کالاصنعتی

اینورترها نقش حیاتی در سیستم‌های تبدیل برق مدرن ایفا می‌کنند، زیرا می‌توانند جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل نمایند. این تجهیزات بخش‌های اساسی در صنایع مختلف را تشکیل می‌دهند، از جمله سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر مثل انرژی خورشیدی و بادی. اطمینان حاصل کردن از کارایی اینورترها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و این مسئله از طریق آزمون و تست‌های دقیق بدست می‌آید. در این مقاله، روش‌های استفاده شده برای تست اینورترها و مزایا و معایب هر روش مورد بررسی قرار می‌گیرد.”

شبیه سازی در آزمایش
یکی از مسائل اساسی در آزمایش‌های اینورتر، تلاش برای شبیه‌سازی دقیق شرایط واقعی است. درحالی که آزمایش‌هایی با سرعت بالا می‌توانند اطلاعات مهمی درباره عملکرد بلندمدت اینورترها ارائه دهند، اما ممکن است قادر به بهبود شبیه‌سازی تعاملات پیچیده و پویا در محیط‌های عملیاتی واقعی نباشند. پیشرفت‌ها در تکنیک‌های شبیه‌سازی و تنظیمات اینورتر، از جمله تست‌های سخت‌افزاری، شبیه‌سازی دقیق‌تری را برای سناریوهای واقعی ایجاد کرده و اعتماد به نتایج آزمایش را افزایش می‌دهد.

تست اینورتر چند هدفی
کاربرد‌های اینورترها بسیار متنوع بوده و بسته به نیازهای مختلف، اولویت‌های متفاوتی دارا هستند. به عنوان مثال، یک اینورتر خورشیدی که در مناطق دور از شبکه نصب می‌شود، ممکن است تمرکز خود را بر روی بهره‌وری انرژی بگذارد. از سوی دیگر، یک اینورتر متصل به شبکه در یک محیط شهری پایدار، اتصال به شبکه را در اولویت قرار داده و اهمیت بخشیده است. روش‌های آزمایش چندجانبه قادرند عملکرد اینورتر را در چندین معیار مختلف به طور همزمان ارزیابی کنند.


فناوری‌های هوشمند روش‌های تست اینورتر
ادغام فناوری‌های هوشمند، از جمله اینترنت اشیا، قابلیت به وجود آوردن تغییرات اساسی در فرآیند آزمایش اینورترها را دارد. مانیتورینگ دقیق عملکرد اینورترها به همراه الگوریتم‌های تعمیر و نگهداری می‌تواند به طراحی زمان کاهش عیب‌یابی اینورترها کمک کند. علاوه بر این، الگوریتم‌های یادگیری ماشین قادر به تجزیه و تحلیل مقادیر گسترده‌ای از داده‌های آزمایشی هستند تا الگوها و روندهایی را کشف کنند که ممکن است به سرعت توسط متخصصان قابل تشخیص نباشند.”

تست عملکرد اینورتر
یکی از روش‌های آزمایشی مرتبط با اینورتر، تست عملکرد می‌باشد. این نوع آزمون به ارزیابی قابلیت اینورتر برای تبدیل جریان مستقیم به جریان متناوب در شرایط مختلف می‌پردازد. اصولاً این تست به اندازه‌گیری پارامترهایی مانند کارایی، کیفیت ولتاژ خروجی، و پایداری فرکانس خروجی می‌پردازد. تست عملکرد معمولاً به دو دسته تست حالت پایدار و پویا تقسیم می‌شود.
مزایا تست عملکرد اینورتر:

ارائه اطلاعات جامع درباره عملکرد اینورتر در شرایط مختلف
ایجاد امکان ارزیابی استانداردهای کیفیت توان در عملکرد اینورتر
معایب تست عملکرد اینورتر:
نیاز به تجهیزات و تخصص ویژه در این زمینه دارد.
به دلیل طولانی بودن فرآیند آزمایش در نظر گرفته شده، زمان‌بر است.
آزمایش‌های پویا ممکن است تمام جنبه‌های عملکرد واقعی دستگاه را نشان ندهد.
تست محیطی اینورتر
آزمایشات محیطی برای اینورترها، قابلیت دوام و عملکرد این دستگاه‌ها را در شرایط محیطی متنوع مورد ارزیابی قرار می‌دهند. این آزمایشات شامل انجام آزمون‌ها در شرایط حرارتی بسیار بالا یا پایین، با رطوبت یا بدون آن، در معرض گرد و غبار، تحت اثر لرزش و در محیط‌های با ارتفاع متفاوت می‌شوند.
مزایا آزمایشات محیطی برای اینورترها:
منبع مطالب

این آزمایشات قادرند به تست و ارزیابی صحیح عملکرد اینورترها در محیط‌های عملیاتی دشوار کمک کنند و در صورت بدست آمدن نتایج مطلوب، عملکرد این دستگاه‌ها را تضمین نمایند.
به تشخیص حالت‌های خرابی مرتبط با تغییرات دما یا مسائل مکانیکی در اینورترها کمک می‌کنند.
اطلاعات مرتبط با عمر قطعات و نقاط ضعف ممکن است ارائه دهند.
معایب آزمایشات محیطی برای اینورترها:

این نوع آزمایشات نیازمند اتاق‌های کنترل‌شده هستند که هزینه‌های آزمایش را افزایش می‌دهد.
شبیه‌سازی دقیق تمامی شرایط محیطی ممکن است چالش‌برانگیز باشد.
تست سازگاری مغناطیسی یا EMC
آزمون EMC (Electromagnetic Compatibility) حساسیت یک اینورتر در مقابل تداخلات میدان‌های الکترومغناطیسی را ارزیابی می‌کند و توانایی آن را برای عملکرد صحیح در حضور میدان‌های الکترومغناطیسی خارجی تست می‌کند.
مزایا آزمون EMC:

تخمین انعطاف‌پذیری اینورتر در مقابل تداخلات الکترومغناطیسی و تضمین عملکرد پایدار آن
نظارت بر انتشارات الکترومغناطیسی و ایمنی آنها و در صورت لزوم، اصلاحات مورد نیاز در طراحی را شناسایی می‌کند.
شناسایی منابع ممکن برای تداخلات در عملکرد اینورتر

اینورتر تکو (Teco) یکی از محصولات شرکت تکو تایوان است. تکو برندی پیشرو در زمینه محصولات الکتریکی است و طیف گسترده‌ای از محصولات از جمله موتورهای راندمان بالا، اینورتر و PLC را تولید می‌کند. از اینورترهای تکو به‌منظور کنترل دور و گشتاور خروجی الکتروموتورها، کنترل جریان و شوک مکانیکی موتور در هنگام راه‌اندازی و استفاده از تجهیزات سه‌فاز با برق شهری (تک‌فاز) استفاده می‌شود. این درایوها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هریک برای کاربرد خاصی طراحی شده است.

