کالاصنعتی

بلبرینگ شیار عمیق، یکی از انواع یاتاقان های غلتشی می باشد که با توجه به طراحی و ساختارشان، بیشترین کاربرد را در صنعت دارند. این بلبرینگ ها ظاهری ساده و شیاری عمیق دایره ای شکل دارد این شیار ها با ساچمه های درشت و گرد پر میشوند و میتوانند در یک ردیف یا دو ردیف جا بگیرند و به چرخش ادامه دهند. بلبرینگ شیار عمیق در مقایسه با بلبرینگ های شیار سطحی قادر ب تحمل فشار و بار زیاد تری هستند؛ همچنین قابلیت تحمل بار شعاعی زیاد و قابلیت تحمل بار محوری کمتر از محدوده شعاعی را از هر دو طرف را دارند.

خرید بلبرینگ شیار عمیق (راهنمای انتخاب و خرید)
هنگام خرید بلبرینگ شیار عمیق باید بدانید بلبرینگ شما چه بلبرینگی است. راحت ترین روش خرید بلبرینگ دانستن کد بلبرینگ است. تمامی بلبرینگ ها دارای کد خاصی هستند که معمولا روی خود بلبرینگ نوشته می شود. شما با دادن شماره فنی بلبرینگ به فروشنده به راحت ترین روش میتوانید بلبرینگ خود را خریداری کنید. در صورتی که شماره فنی بلبرینگ را ندارید می توانید با اندازه گیری قطر داخلی، خارجی و ارتفاع بلبرینگ خرید خود را انجام دهید. شما میتوانید برای خرید بلبرینگ اطلاعات بلبرینگ را برای کارشناسان فروش ما در کالا صنعتی ارسال کنید تا شما را راهنمایی کنند. باید توجه داشته باشید که هنگام خرید بلبرینگ ممکن است به مشکلاتی برخورد کنید که در ادامه به بررسی دو مورد از اساسی ترین مشکلات مشتریان میپردازیم:

کد فنی بلبرینگ
بلبرینگ های شیار عمیق همگی با عدد 6 شروع می شوند و به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های سری شش هزاری نیز گفته می شود. همانطور که گفته شد بلبرینگ شیار عمیق با قفسه های متفاوت و به صورت باز یا آب بندی شده تولید می شود. نوع قفسه و آب بند با پسوند در کد فنی مشخص می شود پس هنگام خرید باید کد فنی به صورت کامل و با تمامی پسوند ها اعلام بیان شود.

برند و اصالت بلبرینگ
مهم ترین نکته و دغدغه اکثر خریداران اصالت بلبرینگ است. متاسفانه در بازار ایران بلبرینگ های تقلبی بسیار زیاد شده است و مشتریان ترس خرید از کالای تقلبی دارند. راه های زیادی هست برای تشخیص بلبرینگ اصل از تقلبی که نیاز به تجربه بسیار بالایی دارد ولی بهترین راه برای خرید بلبرینگ اصل، خرید از فروشنگان معتبر است. ما در کالا صنعتی انواع بلبرینگ ها را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهیم.

انواع بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیارعمیق به طور کلی به دو دسته بلبرینگ تک ردیفه و دو ردیفه تقسیم می شود. همانطور که از نام آن ها پیدا است بلبرینگ تک ردیفه دارای یک ردیف عناصر غلتان می باشد در حالی که بلبرینگ دو ردیفه دارای دو ردیف از عناصر غلتان است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه بدنه فولاد ضد زنگ
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیارعمیق به طور کلی به دو دسته بلبرینگ تک ردیفه و دو ردیفه تقسیم می شود. همانطور که از نام آن ها پیدا است بلبرینگ تک ردیفه دارای یک ردیف عناصر غلتان می باشد در حالی که بلبرینگ دو ردیفه دارای دو ردیف از عناصر غلتان است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه



بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه همه کار هستند و بیشترین کاربرد را بین تمامی بلبرینگ ها دارند. این بلبرینگ غیر قابل تفکیک، مناسب برای سرعت های بالا و قوی در عملکرد هستند و به نگهداری کمی نیاز دارند. مسیر شیار های عمیق و انطباق نزدیک بین مسیر شیار ها و توپ ها ، بلبرینگ شیار عمیق را قادر می سازد تا بارهای محوری را در هر دو جهت ، علاوه بر بارهای شعاعی، حتی در سرعت های بالا ، در خود جای دهند. بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه به صورت آب بند شده (فلزی و پلاستیکی) یا باز و با قفسه های متفاوت (فولادی، برنجی، فیبری) تولید می شوند.

قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه
قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ریدفه

با توجه به طراحی، سری، اندازه و کاربرد، قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه متفاوت است. قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه از سه متریال متفاوت فولادی، برنجی و فیبری (پلی آمید) تولید می شوند. هر کدام از این قفسه ها دارای کد اختصاصی هستند که در پسوند بلبرینگ نشان داده شده اند. اگر پسوند بلبرینگ بدون کد قفسه باشند به این معنا است که قفسه بلبرینگ از جنس فولادی است.

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
بلبرینگ شیارعمیق دو ردیفه

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه مانند بلبرینگ های تک ردیفه هستند و در کاربردهایی که بلبرینگ های تک ردیفه نمیتوانند بار وارد شده را تحمل کنند، از این بلبرینگ ها استفاده می شود. این بلبرینگ می تواند بارهای محوری و بارهای شعاعی از هر دو طرف را تحمل کنند. این بلبرینگ ها با قفسه فیبری تولید می شوند.

قفسه بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه
قفسه بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه تنها با قفسه فیبری تولید می شوند. پسوند قفسه فیبری در کد فنی بلبرینگ TN9 است. باید به این مورد توجه کرد هنگامی که در دماهای بالا استفاده می شود، برخی از روان کننده ها می توانند تأثیر مخربی بر روی قفس بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه که پلی آمید است، داشته باشند.

برندهای بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق توسط کارخانه های مختلفی تولید می شوند که هر کدام دارای کیفیت متفاوتی است. به صورت کلی برند های بلبرینگ شیار عمیق به سه دسته اروپایی، ژاپنی و چینی تقسیم می شوند. بیشترین کیفیت را میان برند های بلبرینگ شیار عمیق، برند های اروپایی دارند و به طبع قیمت آن ها بیشتر است. از برند های مطرح اروپایی می توان به SKF و FAG اشاره کرد. پس از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی کیفیت بالاتری دارند. بلبرینگ های ژاپنی نسبت به قیمتی که دارند، کیفیت مطلوبی را نیز ارائه می دهند. از برند های بلبرینگ شیار عمیق ژاپنی می توان به NACHI، NSK، NTN، KOYO اشاره کرد. در نهایت برای کاربردهایی که سنگین نیستند و به بلبرینگ فشار زیادی وارد نمی شود، بلبرینگ های چینی پیشنهاد می شود. بلبرینگ های چینی مقرون به صرفه هستند و برای کاربردهای سبک بسیار مناسب هستند. از برند های چینی می توان به DKFL و KG اشاره کرد. جهت دسترسی راحت به برندها به اول همین صحفه مراجعه کنید.

قیمت بلبرینگ شیار عمیق
قیمت بلبرینگ شیار عمیق به چندین عامل بستگی دارد که از جمله اصلی ترین موارد آن‌ عبارتند از:

