کالاصنعتی

آسانسورها نقشی اساسی در جامعه مدرن ما ایفا می‌کنند و حمل‌ونقل عمودی راحت و کارآمد را در ساختمان‌های مختلف فراهم می‌کنند. با این حال، مانند هر سیستم مکانیکی، آسانسورها مستعد خرابی هستند. درک دلایل خرابی آسانسور و راه‌حل‌های مربوط به آن برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان این وسایل ضروری بسیار مهم است. در این پست وبلاگ، به 10 دلیل رایج برای خرابی آسانسور می‌پردازیم و راه‌حل‌های عملی برای رفع هر مشکل را بررسی می‌کنیم.

اینورتر آسانسور

مشکلات رایج در خرابی آسانسور
اینورتر آسانسور وظیفه کنترل سرعت و جهت آسانسور را بر عهده دارند. یکی از دلایل رایج خرابی آسانسور، خرابی اینورتر است. برای رفع این مشکل، تعمیر و نگهداری معمول و تعویض به‌موقع اینورترهای معیوب، ضروری است. همکاری با ارائه‌دهندگان خدمات آسانسور معتبر و استفاده از بهترین برند درایو آسانسور، عملکرد بهینه اینورتر را تضمین می‌کند. 10 علت خرابی آسانسور را میتوان به این موارد اشاره داشت:

شیوه‌های نگهداری نامناسب
خرابی‌های الکتریکی
خطاهای درایو آسانسور
ساییدگی و پارگی
روان نبودن قطعات
تهویه نامناسب
عوامل محیطی
سوختن و گرمای بیش از حد اینورتر
اجزای غیراستاندارد
شیوه‌های نگهداری نامناسب
بی‌توجهی به نگهداری منظم می‌تواند منجر به انبوهی از مشکلات در فعالیت آسانسور شود. مشکلاتی از قبیل قطعات فرسوده و سنسورهای ناکارآمد ممکن است باعث خرابی آسانسور شوند. ایجاد یک برنامه جامع تعمیر و نگهداری و همکاری با تکنسین‌های معتبر می‌تواند به جلوگیری از چنین مشکلاتی و افزایش طول عمر آسانسور کمک کند.

خرابی آسانسور همچنین می‌تواند ناشی از مشکلات الکتریکی مانند خطای سیم‌کشی، اتصال کوتاه و نوسانات برق باشد. استفاده از تکنیک‌های مناسب مانند اتصال به زمین، نصب محافظ برق و انجام بازرسی‌های منظم الکتریکی می‌تواند این خطرات را کاهش دهد. این موارد همچنین می‌توانند باعث سوختن اینورتر شوند که اگر این اتفاق بیفتد، علائم خاصی را به نمایش می‌گذارد و شما راحت می‌توانید متوجه این موضوع شوید.

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر
خطاهای درایو آسانسور

خطاهای درایو آسانسور
سیستم محرک آسانسور جزء مهمی است که حرکت آسانسور را به عهده دارد. خطاهای درایو آسانسور می‌تواند منجر به رفتاری نامنظم در عملکرد آسانسور یا خرابی کامل آن شود! سرمایه‌گذاری بر روی سیستم‌ محرک باکیفیت از برندهای معتبر، می‌تواند خرابی‌های مربوط به درایو را به حداقل برساند.

ساییدگی و پارگی
با گذشت زمان، قطعات آسانسور به دلیل استفاده مداوم دچار ساییدگی و پارگی می‌شوند. موتور گیربکس آسانسور که حرکت صاف را تسهیل می‌کنند، ممکن است فرسوده شود و از کار بیفتد. بهتر است که یک روتین منظم شامل روغن‌کاری و بررسی و تعویض قطعات داشته باشید. این عمل پیشگیرانه باعث می‌شود تا از خرابی‌های ناگهانی جلوگیری شود.

روان نبودن قطعات
روانکاری ناکافی می‌تواند باعث اصطکاک بین قطعات متحرک شود که منجر به افزایش سایش و در نهایت خرابی می‌شود. روانکاری منظم اجزای آسانسور، مانند چرخ‌دنده‌ها، قرقره‌ها و زنجیر، همان‌طور که در دستورالعمل‌های سازنده مشخص شده است، از خرابی‌های زودرس جلوگیری می‌کند. اگر بهترین موتور گیربکس آسانسور را هم خریداری کنید، اما از آن مراقبت نکنید و روغن‌کاری نشود، ممکن است دچار چنین خرابی‌هایی بشود.

تهویه نامناسب
اتاق‌ تجهیزات آسانسور به تهویه مناسب برای دفع گرمای تولید شده توسط تجهیزات نیاز دارد. تهویه ناکافی می‌تواند منجر به گرمای بیش از حد و خرابی قطعات شود. مطمئن شوید که جریان هوای کافی و سیستم‌های تهویه مناسب در اتاق ماشین‌آلات برای جلوگیری از این موضوع وجود دارد.

عوامل محیطی
دمای زیاد، رطوبت بالا و قرار گرفتن در معرض مواد خورنده می‌تواند باعث کاهش عمر اجزای آسانسور شود. استفاده از اقدامات حفاظتی، مانند سیستم‌های کنترل دما، رطوبت‌گیرها و پوشش‌های مناسب، می‌تواند آسانسورها را در برابر عوامل محیطی که منجر به خرابی می‌شود محافظت کند.

عوامل محیطی در خرابی اینورتر آسانسور

سوختن و گرمای بیش از حد اینورتر
اینورترها به دلایل مختلف از جمله تهویه ضعیف و نوسانات برق، در معرض سوختن و گرمای بیش از حد هستند. بازرسی و تمیز کردن منظم اینورتر، نصب سیستم‌های خنک‌کننده و رسیدگی به مشکلات کیفیت برق می‌تواند از این خرابی‌ها جلوگیری کند. این عوامل که باعث خرابی اینورتر می‌شوند ممکن است گمراه‌کننده باشند. می‌توانید به مبحث بررسی 6 عامل اصلی در خرابی اینورتر مراجعه کنید که این موارد را به‌ خوبی شرح داده است.

اجزای غیراستاندارد
استفاده از قطعات کم‌کیفیت یا ناسازگار می‌تواند عملکرد کلی و قابلیت اطمینان آسانسور را به خطر بیندازد. انتخاب بهترین نام تجاری آسانسور و تامین قطعات اصلی از تأمین‌کنندگان معتبر، طول عمر سیستم آسانسور را تضمین می‌کند.

راه حل های پیشگیری خرابی آسانسور
همانطور که مطالعه کردین، اتفاقاتی ممکن است برای اینورتر رخ دهد که باعث از کار افتادن آسانسور شود. دانستن روش های جلوگیری از خرابی آسانسور و راه های برطرف کردن آن می تواند در کاهش هزینه ها و مصرف بهینه بسیار کمک کند از جمله کارهایی که میتوان انجام داد میتوان به موارد زیر اشاره داشت:

آمادگی ایجاد هرگونه مشکل را داشته باشید

در صورت خرابی آسانسور، رویه‌های اضطراری را توسعه دهید و به سرنشینان اطلاع دهید. این می‌تواند شامل دستورالعمل‌هایی برای خروج ایمن از آسانسور در هنگام قطع برق و تماس با پرسنل تعمیر و نگهداری باشد.

تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده
از مفهوم نگهداری پیش‌بینی‌کننده استفاده کنید که از تجزیه‌وتحلیل داده‌ها برای پیش‌بینی زمان خرابی اجزا استفاده می‌کند. این رویکرد پیشگیرانه امکان تعمیر و نگهداری هدف‌مند، کاهش زمان خرابی و به‌حداقل‌رساندن اختلالات را فراهم می‌کند.

نظارت از راه دور
مزایای سیستم‌های نظارت از راه دور را بررسی کنید. این سیستم‌ها می‌توانند اطلاعاتی اولیه در مورد عملکرد آسانسور به شما ارائه دهند و در صورت بروز مشک در عملکرد آسانسور، هشدار ارسال کنند.

پلتفرم‌های تعمیر و نگهداری هوشمند
پلتفرم‌های تعمیر و نگهداری هوشمند را در نظر بگیرید که از هوش مصنوعی و یادگیری ماشین برای تجزیه‌وتحلیل داده‌های عملکرد آسانسور استفاده می‌کنند. این پلتفرم‌ها می‌توانند الگوها و روندهایی را که ممکن است منجر به شکست شوند را شناسایی کرده و توصیه‌هایی برای اقدامات پیشگیرانه ارائه دهند.

آموزش کارکنان
به کارکنان ساختمان آموزش دهید تا علائم اولیه مشکلات آسانسور را تشخیص دهند. کارکنانی که در مورد اصول اولیه کار آسانسور آگاه هستند، می‌توانند مشکلات را به‌سرعت گزارش کنند و از تشدید مشکلات جزئی جلوگیری کنند.

مشارکت فروشنده
روابطی قوی با ارائه‌دهندگان خدمات و نگهداری آسانسور برقرار کنید. بازرسی‌های منظم توسط تکنسین‌های آموزش‌دیده می‌تواند خرابی‌های بالقوه را قبل از تأثیرگذاری بر عملکرد روزانه آسانسور، شناسایی و برطرف کند.

مشارکت فروشنده

آموزش به کاربران
به ساکنان ساختمان در مورد استفاده مسئولانه از آسانسور آموزش دهید. سرنشینان را تشویق کنید تا از بارگذاری بیش از حد آسانسورها خودداری کنند و مراقب استفاده صحیح برای جلوگیری از فشارهای غیر ضروری به سیستم باشند.

نوسازی
برای نوسازی یا ارتقای آسانسور در فواصل زمانی مناسب برنامه‌ریزی کنید. سیستم‌های قدیمی بیشتر مستعد خرابی هستند و ممکن است فاقد ویژگی‌های ایمنی مدل‌های جدیدتر باشند. نوسازی می‌تواند قابلیت اطمینان و بهره‌وری انرژی را بهبود بخشد. همان‌طور که ساختمان‌ها در حال پیشرفت هستند، آسانسور ها هم از تکنولوژی بیشتری در ساختار خود استفاده می کند. این پیشرفت‌ها منجر به بهبود کارایی، بهبود ویژگی‌های ایمنی و تشخیص بهتر مشکلات احتمالی شود. بااین‌حال، حتی با وجود این پیشرفت‌ها، تعمیر و پیشگیری از بروز مشکل استراتژی مناسب برای جلوگیری از خرابی آسانسور است.

درک دلایل خرابی آسانسور برای حفظ سیستم‌های حمل‌ونقل عمودی ایمن و کارآمد ضروری است. با رسیدگی سریع و موثر به این مسائل، صاحبان و تیم‌های تعمیر و نگهداری می‌توانند طول عمر آسانسور خود را تضمین کنند. اگر به موارد پیشگیرانه متعهد باشیم و بررسی‌های دوره‌ای را برای قطعات مختلف آسانسور در نظر بگیریم، احتمال اینکه خطایی باعث توقف کارکرد آسانسور شود، بسیار کم خواهد شد. با دنبال کردن مقالات کالا صنعتی میتوانید با این مطالب بیشتر آشنا شوید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1907/%D8%B9%D9%84%D8%AA-%D8%AE%D8%B1%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%D8%A2%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B1

پمپ های مختلف توانایی انتقال سیالات با ویژگی های به خصوصی را دارند. برخی از پمپ ها قابلیت پمپاژ سیالات رقیق و برخی برای سیالات غلیظ تر مناسب هستند. همچنین نوع سیال از لحاظ مشخصات فیزیکی مثل اسیدی، بازی، خورنده و سمی بودن و همچنین خنثی بودن سیال مشابه آب نیز جز ویژگی هایی است که در انتخاب پمپ تاثیرگذار است. سیالات و مواد غلیظ زیادی چه در طبیعت و چه بصورت ساختگی وجود دارند. بسیاری از مواد غذایی مثل رب، سس، انواع روغن، مواد شوینده، مواد دارویی، مواد پتروشیمی، قیر و ... از جمله سیالاتی هستند که دارای غلظت و ویسکوزیته بالایی بوده و برای انتقال آنها باید از پمپ مناسب برای چنین خصوصیاتی استفاده کرد. مونو پمپ از دسته پمپ روتاری به دلیل ساختاری که دارد، توانایی پمپاژ سیالات غلیظ را داراست. در این مقاله کالاصنعتی به معرفی کامل مونو پمپ، اجزا، انواع و کاربرد آن پرداخته خواهد شد. برای خرید مونو پمپ یا پمپ تخلیه بشکه و سفارش مونوپمپی با جنس های مختلف پوسته آن شامل استیل 304 و استیل 316 می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.

معرفی مونوپمپ

مونو پمپ چیست؟
مونو پمپ یکی از انواع پمپ رایج برای انتقال سیالات با غلظت بالا است و با نام های پمپ ماردونی و پمپ تک اسکرو نیز شناخته می شود. مونو پمپ در دسته پمپ جابجایی مثبت و روتاری قرار دارد. در این پمپ از یک میله مارپیچ که بصورت نامیزان درون استاتور دوران می کند، جهت به جریان انداختن سیال استفاده می شود. مونوپمپ تنها نوع پمپ روتاری است که جهت جریان سیال در آن بصورت محوری است و در سایر روتاری ها بصورت دایره ای است. برای آگاهی از آخرین قیمت پمپ و دریافت کاتالوگ با کارشناسان فروش در تماس باشید.