اینورتر تکو

اینورترهای تکو در دو نوع تک فاز و سه فاز تولید می‌شوند و توانسته‌اند به خوبی جای خود را در بازار ایران باز کنند. مدل‌های اینورتر تکو عبارت‌اند از:

اینورتر تکو S310
تکو +E310
اینورتر تکو T310
تکو F510
تکو A510
وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان مرجع نقد و بررسی و خرید انواع تجهیزات صنعتی، انواع مدل‌های درایو تکو را با قیمت بسیار مناسب و خدمات پس از فروش از جمله 18 ماه گارانتی، 10 سال تامین قطعات و مشاوره فنی رایگان در خصوص نصب و راه‌اندازی دستگاه ارائه می‌نماید. برای کسب اطلاعات بیشتر از طریق شماره‌ تلفن 02191304300 با ما در ارتباط باشید.

مشخصات فنی اینورتر تکو
انواع اینورتر تکو

اینورتر تکو سری S310
اینورتر تکو S310 یک اینورتر کوچک، اقتصادی و پرفروش است که برای کاربری عمومی تولید شده است. تغذیه برق ورودی این درایو تک‌فاز است و در بازه توانی 0.37 تا 1.5 کیلووات تولید می‌شود. اینورتر تکو سری S310 در سه نوع S310-D ،S310-E و S310-BCD ارائه می‌شود. درایوهای سری S310-D قابلیت نصب مقاومت ترمز ندارند؛ ولی درایو تکو سری S310-BCD دارای پایه‌های مخصوص نصب مقاومت ترمز است و در خروجی آن نیز از یک رله استفاده می‌شود.

لازم به ذکر است که تمامی برنامه‌های موجود در حافظه این درایوها برای کاربردهای عمومی و مطابق با دستورالعمل‌های روتین ثبت شده است؛ لذا برای کاربردهای خاص باید پارامترهای مورد نیاز آن‌ها، طبق الگوی خاصی تنظیم شوند. از اینورتر تک‌فاز سری S310 تکو می‌توان در کاربردهایی مانند موتور پمپ، پمپ آب و کشاورزی، جرثقیل‌ها، صنایع بسته‌بندی، صنایع غذایی و ماشین‌های CNC استفاده نمود.

اینورتر تکو سری E310+
اینورتر تکو سری E310 پلاس در دو نوع تک‌فاز و سه‌فاز تولید می‌شود. اینورتر تک‌فاز این سری از توان 1.5 تا 3.7 کیلووات را پوشش می‌دهد و اینورتر سه‌فاز سری E310 پلاس در بازه توانی 1.5 تا 4 کیلووات تولید می‌شود. بنابراین برای توان‌های بالاتر از توان خروجی سری S310، می‌توان تکو E310 پلاس را جایگزین کرد. این درایو در دسته اینورترهای نیمه سنگین جای می‌گیرد و در کاربردهایی مانند صنایع سنگ، چاپ و بسته‌بندی، آبرسانی، جرثقیل‌ها و … به کار برده می‌شود.
کالاصنعتی
اینورتر تکو سری T310
اینورتر تکو T310 با نوع تغذیه سه فاز و در بازه توانی 55 - 1.5 کیلووات تولید می‌شود. این اینورتر که از مد کنترلی برداری حلقه بسته بهره می‌گیرد، امکان عملکرد بهینه موتورهای الکتریکی را فراهم می‌کند. در اینورترهای تکو T310 شیارهای دفع گرما وجود ندارد، بلکه از فن تهویه برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و نیز دفع گرما استفاده می‌شود. بنابراین این اینورتر می‌تواند گزینه مناسبی برای استفاده در مکان‌های پر از گرد و غبار باشد.

برخی از موارد کاربرد اینورتر تکو T310 عبارت‌اند از:

دستگاه پانچ؛ دستگاه تراش؛ اکسترودر؛ کمپرسور؛ دستگاه بطری‌سازی؛ دستگاه‌های بافندگی

اینورتر تکو سری F510
اینورتر تکو F510 با وجود تغذیه سه فاز و بازه توانی 375 - 4 کیلووات، برای کاربردهای سبک و به طور خاص پمپ‌ها، کمپرسورها و فن‌ها به کار گرفته می‌شود؛ برای همین، دارای پارامترهای پیشرفته و اختصاصی برای کنترل این تجهیزات می‌باشد. با افزودن کارت مخصوص به اینورتر تکو F510، امکان کنترل آبشاری 8 پمپ وجود دارد. همچنین با تنظیم دقیق پارامترهای موتور امکان افزایش راندمان و بهره‌وری سیستم را افزایش می‌دهد.

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.
ادامه مطالب

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس آویز یا گیربکس جرثقیل سقفی را میتوان یکی از بهترین انواع گیربکس صنعتی دانست چرا که با اشغال کمترین فضای ممکن ، می تواند نسبت تبدیل خوبی را تامین کرده و در گیربکس جرثقیل های سقفی کاربرد فراوانی دارد. این گیربکس جرثقیل سقفی در کاربردهایی که شرایط کاری مشکل است و فضای نصب محدود است به کار می رود. گیربکس آویز با توجه به محل نصب و نوع کاربرد در انواع مختلفی به بازار عرضه می شود.

گیربکس آویز

ویژگی ها و مزایای گیربکس آویز
گیربکس هلیکال آویز به دلیل ساختار خاص خود و استفاده از دنده های مار پیچ هلیکال از مزایای زیادی مانند راندمان بالا ، قابلیت نصب در جهات مختلف برخوردار است. گیربکس آویز به دلیل موازی بودن محورهای انتقال قدرت امکان انتقال گشتاور بالا را فراهم می سازد. به دلیل مورب بودن دنده ها ، هنگام انتقال قدرت سطح بیشتری از دنده درگیر انتقال قدرت خواهد بود و این امر موجب می شود که عمر گیربکس های آویز نسبت به موارد مشابه که دنده ساده (یا سوزنی Spur) دارند بالاتر باشد. گیربکس آویز به دلیل نحوه قرار گیری دنده ها امکان ارائه به صورت دو استیج و سه استیج دارد و می تواند بازه نسبت تبدیل بالایی را فراهم کند. برای دانلود کاتالوگ گیربکس هلیکال موازی به بخش بانک کاتالوگ در سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید.

محصولات پیشنهادی: خرید گیربکس اروپایی و چینی
نحوه نصب گیربکس آویز جرثقیل سقفی
گیربکس آویز یا جرثقیل سقفی به لحاظ شکل ظاهری خاص خود قابلیت نصب در 6 جهت مختلف را دارد که در شکل زیر نشان داده شده است .(1) این نوع گیربکس را می توان با استفاده از روش های مختلفی مانند کوپل مستقیم ، فلانچ ورودی و یا کوپلینگ به الکتروموتور متصل نمود. شافت خروجی این تیپ گیربکس در دو نوع هالو شافت و سالید شافت در دسترس است، که در نوع هالو شافت از هر دو طرف قابلیت اتصال به مصرف کننده وجود دارد. گیربکس آویز در خروجی این قابلیت را دارد که با توجه به شرکت سازنده به صورت خروجی شرینک دیسک یا هزارخاری یا حتی خروجی اکسترودر با یاتاقان بندی خاص برای تحمل نیروی محوری و شعاعی، به صورت سفارشی تولید گردد. در برخی از کاربردها نیاز است تا گیربکس ترمز دار باشد که کارخانه هی مختلف روی خود گیرکس به صورت سفارشی تولید میکنند.

