کالاصنعتی

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/97/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C


گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.

امروزه آسانسورها به یکی از اجزای جدایی‌ناپذیر هر ساختمان تبدیل شده و جابه‌جایی آسان و ایمن افراد بین طبقات مختلف را امکان‌پذیر می‌سازند. عملکرد مطمئن و دقیق آسانسور نیازمند همکاری اجزای الکتریکی و مکانیکی متعددی است که در هماهنگی کامل با یکدیگر قرار دارند.

در این میان، تابلو فرمان آسانسور نقشی بسیار محوری داشته و به‌عنوان مغز متفکر سیستم آسانسور با دریافت و پردازش سیگنال‌هایی از بخش‌های مختلف، فرمان لازم برای هر بخش را ارسال می‌نماید. تمامی اجزای آسانسور از جمله مدار قدرت و فرمان، درایو آسانسور، موتور، ترمز، سیستم درب بازکن اتوماتیک، سیستم Revision (که با نام رویزیون نیز شناخته می‌شود) و … دستورات لازم را از تابلو فرمان دریافت می‌کنند.

تابلو فرمان آسانسور

داخل تابلو برق آسانسور، بردهای الکتریکی مختلفی وجود دارد که هریک مربوط به یکی از اجزای سیستم آسانسور است. این بردها در اثر عوامل مختلفی احتمال آسیب‌دیدگی و سوختن دارند. 10 علت سوختن برد آسانسور عبارت‌اند از:

شرایط نامناسب مانند گرما یا سرمای شدید
خوردگی توسط مواد شیمیایی
لرزش بیش از حد
فرسودگی خازن‌ها
بالارفتن دما و داغ‌شدن
استفاده مداوم و سنگین یا فشار بیش از حد استاندارد بر روی سیستم آسانسور
مشکلات ولتاژ
نفوذ رطوبت
خرابی فن و عدم تهویه مناسب تابلو
اتصالات الکتریکی نادرست
هنگامی که صحبت از سوختن برد آسانسور می‌شود، منظور یکی از بردهای داخل جعبه‌فرمان و یا خرابی درایو است. بررسی بردهای الکترونیکی نیازمند تخصص و دانش کافی در این زمینه است و باید به افراد متخصص واگذار شود؛ در ادامه، ابتدا به معرفی درایو آسانسور و سپس علل خرابی آن می‌پردازیم.

درایو آسانسور چیست؟
درایو آسانسور که با نام اینورتر آسانسور نیز شناخته می‌شود، یکی از اجزای حیاتی تابلو فرمان آسانسور بوده و وظایف مهمی را بر عهده دارد. از جمله وظایف این اینورتر صنعتی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

کنترل سرعت خروجی موتور آسانسور: درایو آسانسور با تنظیم ولتاژ و فرکانس ورودی به الکتروموتور، دور خروجی آن را کنترل نموده و در نتیجه به حرکت روان و بدون تکان کابین آسانسور کمک می‌کند. علاوه بر این، کنترل سرعت موتور برای توقف دقیق در طبقات امری ضروری است.
اطمینان از حرکت نرم آسانسور: یکی دیگر از وظایف اینورتر آسانسور، تنظیم گشتاور موتور، شتاب و ترمزگیری آن به‌صورت نرم و پیوسته است؛ بنابراین از ایجاد لرزش و تکان‌هایی ناگهانی در هنگام حرکت و توقف آسانسور جلوگیری می‌شود.
افزایش طول عمر موتور: موتورهای آسانسور یکی از انواع الکتروموتور سه فاز بوده و در هنگام راه‌اندازی علاوه بر شوک مکانیکی، جریان بسیار زیادی از شبکه برق می‌کشند. شوک های مکانیکی و جریان راه‌اندازی هجومی علاوه بر موتور آسانسور به سایر تجهیزات متصل به آنها و تجهیزات الکتریکی شبکه آسیب می‌رسانند. یکی از مهم‌ترین وظایف درایو آسانسور کنترل ولتاژ و جریان ورودی بوده و از شوک مکانیکی در لحظه استارت موتور جلوگیری می‌کند.
بهبود راندمان: مصرف جریان هجومی در هنگام راه‌اندازی موتور آسانسور منجر به افزایش مصرف انرژی و در نتیجه هزینه‌های ناشی از آن می‌شود. با استفاده از درایو آسانسور مصرف برق در بهینه‌ترین حالت خود بوده و تا حد زیادی در هزینه‌ها صرفه‌جویی می‌شود.
درایو آسانسور و تجهیزات مرتبط با آن

برخی از سازندگان درایو آسانسور، تجهیزات خود را به‌صورت یکپارچه ارائه می‌کنند. به این معنی که تمامی اجزای موردنیاز برای کنترل موتور و عملکرد آسانسور در یک دستگاه قرار دارد. بااین‌حال، برخی دیگر از برندها، درایوها را به‌صورت مجزا از کارت‌های کنترلی و ماژول‌های سخت‌افزاری ارائه می‌کنند تا در کاربردهای دیگر نیز قابل‌استفاده باشد. کارت‌های کنترلی شامل مدارهای الکترونیکی مختلفی هستند که برای مدیریت حرکت آسانسور، پاسخگویی به فرمان‌ها و اقدامات حفاظتی لازم به کار می‌روند. ماژول‌های سخت‌افزاری نیز شامل سنسورها، رله‌ها، نمایشگر و … بوده و به عملکرد صحیح درایو آسانسور کمک می‌کنند.