علکرد مونو پمپ

اجزا مونو پمپ
دهانه خروجی مونو پمپ
روتور
استاتور
محفظه مکش
شفت محرک
الکتروموتور
پایه نگهدارنده
میله کوپلینگ
اتصال یونیورسال
آب بند
اجزای مونو پمپ

اجزای اصلی تشکیل دهنده در مونو پمپ یا تک اسکرو در شکل فوق همراه با شماره گذاری نمایش داده شده است. مجموعه یکپارچه تمام اجزای مونوپمپ و انجام وظیفه تک تک آنها منجر به عملکرد صحیح مونو پمپ می شود. مهم ترین قطعه مونو پمپ، روتور آن است و در واقع قطعه ای چرخان و مارپیچی بوده که توسط میله کوپلینگ به شفت الکتروموتور متصل می شود. گام دنده ها یا مارپیچ های روتور می تواند بسته به کاربرد متفاوت باشد. همچنین جنس روتور نیز بسته به نوع سیالی که قرار است منتقل شود می تواند از استیل های مختلف و مواد پلیمری پوشش داده شود.

عملکرد مونو پمپ
همانطور که گفته شد، مونو پمپ از نوع روتاری بوده و از روتور مارپیچی برای به جریان انداختن سیال استفاده می کند. در مونوپمپ از نیروی موتور برای چرخش روتور استفاده می شود، به این صورت که روتور و شفت موتور به وسیله مجموعه اتصالات یونیورسال و میله کوپلینگ با یکدیگر کوپل شده و چرخش شفت منجر به چرخش روتور مارپیچ می شود. روتور داخل استاتور قرار گرفته است و بین مارپیچ های آن و دیواره استاتور فضای خالی وجود دارد که سیال بین آن قرار می گیرد.

زمانی که سیال از قسمت ورودی مونوپمپ وارد محفظه مکش می شود، با چرخش میله مارپیچ مکشی اتفاق افتاده و سیال وارد فضای بین روتور و استاتور می شود و با چرخش مداوم مارپیچ نیروی فشاری به سیال اعمال شده و سیال را بصورت محوری در راستای میله به جریان می اندازد. و در نهایت سیال از دهانه خروجی پمپ به مقصد هدایت می شود. در ویدئوی زیر می توانید نحوه عملکرد یک مونوپمپ را مشاهده کنید.


انواع مونو پمپ
مونو پمپ لوله ای
مونو پمپ قیفی
مونو پمپ عمودی
مونو پمپ فوم بتن
مونو پمپ دوزینگ یا اندازه گیر
مونو پمپ لوله ای: این نوع مونوپمپ از پراستفاده ترین انواع آن است که به دلیل شکل لوله ای بودن ورودی آن به این نام شناخته می شود. مونوپمپ لوله ای برای انتقالا سیالات و مواد با ویسکوزیته بالا مثل رب، لبنیات، عسل، روغن های گیاهی و ... و همچنین سیالات حاوی ذرات جامد کاربردی است. یکی از مشخصات این نوع مونو پمپ مکش کم آن است و بنابراین لازم است تا سیال بالاتر از ورودی پمپ وارد محفظه شود تا عملیات پمپاژ سیال به خوبی انجام شود.

مونوپمپ لوله ای

مونو پمپ قیفی: این نوع مونو پمپ مشابه نوع لوله ای است با این تفاوت که قسمت ورودی آن شبیه قیف بوده و بنابراین برای سیالاتی که حاوی ذرات جامد بیشتر و بزرگتری هستند می تواند مناسب تر باشد. همچنین برای جابجایی موادی که شکل خمیری دارند مخصوصا در صنایع غذایی مثل انتقال میوه ها مثل گوجه فرنگی و سیب و .. و مواد شیمیایی خمیری مثل خمیر کاغذ و گلوتن کاربردی است.

مونوپمپ قیفی

مونو پمپ عمودی: با نام مونو پمپ بشکه کش یا تخلیه بشکه نیز شناخته می شود و همانطور که مشخص است عملکرد آن بصورت عمودی است. قسمت لوله ای و عمودی پمپ داخل بشکه قرار می گیرد و سیال پمپاژ شونده از لوله خروجی که بصورت بیرون زدگی در بالای پمپ مشخص شده، خارج می شود. پمپ عمودی توانایی پمپاژ طیف وسیعی از ویسکوزیته سیالات را دارد. برای خرید پمپ تخلیه بشکه بهلول بصورت سفارشی می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.

مونوپمپ عمودی

مونو پمپ فوم بتن: این نوع مونو پمپ مشابه لوله ای است. فوم بتن تشکیل شده از سیمان، ماسه و فوم و آب نسبت به بتن معمولی سبک تر بوده و ویژگی های مقاوم بودن و عایق صوتی و حرارتی را نیز داراست. به دلیل مزیت هایی که این نوع بتن دارد، استفاده زیادی در صنعت ساختمان سازی داشته و بنابراین برای انتقال آن نیاز به مونوپمپ از نوع فوم بتن است.

مونوپمپ فوم بتن

مونو پمپ دوزینگ: مانند سایر دوزینگ پمپ ها این نوع پمپ نیز برای انتقال سیال با دوز مشخص استفاده می شود. مونوپمپ دوزینگ دارای ابعاد کوچک تری است و قابلیت انتقال مقدار مشخصی از سیالات با ویسکوزیته های مختلف و دارای ذرات جامد را با تغییر دور محرک ورودی و تنظیم دبی خروجی داراست. برای خرید مونو پمپ تزریق راشا پمپ از جنس های استیل 304 و 316 با کالاصنعتی تماس بگیرید.

مونوپمپ تزریق

کاربرد مونو پمپ
مونو پمپ برای جابجایی سیالات با ویسکوزیته زیاد کاربرد دارد و همانند پمپ دنده ای به آن پمپ غلیظ کش نیز می گویند. در ادامه کاربردهای متنوع مونو پمپ در بخش ها و صنایع مختلف ذکر خواهد شد:

صنایع غذایی: انواع لبنیات، خامه، عسل، شکلات مایع، سس، رب، روغن، کنسانتره، مربا، خمیر بیسکوئیت
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: جابجایی انواع فرآورده های نفتی غلیظ، انتقال گل حفاری، رزین و مواد پلیمری، لجن های کف مخازن
صنایع کاغذسازی و چوب: انتقال مواد شیمیایی مورد استفاده در این صنایع مثل کلسیم کربنات، چسب، رزین، رنگ و خمیر کاغذ
صنایع آرایشی و بهداشتی: برای پمپاژ و انتقال محصولات مختلف آرایشی و بهداشتی مثل پماد، کرم، خمیر دندان، شامپو، مایع دستشویی، مایع ظرفشویی و مواد شوینده
صنایع آب و فاضلاب: انتقال پساب ها و لجن های صنعتی
صنایع داروسازی: انتقال مواد و سیالات غلیظ دارویی با دوز مشخص
و در بسیاری از صنایع دیگر مثل دریایی، کاشی و سرامیک، معدنی، لاستیک سازی، نساجی، نیروگاهی و ...
مزایا مونوپمپ
مونو پمپ به دلیل مشخصات و ویژگی های ساختاری که دارد نسبت به سایر پمپ ها دارای مزایایی است:

پمپاژ و انتقال محدوده وسیعی از سیالات با ویسکوزیته ها مختلف مخصوصا سیالات غلیظ
قابلیت جابجایی سیالات حاوی ذرات جامد از ریز تا درشت
توانایی یکی از انواع آن (مونوپمپ دوزینگ) جهت پمپاژ سیالات و مواد با دوز معین
قابلیت کارکرد مداوم
سر و صدای اندک
تعمیر و نگهداری راحت
مقدار NPSH پایین
جمع بندی

یکی از انواع پمپ پر کاربرد در صنایع مختلف که برای انتقال سیالات ویسکوز و با غلظت بالا مناسب است، مونو پمپ یا پمپ تک اسکرو است. مونوپمپ مانند پمپ دنده ای از ساختار و اجزایی بهره می برد که توانایی سیالات با غلظت بالا و حاوی ذرات جامد را داراست. عملکرد مونوپمپ ساده بوده و از یک میله مارپیچ برای به حرکت درآوردن سیال از ورودی به خروجی استفاده می کند. همانطور که در این مقاله به آن پرداخته شد، مونو پمپ کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف برای انتقال مواد گوناگونی دارد، از صنایع غذایی و دارویی گرفته تا صنایع پتروشیمی از این پمپ استفاده می شود. در این مقاله کالاصنعتی به معرفی مونو پمپ، اجزا، نحوه کارکرد، انواع و کاربردهای آن پرداخته شد. نکته ای که باید گفت این است که عموما مونو پمپ بصورت سفارشی و با توجه به مشخصاتی که مشتری نیاز دارد، طراحی و ساخته می شود. برای خرید مونو پمپ بصورت سفارشی می توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و ضمن توضیح کامل درباره مونو پمپ مورد نیاز خود، مشاوره لازم در این زمینه را نیز از آنها بگیرید.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1649/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D9%87%D8%A7-%DB%8C-%D9%85%D9%88%D9%86%D9%88-%D9%BE%D9%85%D9%BE

هواکش صنعتی یا فن صنعتی دستگاهی است که برای تهویه و جابجایی هوا در محیط‌های صنعتی مانند کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و سوله‌ها و… استفاده میشود. تهویه هوا در محیط‌های صنعتی از دیرباز اهمیت داشته و با پیشرفت علم و تکنولوژی استفاده از هواکش‌های صنعتی بسیار رایج شده است. هواکش‌های صنعتی انواع مختلفی دارند و هر کدام از آنها دارای کاربردهای گوناگون، مزایا و معایب منحصر به فرد هستند.

خرید هواکش صنعتی (راهنمای انتخاب و خرید)
برای خرید هواکش صنعتی باید نکات متعددی را مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مواردی ارائه شده است که به شما در انتخاب و خرید هواکش صنعتی کمک خواهد کرد:

شناخت نیازهای محیط صنعتی
اولین گام برای خرید هواکش صنعتی تشخیص نیازهای محیط صنعتی است. نیاز به چه نوع تهویه‌ای دارید؟ آیا نیاز به حذف گرد و غبار، تنظیم دما یا ترکیبات شیمیایی دارید؟ قرار است هوا از یک محیط کوچک خارج شود یا محیط بزرگ؟ همه ی این موراد در انتخاب هواکش تاثیر گذار است و اولین قدم در خرید هواکش، بررسی کامل محیط می باشد. شاخص های زیر را در محیط صنعتی خود بررسی کنید.

حجم و فشار استاتیک هوای محیط
دمای هوای محیط
نوع و میزان آلودگی
انتخاب نوع هواکش صنعتی
دومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی انواع هواکش ها و انتخاب بهترین نوع هواکش صنعتی است. با توجه به نیازی که محیط دارد، هواکش های مناسب باید پیدا شود و سپس بین این هواکش ها بررسی شود کدام هواکش دقیقا مناسب محیط کاری شما می باشد.

مشخصات فنی هواکش صنعتی
سومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی مشخصات فنی هواکش های موجود در بازار است. مشخصات فنی هر هواکش صنعتی مانند جریان هوا، فشار، ابعاد فیزیکی، مصرف انرژی و سیستم کنترل را مشخص کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا هواکشی را پیدا کنید که با نیازهای شما سازگار است. یکی دیگر از شاخص های مهم هواکش صنعتی کیفیت مواد و متریال استفاده شده در ساخت هواکش صنعتی است. مواد مقاوم در برابر شرایط صنعتی سخت، مانند فلزات ضد زنگ و پوشش‌های مقاوم بدنه یا پره ها از نکات مهم درمورد هواکش صنعتی محسوب می‌شوند. در ادامه به دو شاخصه‌ی مهم در هواکش صنعتی میپردازیم:

موتور هواکش
موتور هواکش صنعتی با بهره‌گیری از انرژی برق، باعث چرخش پره‌های خود می‌شود و در نتیجه، جریان هوا را از داخل محیط مورد نظر جذب و به سوی محیط خارجی هدایت میکند. موتور هواکش صنعتی با توجه به نوع و میزان مصرف انرژی، به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شود. در شرایطی که هواکشی صنعتی با توان مصرفی بالا نیاز است، بهتر است از موتورهای سه فاز استفاده شود، زیرا این نوع موتورها از مقاومت بالاتری در مقابل بار و نیروی محوری برخور دارند. دقت کنید در خرید هواکش صنعتی، موتور هواکش باید قدرتمند و جوابگوی نیاز شما باشد. همچنین کارایی بالا، سطح نویز کم و طول عمر طولانی از دیگر ویژگی های مهم هواکش صنعتی است.

پروانه هواکش
انتخاب پروانه از دیگر نکاتی است که هنگام خرید هواکش باید به آن توجه کنید. به طور کلی پروانه هواکش ها از سه جنس فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می شوند. علاوه بر این پروانه های هواکش ها به دو صورت فوروارد و بکوارد تولید می شوند. هواکش فوروارد دارای پروانه هایی با انحنای رو به جلو می باشد. هواکش های فوروارد هوا را با فشار بیشتر و حجم کمتری ایجاد می کنند در حالی که هواکش های بکوارد حجم بیشتر با فشار کمتر تولید می کنند.