نحوه نصب گیربکس آویز

بیشتر بخوانید: فروش قطعات گیربکس هلیکال
کاربردهای گیربکس آویز
گیربکس هلیکال آویز عموما برای وینچ سقفی ، راهبر جرثقیل سقفی ، بالابرهای سقفی و مخازن، کانوایرها و یا موارد خاص استفاده می شود. این گیربکس ها به دلیل داشتن حالت خاص ( موازی بودن شفت ورودی و خروجی ) و همچنین ابعاد فیزیکی مناسب و کم حجم یکی از اصلی ترین گیربکس های مورد استفاده به عنوان گیربکس راهبر جرثقیل سقفی می باشد. دلیل دیگر استفاده از این نوع گیربکس در راهبر جرثقیل ها، هلیکال بودن دنده ها می باشد چرا که برای راهبرها باید از یک جفت گیربکس استفاده کرد که سرعتشان دقیقا یکی بوده و لقی آن ها تا حد امکان پایین و یا میزان لقی کاملا یکسانی داشته باشند. از این گیربکس در بسیاری از کارخانجات استفاده می شود. شرکت های بزرگی از جمله گیربکس sew ، شریف ، پارس گرجی ، ایلماز و بسیاری شرکت های دیگر اقدام به تولید این نوع گیربکس کرده اند و در سایزهای مختلف در ایران قابل تحویل است.

قیمت گیربکس آویز را چطور میتوان دریافت کرد؟
قیمت گیربکس های آویز با توجه به توان موتور و دور خروجی، نوع خروجی ( فلنچ دار، ساده ) و سالید شفت و یا هالو شفت بودن خروجی مشخص می شود. برای تایین قیمت گیربکس های در خواستی میتوانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید. لیست قیمت گیربکس هلیکال شافت موازی را میتوانید از کارشناسان فروش یا از طریق ارتباط آنلاین با سایت کالا صنعتی در تماس باشید.

محصولات پیشنهادی: فروش گیربکس ایرانی
گیربکس هلیکال موازی در کدام شهر نمایندگی دارد؟
گیربکس هلیکال موازی در تمام شهرهای ایران به فروش میرسد. گروه کالا صنعتی با تامین انواع کالای صنعتی از جمله گیربکس آویز تولید داخل کشور و همچنین کالاهای اروپایی و ترک، به عنوان بزرگترین فروشگاه اینترنتی در این زمینه فعالیت دارد و امکان ارسال کالا در ساسر کشور را برای مشتریان خود فراهم کرده است.

گیربکس شافت موازی دست دوم هم دارید؟
گیربکس شافت موازی استوک یا دست دوم در سایت کالا صنعتی به فروش نمی رسد، اما در بخش دیوار صنعتی میتوانید گیربکس هلیکال موازی دست دوم یا استوک خود را برای فروش بزارید یا از نمونه های موجود خرید نمایید. در سایت کالا صنعتی شما میتوانید برای خرید گیربکس صنعتی، خرید الکتروموتور و سایر لوازم صنعتی مرتبط با دریافت مشاوره تخصصی رایگان، استعلام قیمت و موجودی روز انواع کالا را داشته باشید.

گیربکس های صنعتی یکی از اجزای مهم و حیاتی در صنایع و دستگاه های صنعتی هستند و برای انتقال گشتاور از الکتروموتورها به سایر دستگاه ها به کار می روند. همچنین از گیربکس صنعتی برای تنظیم سرعت (کاهش یا افزایش) و جهت چرخش محورها نیز استفاده می شود. علیرغم اینکه گیربکس های صنعتی برای تحمل دما، فشار و شرایط سخت طراحی و ساخته شده اند، اما اگر در مورد ایرادات جزئی آن ها سهل انگاری شود، می توانند حوادث ناگواری را به وجود آورده و هزینه های بسیاری را به شما تحمیل کنند. بنابراین عیب یابی گیربکس صنعتی، یکی از اقدامات بسیار مهمی است که در تعمیر و نگهداری گیربکس ها باید به آن توجه داشته باشید.

گیربکس صنعتی

مانند هر ماشین دیگری، اگر متوجه مشکلی در گیربکس شدید، از جمله صدای عجیب و غریب، لرزش یا تولید حرارت بیش از حد، باید علت این مشکلات را سریعاً بررسی کنید تا باعث خرابی گیربکس و سایر دستگاه ها نشوند. در این مقاله قصد داریم 5 مورد از رایج ترین ایراداتی که در حین عیب یابی گیربکس صنعتی با آن مواجه می شوند را بررسی نماییم. در صورت مشاهده هریک از این علائم، پیش از آن که آسیبی جدی به گیربکس و سایر تجهیزات شما وارد شود، با کارشناسان وبسایت کالا صنعتی تماس بگیرید تا راهنمایی های لازم در خصوص نحوه تعمیر و تأمین و جایگزینی قطعات را به شما ارائه دهند.

5 عامل اصلی خرابی گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی به دلایل مختلفی می توانند دچار مشکل شوند، اما علت و ریشه بسیاری از مشکلات گیربکس ها در 5 مورد خلاصه می شود. در ادامه 5 عامل اصلی خرابی گیربکس صنعتی، علائم و راه حل رفع آن ها را بررسی می نماییم؛ عیب یابی گیربکس صنعتی و بررسی علل این مشکلات شاید آن قدر مهم و جدی به نظر نرسد، اما اگر به موقع بررسی نشوند باعث خرابی کل گیربکس و دستگاه های مرتبط با آن می شود.

1) عدم تراز بودن گیربکس صنعتی
عدم تراز بودن گیربکس صنعتی

اگر محورهای گیربکس به درستی در یک راستا قرار نگیرند، باعث عدم تراز بودن گیربکس صنعتی شده و اصطکاک و تنش چرخ دنده ها و بلبرینگ ها را افزایش می دهد. ناهماهنگی یا عدم تراز بودن بر عملکرد و طول عمر گیربکس اثرگذار بوده و علل آن عبارتند از:

نصب نادرست: نصب نادرست گیربکس و محکم نبودن پیچ های آن منجر به عدم تراز بودن گیربکس صنعتی می شود.
ساییدگی یاتاقان ها: به مرور زمان، یاتاقان و سایر اجزای گیربکس دچار فرسودگی و ناهماهنگی می شوند؛ علت این امر ممکن است در اثر فرسودگی طبیعی یاتاقان ها و یا ناشی از بار بیش از حد روی دستگاه باشد.
انبساط حرارتی: تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض اجزای گیربکس و در نتیجه ناهماهنگی آن ها شود. این عامل معمولاً زمانی پیش می آید که از گیربکس در دمایی خارج از محدوده استاندارد استفاده شود.
علائم عدم تراز بودن گیربکس صنعتی عبارتند از:
https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1874/%D8%B9%DB%8C%D8%A8-%DB%8C%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C