علت خرابی درایو آسانسور
خرابی درایو آسانسور ممکن است تحت‌تأثیر عوامل مختلفی رخ دهد؛ شایع‌ترین علت خرابی درایو آسانسور، آسیب‌دیدگی پل دیودی است. پل دیودی (Diode Bridge) برای تبدیل جریان متناوب AC به جریان مستقیم DC در اینورتر به کار می‌رود.

دومین علت خرابی درایو آسانسور، عدم کارکرد صحیح مقاومت ترمز است. ترمز، قطعه‌ای الکتریکی است که وظیفه قطع‌کردن جریان الکتریکی در مدار را بر عهده دارد. در صورت معیوب‌بودن ترمز، جریان الکتریکی به درستی قطع نمی‌شود و خطرآفرین است.

یکی دیگر از دلایل خرابی اینورتر آسانسور مربوط به IGBT می‌شود. IGBT مخفف ترانزیستور دوقطبی با گیت عایق است که غالباً به‌عنوان یک سوئیچ الکترونیکی به کار می‌رود و نقش مهمی در تبدیل برق DC به AC در درایو آسانسور ایفا می‌نمایند.

از دیگر علت‌های خرابی درایو آسانسور می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

عدم تعادل بین ولتاژ منبع تغذیه و موتور آسانسور
عدم تنظیم صحیح گشتاور و سرعت موتور آسانسور
فرسودگی یا عملکرد ناقص بلبرینگ‌های موتور
لرزش شاسی موتور در اثر عدم تعادل روتور یا سایر مشکلات مکانیکی
روغن‌کاری نامناسب سیم‌بکسل‌ها و قرار نگرفتن آن روی فلکه موتور به شکل درست
تراز نبودن فلکه اصلی و فلکه هرزگرد
افزایش دمای سیم‌کشی‌های داخلی آسانسور
اضافه‌بار و ظرفیت آسانسور
افزایش آلودگی هوا، خوردگی و رسوب‌گذاری روی اتصالات الکتریکی درایو
اکثر ایرادات درایو آسانسور قبل از اینکه تبدیل به مشکلی جدی شوند، به‌صورت کدهای خطا روی درایو نمایش داده می‌شوند. برخی از مهم‌ترین کدهای خطای درایو آسانسور عبارت‌اند از:

خطای اضافه جریان
خطای اضافه/کمبود ولتاژ
خطای دمای بیش از حد
خطای ارتباطی
خطای انکودر
خطای تنظیم سرعت
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1895/%D8%B9%D9%84%D8%AA-%D8%B3%D9%88%D8%AE%D8%AA%D9%86-%D8%AF%D8%B1%D8%A7%DB%8C%D9%88-%D8%A2%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%88%D8%B1

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

شرکت ان تی ان NTN یک شرکت ژاپنی میباشد که در سال 1918 تاسیس شد. این شرکت هم اکنون جزو برترین شرکت های بلبرینگ سازی در دنیا میباشد و محصولات خود را در چندین کشور مختلف عرضه میکند.
لوگو NTN

بلبرینگ کف گرد NTN دارای حداقل تماس میباشد و مانع از کشیده شدن سطوح روی یکدیگر میشوند. با کم شدن سطح تماس، اصطکاک نیز به شدت کاهش می یابد. بلبرینگ کف گرد NTN بین مجموعه ای از واشر ها ( واشر شفت و واشر هوزینگ) قرار گرفته اند و زاویه تماس 90 درجه است. بارهای محوری را تحمل میکنند و قادر به تحمل بارهای شعاعی نیستند. این بلبرینگ مناسب برای کار در سرعت های بالا نیستند. برای اطلاع از قیمت بلبرینگ و همچنین سفارش محصول با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع بلبرینگ کف گرد NTN
بلبرینگ کف گرد یک جهته
بلبرینگ کف گرد دو جهته

کف گرد NTN
بلبرینگ کف گرد یک جهته
این دسته از بلرینگ کف گرد NTN میتوانند بار محوری را در یک جهت تحمل کنند و قادر به تحمل بارهای شعاعی نیستند.

بلبرینگ کف گرد دو جهته
این دسته از بلبرینگ کف گرد NTN میتوانند بارهای محوری را در یک جهت تحمل کنند و قادر به تحمل بارهای شعاعی نیستند.

کالاصنعتی

یکی از پمپ‌های کاربردی مخصوصا در حوزه کشاورزی، پمپ شناور است. همانطور که از نام این پمپ مشخص است، از نوع مستغرق در آب می‌باشد و بنابراین با توجه به در تماس بودن کل بدنه پمپ و بخش الکتروموتور آن، باید از لحاظ ساخت و کیفیت در سطح بالایی باشد تا دچار خرابی و سوختن ناشی از خوردگی یا اتصال سیم پیچ‌ها نشود. از شرکت‌های معتبر و شناخته شده ایرانی که پمپ‌های شناور را در بهترین کیفیت ارائه می‌کند، شرکت پمپیران است. شرکت پمپیران بزرگترین هلدینگ پمپ‌سازی در خاورمیانه بوده و محصولات خود را تحت لیسانس KSB آلمان تولید می‌کند. همچنین پمپیران گواهینامه سیستم مدیریت جامع (IMS) را داراست. محصولات پمپ شناور پمپیران مطابق با استانداردهای بین المللی ISO و EN ساخته می‌شود.