ابعاد بلبرینگ: ابعاد بلبرینگ شیار عمیق، از جمله قطر داخلی، قطر خارجی و عرض، مستقیماً بر روی قیمت آن تأثیر می‌گذارد. بلبرینگ‌های بزرگتر و با ابعاد بزرگتر معمولاً قیمت گران‌تری دارند.
کیفیت و نوع بلبرینگ: بلبرینگ‌های با کیفیت بالا و برندهای معتبر معمولا قیمت بالاتری دارند. نوع بلبرینگ نیز نقشی در قیمت آن ایفا می‌کند، زیرا برخی از بلبرینگ‌ها برای شرایط و کاربردهای خاص طراحی و ساخته می‌شوند و همچنین می‌توانند دارای ویژگی‌ها و توانایی‌های مختلفی باشند. در نتیجه قیمت بلبرینگ شیار عمیق بالاتر میرود.
ظرفیت باربری: بلبرینگ‌هایی که قادر به تحمل بارهای سنگین‌تر هستند و برای کاربردهای صنعتی و سنگین طراحی شده‌اند، معمولاً قیمت بیشتری دارند.
متریال: نوع مواد استفاده شده در ساخت بلبرینگ نقشی در قیمت آن دارد. بلبرینگ‌های ساخته شده با مواد با کیفیت و مقاوم معمولاً گران‌تر هستند.
کارکرد بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق همانطور که گفته شد از دو رینگ داخلی و خارجی، قفسه و عناصر غلتان تشکیل شده است. کارکرد بلبرینگ شیار عمیق به گونه ای است که رینگ داخلی به شفت و رینگ خارجی به بدنه دستگاه متصل می شود. با چرخش شفت، عناصر غلتان نیز میچرخند و باعث انتقال حرکت دوار با کمترین اصطکاک می شود. در برخی از کاربردها، کارکرد بلبرینگ شیار عمیق نیازمند این است که بلبرینگ متناسب با محیط باشد. به عنوان مثال در محیط های با گرد و غبار و مرطوب باید از بلبرینگ شیار عمیق با آب بند پلاستیکی استفاده کرد تا از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل بلبرینگ و آسیب رساندن به اجزا آن جلوگیری شود.

مشخصات فنی بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق همانطور که اشاره شد پرکاربردترین انواع یاتاقان های غلتشی هستند. بلبرینگ ها و رولبرینگ ها هر کدام دارای مشخصات و ویژگی های خاصی هستند. مشخصات بلبرینگ شیار عمیق به دلیل طراحی ساده، عملکرد مناسب و غیر قابل تفکیک، منجصر به فرد است. برخی از مشخصات بلبرینگ شیار عمیق عبارت اند از:

هم به صورت تک ردیفه و هم به صورت دو ردیفه تولید می شود.
کارکرد نرم
کیفیت بالا
تحمل سرعت های بالا
تحمل بارهای محوری و شعاعی از هر دو طرف
بلبرینگ شیار عمیق یکی از پر مصرف ترین بلبرینگ های موجود در صنایع
تحمل بار محوری و شعاعی
طراحی و تولید شیار و ساچمه به طور دقیق و تطابق کامل در حین کار
کاسه نمدهای فلزی یا پلاستیکی
مزایای بلبرینگ شیار عمیق
همانطور که گفته شد، بلبرینگ های شیار عمیق بیشترین کاربرد را دارند. همچنین این بلبرینگ ها مزیت های زیادی دارند که باعث شده تا این اندازه مورد استفاده قرار بگیرند. در ادامه به برخی از مزیت های بلبرینگ شیار عمیق اشاره شده است:

عمر طولانی
نیاز به روانکاری کم
قطعه ای ساده با قیمت اقتصادی
اصطکاک کم
عملکرد بدون صدا
ظرفیت تحمل بار محوری و شعاعی زیاد
کمپرسورها
توربین ها
همانطور که گفته شد کاربرد بلبرینگ شیار عمیق برای کاهش اصطکاک در شفت های دوار است که در تمامی دستگاه های گفته شده، بلبرینگ شیار عمیق کاربرد دارد.

معایب بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق در کنار مزایای متعددی که دارد، نسبت به سایر بلبرینگ ها، دارای معایبی نیز هست. برخی از معایت بلبرینگ شیار عمیق عبارت اند از:

فضای بیشتری اشغال می کند.
تحمل ضعیف بارهای ضربه ای
عدم تحمل بارهای محوری از هر دو طرف
صدای بیشتر نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق
اجزای بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق به طور کلی از چندین قطعه تشکیل شده اند. این قطعات شامل رینگ داخلی، رینگ خارجی، عناصر غلتان، قفسه و آب بند هستند. رینگ داخلی، رینگ خارجی و عناصر غلتان در تمامی بلبرینگ های شیار عمیق یکی است ولی نوع قفسه و آب بند با توجه به نوع بلبرینگ متفاوت می باشد. در تصویر زیر اجزا بلبرینگ شیار عمیق را مشاهده می کنید.