لرزش
سر و صدا
گرمای بیش از حد
برای رفع ناهماهنگی گیربکس صنعتی می توان راه حل مختلفی اجرا کرد که بعضی از آن ها عبارتند از:

تنظیم مجدد محورها به وسیله ابزارهای تراز لیزری و دقیق

تعویض قطعات فرسوده مانند بلبرینگ ها و چرخ دنده ها

نصب درست گیربکس

ارتقاء گیربکس برای تحمل بارهای بیشتر و تغییرات دمایی گسترده تر

2) روانکاری نادرست گیربکس صنعتی
روانکاری نادرست گیربکس

روغن کاری و روانکاری نادرست گیربکس صنعتی می تواند آسیب قابل توجهی به گیربکس و قطعات آن وارد نماید. برای روغن کاری گیربکس صنعتی حتماً مطابق با دستورالعمل شرکت سازنده عمل نمایید. علل این ایراد شامل:

کم بودن سطح روغن یا روانکاری نادرست
استفاده از روان کننده آلوده و کثیف
نگهداری نادرست گیربکس؛ بررسی قطعات و تعویض روغن دوره ای و منظم
روانکاری نادرست گیربکس صنعتی، علائم مختلفی دارد؛ از جمله:

صدای بیش از حد؛ شبیه به صدای ناله، ساییده شدن یا کلیک
لرزش
گرمای بیش از حد
برای رفع روانکاری نادرست گیربکس صنعتی می توان راه حل های زیر را در پیش گرفت:

افزودن روغن یا تعویض روان کننده
استفاده از روان کننده های با کیفیت تر
تعمیر و نگهداری منظم

گیربکس حلزونی، یکی از انواع گیربکس های صنعتی است که برای انتقال نیروی مکانیکی و حرکت بین دو شفت غیر متقاطع استفاده می شود. این گیربکس از یک شفت رزوه دار به نام «ماردون» فولادی و یک چرخ دنده حلزونی شکل که غالباً از جنس برنز یا آلومینیوم می باشد، تشکیل شده است. این گیربکس به گونه ای طراحی شده است که چرخ دنده فقط در یک جهت می چرخد و آن را برای کاربردهایی ایده آل می سازد که جلوگیری از عقب گرد یا چرخش معکوس در آن ها ضروری است. این ویژگی، گیربکس های حلزونی را برای استفاده در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی از جمله نوار نقاله، آسانسورها و ماشین آلات صنعتی ایده آل می سازد.

چرخدنده گیربکس

یکی از مزیت های اصلی گیربکس حلزونی، نسبت دنده بالای آن ها است که با حفظ اندازه نسبتاً کوچک گیربکس، گشتاور خروجی بالایی برای آن فراهم می کند. البته بالا بودن نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به معنی کارایی کمتر آن نیز می باشد، زیرا به دلیل تماس لغزشی بین چرخ دنده و ماردون، اصطکاک و گرمای زیادی تولید می شود. به طور کلی، گیربکس های حلزونی برای کاربردهایی که به راندمان بالا نیاز دارند، مناسب نمی باشند. نسبت تبدیل گیربکس حلزونی با حرف اختصاری i بر روی پلاک گیربکس یا داخل کاتالوگ و دیتاشیت آن مشخص شده است. برای دریافت قیمت گیربکس حلزونی با کارشناسان ما در تماس باشید.

پلاک گیربکس حلزونی

اهمیت نسبت تبدیل گیربکس حلزونی
اما اهمیت نسبت تبدیل گیربکس حلزونی و یا به طور کلی نسبت دنده گیربکس های صنعتی در چیست؟ این نسبت به طور مستقیم بر گشتاور و سرعت خروجی و بهینه سازی راندمان انتقال نیرو تأثیرگذار است. نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به این معنا است که ماردون چند دور باید بزند تا چرخ دنده حلزونی یک دور کامل را طی کند و برای محاسبه آن باید تعداد دور ورودی را بر تعداد دور خروجی تقسیم کرد.

هرچه نسبت تبدیل گیربکس بالاتر باشد به این معنی است که شفت خروجی کندتر از شفت ورودی، اما با گشتاور بیشتری می چرخد. گیربکس هایی که نسبت تبدیل بالایی دارند برای کاربردهایی با گشتاور بالا مانند ماشین آلات صنعتی سنگین یا وسایل نقلیه مناسب هستند. در مقابل، نسبت گیربکس پایین به این معنی است که شفت خروجی سریع تر از شفت ورودی، اما با گشتاور کمتری می چرخد؛ این گیربکس ها برای کاربردهایی که سرعت بیشتری نیاز دارند، مانند ابزارهای برقی یا الکتروموتورها، به کار می روند.

به طور کلی، نسبت گیربکس بالاتر به این معنی است که سیستم کارایی کمتری خواهد داشت، زیرا دنده ها تماس بیشتری با یکدیگر دارند و در نتیجه گرما و اصطکاک بیشتری هم تولید می کنند. بنابراین هنگام خرید گیربکس باید نسبت تبدیلی انتخاب کرد که گشتاور خروجی و سرعت مورد نظر را با کارایی سیستم متعادل سازد.

اهمیت نسبت تبدیل در گیربکس حلزونی

انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی
انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بسیار متنوع و گسترده است؛ گیربکس های حلزونی با نسبت تبدیل 1:7 تا 1:100 تولید می شوند، ولی با کوپل کردن دو گیربکس حلزونی می توان به نسبت های بالاتر مانند 1:300 نیز دست یافت. هنگامی که دو گیربکس حلزونی با یکدیگر کوپل می شوند، نسبت تبدیل نهایی برابر حاصل ضرب نسبت تبدیل هریک از گیربکس ها با یکدیگر می باشد. در صورتی که نیاز به نسبت تبدیلی خارج از این محدوده ها باشد، در بعضی موارد از انواع دیگر گیربکس های صنعتی مانند گیربکس هلیکال یا گیربکس خورشیدی استفاده می کنند؛ البته باید در نظر داشت که قیمت این گیربکس ها به نسبت گیربکس های حلزونی، بیشتر است.

یکی از مزیت های گیربکس های حلزونی، عدم برگشت پذیری یا به عبارت بهتر، خود قفل شوندگی آن ها در نسبت ها ی بالاتر از 1:40 است. هرچه نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به 7 نزدیک تر شود، میزان برگشت پذیری آن هم افزایش می یابد. به طور کلی، در نسبت های بالای 1:46، گیربکس های حلزونی، از میزان برگشت ناپذیری مطلوبی برخوردارند؛ به همین علت از انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی 1:46 تا 1:56 در کاربردهایی مانند بالابر ساختمانی و صنعتی استفاده می کنند.