پمپ شناور پمپیران

قیمت پمپ شناور پمپیران
با توجه به تجربه فراوان پمپیران در زمینه پمپ سازی و البته داشتن مدیران و متخصصین خبره، این شرکت توانسته است ساخت پمپ‌های شناور خود را در بهینه ترین حالت ممکن چه از لحاظ قیمت و چه کیفیت انجام دهد؛ به همین خاطر قیمت پمپ شناور پمپیران بسیار مناسب می‌باشد. اما چه پارامترهایی در قیمت شناور پمپیران موثر است. در ادامه به این موضوع پرداخته خواهد شد.

تاثیر نوع پمپ در قیمت شناور پمپیران
پمپ‌های شناور پمپیران در دو نوع تخت و کوزه‌ای وجود دارند که هر کدام ویژگی‌های خود را دارند. در قسمت بعدی درباره تفاوت این دو نوع پمپ شناور توضیح داده خواهد شد. در انواع پمپ‌های شناور پمپیران، با وجود تعداد پروانه برابر، توان‌ها می‌تواند متفاوت باشد و در نتیجه مقدار توانایی هد و دبی متفاوت است. به همین دلیل قیمت شناور پمپیران در نوع تخت و کوزه‌ای با وجود تعداد پروانه برابر با یکدیگر متفاوت است.

تاثیر مدل پمپ (هد و دبی) در قیمت شناور پمپیران
برای بررسی تاثیر هد و دبی بر قیمت، باید در یک نوع شناور این کار را انجام داد. به عنوان مثال در پمپ شناور تخت و تعداد طبقات برابر، مدل UQH293 نسبت به مدل UQH193 به دلیل داشتن دبی بیشتر، قیمت بالاتری دارد.

تاثیر تعداد طبقات پروانه در قیمت شناور پمپیران
پمپ‌های شناور پمپیران جز پمپ‌های طبقاتی محسوب می‌شوند؛ به این معنی که چندین مرحله پروانه بصورت سری در آن استفاده شده است. وجود تعدادی مرحله پروانه منجر به افزایش توانایی پمپاژ تا ارتفاع‌های بالاتر می‌شود. هر چقدر تعداد طبقات بیشتر شود، قیمت شناور پمپیران افزایش می‌یابد.

انواع پمپ شناور پمپیران
پمپ شناور تخت
پمپ شناور کوزه‌ای
پمپ‌های شناور پمپیران در دو نوع تخت و کوزه‌ای طراحی می‌شوند و هر دو این شناورها، از نوع تک هستند؛ یعنی برای استفاده باید موتور تک شناور پمپیران نیز به آن‌ها کوپل شود.
ادامه مطالب

پمپ شناور تخت پمپیران
یکی از انواع پمپ تک شناور پمپیران، پمپ شناور تخت پمپیران است. این پمپ‌ها به نام پمپ جریان شعاعی نیز شناخته می‌شوند. از این پمپ در چاه‌های نیمه عمیق و عمیق، برداشت آب از دریاها، آتش نشانی‌ها و کاربردهای آبیاری کشاورزی بکار می‌آیند. برای دریافت اطلاعات انواع مدل‌های پمپ شناور تخت پمپیران می‌توانید به کاتالوگ پمپ شناور پمپیران مراجعه کنید.

پمپ شناور تخت پمپیران

پمپ شناور کوزه‌ای پمپیران
پمپ‌های شناور کوزه‌ای پمپیران که به پمپ‌های جریان مختلط نیز شناخته می‌شوند، از نوع طبقاتی هستند. در پمپ‌های کوزه‌ای، پره‌های پمپ قابلیت چرخش در دو جهت را دارند. به دلیل چرخش شناور کوزه‌ای به طرفین این پمپ‌ها به نام پمپ‌های مختلط نیز شناخته می‌شوند. تفاوت نوع کوزه‌ای و نوع تخت در پمپ شناور پمپیران در این است که به دلیل اینکه در شناور کوزه‌ای فاصله بین پروانه با دیواره بدنه بیشتر است، قابلیت پمپاژ آب با ذرات ماسه بیشتری را دارد.

شناور کوزه‌ای پمپیران برای کاربردهایی مانند پمپاژ آب آشامیدنی، آب چشمه‌ها و رودخانه‌ها، تامین آب صنایع مختلف و استفاده در چاه‌های کشاورزی بکار می‌روند. همچنین به دلیل مزیت نوع کوزه‌ای نسبت به تخت، این نوع شناور برای شرایطی که همراه آب ذرات ریز بیشتری وجود دارد، گزینه مناسب‌تری است.

گیربکس صنعتی یا جعبه دنده صنعتی (به انگلیسی: Industrial Gearbox)، دستگاهی است که میان منبع انرژی یا همان موتور و دستگاهی که قرار است انرژی به آن برسد، قرار می گیرد و نیروی تولید شده توسط موتور را به صورت کنترل شده، به دستگاه سوم، می رساند. در این مقاله سعی داریم به نکات فنی هنگام خرید گیربکس صنعتی و قیمت انواع آن بپردازیم. با نامیک سنتر همراه باشید.

گیربکس صنعتی

به عنوان مثال، اگر یک موتور با سرعت بالا به یک دستگاه به صورت مستقیم متصل شود، ممکن است دستگاه خروجی را به سرعت زیادی بچرخاند و آن را خراب کند. با استفاده از گیربکس صنعتی، سرعت و گشتاور ورودی کاهش می یابد و قدرت مناسب برای دستگاه خروجی تامین می شود.