انواع هواکش صنعتی
فن یا هواکش آکسیال یا محوری
هواکش سانترفیوژ یا فن گریز از مرکز
فن آکسیال صنعتی
فن آکسیال یا هواکش محوری یکی از پرکاربردترین هواکش های موجود در بازار می باشد. این هواکش ها جریان هوای کم فشار ولی پر حجم تولید می کنند. هواکش های آکسیال را با نام هواکش محوری نیز می شناسند. دلیل این نامگذاری این است هواکش آکسیال، هوا را در جهت محور پروانه جا به جا می کند. فن آکسیال بیشتر برای مصارف عمومی مناسب می باشند.

هواکش آکسیال صنعتی

هواکش سانتریفیوژ صنعتی
هواکش سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز، برای ایجاد ظرفیت های هوادهی متوسط در فشار های استاتیکی بالا مناسب هستند. هواکش سانتریفیوژ برخلاف هواکش آکسیال، برای تولید و خارج کردن هوا با فشار بالا و حجم پایین مناسب می باشند. هوا در این سری از هواکش ها در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می شود. این هواکش ها نسبت به هواکش های آکسیال بیشتر در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

هواکش سانتریفیوژ صنعتی

در یک دسته بندی دیگر انواع فن یا هواکش صنعتی را میتوان به دسته بندی های زیر تقسیم کرد:

هواکش صنعتی بزرگ: هواکش های صنعتی بزرگ در کاربری های سنگین بکار می روند. کارخانجات بزرگ مانند ماشین سازی، کارخانه های تولید فولاد و … نیاز به نصب هواکش های صنعتی با ابعاد و سایز بزرگ نیاز دارند. کارایی هواکش های صنعتی بزرگ در جذب ذرات گرد و غبار، دود، بخارات شیمیایی و غیره است. همچنین قیمت هواکش صنعتی بزرگ نسبتا بالاتر از قیمت هواکش ها با ابعاد کوچکتر است.
هواکش صنعتی معمولی: هواکش های صنعتی معمولی در کاربری های سبک بکار می روند. این نوع هواکش ها برای ایجاد جریان هواهای خفیف و از بین بردن بوی نامطبوع کاربرد دارند.
هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف: این نوع از هواکش های صنعتی در کاربری های نسبتا خطرناک بکار می روند. کارایی این هواکش ها برای جذب گازهای قابل انفجار و انتقال آنها به بیرون از محیط کاری است.
قیمت هواکش صنعتی
قیمت هواکش صنعتی بر اساس فاکتور های مختلفی دست خوش تغییر میشود. هر هواکش صنعتی دارای استانداردهای مشخصی است که ممکن است بنا به درخواست مشتری این استانداردها تغییر کند. مهم ترین فاکتورهایی که در هواکش صنعتی قابل تغییر اند و باعث کاهش یا افزایش قیمت هواکش صنعتی میشوند به شرح زیر است:

ضخامت ورق بدنه هواکش صنعتی
جنس ورق بدنه
نوع و جنس پروانه هواکش صنعتی
نوع الکتروموتور
نوع پوشش دهی رنگ
شکل و ابعاد فن صنعتی
در بالا مهم ترین فاکتور هایی که بر قیمت هواکش صنعتی تاثیر گذار است ذکر شد. برای انتخاب و خرید هواکش صنعتی همچنین استعلام قیمت هواکش صنعتی میتوانید با کارشناسان مجرب کالاصنعتی تماس بگیرید.

کاربرد هواکش صنعتی
هواکش های صنعتی در صنایع مختلف کاربرد های نسبتا مشابهی دارند اما هر صنعت برای رفع نیازهای متفاوتی هواکش صنعتی را تهیه میکند. به طور کلی هواکش صنعتی دو کاربرد اصلی دارد؛ تهویه مطبوع فضاهای صنعتی و تخلیه دود ها و گازهای شیمیایی و آلاینده. در ادامه به معرفی کاربرد هواکش صنعتی در صنایع مختلف میپردازیم.

صنعت فلزات: هواکش صنعتی در این صنعت به دلیل جداسازی گرد و غبار از فرآیندهای جوشکاری، تراشکاری و رنگ‌آمیزی استفاده می‌شود. هواکش صنعتی به کاهش آلودگی هوا و بهبود شرایط کار در محیط‌های فلزی کمک می‌کند.
صنعت چوب: در تولید مصنوعات چوبی مانند مبلمان و دکوراسیون داخلی، هواکش‌ها به تخلیه گرد و غبار ایجاد شده در فرآیندهای تراشکاری، شناسایی و قالب‌گیری کمک می‌کنند.
صنعت شیمیایی: در این صنعت، هواکش صنعتی به دفع بخارات و گازهای آلاینده در فرآیندهای تولیدی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این اقدام به بهبود شرایط کار و حفظ سلامت کارکنان کمک ویژه ای می‌کند.
صنعت معدنی: در محیط‌های استخراج و فرآوری مواد معدنی، هواکش صنعتی به تصفیه هوا و کاهش آلودگی معادن و افزایش دید کمک می‌کند.
مزایا و معایب هواکش صنعتی
هواکش های صنعتی مانند هر دستگاه دیگری دارای مزایا و معایب مختلفی هستند؛ در واقع استفاده از آنها در کنار فوایدی که دارد معایبی هم دارد.

مزایا هواکش صنعتی معایب هواکش صنعتی
قیمت اقتصادی نیاز به تعمیر و نگهداری
جابجایی و گردش سریع هوا ایجاد آلودگی های صوتی
خارج سازی گازهای شیمیایی و آلاینده ها مصرف انرژی زیاد
قابلیت نصب در اکثر محیط ها
سفارش اینترنتی هواکش صنعتی
در دنیای امروزی اکثر خریدها به صورت اینترنتی انجام می شود و قطعات صنعتی نیز وارد این حوزه شده اند. سفارش اینترنتی هواکش صنعتی مزایای متعددی نظیر کاهش زمان، کاهش هزینه، مشاوره رایگان به صورت آنلاین و بررسی بهترین گزینه را دارد. اما قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی باید به نکاتی که در ادامه آورده شده است توجه کنید:

قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی، باید نیازهای کارگاه و مشخصات دقیقی از هواکش مورد نیاز داشته باشید. این شامل نوع و مدل هواکش، ظرفیت جریان هوا، ابعاد فیزیکی، نوع انرژی مورد نیاز و سایر مشخصات فنی است.
همچنین قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی باید برندها و مدل‌های مختلف هواکش را مقایسه و از نظر قیمت، کیفیت، و ویژگی‌های فنی بررسی کنید.
معمولا سایت های آنلاین سفارش اینترنتی اجازه می‌دهند تا نظرات و تجربیات مشتریان قبلی را بخوانید. این نظرات می‌توانند به شما در انتخاب مناسب کمک کنند هچنین با خواندن نظرات مشتریان میتوانید از مشکلات احتمالی در آینده آگاه شوید.
یکی دیگر از نکات مهم در سفارش اینترنتی هواکش صنعتی بررسی گارانتی و خدمات پس از فروش است . بررسی کنید که آیا فروشگاه آنلاین گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش را ارائه می‌دهد یا خیر.
مزایای سفارش اینترنتی هواکش صنعتی از سایت کالا صنعتی
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده لوازم صنعتی به صورت اینترنتی در ایران، علاوه بر مشاوره تخصصی رایگان برای یک انتخاب و خرید هوشمندانه هواکش صنعتی، مزایای زیر را نیز به مشتریان خود ارائه می دهد:

راحتی و سرعت: سفارش اینترنتی هواکش صنعتی از سایت کالاصنعتی معمولاً سریع‌تر و راحت‌تر از خرید حضوری است. شما می‌توانید در هر زمانی و از هر مکانی سفارش خود را ثبت کنید.
تنوع کالا: در فروشگاه آنلاین کالاصنعتی، می‌توانید از بین تنوع زیاد برندها و مدل‌ها بهنرین گزینه را پیدا و انتخاب کنید.
قیمت مناسب‌تر: فروشگاه‌های آنلاین معمولاً قیمت‌های رقابتی‌تری نسبت به فروشگاه‌های حضوری دارند. همچنین، خبر خوب این است که تخفیف‌ها و پیشنهادهای ویژه همیشه در سایت کالاصنعتی وجود دارد.
امکان مقایسه و بررسی دقیق: در سایت کالا صنعتی، می‌توانید مشخصات فنی و ویژگی‌های مختلف هواکش‌ها را به‌طور دقیق مقایسه کنید و تصمیم بهتری بگیرید.
تحویل سریع و مطمئن: سفارش انلاین از سایت کالا صنعتی به شما امکان تحویل سریع و مطمئن را ارائه می‌دهد و شما می‌توانید مراحل تحویل را پیگیری کنید.
برندهای ایرانی هواکش صنعتی
صنعت هواکش‌سازی در ایران به عنوان یکی از بخش‌های مهم صنعتی، توانسته است با ارتقاء فناوری‌ها و تخصص‌های خود، به تولید هواکش‌های صنعتی ایرانی با کیفیت بالا و عملکرد برتر بپردازد. برندهای ایرانی هواکش صنعتی موفق شدند با کسب تجربه، فناوری های بروز به تولید محصولاتی با کیفیت برتر و عملکرد بهینه بپردازند. در ادامه، به معرفی برترین برندهای ایرانی هواکش صنعتی میپردازیم.

هواکش صنعتی دمنده
هواکش دمنده از نوع صنعتی به صورت تخصصی برای مکان‌هایی مانند سوله‌ها، کارخانه‌ها و محیط‌های صنعتی به منظور جابجایی هوا و حذف گرد و غبار با توان زیادتری نسبت به هواکش خانگی طراحی و تولید میشوند. هواکش صنعتی دمنده دارای بدنه ای فلزی و مقاوم در برابر شرایط سخت دارد. همچنین هواکش صنعتی دمنده در مدل ها و انواع مختلفی طراحی و تولید میشود و این تنوع بالای مدل‌ها امکان انتخاب محصول مناسب با توجه به نیازها را به شما میدهد تا بهترین محصول را برای نیازهای خود انتخاب و تهیه نمایید.

هواکش صنعتی دمنده

هواکش صنعتی زیلابگ
شرکت فناوران تهویه پیام که هواکش های خود را با برند زیلابگ به بازار عرضه می کند یکی از بهترین و معتبرترین شرکت های سازنده انواع هواکش ها می باشد. فن زیلابگ تحت لیسانس کشور آلمان است و موفق به دریفات گواهینامه رضایت مشتری شده است. این شرکت محصولات خود را در مدل های مختلف مانند آکسیال، سانتریفیوژ، گلخانه ای، سقفی و... تولید می کند. انواع هواکش زیلابگ ارائه شده توسط کالا صنعتی دارای گارانتی 24 ماهه و خدمات پس از فروش 10 ساله است.

هواکش صنعتی زیلابگ

اجزای اصلی هواکش صنعتی
هواکش صنعتی وسیله ای است که با دوران خود باعث انتقال حجم معینی از هوا و یا گاز در محیط می گردد. از این دستگاه برای تهویه هوا در محیط های مختلف و همچنین تجهیزات حرارتی و برودتی استفاده می شود. هواکش صنعتی در انواع مختلف طراحی و تولید شده است که به طور کلی مهم ترین قسمت آن شامل الکتروموتور و پروانه می شوند. الکتروموتور در هواکش وظیفه دارد که انرژی الکتریکی را به حرکت دورانی تبدیل می کند. در داخل موتور سیم پیچ قرار داشته و زمانی که جریان برق به آن وارد می شود سیم پیچ یک میدان مغناطیسی تولید می کند. الکتروموتور به گونه ای طراحی شده است که میدان مغناطیسی باعث دوران میله یا شافت شده و در نتیجه انرژی الکتریکی توسط موتور به حرکت چرخشی شافت تبدیل می شود. این حرکت دورانی در هواکش، به پروانه ها منتقل شده و با دوران پروانه ها اختلاف فشار بین دو طرف آن ایجاد شده و بدین ترتیب از سمت پرفشار به سمت کم فشار در جریان است.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2500/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%81%D9%86

شرکت KG که نام کامل آن KG International می‌باشد یکی از قدیمی‌ترین و فعال‌ترین شرکت‌های بلبرینگ سازی در دنیا و چین می‌باشد. برند KG در حال حاضر یکی از محبوب‌ترین برندهای چینی می‌باشد. در بازار ایران برند KG محبوب‌ ترین برند چینی نزد مصرف کنندگان است و در واقع با کیفیت‌ ترین برند چینی در بازار ایران شناخته شده است.