مزایا و معایب گیربکس حلزونی
گیربکس های حلزونی به دلیل قیمت مناسب و داشتن ویژگی های مخصوص خود، در صنایع زیادی به کار می روند؛ از جمله گیربکس نانوایی که نوعی گیربکس حلزونی است. اما این گیربکس ها هم مانند سایر گیربکس های صنعتی، مزایا و معایب مخصوص خود را دارند. در ادامه برخی از مهم ترین مزایا و معایب گیربکس حلزونی را بررسی می کنیم.
ادامه مطالب

مزایای گیربکس حلزونی
به دلیل بالا بودن نسبت تبدیل گیربکس حلزونی، محور خروجی این گیربکس ها با سرعت کمتری نسبت به محور ورودی می چرخند و گشتاور بیشتری دارند.
عدم برگشت پذیری در نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بالاتر از 1:40 از مهم ترین مزایای این گیربکس ها به شمار می رود.
هزینه تعمیرات گیربکس های حلزونی به نسبت سایر گیربکس های صنعتی پایین تر بوده و نگهداری آن ها نیز ساده تر است. این ویژگی یکی از مهم ترین مزایای این گیربکس ها است زیرا در اکثر موارد تنها نیاز به تعویض کاسه نمدها یا بلبرینگ ها می باشد؛ همچنین وقتی دنده حلزونی خراب شود می توان دنده را به صورت جداگانه تعویض نمود، زیرا دنده برنجی حلزونی به عنوان یکی از قطعات یدکی در بازار موجود است.
گیربکس های حلزونی با قیمت مناسب تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی عرضه می شوند.
معایب گیربکس حلزونی
با وجود اینکه هرچه نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بالاتر از 1:40 باشد، خاصیت عدم برگشت پذیری آن افزایش می یابد ولی در نسبت های خیلی بالا مانند 1:100 یا 1:80، تعداد دندانه های چرخ دنده حلزونی زیاد بوده و دندانه ها بسیار ریز می باشند؛ بنابراین در این شرایط با ایجاد یک شوک معمولی به گیربکس احتمال شکستن دنده ها وجود دارد و کارکرد گیربکس را دچار اختلال می نماید. (اصطلاحاً به این شرایط می گویند گیربکس دنده رد می کند یا در صورت سایش بیش از حد، می گویند دنده کچل کرده است.)
اگرچه دنده حلزونی، یکی از قطعات یدکی گیربکس های حلزونی است و تولید می شود، ولی ممکن است یافتن و تأمین آن در موارد خاصی دچار محدودیت باشد و یا به صورت سفارشی توسط کارخانه تولید کننده انجام گیرد.
گیربکس حلزونی، به خاطر عدم وجود سطح درگیری کافی بین ماردون و دنده حلزونی، لقی نسبتاً بالایی دارد و در نتیجه میزان استهلاک آن ها تا حد قابل توجهی بیشتر از سایر گیربکس های صنعتی است.
عمر مفید گیربکس های حلزونی نسبت به سایر گیربکس های صنعتی مانند گیربکس هلیکال کمتر می باشد.

شرکت سهند دور اصفهان یکی از تولیدکنندگان موفق در زمینه تولید گیربکس قورباغه ای (روسی یا PM) است. این نوع گیربکس صنعتی در تیپ شافت موازی و با توجه به توان و گشتاور مورد نیاز به صورت دو محور (RS2)، سه و چهار محور (سری GHP) تولید و ارائه می گردد. محدوده گشتاور خروجی گیربکس GHP بین 88 تا 7100 نیوتون متر و نسبت تبدیل 7 تا 100 است.

خرید گیربکس قورباغه‌ای سهند از کالا صنعتی

مزایای گیربکس سهند GHP
از مزایای گیربکس سه محور سهند سری GHP می توان به ظرفیت توان بسیار بالا و راندمان 90% تا 93% اشاره کرد. این در حالی است که از نظر ابعادی، حجم و سایز بزرگی دارد و تیپ های محدودی تولید می شوند.

ورودی: Solid Shaft
خروجی: Hollow Shaft
در صورت سفارش گیربکس سهند دور گیربکس با خروجی شافت (یا شافت در دو طرف پوسته) نیز تولید می شود.

گیربکس‌های صنعتی به‌عنوان راه‌حلی برای انتقال نیرو در کاربردهای مکانیکی شناخته می‌شوند؛ بااین‌حال، در صنایع مختلف نیازهایی وجود دارد که انواع گیربکس صنعتی معمول قادر به برآورده‌ساختن آن‌ها نیستند. به همین علت، برخی از گیربکس‌های صنعتی با ویژگی‌های منحصربه‌فرد و خاص‌تری طراحی و تولید می‌شوند که اصطلاحاً به آن‌ها "گیربکس خاص صنعتی" می‌گوییم.

گیربکس خاص صنعتی

گیربکس خاص صنعتی از نظر طراحی پوسته، پیکربندی محورها، ظرفیت تحمل بار، کاربرد، مکانیزم عملکرد و سایر مشخصات فنی با گیربکس‌های رایج تفاوت دارد. در وب‌سایت کالا صنعتی می‌توانید مشخصات و ویژگی‌های انواع گیربکس خاص صنعتی را بررسی نموده و باتوجه‌به نیاز خود، گیربکس متناسب را با بهترین قیمت خریداری نمایید؛ با ما همراه باشید.

انواع گیربکس خاص صنعتی
گیربکس‌های خاص صنعتی را بر اساس عوامل مختلفی می‌توان دسته‌بندی کرد. در ادامه برخی از مهم‌ترین عوامل در دسته‌بندی انواع گیربکس خاص صنعتی را بیان می‌کنیم.

1) عملکرد
انواع گیربکس خاص صنعتی از نظر عملکرد به دو دسته گیربکس افزاینده و کاهنده تقسیم می‌شوند. گیربکس افزاینده که با نام‌های گیربکس افزاینده دور، گیربکس دور بالا یا گیربکس پشت تراکتوری نیز شناخته می‌شود، سرعت ورودی را افزایش می‌دهد. در مقابل گیربکس کاهنده دور برای کاهش سرعت ورودی و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود.

2) ظرفیت گشتاور و توان الکتروموتور
هر گیربکس ظرفیت گشتاور مشخصی داشته و باید از الکتروموتوری با توان مناسب برای آن استفاده شود. برخی از انواع گیربکس خاص صنعتی برای کاربردهای سنگین صنعتی طراحی شده و گشتاور بالایی را منتقل می‌کنند؛ این گیربکس‌ها با نام گیربکس سنگین صنعتی شناخته می‌شوند. رایج‌ترین گیربکس سنگین صنعتی، گیربکس‌های هلیکال سه محور و چهار محور هستند که با نام گیربکس قورباغه‌ای نیز شناخته می‌شوند.

3) طراحی و کاربرد
یکی دیگر از عوامل مهم در دسته‌بندی گیربکس‌های خاص صنعتی، طراحی پوسته، چرخ‌دنده‌ها و محل قرارگیری محورهای ورودی و خروجی است. برخی از گیربکس‌های خاص صنعتی از نظر طراحی و کاربرد استفاده عبارت‌اند از:

گیربکس SN
گیربکس RAN
گیربکس PC
گیربکس جک اسکرو و سروو جک
گیربکس شیرآلات
4) سفارشی‌سازی
برخی از گیربکس‌های صنعتی را می‌توان بر اساس درخواست مشتریان به‌صورت سفارشی تولید کرد. به‌عنوان‌مثال می‌توان برای دستیابی به نسبت‌های پایین، از گیربکس مرکب استفاده نمایید.