گیربکس صنعتی از مجموعه ای از دنده ها تشکیل شده است که درون یک محفظه نصب شده و توسط یک دسته تحریک به نام شافت یا همان شفت ورودی، به حرکت در می آید و یک شفت خروجی را به صورت مورد نیاز سرعت و گشتاور خروجی تولید می کند. این دستگاه معمولا با استفاده از دنده های مختلف، سرعت دوران موتور را کاهش داده و گشتاور را افزایش می دهد.

در بسیاری از صنایع، از جمله خودروسازی، ماشین آلات ساختمانی، صنایع نفت و گاز، و صنایع برق و الکترونیک، این دستگاه مورد استفاده قرار می گیرد. نامیک سنتر، فروشنده انواع گیربکس های صنعتی، با کیفیت بسیار بالا و قیمتی مقرون به صرفه است.

گیربکس صنعتی چیست؟
گیربکس های صنعتی دستگاه های مکانیکی هستند که جزء ضروری ماشین آلات مورد استفاده صنایع مختلف می باشند. یک محفظه محصور حاوی مجموعه ای از چرخ دنده ها و شفت ها، نیرو را بین دستگاه های داخل یک سیستم انتقال می دهد.

گیربکس صنعتی چیست

اگر هنوز نمی دانید گیربکس صنعتی چیست، خیلی ساده می توان گفت که این دستگاه، درواقع سیستمی است که انرژی مکانیکی را از یک دستگاه به دستگاه دیگر منتقل می کند. عملکرد این دستگاه ها در حقیقت همانند گیربکس موجود در خودروها می باشد. گیربکس های صنعتی برای تغییر سرعت، جهت و گشتاور، معمولاً بین موتور و شفتی که تجهیزات را به حرکت در می آورد، استفاده می شود.

به این صورت که در ماشین ها نیز، وظیفه جعبه دنده یا همان گیربکس صنعتی(industrial gearbox)، انتقال قدرت از موتور به چرخ ها می باشد. حتما می دانید که به سه بخش کلاچ، دیفرانسیل و گیربکس خودرو، سیستم انتقال قدرت می گویند که در این جا بحث ما، گیربکس (جعبه دنده) است.

به عبارت دیگر، گشتاور تولید شده توسط موتور، به وسیله جعبه دنده، کنترل می شود. یعنی موتور، گشتاور تولید می کند و آن را به گیربکس می رساند. جعبه دنده یا همان گیربکس نیز، مقدار مورد نیازی از این قدرت را به چرخ ها منتقل می کند و این گونه ماشین به حرکت در می آید یا به حرکت خود ادامه می دهد و یا حتی سرعت آن کم می شود.

تصویر برش عرضی گیربکس صنعتی

از همین جا می توان فهمید که تمام گیربکس ها از جمله گیربکس صنعتی، توانایی افزایش یا کاهش گشتاور موتور را دارد. حالا فهم جمله ابتدایی که گفتیم گیربکس، انرژی مکانیکی را از دستگاهی به دستگاه دیگر منتقل می کند، کاملا برای ما روشن شده است.

گیربکس صنعتی می تواند سرعت را کاهش و یا افزایش دهد، گشتاور را کم و زیاد کند و جهت چرخش را نیز تغییر دهد. دقیقا مانند دنده های ماشین که کم و زیاد کننده سرعت هستند و با استفاده از آن ها می توان ماشین را در جهت عقب نیز حرکت داد.

به این صورت که گیربکس، قدرت موتور را برای به حرکت درآوردن چرخ ها، به صورت خلاف جهت چرخش های قبلی، به چرخ های خودرو انتقال می دهد. همانطور که گفتیم گیربکس های صنعتی در صنایع مختلفی کاربرد دارند که در ادامه به صورت مفصل به شما عزیزان شرح خواهیم داد.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی به عوامل مختلفی بستگی دارد:

برند سازنده
کیفیت ساخت
مدل گیربکس
کشور سازنده
اینها تنها چند مورد از عواملی هستند که به صورت مستقیم روی قیمت گیربکس صنعتی و خرید آن تاثیر میگذارند. اما باید این نکته را مد نظر داشته که بررسی این مورد به این صورت کاملا غیر فنی است. زیرا انواع مختلفی وجود دارند که باید با توجه به نیازی که دارید انتخاب و در نهایت خرید خود را انجام دهید.

در هر صورت نامیک سنتر تضمین میند که بهترین قیمت برای خرید را به شما مشتریان و صنعتگران عزیز در سراسر کشور عرضه خواهد کرد.

در صورتی که سوالی در مورد خرید و یا قیمت انواع گیربکس صنعتی دارید، میتوانید با کارشناسان زبده ما در بخش فروش تماس حاصل فرمائید تا با توجه به نیاز شما بهترین مشاوره ممکن پیش از خرید را داشته باشید.

اجزای گیربکس صنعتی
قطعات و اجزای گیربکس صنعتی

گیربکس صنعتی شامل بسیاری از اجزا و قطعات مختلف، مانند سیل و آب بندها، پوسته، چرخ دنده های واسط، ابتدایی و انتهایی، بلبرینگ و محورهای ورودی و خروجی است. در برخی نمونه های این دستگاه، سیستم گردش روغن و یاتاقان بندی خروجی نیز وجود دارد. اجزاء گیربکس صنعتی را به طور کلی می توان به دو دسته قطعات حرکتی و قطعات پشتیبانی، تقسیم بندی کرد.