لوگو رولبرینگ کاجی

رولبرینگ استوانه‌ای احتمالاً ساده‌ترین ساختار را در دسته رولبرینگ ها دارد. این رولبرینگ ها برای حمل بارهای نسبتاً بالاتر در کاربردهای با سرعت بالا مناسب هستند. یک تماس خطی بین عناصر غلتان و رینگ‌های رولبرینگ وجود دارد. این سطح تماس نسبتاً بزرگ‌تر، رولبرینگ های استوانه‌ای را قادر می‌سازد تا بار شعاعی بسیار بیشتری را در مقایسه با بلبرینگ تحمل کنند. با این حال، ظرفیت تحمل بار محوری آنها محدود است. انواع متعددی از این نوع رولبرینگ برای مطابقت با نیازهای کاربردی خاص موجود است. به عنوان مثال. NU، NJ، N، NF، NUP، NN، و غیره. در مقایسه با نوع تک ردیفی، رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه برای کاربردهای سرعت بالاتر و دقت بیشتر استفاده می‌شود، به عنوان مثال. در مراکز ماشینکاری و غیره. رولبرینگ استوانه‌ای به طور کلی همراه با بلوک‌های پلامر استفاده می‌شود و با دو نوع مته، یعنی استوانه‌ ای و مخروطی در دسترس است. قفس آنها از فولاد فشرده یا رزین پلی آمید ساخته شده است. جهت دریافت مشاوره و اطلاع از موجودی و قیمت رولبرینگ با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

رولبرینگ کاجی

محصولات پیشنهادی: خرید رولبرینگ استوانه ای SKF
انواع رولبرینگ های استوانه ای KG
نوع تک ردیف - سری N، NF، NJ، NU و NUP
نوع دو ردیف - سری NN و NNU
ویژگی‌های رولبرینگ های استوانه‌ای
قابلیت حمل بارهای شعاعی بالا اما بارهای محوری محدود
مناسب برای کاربردهای با بار متوسط تا زیاد
مناسب برای کاربردهای با سرعت کم و متوسط
مناسب برای کاربردهایی که نیاز به دقت اجرای خوب در بارهای شعاعی بالاتر دارند.
طراحی ظرفیت بار بالاتر - نوع E
دارای شیار رینگ محکم
با کلاس لقی C2، CN و C3
درجه دقت استاندارد P0 و درجه دقت بالاتر P6
قفسه فولاد فشرده، برنج ماشینکاری شده و قفس فولادی پرچ شده
سوراخ استوانه‌ای و مخروطی
رولبرینگ استوانه‌ای دو ردیفه KG
رولبرینگ های استوانه‌ای KG دو ردیفه از سری‌های NN.. و NNU.. رولبرینگ های شعاعی قابل جداسازی هستند. این رولبرینگ ها ظرفیت بار شعاعی بالایی دارند و برای کاربردهای با سرعت بالا رضایت بخش هستند و آرایش رولبرینگ بسیار سفت و سختی را ارائه می‌دهند. آن‌ها همچنین معمولاً با سوراخ‌های مخروطی با مخروطی 1:12 با پسوند K استفاده می‌شوند.

رولبرینگ استوانه ای KG دو ریدفه

رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه

محصولات پیشنهادی: فروش رولبرینگ مخروطی KG
پسوندهای استاندارد رولبرینگ های استوانه‌ای KG
A: طراحی داخلی بهینه شده
C2: فاصله داخلی شعاعی کمتر از حد معمول است.
CN: ترخیص داخلی شعاعی معمولی. به طور کلی، هیچ پسوند خاصی در رولبرینگ های KG برای ترخیص داخلی شعاعی معمولی استفاده نمی‌شود.
C3: فاصله داخلی شعاعی بالاتر از حد معمول است.
E: طراحی بهینه شده
K: رینگ داخلی مخروطی، با مخروطی 1:12
M: قفس برنجی ماشینکاری شده
N: شیار خار در رینگ خارجی
NR: شیار خار به همراه خار در رینگ خارجی
P5: دقت ابعادی به ISO کلاس 5
P6: دقت ابعادی به ISO کلاس 6
رولبرینگ استوانه ای KG

ما در کالاصنعتی انواع بلبرینگ و رولبرینگ های برند KG را به مشتریان خود عرضه می‌کنیم.

• رولبرینگ های استوانه‌ای چه ویژگی‌هایی دارد؟

   

  1. قابلیت حمل بارهای شعاعی بالا اما بارهای محوری محدود
  2. مناسب برای کاربردهای با بار متوسط تا زیاد
  3. مناسب برای کاربردهای با سرعت کم و متوسط
  4. مناسب برای کاربردهایی که نیاز به دقت اجرای خوب در بارهای شعاعی بالاتر دارند.
  5. طراحی ظرفیت بار بالاتر - نوع E
  6. دارای شیار رینگ محکم
  7. با کلاس لقی C2، CN و C3
  8. درجه دقت استاندارد P0 و درجه دقت بالاتر P6
  9. قفسه فولاد فشرده، برنج ماشینکاری شده و قفس فولادی پرچ شده
  10. سوراخ استوانه‌ای و مخروطی

   

• رولبرینگ استوانه‌ای دو ردیفه KG چیست؟

   

  رولبرینگ های استوانه‌ای KG دو ردیفه از سری‌های NN.. و NNU.. رولبرینگ های شعاعی قابل جداسازی هستند.

  این رولبرینگ ها ظرفیت بار شعاعی بالایی دارند و برای کاربردهای با سرعت بالا رضایت بخش هستند و آرایش رولبرینگ بسیار سفت و سختی را ارائه می‌دهند.

  آن‌ها همچنین معمولاً با سوراخ‌های مخروطی با مخروطی 1:12 با پسوند K استفاده می‌شوند.
  منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2652/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A7%DB%8C/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A7%DB%8C-kg

بلبرینگ SKF یکی از محصولات شرکت اس کا فا SKF است که در سال 1907 در شهر یوتبری کشور سوئیس تأسیس شد. این شرکت در زمینه تولید و ساخت انواع بلبرینگ ها، رولبرینگ ها، آب بند ها و سیستم های روانکاری فعالیت دارد. شرکت بلبرینگ SKF یکی از مطرح ترین شرکت ها در دنیا می باشد و از با کیفیت ترین بلبرینگ‌های جهانی است. شرکت SKF در حال حاضر معتبرترین سازنده بلبرینگ در دنیا است و از مقبولیت ویژه ای در بین بلبرینگ سازان برخوردار است. این شرکت بلبرینگ های خود را در طرح های متفاوتی تولید می کند که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت. همچنین برای خرید انواع بلبرینگ های SKF می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

بلبرینگ skf

انواع بلبرینگ SKF
شرکت SKF بلبرینگ های خود را در چهار نوع اصلی طراحی و تولید می‌کند. همچنین علاوه بر این بلبرینگ های اصلی، شرکت SKF بلبرینگ های خاص و سفارشی نیز تولید می کند. انواع بلبرینگ skf ارائه شده در فروشگاه کالا صنعتی به شرح زیر است.

بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
بلبرینگ خود تنظیم SKF
بلبرینگ کف گرد SKF
بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ های شیار عمیق پر مصرف ترین نوع بلبرینگ ها هستند و به آن ها بلبرینگ های همه کاره نیز می گویند. بلبرینگ شیار عمیق SKF اصطکاک کمی دارد و می تواند بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت تحمل کند. از دیگر مزایای بلبرینگ شیار عمیق SKF می توان به نگهداری کم و نصب راحت آن اشاره کرد. شرکت SKF بلبرینگ های شیار عمیق خود را در چهار سری تولید می کند که باید گفت در بازار ایران بیشتر دو نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF سری تک ردیفه و دو ردیفه کاربرد دارد. در ادامه به بررسی انواع بلبرینگ شیار عمیق SKF پرداخته می شود.

1) بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه: این بلبرینگ ها، پرکاربردترین نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF است. این بلبرینگ ها در طرح های متفاوتی با آب بند، قفسه، روانکار و ... تولید می شود.



بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

2)بلبرینگ شیار عمیق SKF با شکاف های پرکننده: بلبرینگ شیار عمیق فولادی ضد زنگ برای هنگامی که بلبرینگ در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار می گیرد، مناسب است؛ زیرا در برابر خورندگی مقاوم می باشد. این بلبرینگ SKF به صورت آب بندی شده یا باز در دسترس است.

3) بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده: این بلبرینگ SKF دارای یک شیار پرکننده در هر دو رینگ داخلی و خارجی می باشد تا عناصر غلتان بیشتری نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق استاندارد در خود جای دهد. بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده حمل بار شعاعی بالاتری دارند؛ ولی ظرفیت حمل بار محوری آن ها محدود است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه با شکاف های پر کننده

4) بلبرینگ شیار عمیق SKF دو ردیفه: بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرند که بلبرینگ تک ردیفه ظرفیت تحمل بار را ندارد. این بلبرینگ SKF نسبت به سری تک ردیفه، قطر داخلی و خارجی برابر با ضخامت بیشتر دارد. ظرفیت تحمل بار این بلبرینگ ها قابل توجه است.

بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه

آب بند بلبرینگ شیار عمیق SKF
با توجه به محیط و عملکرد بلبرینگ شیار عمیق SKF، ممکن است این بلبرینگ ها به صورت آب بندی شده یا باز (بدون آب بند) استفاده شوند. آب بند بلبرینگ شیار عمیق SKF در دو طرح فلزی و پلاستیکی تولید می شود. تصاویر و ویژگی آب بند ها در جدول زیر نشان داده شده است.

آب بند ویژگی ها تصویر
آب بند فلزی (Z, ZZ) جلوگیری از ورود گردوغبار
جلوگیری از خارج شده روان کننده بلبرینگ شیار عمیق اس کا اف
آب بند پلاستیکی ( RS, 2RS) جلوگیری از ورود گرد و غبار
جلوگیری از خارج شده روان کننده
مناسب برای محیط های مرطوب بلبرینگ شیارعمیق Skf
قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF
با توجه به طراحی، اندازه، نوع و کاربرد بلبرینگ شیار عمیق SKF، قفسه ها متفاوت هستند. قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF به صورت فولادی، پلی آمید (فیبری) و برنجی تولید می شوند. نوع قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF در پسوند بلبرینگ ها مشخص است و در صورتی که بلبرینگ پسوند نداشته باشد به این معنا است که قفسه بلبرینگ فولادی است. نوع دو ردیفه بلبرینگ شیار عمیق SKF تنها به قفسه فیبری تولید می شود.

قفسه کد فنی (پسوند) تصویر
قفسه فولادی بدون پسوند قفسه بلبرینگ شیار عمیق
قفسه پلی آمید TN9
TNH
TN9/VG1561 قفسه پلی آمید
قفسه برنجی M
MA
MB قفسه برنجی
روان کننده بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ SKF سری تک ردیفه شیار عمیق، در صورت آب بندی شده، از سمت کارخانه روانکاری شده اند ولی در صورتی آب بند نداشته باشد نیاز است تا بلبرینگ را با روان کننده مناسب روانکاری کنید. روان کننده هایی که در بلبرینگ های شیار عمیق SKF استفاده می شوند، در جدول زیر آورده شده است.

نوع بلبرینگ شیار عمیق روان کننده (بر اساس اندازه)
D ≤ 10mm 30 < D ≤ 62 mm D > 62 mm
d < 10mm D ≥ 10mm
8،9 LHT23 LT MT47 MT33
0،1،2،3 MT47 MT47 MT47 MT33
بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
این بلبرینگ SKF، دارای رینگ های داخلی و خارجی هستند که نسبت به یکدیگر در جهت محور بلبرینگ جا به جا می شوند. این بلبرینگ ها می توانند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کنند. کد فنی بلبرینگ تماس زاویه ای SKF با عدد 7 شروع می شود و هر چه زاویه تماس در این بلبرینگ SKF افزایش یابد، ظرفیت تحمل بار محوری بالا می رود و با کم شدن زاویه تماس، ظرفیت تحمل بار شعاعی افزایش پیدا می کند. محدود سرعت بلبرینگ تماس زاویه ای SKF متوسط است. در جدول زیر انواع بلبرینگ های تماس زاویه ای SKF به همراه تصویر آن ها آورده شده است و برای کسب اطلاعات کامل راجع به این محصول SKF به صفحه بلبرینگ تماس زاویه ای SKF مراجعه کنید.

نوع بلبرینگ تماس زاویه مزایا تصویر
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه ظرفیت حمل بار بالا
تحمل بارهای محوری و شعاعی همزمان
نصب آسان
تحمل ناهماهنگی شفت بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه فضای کمتری نسبت به نصب جفت بلبرینگ تک ردیفه
تحمل بارهای شعاعی و محوری در هر دو جهت
تحمل ناهماهنگی شفت بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی تحمل بارهای محوری در هر دو جهت
اشغال فضای کمتر
ظرفیت حمل بالا
تغییر شکل محدود رینگ داخلی در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای بالا بلبرینگ تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی
بلبرینگ خود تنظیم SKF
بلبرینگ خود تنظیم SKF، این سری از بلبرینگ های دو ردیفه هستند و به دلیل داشتن عناصر غلتان بیشتر، ظرفیت حمل بار بالایی دارند. بلبرینگ خود تنظیم SKF می تواند بار شعاعی بسیار سنگین و بار محوری سبک را از هر دو جهت تحمل کند. بلبرینگ خود تنظیم SKF در سرعت های بالا به خوبی کار میکند و به صورت آب بندی شده یا باز تولید می شوند. بلبرینگ خود تنظیم SKF به صورت کنیک (رینگ داخلی مخروطی) نیز تولید می شوند که این بلبرینگ ها با یک بوش مورد استفاده قرار می گیرند. برای دریافت اطلاعات بیشتر راجع این محصول به صفحه بلبرینگ خود تنظیم SKF مراجعه کنید. همچنین مشخصات بلبرینگ خود تنظیم SKF به صورت خلاصه در جدول زیر بیان شده است:

نوع بلبرینگ خود تنظیم SKF مزایا کاربرد تصویر
بلبرینگ خود تنظیم SKF می توانند انواع ناهماهنگی ها را در خود جای دهند.
سرعت بالا
نگهداری کم
اصطکاک کم
صدای پایین هواکش صنعتی
کشاورزی
جا به جایی مواد بلبرینگ خود تنظیم skf
بلبرینگ کف گرد SKF
این بلبرینگ ها به صورت تک جهته و دو جهته تولید می شوند. طراحی بلبرینگ کف گرد SKF به صورتی است که نباید تحت هیچگونه بارهای شعاعی قرار بگیرند. بلبرینگ کف گرد SKF که برای تحمل بارهای شعاعی طراحی شده اند دارای مزایای بی نظیری مانند نصب آسان، قابلیت تفکیک و تعویض است. برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به این بلبرینگ ها می توانید به صفحه بلبرینگ کف گرد SKF مراجعه کنید.