خرید گیربکس خاص صنعتی
وب‌سایت کالا صنعتی مرجعی برای بررسی مشخصات انواع گیربکس خاص صنعتی است. این وب‌سایت نمایندگی رسمی اکثر برندهای شناخته شده گیربکس ایرانی و اروپایی است و امکان سفارشی‌سازی، تولید گیربکس مرکب و سفارش سایر گیربکس‌های خاص صنعتی را فراهم نموده است.
برخی از مزایای خرید گیربکس خاص صنعتی از کالا صنعتی عبارت‌اند از:

تنوع بالا: امکان مشاهده و خرید انواع گیربکس‌های افزاینده و کاهنده صنعتی از برندهای مختلف به همراه خدمات پس از فروش و قیمتی مناسب.
مشاوره تخصصی رایگان: هنگام خرید گیربکس خاص صنعتی از کالا صنعتی از مشاوره بازرگانی و تخصصی رایگان در زمینه انتخاب گیربکس مناسب بهره‌مند می‌شوید.
سفارشی‌سازی: در صورت نیاز به گیربکس مرکب یا سفارشی‌سازی یک گیربکس، درخواست شما به کارخانه‌های سازنده گیربکس ارسال می‌شود و پس از زمان مشخص، گیربکس سفارشی به سراسر ایران ارسال می‌شود.
قیمت مناسب: تمامی محصولات ارائه شده در این مجموعه با قیمتی رقابتی عرضه می‌شوند.
برای اطلاعات بیشتر از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

یاتاقان به حرکت دو جزء در یک یا چند جهت با حداقل نیروی اصطکاک کمک میکند و حرکت را مسدود میسازد، بنابراین اجزایی که حرکت دورانی را حمایت میکند، یاتاقان نامیده میشود. این در حالی است که اگر حرکت خطی باشد بر عهده سطوح راهنما خواهد بود. یعنی از طرف سطوح راهنما حمایت خواهند شد.

انواع یاتاقان گیربکس
معمولا یاتاقانی که تکیه گاه زبانه شافت یا اکسل هستند به دو دسته یاتاقان لغزشی ، غلتشی تقسیم می شوند. در یاتاقان لغزشی بین سطوح، حرکت لغزشی وجود دارد، در حالی که در یاتاقان غلتشی بین سطوح، غلتش وجود دارد.

یاتاقان غلتشی یاتاقان لغزشی

نیروی اعمالی به یاتاقان و یا محل استقرار یاتاقان بر روی یک محور میتواند به صورت عمود بر محور و یا موازی با محور باشد. بنابراین یاتاقانی که فقط نیروی شعاعی را تحمل میکند یاتاقان شعاعی و یاتاقانی که فقط نیروی محوری را تحمل میکند یاتاقان محوری نام دارد. ولی اگر یاتاقان هم شعاعی و هم محوری را هم زمان تحمل کند، یاتاقان شعاعی و محوری نام دارد.

نیرو در یاتاقان نیرو در یاتاقان شعاعی نیرو در یاتاقان محوری یاتاقان شعاعی و محوری

یاتاقان لغزشی
در سطح بین یاتاقان لغزشی و زبانه محور به علت دوران، اصطکاک به وجود میاید و باعث ایجاد حرارت میشود، بنابراین لازم است در بین سطح یاتاقان لغزشی و زبانه محور روغن تزریق کنیم تا فیلمی از روغن بین سطح لغزشی و زبانه محور تشکیل شود. این ضخامت روغن سبب میشود تماس فلز با فلز از بین برود و اصطکاک کاهش یابد. از همه مهمتر اینست که همراه با نرمتر کار کردن محور، سر و صدا کاهش میابد و مثل یک مستهلک کننده نیرو عمل میکند و عمر یاتاقان نیز طولانی میشود. قیمت یاتاقان لغزشی از یاتاقان غلتشی کمتر است.

روغن کاری در یاتاقان لغزشی
یاتاقان لغزشی میتواند از نظر روغن کاری به صورت مایع یا اصطکاک مرزی باشد، بهترین شرایط کار با اصطکاک مایع به دست می آید که در اصطکاک مایع ، سطوح لغزنده با یکدیگر تماس مستقیم ندارند، زیرا یک فیلم روغن بین سطوح تشکیل شده و از تماس مستقیم سطوح جلوگیری میکنند. بنابراین به یک فشار روغن نیاز است تا نیروی وارده را در تعادل نگه دارد.

در یاتاقان لغزشی روغن تحت فشار زیاد، بین قطعات لغزنده دمیده می شود، سطوح لغزنده از هم جدا میشوند و در حالت تعادل قرار میگیرند. در عین حال هم اصطکاک و هک سایش کاهش میابد.در یاتاقان محور،روش فوق خیلی مناسب است. فشار روغن توسط یک پمپ در بیرون یاتاقان پدید می آید.

روغن تحت فشار از طریق سوراخ و کانالی به درون حوضچه فشار یاتاقان وارد و از حوضچه فشار یاتاقان پخش میشوند. تلفات ناشی از اصطکاک در یاتاقان لغزشی،کمتر از سایر یاتاقان است. قبل از حوضچه ، شیر خفه کن نصب شده است که به کمک شیر خفه کن ، با اختلاف فشار بین ، حوضچه می توان موقیت شافت را تحت تاثیر قرار داد که تحت تاثیر قرار گرفتن موقیت شافت در ماشین حساس از اهمیت زیادی برخودار است.

یاتاقان شعاعی و محوری با شیر خفه کن

یاتاقان شعاعی
معمولا یاتاقان شعاعی، با سرعت زاویه ای میچرخد، ولی یاتاقان در وضعیت ثابت قرار دارد، بنابراین اصطکاک ایجاد شده سرعت لازم را با توجه به شرایط کار به وجود می آورد. یعنی نازک شدن ضخامت فیلم روغن در جهت حرکت محور خواهد بود و محور، یک وضعیت محوری به خود میگیرد که گرفتن یک وضعیت محوری با ایجاد لقی بین سر محور و یاتاقان ایجاد خواهد شد.

نحوه پخش شدن نیرو در یاتاقان پخش شدن نیرو در یاتاقان ها

روغن کاری در یاتاقان شعاعی
در یاتاقان شعاعی روغن به سطوح لغزشی میچسبد، سطوح متحرک با روغن همراه میشوند و روغن را به شکل گوه به درون میدمد. بدین ترتیب فشار به طور پیوسته در طول شکاف افزایش میابد. برای تشکیل فشار،ضخامت فشار،طول و عرض منطقه فشار از اهمیت بالایی برخوردار است. فضای بین بوش یاتاقان و یاتاقان گرد با روغن پر شده است و باید جریان روغن به طور مداوم در طی کار تامین شود. حرکت دورانی یاتاقان گرد با اصطکاک اجسام جامد شروع می شود و به اصطکاک مایع گذر میکند.