اجزای گیربکس های صنعتی

قطعات حرکتی شامل اجزایی مانند دنده ها، محورها، و شفت ها هستند که مستقیما در انتقال قدرت میان موتور و دستگاه خروجی نقش دارند. برخی از قطعات حرکتی عبارتند از:

دنده ها: برای افزایش گشتاور و کاهش سرعت ورودی به دستگاه خروجی استفاده می شوند.
محورها: اجزایی که دنده ها روی آن ها نصب می شوند و در نتیجه، به صورت مستقیم، تحویل قدرت را انجام می دهند.
شفت ها: به عنوان اتصال میان محورها و قطعات مختلف در گیربکس صنعتی عمل می کنند.
قطعات پشتیبانی نیز شامل قطعاتی مانند بلبرینگ ها، چرخ دنده، سیستم ترمز و پاک کننده است. این قطعات معمولا برای بهبود عملکرد و کاهش سایش و سایر مشکلات مرتبط با استفاده بلند مدت از این دستگاه استفاده می شود.

انواع گیربکس صنعتی
انواع گیربکس صنعتی

متوجه شدیم که گیربکس های صنعتی، دستگاه هایی هستند که برای تنظیم و کنترل دور و گشتاور موردنیاز در صنعت استفاده می شوند. این دستگاه ها بین محرک (تولید کننده انرژی) و متحرک (مصرف کننده انرژی) قرار می گیرند و با دریافت نیرو از محرک، دور و گشتاور موردنیاز متحرک را به آن می رسانند.

حالا در این قسمت دو موضوع مطرح می شود. موضوع اول اینکه ممکن است متحرک نیاز به دور پایین و گشتاور بالا داشته باشد و یا بالعکس، نیازمند دور بالا به همراه گشتاور پایین باشد. به همین دلیل است که گیربکس های صنعتی از لحاظ کلی به دو دسته گیربکس های صنعتی کاهنده و گیربکس های صنعتی افزاینده تقسیم بندی می شوند. در ادامه با هریک از این جعبه دنده ها آشنا خواهیم شد.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های کاهنده
گیربکس های افزاینده
گیربکس خورشیدی
گیربکس هلیکال (شفت مستقیم)
گیربکس حلزونی
گیربکس قورباغه ای
گیربکس روسی
گیربکس مرکب
گیربکس vf
از طرف دیگر، انواع چرخ دنده های گیربکس های صنعتی، شامل چرخ دنده های ساده یا هلیکال، چرخ دنده های مخروطی و چرخ دنده های جناغی هستند. برخی دیگر از انواع گیربکس صنعتی عبارتند از :

گیربکس های کاهنده
گیربکس صنعتی کاهنده که به آن ها گیربکس های کاهنده سرعت یا کاهنده دور نیز گفته می شود، همانطور که از نام آن ها مشخص است، برای کمتر کردن سرعت خروجی موتور، مورد استفاده قرار می گیرند. این نوع گیربکس ها در بسیاری از صنایع مانند ماشین آلات، خطوط تولید، ربات ها، خودروها و غیره استفاده می شود که در ادامه به توضیح کاربردهای این دستگاه ها به صورت مفصل خواهیم پرداخت.

هدف اصلی گیربکس صنعتی کاهنده، تغییر سرعت و افزایش نیرو است. وقتی یک منبع قدرت (موتور) با سرعت بالا را به یک ماشین که نیاز به سرعت پایین تر و نیروی بیشتر دارد متصل می کنیم، گیربکس کاهنده به کار می آید. این گیربکس، سرعت ورودی را کاهش داده و همچنین نیرو یا همان گشتاور خروجی را افزایش می دهد.

گیربکس صنعتی کاهنده شامل یک سری دنده ها است که به طور دقیق قرار گرفته اند تا نسبت سرعت و گشتاور را تغییر دهند. دنده های داخلی گیربکس به گونه ای قرار داده می شوند که از طریق انتقال نیروی مکانیکی بین دنده ها، سرعت و نیروی ورودی را تبدیل کنند. با استفاده از گیربکس کاهنده، می توان نیروی بیشتری را به دستگاه متحرک مورد نظر انتقال داد و همچنین سرعت چرخش را به سطوح مطلوبی کاهش داد. این کاربردها و امکانات مختلف گیربکس کاهنده، آن را به یکی از اجزای حیاتی و مهم در صنعت و تکنولوژی تبدیل کرده است.

کاربردهای گیربکس های کاهنده
این مدل در بسیاری از صنایع و بخش های مختلف صنعتی استفاده می شوند و کاربردهای بسیار گسترده ای در صنعت دارند. مواردی که در ادامه خدمت شما عزیزان عرض خواهیم کرد، تنها تعدادی از صنایعی است که در آن ها از گیربکس های صنعتی کاهنده استفاده می شود. این صنایع عبارت اند از :