اجزای بلبرینگ شیار عمیق

ساچمه
رینگ داخلی
رینگ خارجی
قفسه
آب بند (بعضی بلبرینگ ها دارای سیل یا آب بند هستند.)
کاربرد بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق پرمصرف ترین نوع بلبرینگ هستند و برای بسیاری از صنایع مختلف مناسب هستند. مطابق با این تطبیق پذیری در بسیاری از کاربرد های مختلف، آنها در طیف گسترده ای از طرح ها، انواع و اندازه ها در دسترس هستند. در اینجا نمونه ‌هایی از کاربرد هایی که در آنها می‌توان از بلبرینگ‌ های شیار عمیق استفاده کرد، آورده شده است:

موتورهای الکتریکی و ژنراتورها
کشاورزی
جابجایی مواد
گیربکس های صنعتی
پمپ های صنعتی
فن و هواکش های صنعتی
دو و سه چرخ
ماشین ها و کامیون های سبک
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1015/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82

31 فروردین 1401

در این سلسله مقالات قصد داریم به آموزش کار با اینورتر های پیشرفته و پر کاربرد دانفوس بپردازیم و طریقه ی تنظیم پارامتر این اینورترهای قدرتمند را به ساده ترین شکل آموزش دهیم. برند دانفوس یکی از بی نظیر ترین و با کیفیت ترین برند ها در زمینه ساخت اینورتر می باشد؛ اینورتر های این برند مدل های مختلفی دارد که مدل VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302 در این مقاله هدف آموزش است. این درایو قوی که از ماندگاری بالایی برخوردار می باشد، حتی با سخت ترین برنامه‌ها و در چالش برانگیزترین محیط‌ ها، به طور مؤثر و قابل اعتمادی کار می کند. به همین دلیل این اینورتر یکی از پر کاربرد ترین اینورتر ها در اکثر صنایع بزرگ ایران می باشد.

معرفی کی پد کنترل محلی گرافیکی و عددی (LCP)
تنظیم پارامتر (برنامه نویسی) آسان اینورتر دانفوس از طریق کی پد گرافیکی (LCP) انجام می شود. LCP به 4 گروه عملکردی تقسیم می شود:

نمایشگر گرافیکی با خطوط وضعیت
کلیدهای منو و چراغ های نشانگر - تغییر پارامترها و جابجایی بین عملکردهای نمایشگر
کلیدهای جهت یابی و چراغ های نشانگر
کلیدهای عملیاتی و چراغ های نشانگر
صفحه نمایش LCP می تواند تا 5 مورد از داده های عملیاتی را در حین نمایش وضعیت نمایش دهد.

کی پد lcp

خطوط نمایش
a. خط وضعیت: پیام های وضعیتی که نمادها و گرافیک ها را نشان می دهد.
b. خط 1-2: خطوط داده اپراتور که داده های تعریف شده یا انتخاب شده را نشان می دهد. می توانید با فشار دادن [Status] تا 1 خط اضافی اضافه کنید.
c. خط وضعیت: پیام های وضعیتی که متن را نشان می دهد.

توجه: اگر راه اندازی به تاخیر بیفتد، LCP پیام INITIALIZING را تا زمانی که آماده شود نشان می دهد. افزودن یا حذف گزینه ها می تواند راه اندازی را به تاخیر بیندازد.

صفحه نمایش ال سی دی
صفحه نمایش دارای نور پس زمینه و در مجموع 6 خط الفبا عددی است. خطوط نمایشگر جهت چرخش (فلش)، تنظیم انتخاب شده و تنظیم برنامه را نشان می دهد. صفحه نمایش به 3 بخش تقسیم می شود.

بخش بالا (Top section)
بخش بالایی تا 2 اندازه گیری را در وضعیت عملکرد عادی نشان می دهد.