عملکرد یاتاقان محوری
اساس یاتاقان محوری به سیستم صفحه مایل وابسته است. بر روی سطح یاتاقان گرد ضخامت حلقه ای شکل (لقمه) در جهت حرکت لغزشی با شیب مناسب ایجاد میشود. شیب صفحات می تواند ثابت یا متغیر باشد.سطح پیشانی یاتاقان گرد بر روی یک صفحه افقی از جنس مواد لغزشی دوران می کند. جهت روانسازی، اکثرا روغن جامد گریس و بعضا روغن مایع تزریق می شود. سطح متحرک صفحه، توسط شیار شعاعی و یا از طریق شیارحلقه ای خارج از مرکز بریده شده است، شیار حلقه ای و شیار شعاعی روانساز را در عرض سطح حلقه ای توزیع می کنند. روانساز توسط سوراخی که برای روانسازی ایجاد شده است،به صفحه افقی (پاشنه) تزریق می شود.

مقدار روغن در یاتاقان ها

باتاقان در محیط داخلی و خارجی
یاتاقان محوری در محیط داخلی و خارجی با سرعت لغزشی متفاوتی کار میکند، به همین دلیل قسمت خارجی یاتاقان محوری سریع تر ساییده میشود، و سریع تر ساییده شدن قسمت خارجی یاتاقان محوری بزرگترین عیب یاتاقان محوری است. یاتاقان محوری بر روی شافت محکم شده و بر روی رینگ حمل کننده ساکنی که به محفظه یاتاقان متصل شده است، میلغزد.

ساختمان یاتاقان شعاعی
در یاتاقان لغزشی شعاعی، اعمال نیرو،تغییر شکل ناشی از نیروی وارده ،نوع روغن انتخاب شده،روش خنک کاری و شرایط کار یاتاقان از اهمیت بالایی برخوردار هستند که همه موارد در طراحی، مورد نظر قرار میگیرد. یاتاقان لغزشی نیز بر همین اساس انتخاب میشود. مثلا اگر جا زدن یاتاقان از بغل شافت امکان پذیر باشد از یاتاقان بوشی استفاده میکنند. برای وسایل نقیله ریلی از بوش پرس شونده داخلی یا خارجی استفاده می شود.

در این نوع یاتاقان جهت روانسازی با روغن مایع یا جامد، شیار و حوضچه تعبیه شده است.این نوع شیار در سطح لغزشی توزیع می شود. ضمنا شکاف نباید در ناحیه بارگذاری قرار گیرد،زیرا در اثر فشار نیرو مسدود و از انتقال روغن به سطح بین محور و یاتاقان جلوگیری می شود و همین موضوع باعث تخریب یاتاقان و سرمحور خواهد شد.

در شافت که به طور محوری هدایت می شود و نیروی کوچک و نامشخص محوری را دریافت میکند از بوش طوقه دار استفاده می شود. فقط بایستی دقت کرد تا طوقه به داخل پرس نشود زیرا مانع انبساط گرمایی خواهد شد. چنانچه وارد کردن شافت از بغل ممکن نباشد، یاتاقان به صورت دو تکه طراحی و ساخت می شود.بهتر است درز جدا شافت حتی الامکان عمود بر بارگذاری قرار گیرد و جهت خود نیرو هم در راستای پایه یاتاقان باشد.

کفه پایینی یاتاقان دو تکه، بدنه و کفه بالایی یاتاقان درپوش نامیده میشود. بدنه یاتاقان بایستی به صورت صلب،مقاوم در برابر ارتعاش و مستحکم باشد،و اما در پوش یاتاقان نباید در هنگام سفت کردن پیچ تغییر شکل قابل توجهی داشته باشند. همچنین یاتاقان مفصلی، می تواند خود را با یک شافت کج شده هماهنگ کند. به همین شکل کله گی مفصلی را داریم که در همان شکل آماده مونتاژ نشان داده شده است.بازوی نوسان کننده را به یکدیگر متصل میکند،به طوری که یاتاقان بتواند حرکات پاندولی را انجام دهند. خیلی وقت به دلیل استفاده نامناسب ، ماده اجزای لغزشی با سرعت بیشتری ساییده می شود و در نتیجه سایش لقی یاتاقان افزایش میابد.

گیربکس خورشیدی چیست؟
به طور کلی گیربکس‌ها قطعاتی هستند که بین تولید کننده قدرت (مثلا موتور) و مصرف کننده قدرت قرار می‌گیرند و وظیفه انتقال نیرو از محرک به متحرک را بر عهده دارند. با استفاده از انواع مختلف گیربکس صنعتی می‌توان سرعت و گشتاور متحرک را کنترل کرد.در ایران گیربکس خورشیدی را به نام‌های گیربکس ستاره ای، گیربکس سیاره ای، دنده سیاره ای و دنده ستاره ای می‌شناسند. دوام و استحکام گیربکس خورشیدی نسبت به سایر انواع گیربکس‌ها مانند گیربکس حلزونی بیشتر است. علت نامگذاری گیربکس خورشیدی مرتبط با نحوه قرارگیری چرخ دنده‌ها و حرکت آن است. از گیربکس سیاره ای برای انتقال بیشترین گشتاور در کم حجم ترین ابعاد ممکن که اصطلاحا به آن چگالی گشتاور می‌گویند استفاده می‌شود. دنده گیربکس سیاره‌ای در مقایسه با دنده استاندارد می‌تواند مقاوم تر باشد و گشتاورهای بیشتری را انتقال دهد.

گیربکس خورشیدی استپ موتور و سروموتور
بین انواع مختلف گیربکس‌های صنعتی، گیربکس خورشیدی به دلیل ساختار خاصی که دارد از لقی بسیار ناچیزی برخوردار است و دقت بسیار بالایی دارد. از طرف دیگر استپ موتور و سروو موتور، دستگاه‌هایی با دقت بالا هستند. استپ موتور که به موتور پله‌ای هم شناخته می‌شود یک موتور dc براشلس یا بدون جاروبک است که یک دور کامل را به تعدادی استپ یا پله تقسیم می‌کند. سرو موتور هم یک موتور مکانیکی است که می‌توان آن را طوری به کار برد که بازو یا چرخی را که متصل به شفت آن است در جهت و اندازه دلخواه با سرعتی که مد نظر است جابجا کند. سروموتورها به دلیل داشتن اینرسی یا لختی پایین، تغییر سرعت را سریعا می‌پذیرند. با توجه به دقت بالایی که این الکتروموتورها دارند، گیربکس مناسب استپ موتور و سروموتور گیربکس خورشیدی است. طراحی منحصر به فرد گیربکس سیاره ای موجب شده تا به تنهایی و بدون استفاده از ابزار اتصال خاصی، قابلیت نصب بر سروو موتور و استپ موتور ها را داشته باشد.
مرجع
اجزای تشکیل دهنده گیربکس خورشیدی
گیربکس خورشیدی یا سیاره ای از سه جزء اصلی تشکیل شده است: دنده خورشیدی، دنده هرزگرد و دنده رینگی. این سه قسمت توسط قفسه یا محفظه محافظت می‌شوند. دنده خورشیدی در مرکز گیربکس خورشیدی قرار می‌گیرد و دنده هرزگرد بین دنده خورشیدی و دنده رینگی جای می‌گیرد. به طور کلی در گیربکس خورشیدی مهمترین عضو محسوب می‌شود که در صورت کاهش دور می‌توان طبقات گیربکس را افزایش داد تا نسبت تبدیل‌ها بالاتر رود. گیربکس سیاره ای یا همان خورشیدی از گیربکس های پر شمار در صنعت محسوب می‌شود که قادر به پشتیبانی از نسبت سرعت‌های مختلفی است. علاوه بر موارد ذکر شده، یک گیربکس خورشیدی قطعات دیگری هم دارد که در ادامه به توضیح نقش هر کدام می‌پردازیم. یک گیربکس خورشیدی دو بلبرینگ در دو سمت ورودی و خروجی دارد. بلبرینگ قسمت خروجی موجب می‌شود که شرایط بیرونی و محیطی اثری روی گیربکس نداشته باشد.