صنعت خودروسازی : در صنعت خودروسازی، گیربکس های صنعتی کاهنده در اتومبیل ها، ماشین های سنگین، کامیون ها، اتوبوس ها و تریلرها استفاده می شوند. این دستگاه های صنعتی، سرعت موتور را کاهش داده و نیروی بالا را به چرخ ها منتقل می کنند.
صنعت ماشین آلات و تولید : در این صنایع، گیربکس های کاهنده برای انتقال نیرو و کنترل سرعت در ماشین آلات صنعتی مانند کمپرسورها، پمپ ها، میکسرها، کنواچرها و سیستم های نقاله استفاده می شوند.
صنعت هوا و فضا : در صنعت هوا و فضا، گیربکس های کاهنده در هواپیماها، هلیکوپترها، موتورهای راکت و سیستم های کنترل جهت استفاده در سیستم های پیچیده و انتقال قدرت کاربرد دارند.
صنعت معدن و استخراج : در این صنعت، گیربکس های کاهنده در دستگاه های حفاری، سنگ شکن ها، نوار نقاله ها و تجهیزات استخراج، مورد استفاده قرار می گیرند.
منبع مطالب
صنایع نفت و گاز : گیربکس های کاهنده در تجهیزات حفاری نفت، پمپ ها، کمپرسورها و تجهیزات پالایشگاهی استفاده می شوند.
صنایع برق و تولید انرژی : گیربکس های صنعتی کاهنده در نیروگاه ها، توربین های بادی، توربین های آبی، توربین های گاز و سیستم های انتقال برق کاربرد دارند.
صنایع شیمیایی و پالایشگاهی : در صنایع پالایشگاهی و شیمیایی، گیربکس های صنعتی کاهنده در تجهیزاتی مانند میکسرها، آسیاب ها، خمیرسازها و تجهیزات پمپاژ استفاده می شوند.
صنایع فولاد و فلزات : در این صنعت، گیربکس های کاهنده در دستگاه های فرآوری فولاد، آسیاب های فولادی، کوره ها و تجهیزات آهنگری به کار برده می شوند.
صنایع غذایی : در تولید مواد غذایی مانند آرد، شکر، روغن، لبنیات و نوشیدنی ها، گیربکس های کاهنده در دستگاه های مختلف از جمله میکسرها، آسیاب ها و ماشین آلات بسته بندی استفاده می شوند.
صنعت آب و فاضلاب : در تأمین آب و فاضلاب، گیربکس های کاهنده در پمپ ها، میکسرها و تجهیزات تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرند.
صنعت فراوری چوب : در تولید مبلمان، کاغذ، نئوپان و فایبرگلاس، گیربکس های کاهنده در ماشین آلات برش، پرس و فرم دهی به کار برده می شوند.
صنایع پزشکی : در دستگاه های پزشکی و دستگاه های تشخیصی مانند اسکنرها و دستگاه های اولتراسوند، گیربکس های کاهنده برای تنظیم سرعت و حرکت استفاده می شوند.
گیربکس های افزاینده
گیربکس صنعتی افزاینده که به عنوان گیربکس افزاینده سرعت نیز شناخته می شود، یک دستگاه مکانیکی است که برای افزایش سرعت و کاهش نیرو (گشتاور) کاربرد دارد. به عبارت دیگر این نوع جعبه دنده ها، دقیقا برعکس جعبه دنده های کاهنده عمل می کنند و و با افزایش سرعت و کاهش گشتاور، نیاز متحرک را تامین می کنند. بنابراین هدف اصلی گیربکس صنعتی افزاینده، کاهش گشتاور و افزایش سرعت است. وقتی یک منبع قدرت (موتور) با سرعت پایین را به دستگاهی که نیاز به سرعت بالا و نیروی کمتر دارد وصل می کنیم، در این جا ما نیاز به یک گیربکس افزاینده داریم.

فشار داخل یک سیستم در فشار سنج دیجیتال به روش خاصی اندازه گیری میشود.آنها فشار را به سیگنال الکترونیکی تبدیل می کنند، که با استفاده از صفحه نمایش دیجیتال سنج فشار نشان داده می شود. به علاوه از این سیگنال میتوان برای کنترل تجهیزات استفاده کرد.سنسورهای دیجیتال نسبت به سنسورهای آنالوگ از دقت بیشتری برخوردار است.

اصول کاری مانومتر دیجیتال
در فشارسنج دیجیتال از سنسورهای فشار برای تبدیل فشار به سیگنال الکترونیکی استفاده می کنند.متداول ترین سنسور فشار، یک سنسور فشار مقاوم در برابر فشار است. که تشکیل شده از یک دیافراگم که مجهز به عناصر مقاوم در برابر پیزو است. فشار متوسط ​​باعث ایجاد انحراف در دیافراگم می شود ، که این انحراف در سطح مقطع عناصر پیزورزیستیک تغییر میکند، که مستقیماً با مقاومت الکتریکی جفت می شود.

انتخاب مانومتر دیجیتال نسبت به فشار سنج آنالوگ

در فشار سنج های دیجیتال یا گیج فشار ، سطح بالاتری از دقت اندازه گیری ارائه می دهند که در دستگاه های فشار سنج آنالوگ در دسترس نیست.

فشار سنج پمپ

گزینه های کاربردی فشار سنج دیجیتال
نور پس زمینه
در شرایط تاریک در صورت نیاز به بازخوانی، این مورد راه حل عالی است. می توانید در نور پس زمینه صفحه نمایش را در هر شرایط نوری بخوانید.
ورود

حداقل / حداکثر مقادیر
از فشار تنظیم شده در یک سیستم آنالایز بهتری ارائه می دهد.

نمایش بارگراف
روند اندازه گیری فشار توسط صفحه بارگراف نشان داده می شود. مثلا به راحتی ببینید که آیا فشار روندی ثابت، افزایش یا کاهشی دارد.

تغذیه باتری
در تغذیه باتری هنگام قطع برق فشار قابل خواندن است.