نوع بلبرینگ کف گرد SKF مشخصات تصویر
بلبرینگ کف گرد تک جهته شامل یک واشر شفت، یک واشر محفظه و مجموعه عناصر غلتان
می تواند بارهای محوری را فقط در یک جهت در خود جای دهد. بلبرینگ کف گرد تک جهته
بلبرینگ کف گرد دو‌جهته شامل یک واشر شفت، دو واشر محفظه و دو مجموعه عناصر غلتان
می تواند بارهای محوری را در هر دو جهت در خود جای دهد. بلبرینگ کف گرد دو جهته
قیمت بلبرینگ SKF
بلبرینگ SKF بهترین کیفیت را میان سایر برند ها دارد. قیمت این بلبرینگ ها با توجه به نوع، طراحی و اندازه آن متفاوت است. یکی از عوامل تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ SKF، ابعاد بلبرینگ است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد قیمت آن نیز افزایش پیدا می کند. یکی دیگر از عوامل تاثیر گذار مهم بر قیمت بلبرینگ SKF، طراحی آن است. با توجه به نوع بلبرینگ SKF ممکن است این بلبرینگ با طراحی خاصی مانند نوع آب بندی یا قفسه متفاوت تولید شوند که با توجه به طراحی آن قیمت متفاوت خواهد بود.
در ادامه لیست مهم ترین عوامل ثابت تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ SKF آورده شده است.

ابعاد فیزیکی
نوع و مشخصات فنی
متریال و جنس بلبرینگ
خرید بلبرینگ SKF
یکی از دغدغه های اصلی مشتریان بلبرینگ SKF، خرید آن است. متاسفانه در بازار ایران بلبرینگ های تقلبی SKF به شدت افزایش پیدا کرده و با قیمت های متفاوتی نیز عرضه می شوند. هنگام خرید بلبرینگ SKF حتما مدنظر داشته باشید از کدام فروشگاه خرید را انجام میدهید. بلبرینگ های تقلبی SKF به راحتی قابل تشخیص نیست و نیاز به تجربه و اطلاعات فنی زیادی است. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد روش های تشخیص بلبرینگ تقلبی، مقاله تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی را مطالعه کنید. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی، انواع بلبرینگ و رولبرینگ های SKF را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهد. در ادامه به معرفی پارامترهای مهم در هنگام خرید میپردازیم.

بار وارد شده بر بلبرینگ: به صورت کلی بارهای روی بلبرینگ میتواند محوری یا شعاعی باشد؛ که بار محوری موازی با محور چرخش است و بار شعاعی عمود بر محور چرخش وارد میشود.
نوع بلبرینگ SKF: بلبرینگ ها در انواع متنوعی طراحی و تولید میشوند و هر نوع کاربرد و ویژگی های منحصر به فردی دارد. یکی از پرکاربرد ترین نوع بلبرینگ، بلبرینگ های شیار عمیق هستند که قادر به تحمل بارهای ترکیبی یعنی نیمه سنگین شعاعی و محوری هستند.
سرعت گردش و دوران: تولید و طراحی قفسه در بلبرینگ های غلتکی استوانه ای و سوزنی آنها قادر میکند که با سرعت بیشتری نسبت به باقی بلبرینگ ها گردش کنند.
سیستم آب‌بندی در بلبرینگ SKF: جهت اطمینان از عملکرد صحیح بلبرینگ بایستی سیستم آب بندی مناسب انتخاب شود. این سیستم آب‌بندی مانع ورود ناخالصی‌ها مانند گرد و غبار و آب میشود.
قطر داخلی و خارجی بلبرینگ: در شافت هایی که قطر نازکی دارند بایستی از بلبرینگ هایی که قطر کمی دارند استفاده کرد. متداول ترین بلبرینگ های کم قطر شیار عمیق و سوزنی هستند. همچنین برای شافت ها نسبتا قطور رولبرینگ‌های بشکه‌ای، مخروطی و استوانه‌ای استفاده میشوند.
شرایط محیطی: اکثر محیط های کاری دارای آلودگی مانند گرد و غبار هستند. بنابراین باید بلبرینگی را انتخاب کنید که در برابر ضربات و تنش‌های مکانیکی و آلودگی ها مقاوم باشد. بلبرینگ های برند SKF از مقاوم ترین و با کیفیت ترین بلبرینگ‌های موجود در بازار هستند و انتخابی ایده آل محسوب میشوند.
کاتالوگ محصولات SKF
شرکت SKF برای تمامی محصولات خود کاتالوگ طراحی کرده است. در کاتالوگ محصولات SKF هر آنچه در مورد بیرینگ گفته شده است، مربوط به medium load است. پایین تر و بالاتر از این محدوده عمر بیرینگ کاهش پیدا می کند. برای تجهیزاتی با فناوری پیشرفته و سرعت بالا و تجهیزاتی که نیازمند قابلیت اطمینان بالا (رکتور پتروشیمی) هستند، الزاماً باید از گریدهای سطح یک کیفی خریداری کرد. برای آشنایی بیشتر با محصولات و دسترسی دقیق به ابعاد و مشخصات فنی کاتالوگ بلبرینگ SKF را دانلود کنید. همچنین سایت کالا صنعتی تمامی کاتالوگ های محصولات SKF را در سایت قرار داده است. می توانید با مراجعه به محصول دلخواه خود، کاتالوگ آن را مشاهده کنید.

شرکت SKF سالیان سال است که به عنوان برترین شرکت تولید کننده بلبرینگ فعالیت می کند. متأسفانه در بازار امروزی ایران، بلبرینگ های فیک و غیر اصلی SKF بسیار زیاد شده است. تشخیص دادن اصل از فیک بلبرینگ SKF کار بسیار سختی است و نیاز به داشتن مهارت و تجربه بالا می باشد. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تأمین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی در ایران، تمامی بلبرینگ های SKF خود را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان ارائه می دهد. شما می توانید برای خرید انواع بلبرینگ های SKF با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

شرکت SKF
شرکت SKF یکی از نشان های تجاری معروف در زمینه تولید بلبرینگ و رولبرینگ صنعتی در جهان است. SKF از سال 1907 یک شرکت پیشرو در زمینه فناوری های نوین بوده است. تفاوت بنیادین محصولات شرکت SKF با سایر برندها، این است که SKF همواره و به طور مداوم به دنبال توسعه فناوری های جدید است. این موضوع سبب شده است که شرکت SKF مشتریان دائمی خود را حفظ نموده و بیشتر کند. ایران یکی از بازارهای هدف برای این برند با کیفیت به حساب می آید. ساخت بلبرینگ SKF ترکیبی از 40 سال تجربه به همراه استفاده از سیستم ها و فن آوری های نوین است.
تخصص شرکت اس کا اف SKF در زمینه چیست؟
تخصص این شرکت در زمینه های توسعه، طراحی و ساخت بلبرینگ SKF، آب بند ها و سیستم های روغن کاری میباشد. در حال حاضر، در زمینه بلبرینگ شرکت SKF مطرح ترین شرکت در دنیا میباشد و از مقبولیت خاصی برخوردار است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه چیست؟
بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفه در واقع همه کاره هستند. این دسته از بلبرینگ SKF ساده و غیر قابل تفکیک، مناسب سرعت های بالا و بسیار زیاد و در عملکرد قوی هستند.

نگهداری این بلبرینگ ها کم است. شیار های مسیر غلتش عمیق و انطباق نزدیک بین شیار های مسیر غلتش و عناصر غلتان، بلبرینگ های شیار عمیق را قادر می سازد تا بارهای محوری را علاوه بر بارهای شعاعی در هر دو جهت و حتی در سرعت های بالا تحمل کنند. در دو مدل با آب بند و بدون آب بند وجود دارد.

مزایای بلبرینگ شیار عمیق چیست؟
بلبرینگ های شیار عمیق به شدت محبوب هستند و دارای مزایای زیادی از قبیل: سرعت بالا، تحمل بار محوری از هر دو طرف، عمر بالا، عملکرد مطلوب در سرعت بالا، و دارای قابلیت اطمینان خوبی هستند.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/326/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-skf

عمل حفاری در گذشته کاری بسیار سخت و نفس گیر بوده است؛ تصور کنید عده ای برای حفر چاه آب باید با دست و ابزارهای ابتدایی ساعت ها و گاه روزها تلاش می کردند تا چاه حفر شود و یا حفر چاه نفت که در ابتدا بیشتر کارها و حفاری ها با دست انجام می گرفت. اما امروزه دستگاه های پیشرفته حفاری به کمک انسان ها آمده اند تا به آسانی هرچه تمام تر، از پس سخت ترین کارها مانند ساخت و ساز، حفر چاه آب، حفر تونل و معادن، اکتشاف نفت و گاز و ... برآیند.

گیربکس دستگاه حفاری

دستگاه حفاری هم مانند سایر ماشین آلات صنعتی، برای انتقال نیرو و گشتاور از نوعی گیربکس صنعتی استفاده می کند. گیربکس دستگاه حفاری وظیفه انتقال نیروی دکل حفاری (معمولاً یک الکتروموتور) به مته را بر عهده دارد تا قدرت لازم برای حفر زمین را بدست آورد. بهترین انتخاب برای گیربکس دستگاه حفاری، انواع گیربکس خورشیدی است؛ دستگاه های حفاری به دلیل هزینه کمتری که نسبت به سایر روش ها مانند انفجار دارند، بیشترین کاربرد را در حفاری چاه ها و تونل ها دارند، بنابراین انتخاب یک گیربکس مناسب و با کیفیت برای این دستگاه ها از اهمیت بالایی برخوردار بوده و تأثیر زیادی در طول عمر و راندمان سایر تجهیزات مرتبط دارد. در این مقاله قصد داریم به معرفی بهترین گیربکس دستگاه حفاری پرداخته و مزایا و معایب آن را بررسی کنیم.

بهترین گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس خورشیدی

انتخاب بهترین گیربکس دستگاه حفاری بسته به کاربرد و الزامات خاص هر دستگاه امری سلیقه ای است. با این حال، انواع گیربکس خورشیدی به دلیل گشتاور بالا، اندازه کوچک، لقی و Backlash کمتر و به طور کلی عملکرد بهینه و دقیق تری که نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارند، یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در دستگاه های حفاری هستند. از جمله مزایای گیربکس های خورشیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

راندمان بسیار بالا (تا 95%)
گشتاور خروجی بالا
حجم و ابعاد کوچکتر نسبت به گیربکس حلزونی یا هلیکال
تحمل بار عمودی و افقی زیاد روی شفت
صدای کم
طول عمر و دوام بالا
تعمیر و نگهداری آسان
گستردگی نسبت تبدیل و نحوه اتصال
برای آشنایی بیشتر با این گیربکس ها، مقاله گیربکس خورشیدی چیست را مطالعه فرمایید.

بهترین برندهای گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس پلانتری

شرکت های بزرگ و صاحب نام تولید گیربکس ایرانی، چینی یا اروپایی اقدام به تولید انواع گیربکس دستگاه حفاری نموده اند، اما برخی از آن ها به دلیل کیفیت بالای ساخت، طراحی بروز و خدماتی که به مشتریان خود عرضه می کنند، رضایت بیشتری نسبت به رقبا کسب کرده اند. از جمله بهترین برندهای گیربکس دستگاه حفاری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

گیربکس Bonfiglioli
گیربکس SEW
گیربکس Sumitomo
گیربکس رجیانا Reggiana
گیربکس Yilmaz
گیربکس اصفهان دور متغیر (شهباز گیربکس اصفهان)
دستگاه های حفاری انواع مختلفی دارند و در کاربردهای متنوعی استفاده می شوند؛ هر دستگاه نیاز به گیربکس خاصی دارد و برای انتخاب گیربکس مناسب باید کمی بیشتر با انواع دستگاه های حفاری و کاربرد آن ها آشنا شویم.

انواع دستگاه حفاری
انواع دستگاه حفاری را به طور کلی می توان به دو گروه زیر تقسیم بندی نمود:

دستگاه حفاری عمودی یا چاه کن
دستگاه حفاری افقی یا تونل زن
این دستگاه ها برای انواع عملیات حفاری سبک و سنگین مانند ایجاد تونل، حفر چاه آب، حفر چاه نفت یا گاز، جانمایی ستون ها در سازه های بتنی و ... به کار می روند. در برخی کاربردها مانند حفر چاه آب، تخلیه مواد مایع حاصل از حفاری به کمک پمپ های مختلفی انجام می شود که علاوه بر تخلیه مواد، به خنک شدن مته نیز کمک می نماید.