یکی دیگر از قسمت‌های داخلی یک گیربکس خورشیدی، محفظه چرخ دنده‌ها است. محفظه چرخ دنده‌های سیارک را در قسمت بیرونی به هم متصل کرده و ثابت می‌کند. گیربکس خورشیدی یا دارای یک خروجی با دو ورودی و یا دو خروجی با یک ورودی است. گیربکس‌های خورشیدی معمولا ضریب کاهشی 1:10 را ارئه می‌دهند. برای دستیابی به نسبت‌های تبدیل بزرگتر می‌توان از گیربکس خورشیدی ترکیبی استفاده کرد که ساختاری به مراتب پیچیده تر از گیربکس ساده دارد. یکی دیگر از روش‌های افزایش ضریب کاهشی در گیربکس خورشیدی استفاده از روش‌های مرحله مرحله کردن فرایند است که متناسب با آن، گشتاور و سرعت چرخشی نیز تغییر می‌کند. در این روش، خروجی چرخشی هر مرحله از گیربکس خروشیدی، به عنوان ورودی مرحله بعد محسوب می‌شود. مجموع این مراحل موجب ایجاد یک نسبت کاهشی بالا می‌شود. به طور کلی یک گیربکس خورشیدی در مقایسه با سایر گیربکس ها، برای ایجاد یک نسبت کاهشی مشخص، به چرخ دنده‌های کوچکتری نیاز دارد. البته تعداد چرخ دنده‌ها در گیربکس خورشیدی بیشتر از انواع دیگر است. برای افزایش طول عمر مفید گیربکس خورشیدی باید در آن از قطعاتی استفاده کرد که توانایی انجام کار در بلند مدت را داشته باشند. با استفاده از قطعات با کیفیت، هم طول عمر مفید گیربکس افزایش می‌یابد و هم بازدهی خروجی کار.

مزایای گیربکس سیاره‌ای
استفاده از گیربکس خورشیدی در مقایسه با سایر گیربکس‌ها مزایای زیادی دارد. مثلا این گیربکس‌ها از آنجایی که نسل جدید انواع گیربکس صنعتی هستند ساختار بهتری نسبت به انواع دیگر مثل گیربکس حلزونی دارند؛ به نحوی که سطح درگیری دنده‌ها تا دو برابر افزایش یافته است. افزایش سطح درگیری دنده‌ها موجب کاهش فشار ورودی به دنده‌ها و در نتیجه افزایش عمر مفید گیربکس های سیاره ای یا خورشیدی می‌شود. از طرف دیگر نحوه قرار گیری چرخ دنده‌ها در گیربکس خورشیدی به شکلی است که کمترین حجم ممکن را اشغال می‌کنند. یکی از مواردی که همیشه نگرانی خریداران گیربکس‌های صنعتی بوده است مسئله نگهداری گیربکس و خرابی و تعمیر آن است؛ این نگرانی از آنجا ناشی می‌شود که در ساختار برخی گیربکس‌ها از قطعاتی استفاده می‌شود که در صورت خرابی به سختی جایگزینی برای آن‌ها پیدا می‌شود. ساختار درونی گیربکس خورشیدی به نحوی است که تعمیرات آن را بسیار راحت و سریع کرده است و به این ترتیب می‌توان با خیالی راحت اقدام به خرید انواع گیربکس خورشیدی کرد. یکی دیگر از موارد مهم در بحث گیربکس‌ها میزان راندمان آن‌هاست. راندمان گیربکس های خورشیدی بسیار بالاست و تا 98 درصد هم می‌رسد. دقت بسیار بالا در ماشین کاری چرخ دنده‌ها موجب شده است که لقی بین آن‌ها در کمترین حالت ممکن باشد. همچنین می‌توان گیربکس خورشیدی را با بسیاری از مولدهای قدرت (الکتروموتورها) به سادگی کوپل کرد.

کاربردهای گیربکس سیاره ای
گیربکس های خورشیدی یا سیاره ای کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارند. یکی از کاربردهای مهم گیربکس خورشیدی در زمینه حمل و نقل و باربری است که برای ماشین‌های سنگین بسیار پر مصرف بوده و سبب می‌شود که روند انجام پروژه سریع تر پیش برود. از دیگر کاربردهای گیربکس خورشیدی می‌توان به استفاده در ربات‌ها برای افزایش گشتاور، در ماشین‌های چاپ برای کاهش سرعت غلتک‌ها، در صنایع حساس و نیازمند پوزیشنینگ (positioning) با دقت بالا و موقعیت یابی دقیق، در دستگاه‌های بسته بندی، در صنایع داروسازی، در صنایع فلزی و صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و ... اشاره کرد.

کاتالوگ گیربکس خورشیدی
با استفاده از کاتالوگ گیربکس خورشیدی یا سیاره ای می‌توانید بهترین گیربکس خورشیدی متناسب با نیازتان را انتخاب کنید. همچنین پس از خرید یک گیربکس خورشیدی هم برای نصب صحیح و راه اندازی آن احتمالا به مطالعه گیربکس احتیاج پیدا می‌کنید. برای دانلود کاتالوگ گیربکس خورشیدی کلیک کنید.

فاکتورهای مهم در قیمت و خرید گیربکس خورشیدی
بهتر است قبل از خرید گیربکس خورشیدی یا سیاره ای با مهمترین فاکتورهای انتخاب یک گیربکس مناسب آشنا شوید. اول از همه باید به ویژگی‌های فنی اصلی یک گیربکس خورشیدی توجه داشته باشید. این موارد شامل نسبت تبدیل، بکلش یا همان لقی چرخ دنده‌های گیربکس و گشتاور از جمله مهمترین مشخصات فنی هستند که هنگام خرید گیربکس سیاره ای یا خورشیدی باید متناسب با نیازتان به آن‌ها توجه داشته باشید. پس از تعیین عوامل فنی باید میزان سر و صدای ایجاد شده توسط گیربکس و عوامل کیفی مانند مقاومت در برابر خوردگی را در نظر داشته باشید. استفاده از روان کننده‌ها و خنک کننده‌ها در گیربکس نیز نقش زیادی در افزایش طول عمر و جلوگیری از خوردگی گیربکس ایفا می‌کنند.