قابلیت چرخش
در این امر باعث میشود که صفحه نمایش به میزان زیادی بچرخد (به عنوان مثال 300 درجه)

برای آگاهی بیشتر در مورد فشارسنج های مختلف ، مقالات ما را در مورد انواع فشارسنج های دیافراگمی یا فشارسنج های لوله بوردون مطالعه کنید.

دقت فشارسنج دیجیتال
دقت فشارسنج های دیجیتال به عنوان درصدی از طول اندازه گیری بیان می شود. دقت این مقیاس ها از خطای دهانه، پسماند، انحراف مقدار نهایی، جبران صفر و غیر خطی بودن ترکیب شده است.

شرکت سهند دور اصفهان یکی از تولیدکنندگان موفق در زمینه تولید گیربکس قورباغه ای (روسی یا PM) است. این نوع گیربکس صنعتی در تیپ شافت موازی و با توجه به توان و گشتاور مورد نیاز به صورت دو محور (RS2)، سه و چهار محور (سری GHP) تولید و ارائه می گردد. محدوده گشتاور خروجی گیربکس GHP بین 88 تا 7100 نیوتون متر و نسبت تبدیل 7 تا 100 است.

خرید گیربکس قورباغه‌ای سهند از کالا صنعتی

مزایای گیربکس سهند GHP
از مزایای گیربکس سه محور سهند سری GHP می توان به ظرفیت توان بسیار بالا و راندمان 90% تا 93% اشاره کرد. این در حالی است که از نظر ابعادی، حجم و سایز بزرگی دارد و تیپ های محدودی تولید می شوند.

ورودی: Solid Shaft
خروجی: Hollow Shaft
در صورت سفارش گیربکس سهند دور گیربکس با خروجی شافت (یا شافت در دو طرف پوسته) نیز تولید می شود.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2614/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B3%D9%87-%D9%85%D8%AD%D9%88%D8%B1/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B3%D9%87%D9%86%D8%AF-ghp

اینورتر تتا دارای کیفیت بسیار خوب و کاربردهای بسیاری می باشند. این اینورترها در ماشین های بالابر صنعتی مانند آسانسور و یا جرثقیل و در ماشین آلات پردازش فلز مانند پرس و تراش و همچنین در ماشین آلات نساجی مانند ماشین رنگرزی کاربرد دارند.

خطاهای اینورتر تتا و روش رفع آنها
اینورترهای تتا سنگین کار بوده و مزایای زیادی از جمله صرفه جویی در مصرف انرژی، راه اندازی و ایست نرم موتور، بهبود ضریب توان سیستم و ... دارد. این اینورترها ممکن است با خطاهایی روبرو شوند که می بایست این خطاها را برطرف نمود. در ادامه به معرفی برخی خطاها و نحوه رفع خطاهای اینورتر تتا می پردازیم:

خطای OC
خطای OV
خطای OH
خطای LV
خطای GF
خطای OL
خطای OC ( over current یا اضافه جریان )
خطای oc اینورتر
ادامه مطالب

اگر جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود این خطا رخ می دهد. همچنین اگر پارامترهای ACC و DEC ( زمان صعود و زمان نزول اینورتر ) اشتباه تنظیم شده باشند باعث بروز این خطا می شوند. دلایل دیگری همچون انتخاب اشتباه سایز اینورتر ، عملکرد سریع ترمز مکانیکی و اتصال کوتاه شدن خروجی ها می توانند سبب به وجود آمدن این خطا شوند.

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر تتا
رفع خطا OC
جهت رفع این خطا می بایست پارامترهای ACC و DEC را متناسب با بار تنظیم نمود. همچنین انتخاب اینورتری متناسب با جریان بار کامل ، تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی و بررسی سیستم های خروجی و رفع اتصال کوتاه از دیگر کارهایی است که می توان جهت رفع این خطا انجام داد. دقت نمایید که اگر خطای OC بر روی درایو ماندگار بوده و بماند و به دنبال رفع خطا نباشیم و این خطا را ریست نماییم، به احتمال زیاد IGBT اینورتر خواهد سوخت.

خطای OV ( over voltage )
خطای ov اینورتر

از دیگر خطاهایی که ممکن است در اینورتر تتا رخ دهد خطای اضافه ولتاژ یا OV می باشد. هنگام مشاهده این خطا می بایست برق ورودی را چک کرده و از صحت آن اطمینان حاصل نماییم زیرا ممکن است ولتاژ ورودی نوسان داشته و باعث به وجود آمدن این خطا شده باشد.

رفع خطای OV
برای رفع آن می بایست از فیلتر ورودی استفاده نماییم. همچنین هنگامی که link dc از حد مجاز بیشتر گردد ارور OV نمایش داده شده و باید جهت رفع این ارور از مقاومت ترمز استفاده نمود. در اینورترها به منظور حفاظت ، وریستور قرار دارد که کاربرد آن این است که هنگام افزایش بیش از حد ولتاژ سوخته و خطای OV نمایش داده می شود . البته معمولا در بیشتر درایوها وریستورها عمل نمی کند و سبب آسیب زدن به مدار قدرت درایو می گردد.

خطای OH ( over Heat )
این خطا هنگامی رخ می دهد که دمای محیط بیش از حد استاندارد باشد.

خطای oh اینورتر

رفع خطای OH
جهت رفع کردن این موضوع باید بررسی کرد که آیا فن اینورتر در حین عملکرد کار می کند یا خیر. در صورت عمل نکردن فن می بایست پارامترهای مربوط به کنترل فن را مورد بررسی قرار داد. در صورت عملکرد صحیح فن، جریان اینورتر را بررسی نمایید.

