجه است.

شکل زاویه رولبرینگ مخروطی

بیشتر بخوانید: رولبرینگ مخروطی FAG
ویژگی‌های رولبرینگ های مخروطی SKF
اصطکاک کم
عمر طولانی
قابلیت اطمینان بالا
سازگاری پرویل ها و اندازه‌های عناصر غلتان
کاربرد سخت بلبرینگ
دوره کارکرد با کاهش دما
قابل تفکیک و تعویض
اصطکاک کم
طراحی و سطح بهینه انتهای غلتک روی لنگه تشکیل روان کننده را تقویت می‌کند و در نتیجه اصطکاک کمتری ایجاد می‌کند. این همچنین گرمای اصطکاکی و سایش را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، رولبرینگ ها می‌توانند پیش بارگذاری را بهتر حفظ کنند و در سطوح نویز کاهش یافته کار کنند.