دستگاه حفاری عمودی
دستگاه حفاری عمودی

دستگاه حفاری عمودی عموماً برای حفر چاه ها استفاده می شود؛ این دستگاه ها در ابعاد و اندازه های مختلفی ساخته شده و نسبت به دستگاه های افقی طراحی، قطعات و تجهیزات ساده تری دارند. دستگاه های حفاری عمودی از مکانیزم های مختلفی برای حفاری استفاده می کنند که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود:

برقی
ضربه ای (بیشتر در زمین های سنگی)
چرخشی یا روتاری
در این میان، مکانیزم چرخشی یا روتاری بیشترین راندمان را نسبت به سایر روش ها دارد. در این روش، عملیات خرد کردن و حفاری زمین توسط چرخش مته حفاری انجام می گیرد.

دستگاه حفاری افقی
دستگاه حفاری افقی

دستگاه حفاری افقی یا TBM (Tunnel Boring Machine) بیشتر جهت ایجاد تونل در کاربردهای مختلف تأسیساتی و زیرزمینی استفاده می شود. از جمله کاربردهای این دستگاه ها می توان به تونل های مترو، کانال های آب و فاضلاب و عملیات حفاری معادن اشاره نمود. دستگاه حفاری افقی از چندین بخش تشکیل شده است که در ادامه آن ها را نام می بریم:

سر برش
سپر یا پوشش
سیستم رانش یا فشار
سیستم نصب و برپایی دستگاه
سیستم نوار نقاله
کابین
ویژگی های گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس دستگاه حفاری برای عملکرد مطمئن و قابل اطمینان در شرایط سخت عملیاتی مانند بار بسیار زیاد، ارتعاش و لرزش های شدید، دمای بالا و ... طراحی شده اند. بنابراین باید دارای ویژگی ها و مشخصات منحصر به فردی باشند که در این شرایط به کار خود ادامه دهند. از جمله ویژگی های گیربکس دستگاه حفاری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

این گیربکس ها معمولاً از مواد با دوامی همچون چدن یا فولاد ساخته می شوند تا استحکام کافی برای کاربردهای مد نظر را تأمین کنند.
شفت ورودی این گیربکس ها از طریق کوپلینگ یا تسمه و پولی به الکتروموتور متصل شده و نیروی اولیه را دریافت می کند. شفت خروجی نیز معمولاً مجهز به اتصالات رزوه ای است تا امکان اتصال به انواع مته ها را داشته باشد.
برای اطمینان از عملکرد روان و طول عمر بالای گیربکس دستگاه حفاری، چرخ دنده ها و یاتاقان ها باید به وسیله گریس یا روغن مناسب، روانکاری شوند. روغنکاری صحیح و به موقع یکی از مهم ترین اقدامات تعمیر و نگهداری انواع گیربکس صنعتی است که باید به صورت دوره ای و منظم انجام گیرد. برای آشنایی با روش های روغنکاری، مقاله انواع روانکاری صنعتی را مطالعه فرمایید.
نتیجه گیری

اولین اقدامی که برای انتخاب هر گیربکسی از جمله گیربکس دستگاه حفاری باید انجام داد، نیازسنجی کاربرد و دستگاه مد نظر است. حتماً باید عواملی مانند قطر شفت ورودی و خروجی گیربکس، نوع دنده ها، نسبت دنده، حداکثر سرعت و توان ورودی گیربکس و بسیاری از پارامترهای دیگر را سنجیده و سپس گیربکس متناسب با نیاز خود را انتخاب نمایید.

بدون شک راهنمایی افراد متخصص در این زمینه می تواند کمک بزرگی در صرفه جویی هزینه ها و افزایش راندمان و کارایی کلی سیستم باشد. خبر خوب اینکه کارشناسان وبسایت کالا صنعتی آمادگی ارائه مشاوره تخصصی رایگان در تمامی مراحل انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس به شما عزیزان را دارند. با ما در ارتباط باشید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1718/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AD%D9%81%D8%A7%D8%B1%DB%8C

یکی از انواع کابل های تخصصی در بازار، کابل ابزار دقیق است که با نام AWG نیز شناخته می شود. از پرفروش ترین این مدل می توان به AWG 24 اشاره کرد و دارای کاربردهای متعدد است که به معرفی آن می پردازیم.

AWG چیست و چه معنی می دهد؟
این سرنام مخفف American Wire Gauge به عنوان یک استاندارد امریکایی است. که با نام مقیاس سیم سنجی Brown & Sharpe هم شناخته می شود. استانداردی برای توصیف قطر هادی های جداگانه (سیم ها) که یک کابل متجمع مسی را شکل می دهند. بر اساس سیستم سنجش لگاریتمی پله ای که از سال 1857 در حال استفاده است. همانطور که در مخفف هم پیداست امریکایی و بیشتر در امریکای شمالی استفاده می شود و سایر مناطق جهان نیز ممکن است استاندارد ملی خود را داشته باشند به عنوان SWG که استاندارد سیم سنج بریتانیایی است.
انواع مدل های AWG
اما به هر روی استاندارد AWG در بازار و صنعت ایران مورد قبول واقع شده و استفاده رایج دارد. بسیاری از کابل های ابزار دقیق با همین نام و در مدل های زیر تولید شده و با قیمت های مختلفی به فروش می رسند.

AWG18
AWG22
AWG24
AWG26
کابل شبکه AWG
یکی از محل های مصرف این کابل که برای مصارف خاص تولید و استفاده می شود، کاربرد کابل AWG در کابل های شبکه است. مطمئنا در زمان خرید کابل های شبکه یا ethernet، حروفی که روی بدنه کابل درج شده، توجه شما را جلب کرده است. یکی از این موارد درج عبارتی مثل AWG 24 است.
موارد مصرف کابل شبکه AWG
گرچه اغلب کابل های شبکه امروزی با استفاده از سیم های با مغزی مفتول مسی و یا آلومینیوم تولید می شود و جنس این کابل سفت و سخت است اما برای مصارف خاص که نیاز به انعطاف بیشتر، در کابل وجود دارد از محصولی همچون خانواده AWG نیز استفاده می شود.

جنس کابل شبکه AWG
کابل AWG از مغزی سوپر افشان مسی بهره می برد که باعث حساسیت بالا و انعطاف فوق العاده کابل خواهد شد. خانواده کابل های ابزار دقیق به طور رایج در حسگرها، سنسور صنعتی و به صورت عام، گروه ابزار دقیق استفاده می شوند. اما همانطور که اشاره شد، در استفاده های خاص در کابل های شبکه ای نظیر Cat5e، Cat6 و Cat6e نیز از کابل AWG استفاده می شود.

تفاوت AWG24 با سایر کابل ها
برای اینکه درک بهتری از انواع کابل هایی که از AWG استفاده می کنند داشته باشیم، ابتدا باید مفهوم استاندارد سیم سنجی را بهتر بشناسیم.

اولین نکته ای در خصوص معیار سیم سنجی AWG باید به خاطر داشته باشیم، رابطه معکوس آن با قطر سیم است. اندازه های کوچکتر در این مقیاس خبر از قطر سیم بزرگتر می دهد و بالعکس. به بیانی کابل AWG24 دارای قطر کمتری نسبت به کابل AWG18 بوده و برای استفاده های حساس تر قابل استفاده است.
نکته مهم دیگری که در این زمینه شایان ذکر است، اینکه هر چه قطر یک سیم بیشتر باشد، مقاومت الکتریکی کمتری برای سیگنال هایی که حمل می کند، وجود دارد. در همین راستا، کابل های شبکه مسی با مقیاس سیم سنجی کوچکتر (قطر بزرگتر) را می توان برای مسافت های بلندتر استفاده کرد چرا که مقاومت کمتری دارند و به سیگنال ها اجازه می دهند تا دورتر حرکت کنند. همچنین می دانیم که مقاومت کمتر گرمای کمتر تولید می کند و بازدهی بالاتری را به همراه خواهد داشت.
کاربرد کابل AWG24 در کابل شبکه
معمولا در بازار کابل های شبکه در یکی از انواع Cat5e ، Cat6 و Cat6a به فروش می رسد. نوع باریک این کابل ها از AWG24 یا AWG28 در ساختار بهره مند هستند که بیشتر 25 درصد کوچکتر از قطر های رایج در بازار هستند. هر چه عدد سیم سنجی AWG بزرگتر باشد در ادامه قطر خارجی کابل اصلی هم کمتر می شود. کابل های نازک تر ممکن است از نظر آسیب پذیری طول کابل های شبکه را دچار محدودیت کنند اما دارای مزایای زیادی هستند.

مزایای کابل AWG
بهبود جریان هوا در رک های سرور به سبب قطر کمتر کابل شبکه
بهبود دید برچسب های نصب شده بر روی پنل های شبکه را به همراه دارد و کار مسئول شبکه تسهیل می شود.
نصب و تعمیرات را در رک های شلوغ آسان تر می کند
به سبب انعطاف بالای این کابل های شبکه مسیر یابی بخصوص در گوشه ها برای شبکه کارها راحت تر می شود.
نکات مهم هنگام خرید کابل شبکه
گرچه قطر پایین کابل AWG می تواند بر ضخامت کابل شبکه اثر مستقیم داشته باشد اما ضخامت عایق و روکش کابل هم به همان اندازه تاثیرگذار خواهد بود.
هنگام خرید کابل شبکه باید عناصر مختلفی را مد نظر قرار داد. از سرعت اتصال شبکه که نوع کابل (Cat5 یا Cat6) را مشخص می کند تا جنس هادی استفاده شده در مغز کابل که مسلما استفاده از گروه AWG با مقیاس سیم سنجی بالاتر سرعت بالاتری برای انتقال سیگنال به همراه خواهد داشت.
کابل هایی که از ساختار AWG24 ساخته شده اند، برای مسافت های طولانی بسیار مناسب هستند. این کابل ها برای مسافت هایی تا 100 متر هم مناسب هستند. البته باید به این نکته نیز اذعان داشت که گرچه کابل شبکه مجهز به AWG24 می تواند برای مسافت بلند به خوبی عمل کند، برای مسافت های کوتاه فوق العاده بود و بسیار عالی انتقال سیگتال را انجام خواهد داد.
استفاده از کابل AWG24 برای مکان های با حساسیت بالا برای انتقال سیگنال و در عین حال شلوغ مانند رک های سرور بسیار مناسب بوده و توصیه می شود.
نتیجه گیری

در این مقاله سعی شد توصیف مختصری از کابل AWG24، به همراه یکی از کاربردهای آن را توضیح دهیم. در صورت تمایل به سفارش تولید و استعلام قیمت خرید این محصول می توانید با کارشناسان فنی سایت کالا صنعتی در تماس باشید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/573/%DA%A9%D8%A7%D8%A8%D9%84-awg-24

بلبرینگ شیار عمیق، یکی از انواع یاتاقان های غلتشی می باشد که با توجه به طراحی و ساختارشان، بیشترین کاربرد را در صنعت دارند. این بلبرینگ ها ظاهری ساده و شیاری عمیق دایره ای شکل دارد این شیار ها با ساچمه های درشت و گرد پر میشوند و میتوانند در یک ردیف یا دو ردیف جا بگیرند و به چرخش ادامه دهند. بلبرینگ شیار عمیق در مقایسه با بلبرینگ های شیار سطحی قادر ب تحمل فشار و بار زیاد تری هستند؛ همچنین قابلیت تحمل بار شعاعی زیاد و قابلیت تحمل بار محوری کمتر از محدوده شعاعی را از هر دو طرف را دارند.

خرید بلبرینگ شیار عمیق (راهنمای انتخاب و خرید)
هنگام خرید بلبرینگ شیار عمیق باید بدانید بلبرینگ شما چه بلبرینگی است. راحت ترین روش خرید بلبرینگ دانستن کد بلبرینگ است. تمامی بلبرینگ ها دارای کد خاصی هستند که معمولا روی خود بلبرینگ نوشته می شود. شما با دادن شماره فنی بلبرینگ به فروشنده به راحت ترین روش میتوانید بلبرینگ خود را خریداری کنید. در صورتی که شماره فنی بلبرینگ را ندارید می توانید با اندازه گیری قطر داخلی، خارجی و ارتفاع بلبرینگ خرید خود را انجام دهید. شما میتوانید برای خرید بلبرینگ اطلاعات بلبرینگ را برای کارشناسان فروش ما در کالا صنعتی ارسال کنید تا شما را راهنمایی کنند. باید توجه داشته باشید که هنگام خرید بلبرینگ ممکن است به مشکلاتی برخورد کنید که در ادامه به بررسی دو مورد از اساسی ترین مشکلات مشتریان میپردازیم:

کد فنی بلبرینگ
بلبرینگ های شیار عمیق همگی با عدد 6 شروع می شوند و به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های سری شش هزاری نیز گفته می شود. همانطور که گفته شد بلبرینگ شیار عمیق با قفسه های متفاوت و به صورت باز یا آب بندی شده تولید می شود. نوع قفسه و آب بند با پسوند در کد فنی مشخص می شود پس هنگام خرید باید کد فنی به صورت کامل و با تمامی پسوند ها اعلام بیان شود.

برند و اصالت بلبرینگ
مهم ترین نکته و دغدغه اکثر خریداران اصالت بلبرینگ است. متاسفانه در بازار ایران بلبرینگ های تقلبی بسیار زیاد شده است و مشتریان ترس خرید از کالای تقلبی دارند. راه های زیادی هست برای تشخیص بلبرینگ اصل از تقلبی که نیاز به تجربه بسیار بالایی دارد ولی بهترین راه برای خرید بلبرینگ اصل، خرید از فروشنگان معتبر است. ما در کالا صنعتی انواع بلبرینگ ها را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهیم.