اگر جریان اینورتر از حد مجاز بیشتر باشد ، نشان دهنده وجود مشکل مکانیکی و یا زیاد بودن بار می باشد و اگر جریان در حد مجاز بود نشان دهنده گرم بودن فضای اطراف اینورتر می باشد که می بایست از یک فن خارجی استفاده نمایید.

گیربکس‌های صنعتی به‌عنوان راه‌حلی برای انتقال نیرو در کاربردهای مکانیکی شناخته می‌شوند؛ بااین‌حال، در صنایع مختلف نیازهایی وجود دارد که انواع گیربکس صنعتی معمول قادر به برآورده‌ساختن آن‌ها نیستند. به همین علت، برخی از گیربکس‌های صنعتی با ویژگی‌های منحصربه‌فرد و خاص‌تری طراحی و تولید می‌شوند که اصطلاحاً به آن‌ها "گیربکس خاص صنعتی" می‌گوییم.

گیربکس خاص صنعتی

گیربکس خاص صنعتی از نظر طراحی پوسته، پیکربندی محورها، ظرفیت تحمل بار، کاربرد، مکانیزم عملکرد و سایر مشخصات فنی با گیربکس‌های رایج تفاوت دارد. در وب‌سایت کالا صنعتی می‌توانید مشخصات و ویژگی‌های انواع گیربکس خاص صنعتی را بررسی نموده و باتوجه‌به نیاز خود، گیربکس متناسب را با بهترین قیمت خریداری نمایید؛ با ما همراه باشید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/110/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AE%D8%A7%D8%B5-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C


انواع گیربکس خاص صنعتی
گیربکس‌های خاص صنعتی را بر اساس عوامل مختلفی می‌توان دسته‌بندی کرد. در ادامه برخی از مهم‌ترین عوامل در دسته‌بندی انواع گیربکس خاص صنعتی را بیان می‌کنیم.

1) عملکرد
انواع گیربکس خاص صنعتی از نظر عملکرد به دو دسته گیربکس افزاینده و کاهنده تقسیم می‌شوند. گیربکس افزاینده که با نام‌های گیربکس افزاینده دور، گیربکس دور بالا یا گیربکس پشت تراکتوری نیز شناخته می‌شود، سرعت ورودی را افزایش می‌دهد. در مقابل گیربکس کاهنده دور برای کاهش سرعت ورودی و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود.

2) ظرفیت گشتاور و توان الکتروموتور
هر گیربکس ظرفیت گشتاور مشخصی داشته و باید از الکتروموتوری با توان مناسب برای آن استفاده شود. برخی از انواع گیربکس خاص صنعتی برای کاربردهای سنگین صنعتی طراحی شده و گشتاور بالایی را منتقل می‌کنند؛ این گیربکس‌ها با نام گیربکس سنگین صنعتی شناخته می‌شوند. رایج‌ترین گیربکس سنگین صنعتی، گیربکس‌های هلیکال سه محور و چهار محور هستند که با نام گیربکس قورباغه‌ای نیز شناخته می‌شوند.

3) طراحی و کاربرد
یکی دیگر از عوامل مهم در دسته‌بندی گیربکس‌های خاص صنعتی، طراحی پوسته، چرخ‌دنده‌ها و محل قرارگیری محورهای ورودی و خروجی است. برخی از گیربکس‌های خاص صنعتی از نظر طراحی و کاربرد استفاده عبارت‌اند از:

گیربکس SN
گیربکس RAN
گیربکس PC
گیربکس جک اسکرو و سروو جک
گیربکس شیرآلات
4) سفارشی‌سازی
برخی از گیربکس‌های صنعتی را می‌توان بر اساس درخواست مشتریان به‌صورت سفارشی تولید کرد. به‌عنوان‌مثال می‌توان برای دستیابی به نسبت‌های پایین، از گیربکس مرکب استفاده نمایید.

خرید گیربکس خاص صنعتی
وب‌سایت کالا صنعتی مرجعی برای بررسی مشخصات انواع گیربکس خاص صنعتی است. این وب‌سایت نمایندگی رسمی اکثر برندهای شناخته شده گیربکس ایرانی و اروپایی است و امکان سفارشی‌سازی، تولید گیربکس مرکب و سفارش سایر گیربکس‌های خاص صنعتی را فراهم نموده است.
برخی از مزایای خرید گیربکس خاص صنعتی از کالا صنعتی عبارت‌اند از:

تنوع بالا: امکان مشاهده و خرید انواع گیربکس‌های افزاینده و کاهنده صنعتی از برندهای مختلف به همراه خدمات پس از فروش و قیمتی مناسب.
مشاوره تخصصی رایگان: هنگام خرید گیربکس خاص صنعتی از کالا صنعتی از مشاوره بازرگانی و تخصصی رایگان در زمینه انتخاب گیربکس مناسب بهره‌مند می‌شوید.
سفارشی‌سازی: در صورت نیاز به گیربکس مرکب یا سفارشی‌سازی یک گیربکس، درخواست شما به کارخانه‌های سازنده گیربکس ارسال می‌شود و پس از زمان مشخص، گیربکس سفارشی به سراسر ایران ارسال می‌شود.
قیمت مناسب: تمامی محصولات ارائه شده در این مجموعه با قیمتی رقابتی عرضه می‌شوند.