انواع بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیارعمیق به طور کلی به دو دسته بلبرینگ تک ردیفه و دو ردیفه تقسیم می شود. همانطور که از نام آن ها پیدا است بلبرینگ تک ردیفه دارای یک ردیف عناصر غلتان می باشد در حالی که بلبرینگ دو ردیفه دارای دو ردیف از عناصر غلتان است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه بدنه فولاد ضد زنگ
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیارعمیق به طور کلی به دو دسته بلبرینگ تک ردیفه و دو ردیفه تقسیم می شود. همانطور که از نام آن ها پیدا است بلبرینگ تک ردیفه دارای یک ردیف عناصر غلتان می باشد در حالی که بلبرینگ دو ردیفه دارای دو ردیف از عناصر غلتان است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه همه کار هستند و بیشترین کاربرد را بین تمامی بلبرینگ ها دارند. این بلبرینگ غیر قابل تفکیک، مناسب برای سرعت های بالا و قوی در عملکرد هستند و به نگهداری کمی نیاز دارند. مسیر شیار های عمیق و انطباق نزدیک بین مسیر شیار ها و توپ ها ، بلبرینگ شیار عمیق را قادر می سازد تا بارهای محوری را در هر دو جهت ، علاوه بر بارهای شعاعی، حتی در سرعت های بالا ، در خود جای دهند. بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه به صورت آب بند شده (فلزی و پلاستیکی) یا باز و با قفسه های متفاوت (فولادی، برنجی، فیبری) تولید می شوند.

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه مانند بلبرینگ های تک ردیفه هستند و در کاربردهایی که بلبرینگ های تک ردیفه نمیتوانند بار وارد شده را تحمل کنند، از این بلبرینگ ها استفاده می شود. این بلبرینگ می تواند بارهای محوری و بارهای شعاعی از هر دو طرف را تحمل کنند. این بلبرینگ ها با قفسه فیبری تولید می شوند.

قیمت بلبرینگ شیار عمیق
قیمت بلبرینگ شیار عمیق به چندین عامل بستگی دارد که از جمله اصلی ترین موارد آن‌ عبارتند از:

ابعاد بلبرینگ: ابعاد بلبرینگ شیار عمیق، از جمله قطر داخلی، قطر خارجی و عرض، مستقیماً بر روی قیمت آن تأثیر می‌گذارد. بلبرینگ‌های بزرگتر و با ابعاد بزرگتر معمولاً قیمت گران‌تری دارند.
کیفیت و نوع بلبرینگ: بلبرینگ‌های با کیفیت بالا و برندهای معتبر معمولا قیمت بالاتری دارند. نوع بلبرینگ نیز نقشی در قیمت آن ایفا می‌کند، زیرا برخی از بلبرینگ‌ها برای شرایط و کاربردهای خاص طراحی و ساخته می‌شوند و همچنین می‌توانند دارای ویژگی‌ها و توانایی‌های مختلفی باشند. در نتیجه قیمت بلبرینگ شیار عمیق بالاتر میرود.
ظرفیت باربری: بلبرینگ‌هایی که قادر به تحمل بارهای سنگین‌تر هستند و برای کاربردهای صنعتی و سنگین طراحی شده‌اند، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
متریال: نوع مواد استفاده شده در ساخت بلبرینگ نقشی در قیمت آن دارد. بلبرینگ‌های ساخته شده با مواد با کیفیت و مقاوم معمولاً گران‌تر هستند.
کاربرد بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق پرمصرف ترین نوع بلبرینگ هستند و برای بسیاری از صنایع مختلف مناسب هستند. مطابق با این تطبیق پذیری در بسیاری از کاربرد های مختلف، آنها در طیف گسترده ای از طرح ها، انواع و اندازه ها در دسترس هستند. در اینجا نمونه ‌هایی از کاربرد هایی که در آنها می‌توان از بلبرینگ‌ های شیار عمیق استفاده کرد، آورده شده است:

موتورهای الکتریکی و ژنراتورها
کشاورزی
جابجایی مواد
گیربکس های صنعتی
پمپ های صنعتی
فن و هواکش های صنعتی
دو و سه چرخ
ماشین ها و کامیون های سبک
مزایای بلبرینگ شیار عمیق
همانطور که گفته شد، بلبرینگ های شیار عمیق بیشترین کاربرد را دارند. همچنین این بلبرینگ ها مزیت های زیادی دارند که باعث شده تا این اندازه مورد استفاده قرار بگیرند. در ادامه به برخی از مزیت های بلبرینگ شیار عمیق اشاره شده است:

عمر طولانی
نیاز به روانکاری کم
قطعه ای ساده با قیمت اقتصادی
اصطکاک کم
عملکرد بدون صدا
ظرفیت تحمل بار محوری و شعاعی زیاد
کمپرسورها
توربین ها
همانطور که گفته شد کاربرد بلبرینگ شیار عمیق برای کاهش اصطکاک در شفت های دوار است که در تمامی دستگاه های گفته شده، بلبرینگ شیار عمیق کاربرد دارد.

معایب بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق در کنار مزایای متعددی که دارد، نسبت به سایر بلبرینگ ها، دارای معایبی نیز هست. برخی از معایت بلبرینگ شیار عمیق عبارت اند از:

فضای بیشتری اشغال می کند.
تحمل ضعیف بارهای ضربه ای
عدم تحمل بارهای محوری از هر دو طرف
صدای بیشتر نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق
اجزای بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق به طور کلی از چندین قطعه تشکیل شده اند. این قطعات شامل رینگ داخلی، رینگ خارجی، عناصر غلتان، قفسه و آب بند هستند. رینگ داخلی، رینگ خارجی و عناصر غلتان در تمامی بلبرینگ های شیار عمیق یکی است ولی نوع قفسه و آب بند با توجه به نوع بلبرینگ متفاوت می باشد. در تصویر زیر اجزا بلبرینگ شیار عمیق را مشاهده می کنید.
ساچمه
رینگ داخلی
رینگ خارجی
قفسه
آب بند (بعضی بلبرینگ ها دارای سیل یا آب بند هستند.)
کارکرد بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق همانطور که گفته شد از دو رینگ داخلی و خارجی، قفسه و عناصر غلتان تشکیل شده است. کارکرد بلبرینگ شیار عمیق به گونه ای است که رینگ داخلی به شفت و رینگ خارجی به بدنه دستگاه متصل می شود. با چرخش شفت، عناصر غلتان نیز میچرخند و باعث انتقال حرکت دوار با کمترین اصطکاک می شود. در برخی از کاربردها، کارکرد بلبرینگ شیار عمیق نیازمند این است که بلبرینگ متناسب با محیط باشد. به عنوان مثال در محیط های با گرد و غبار و مرطوب باید از بلبرینگ شیار عمیق با آب بند پلاستیکی استفاده کرد تا از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل بلبرینگ و آسیب رساندن به اجزا آن جلوگیری شود.

مشخصات فنی بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق همانطور که اشاره شد پرکاربردترین انواع یاتاقان های غلتشی هستند. بلبرینگ ها و رولبرینگ ها هر کدام دارای مشخصات و ویژگی های خاصی هستند. مشخصات بلبرینگ شیار عمیق به دلیل طراحی ساده، عملکرد مناسب و غیر قابل تفکیک، منجصر به فرد است. برخی از مشخصات بلبرینگ شیار عمیق عبارت اند از:

هم به صورت تک ردیفه و هم به صورت دو ردیفه تولید می شود.
کارکرد نرم
کیفیت بالا
تحمل سرعت های بالا
تحمل بارهای محوری و شعاعی از هر دو طرف
بلبرینگ شیار عمیق یکی از پر مصرف ترین بلبرینگ های موجود در صنایع
تحمل بار محوری و شعاعی
طراحی و تولید شیار و ساچمه به طور دقیق و تطابق کامل در حین کار
کاسه نمدهای فلزی یا پلاستیکی
کارکرد بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق همانطور که گفته شد از دو رینگ داخلی و خارجی، قفسه و عناصر غلتان تشکیل شده است. کارکرد بلبرینگ شیار عمیق به گونه ای است که رینگ داخلی به شفت و رینگ خارجی به بدنه دستگاه متصل می شود. با چرخش شفت، عناصر غلتان نیز میچرخند و باعث انتقال حرکت دوار با کمترین اصطکاک می شود. در برخی از کاربردها، کارکرد بلبرینگ شیار عمیق نیازمند این است که بلبرینگ متناسب با محیط باشد. به عنوان مثال در محیط های با گرد و غبار و مرطوب باید از بلبرینگ شیار عمیق با آب بند پلاستیکی استفاده کرد تا از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل بلبرینگ و آسیب رساندن به اجزا آن جلوگیری شود.

برندهای بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق توسط کارخانه های مختلفی تولید می شوند که هر کدام دارای کیفیت متفاوتی است. به صورت کلی برند های بلبرینگ شیار عمیق به سه دسته اروپایی، ژاپنی و چینی تقسیم می شوند. بیشترین کیفیت را میان برند های بلبرینگ شیار عمیق، برند های اروپایی دارند و به طبع قیمت آن ها بیشتر است. از برند های مطرح اروپایی می توان به SKF و FAG اشاره کرد. پس از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی کیفیت بالاتری دارند. بلبرینگ های ژاپنی نسبت به قیمتی که دارند، کیفیت مطلوبی را نیز ارائه می دهند. از برند های بلبرینگ شیار عمیق ژاپنی می توان به NACHI، NSK، NTN، KOYO اشاره کرد. در نهایت برای کاربردهایی که سنگین نیستند و به بلبرینگ فشار زیادی وارد نمی شود، بلبرینگ های چینی پیشنهاد می شود. بلبرینگ های چینی مقرون به صرفه هستند و برای کاربردهای سبک بسیار مناسب هستند. از برند های چینی می توان به DKFL و KG اشاره کرد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1015/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82

استفاده از روغن مناسب برای گیربکس صنعتی، یکی از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر عملکرد و طول عمر این تجهیزات است. وظیفه روغن گیربکس، کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش، خوردگی و زنگ‌زدگی قطعات داخلی گیربکس مانند چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌ها و … است. برخی از ویژگی‌های روغن مناسب برای گیربکس صنعتی عبارت‌اند از:

ویسکوزیته مناسب
پایداری حرارتی بالا
عملکرد مناسب تحت بار و فشار
مقاومت در برابر اکسیداسیون
مقاومت در برابر سایش و خوردگی
طول عمر طولانی
در این مقاله به معرفی انواع روغن مناسب برای هر نوع گیربکس پرداخته و مقدار روغن لازم برای روانکاری گیربکس‌ها را نیز بیان نموده‌ایم.

نکات لازم برای انتخاب روغن مناسب گیربکس صنعتی
به‌طورکلی انواع روغن صنعتی مناسب برای گیربکس‌ها را به دو دسته معدنی و سینتتیک تقسیم‌بندی می‌کنند. برای بهبود عملکرد و افزایش طول عمر گیربکس بهتر است روغن‌های معدنی را به‌ازای هر 10000 ساعت کارکرد و روغن‌های سینتتیک را به‌ازای هر 20000 ساعت کارکرد گیربکس تعویض نمایید.
اگر گیربکس برای کاربردهای سنگین صنعتی (به‌عنوان‌مثال تحت دما یا رطوبت بالا) کار می‌کند، بهتر است زمان تعویض روغن گیربکس زودتر از ساعات گفته شده انجام شود.
روغن‌های معدنی و سینتتیک به‌هیچ‌عنوان نباید با هم مخلوط شوند. در این موارد پیشنهاد می‌کنیم از روغن‌های ترکیبی استفاده نمایید.
بهتر است در هنگام تعویض روغن گیربکس، آن را کاملاً شستشو دهید.
نوع روغن، حجم آن و نحوه روغن‌کاری گیربکس باید مطابق دستورالعمل شرکت سازنده گیربکس انجام شود.
روغن مناسب گیربکس حلزونی
گیربکس‌های حلزونی به دو نوع گرد و مکعبی تقسیم می‌شوند و هریک نیاز به حجم و نوع خاصی از روغن دارند.

گیربکس‌های حلزونی گرد (VF/MVF)، باید پیش از راه‌اندازی حتماً با میزان کافی از روغن مناسب پر شوند. گیربکس‌های کتابی تا سایز 90، توسط شرکت سازنده روانکاری شده‌اند؛ ولی سایزهای بزرگ‌تر باید پیش از راه‌اندازی با روغن مناسب گیربکس حلزونی پر شوند. انواع گیربکس حلزونی علاوه بر روغن‌کاری پیش از راه‌اندازی، نیاز به تعویض روغن گیربکس به‌صورت دوره‌ای نیز دارند؛ مدت‌زمان کارکرد دستگاه برای تعویض روغن توسط شرکت سازنده اعلام می‌گردد. برند و نوع روغن مناسب گیربکس حلزونی عبارت است از:
عددی که بعد از نام روغن می‌آید، معمولاً نشان‌دهنده ویسکوزیته آن است. روغن‌هایی که ویسکوزیته بالاتری دارند برای کاربردهای سنگین‌تر و روغن‌هایی که ویسکوزیته کمتری دارند برای کاربردهای متوسط استفاده می‌شوند. به‌طورکلی گیربکس‌های حلزونی در شرایط معمول آب‌وهوایی از روغن‌های گیربکس با گرید ویسکوزیته 150 و 220 استفاده می‌کنند. شرکت نفت بهران، از بهترین تولیدکنندگان روغن صنعتی در ایران است؛ روغن گیربکس‌های این شرکت در انواع مختلفی تولید می‌شوند که در جدول زیر مشخصات آن‌ها را مشاهده می‌کنید.
علاوه بر این، شرکت‌های ایرانی دیگری مانند ایرانول، پارس و … نیز وجود دارند.

روغن مناسب گیربکس هلیکال
صنایعی که نیاز به گیربکس‌هایی با گشتاور خروجی بالاتر، عملکرد نرم‌تر و کم‌صدا، لقی استاندارد و طول عمر بالاتر دارند، اقدام به خرید گیربکس هلیکال می‌نمایند. گیربکس‌های هلیکال در 4 نوع اصلی تولید می‌شوند:

گیربکس هلیکال شفت مستقیم
گیربکس بول هلیکال یا پینیون کرانویل
گیربکس هلیکال آویز
گیربکس هلیکال شافت موازی
هریک از انواع گیربکس هلیکال نیاز به روغن دنده خاصی دارند؛ انواع روغن مناسب گیربکس هلیکال عبارت‌اند از:
حجم روغن گیربکس خورشیدی
همان‌طور که قبلاً اشاره شد، نوع روغن، ویسکوزیته و حجم روغن موردنیاز برای هر تیپ گیربکس خورشیدی روی برگ گارانتی یا دفترچه همراه محصول درج می‌شود.

نتیجه‌گیری

حجم و نوع روغن گیربکس گفته شده در این مقاله برای اکثر برندها یکسان است؛ بااین‌حال گیربکس‌های برخی از شرکت‌ها مانند ایلماز ترکیه به دلیل طراحی خاص خود نیاز به مقادیر متفاوتی روغن دارند. پیشنهاد می‌کنیم برای اطلاع از میزان دقیق روغن گیربکس به کاتالوگ هر محصول مراجعه نمایید؛ همچنین می‌توانید از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید و از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1712/%D8%B1%D9%88%D8%A7%D9%86%DA%A9%D8%A7%D8%B1%DB%8C-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%AD%D9%84%D8%B2%D9%88%D9%86%DB%8C

تاریخچه زیمنس
کمتر شرکت صنعتی در دنیا وجود دارد که مانند زیمنس تاریخچه‌ای طولانی و سرشار از موفقیت داشته‌ باشد. زیمنس از یک کارگاه کوچک در حیاط خلوت خانه‌ای در برلین در سال 1847، امروزه به یک شرکت بزرگ جهانی تبدیل شده است. زیمنس نقش مهمی در شکل گیری تکامل تکنولوژیکی آلمان، اروپا و بقیه جهان داشته‌ است. هر فردی که با تاریخچه‌ی زیمنس در ارتباط بوده‌ شاهدی برای توسعه‌های شگفت انگیز این شرکت می‌باشد.
این شرکت پیشروی جهانی در زمینه‌ی مهندسی برق به‌ عنوان یک استارتاپ کوچک کار خود را شروع کرده‌ است. امروزه که حدود 175 سال از آن زمان می‌گذرد، آن کسب و کار 10 نفره که زمانی در برلین فعالیت می‌کرد، به یک غول جهانی تبدیل شده‌ است که در طول این سال‌ ها به‌ عنوان بازوی اصلی نوآوری و فناوری عمل کرده‌ است. در سال 1865 تا 1896، مهندسی ولتاژ بالا و پروژه‌های بزرگ بین‌المللی زیمنس شکل گرفت. اختراع دستگاه دینام و تکمیل پروژه‌های بزرگ تکنولوژیکی، زیمنس را به یک شرکت بین‌المللی تبدیل کرد. بعد از جنگ جهانی اول زیمنس مجبور شد تا خود را با مسائل اقتصادی پیش آمده وفق دهد و دوباره بتواند خود را در بازار جهانی تثبیت کند.
مجددا در جنگ جهانی دوم زیمنس دچار افول اقتصادی شدید شد به‌ طوری که چهار پنجم دارایی خود را در سطح آلمان و جهان از دست داد. با این حال در اواسط دهه 50 میلادی این شرکت توانست خود را بازسازی کند و مجددا به بازار جهانی برگردد. امروزه زیمنس یک مبتکر جهانی است که بر دیجیتالی شدن، برق رسانی و اتوماسیون برای فرایندها و صنایع تولیدی تمرکز دارد. زیمنس در تولید و توزیع برق، زیرساخت‌های هوشمند و سیستم‎‌های توزیع شده انرژی پیشرو می‌باشد.
اینورتر تکفاز زیمنس از جمله اینورترهای بسیار با کیفیت در بازار می باشند. این مدل از اینورترها ساخت شرکت زیمنس آلمان می باشند. این مدل از اینورتر زیمنس از سری BB و مجموعه V20 می باشند که دارای جریان الکتریسیته تک فاز می باشند. این مدل از اینورتر ها جزو اینورتر تک فاز زیمنس می باشند که جریان برق را در ورودی به صورت تک فاز دریافت کرده و در خروجی جریان سه فاز به مشخصات مناسب دستگاه ارائه می دهند. سایت کالاصنعتی انواع اینورتر زیمنس را با ضمانت کالا ارائه می دهد.

اینورترها با توجه به مدل جریان ورودی به خود به دو دسته تکفاز و سه فاز تقسیم می شوند. اینورتر تکفاز زیمنس از جمله اینورتر های تک فاز می باشند که برای کنترل دور موتور و دستگاه های وابسته به آن نصب می شوند. اینورتر زیمنس نیروی برق خود را از یک منبع انرژی ثابت دریافت می کند و در خروجی جریان سه فاز با ولتاژ و فرکانس مورد نظر ارائه می دهد. نحوه کار درایوهای زیمنس به اینصورت است که در ابتدا ولتاژ و فرکانس مورد نیاز برای دستگاه تعیین می شود و براساس آن اینورتر مناسب تهیه می شود.
نحوه کار اینورتر زیمنس
اینورترها به وسیله تغییر فرکانس دستگاه، دور موتور موتورهای الکتریکی را کنترل می کنند. این موضوع کمک می کند تا موتور الکتریکی در دور دلخواه و با مصرف حداقل انرژی کار کند. کنترل دور الکتروموتور زیمنس همانند بسیاری دیگر از اینورترها با توجه به تغییر در فرکانس ورودی به دستگاه انجام می شود. اما به طور کلی می توان ساختار اینورترها را به شکل زیر توصیف کرد. اینورترها جریان برق را به صورت سه فاز یا تک فاز دریافت کرده و از یکسری دیود (یکسو کننده جریان) عبور می دهند. این دیود ها کمک می کنند جریان به شکل یکنواخت در سطح مدار در جریان باشد.

پس از یکسو شدن جریان، یک خازن در جلوی جریان قرار می گیرد و نقش یک صافی را ایفا می کند. این خازن کمک می کند تا ناخالصی و به عبارتی ریپل جریان گرفته شده و جریان با شکل مناسب تری به سمت دستگاه خروجی هدایت شود. هر چه کیفیت این خازن بیشتر باشد، جریان خروجی شکل سینوسی و نرم تری به خود می گیرد که موجب افزایش بازدهی دستگاه می شود. پس از این مرحله جریان وارد قسمت تغییر قدرت و سوییچینگ می شود. در این قسمت جریان به شکل دلخواه دستگاه خروجی در آمده و مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به اینکه در این قسمت از ترانزیستورهای پر قدرت استفاده می شود، جریان می تواند تغییرات زیادی در این قسمت پیدا کند. جریان خروجی در این قسمت با ولتاژ و فرکانس مورد نظر ارائه می شود.

مشخصات درایو زیمنس
اینورتر تکفاز زیمنس جزو اینورترهای توان پایین می باشند که برای دستگاه های خاصی طراحی شده اند. این مدل از اینورتر زیمنس قابلیت تحمل اضافه بار تا 150 درصد از جریان نامی خود را دارند. اینورتر تکفاز زیمنس توانایی کنترل و تنظیم دور یک الکتروموتور را با کابل مناسب تا فاصله 50 متری دارا می باشند. اینورتر تکفاز زیمنس دارای قیمتی به صرفه و کیفیتی بسیار بالا می باشند. در این نوع از اینورترها از یک هیت سینک با میزان انتقال حرارت مناسب استفاده می شود. همچنین این مدل از محصولات شرکت زیمنس می توانند با فیلترهای خاص نیز ارائه گردند که در هنگام سفارش باید فیلتر مورد نظر را انتخاب کنید. همانطور که قبلا به آن اشاره شد اینورتر زیمنس جزو اینورترهای توان پایین می باشند و قابلیت کار با توان های نسبتا پایین را دارند. این مدل از اینورترها را می توان در هر دو حالت کنترل گشتاورهای ثابت و متغیر استفاده کرد.

کاربرد کنترل دور اینورتر زیمنس
از جمله کاربری های این تجهیزات در سیستم های پمپاژ، تهویه مطبوع، سیستم های فشرده سازی، تجهیزات لودر و معدنی، کمپرسور ها، کولرها، نوار نقاله ها، آسانسورها، تجهیزات صنعتی و بسیاری دیگر از صنایع اشاره کرد.
مزایای اینورتر تکفاز زیمنس
اینورتر تکفاز زیمنس دارای مزیت های بیشماری می باشند:

یکی از بزرگترین مزیت ها اینورترها به طور کلی افزایش بازدهی دستگاه متصل به آن ها و کاهش مصرف انرژی است. در واقع در نظر بگیرید در زمانی که موتور با دور بسیار پایین می خواهد حرکت کند نیاز به جریان بسیار پایینی دارد و این جریان در صورت نبود اینورتر قابل تامین نیست. در صورت نبود اینورتر موتور باید به صورت تمام وقت با بار کامل بچرخد و این موضوع موجب افزایش هزینه های انرژی مجموعه و در کنار آن افزایش شدید استهلاک موتور می شود.
اینورتر های زیمنس موتورهای سه فاز را به صورت نرم و بدون جریان کشی ، راه اندازی کرده و همچنین کاربر این قابلیت را دارد که دور موتور و کنترل گشتاور را به راحتی داشته باشد.
از جمله دیگر مزیت های درایو زیمنس نصب ساده، استفاده آسان، راه اندازی ساده، دسترسی به اطلاعات در هنگام قطع برق، تامین مناسب توان و کنترل و تنظیم دور موتور، کاهش هزینه های تعمیراتی موتور می باشد.
اینورتر زیمنس همچنین نیاز به کاهنده های مکانیکی را در موتور ها از بین می برند.
همچنین این تجهیزات احتمال بروز شوک های الکتریکی به خصوص در هنگام راه اندازی را به حداقل خود می رسانند.
از جمله دیگر نکات مثبت اینورتر زیمنس قابلیت نصب آن ها به PLC و شبکه سازی آن ها توسط پروتکل های USS و Modbus می باشد.
همچنین در کنار تجهیزات اصلی این اینورترها، تجهیزات جانبی مانند پارامتر لودر، ماژول رابط BOP، ترمز مکانیک و ماژول مرتبط، سلف خط، سلف خارجی، کارت حافظه، فیلتر EMC و بسیاری دیگر از تجهیزات مرتبط به آن اضافه می شود.
بازه دمای عملکردی این اینورترها بین 10- تا 60 درجه سانتی گراد می باشد.
از جمله ویژگی های منحصر به فرد درایو زیمنس امکان کنترل آن ها از طریق موبایل و تبلت است. نقطه اتصال این تجهیزات با یکدیگر وای فای امن ایجاد شده بین دو دستگاه است که امکان دریافت دستورات را از راه دور میسر می سازد.
نکات مهم در انتخاب اینورتر ها
یکی از مهمترین مسائل در انتخاب اینورترها توان و ولتاژ خروجی مورد نظر است.
برای موتورهای با توان مشخص باید اینورترهایی را در نظر بگیرید که قادر به عملکرد با ولتاژ و توان مورد نظر را دارند.
علاوه بر این دو مورد باید نوع ورودی و خروجی اینورترها چک شود. بسیاری از تجهیزات برای اتصال نیاز به ورودی دیجیتال یا آنالوگ دارند. بهتر است قبل از خرید و سفارش دستگاه نسبت به نوع ورودی دستگاه خود اطمینان حاصل کنید.
گروه کالا صنعتی ارائه دهنده اینورتر زیمنس در ایران است. برای سفارش خرید اینورتر تک فاز زیمنس با کارشناسان فروش در تماس باشید. لیست قیمت اینورتر و کاتالوگ اینورتر تکفاز زیمنس را در سایت کالا صنعتی پیگیر باشید.
نحوه کار درایوهای زیمنس چگونه است؟
نحوه کار درایوهای زیمنس به اینصورت است که در ابتدا ولتاژ و فرکانس مورد نیاز برای دستگاه تعیین می شود و براساس آن اینورتر مناسب تهیه می شود.

اینورتر زیمنس چه کاربری هایی دارد؟
از جمله کاربری های این تجهیزات در سیستم های پمپاژ، تهویه مطبوع، سیستم های فشرده سازی، تجهیزات لودر و معدنی، کمپرسور ها، کولرها، نوار نقاله ها، آسانسورها، تجهیزات صنعتی و بسیاری دیگر از صنایع اشاره کرد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/337/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%B2%DB%8C%D9%85%D9%86%D8%B3