بخش میانی (Middle section)
خط بالایی تا 5 اندازه گیری را با واحد مربوطه، بدون توجه به وضعیت (به جز در مورد هشدار/اخطار) نشان می دهد.

بخش پایین (Bottom section)
قسمت پایین همیشه وضعیت اینورتر را در حالت Status نشان می دهد.

نمایشگر اینورتر دانفوس

محصولات پیشنهادی:قیمت اینورتر LS
تنظیم کنتراست نمایشگر
[Status] و [▲] را برای نمایش تیره تر فشار دهید.
[Status] و [▼] را برای نمایش روشن تر فشار دهید.
اکثر تنظیمات پارامترها را می توان بلافاصله از طریق LCP تغییر داد، مگر اینکه یک رمز عبور از طریق پارامتر 0-60 گذرواژه منوی اصلی یا از طریق پارامتر 0-65 رمز عبور منوی سریع ایجاد شده باشد.

چراغ های نشانگر
اگر از مقادیر آستانه خاصی تجاوز کرد، هشدار و/یا نشانگر هشدار روشن می شود. یک وضعیت و متن هشدار در LCP ظاهر می شود. چراغ نشانگر ON زمانی فعال می شود که ولتاژ شبکه اینورتر یا از طریق ترمینال باس DC یا منبع خارجی 24 ولت دریافت می کند. همزمان چراغ نشانگر پشت نیز روشن می شود.

LED سبز/روشن: بخش کنترل کار می کند.
LED/Warn زرد: نشان دهنده یک هشدار است.
LED قرمز/آلارم چشمک زن: زنگ هشدار را نشان می دهد.
چراغ های نشانگر

محصولات پیشنهادی:قیمت کنترلر PLC
کلیدهای LCP
کلیدهای کنترل به توابع تقسیم می شوند. کلیدهای زیر نمایشگر و چراغ‌های نشانگر برای تنظیم پارامترها، از جمله گزینه نمایش نمایشگر در طول عملکرد عادی استفاده می‌شوند.

کلید های lcp

[Status]
وضعیت اینورتر و/یا موتور را نشان می دهد. با فشار دادن [Status]، بین 3 بازخوانی مختلف را انتخاب کنید: 5 بازخوانی خط، 4 بازخوانی خط، یا کنترل منطقی هوشمند. [Status] را برای انتخاب حالت نمایش یا برای بازگشت به حالت نمایش از حالت منوی سریع، حالت منوی اصلی یا حالت زنگ فشار دهید. همچنین از [Status] برای تغییر حالت خواندن یک یا دوگانه استفاده کنید.

[Quick Menu]
دسترسی سریع به منوهای سریع مختلف مانند:

My personal menu
Quick set-up
Changes made
Loggings
برای برنامه ریزی پارامترهای مربوط به منوی سریع، [Quick Menu] را فشار دهید. امکان جابجایی مستقیم بین حالت منوی سریع و حالت منوی اصلی وجود دارد.

[Main Menu]
برای برنامه نویسی تمام پارامترها استفاده می شود. امکان جابجایی مستقیم بین حالت منوی اصلی (main menu) و حالت منوی سریع (quick menu) وجود دارد. میانبر پارامتر را می توان با فشار دادن [Main Menu] به مدت 3 ثانیه انجام داد. میانبر پارامتر اجازه دسترسی مستقیم به هر پارامتر را می دهد.

محصولات پیشنهادی: فروش اینورتر زیمنس
[Alarm Log]
لیست 5 آلارم آخر (با شماره A1–A5) را نشان می دهد. برای به دست آوردن جزئیات بیشتر درباره هشدار، کلیدهای پیمایش را فشار دهید تا روی شماره هشدار جا به جا شده و [OK] را فشار دهید. اطلاعاتی در مورد وضعیت اینورتر قبل از ورود به حالت هشدار نشان داده می شود.

Alarm Log

[Back]
به مرحله یا لایه قبلی در ساختار منوها باز می گردد.

[Cancel]
آخرین تغییر یا فرمان تا زمانی که صفحه نمایش تغییر نکرده باشد لغو می شود.

[Info]
اطلاعات مربوط به یک فرمان، پارامتر یا عملکرد را در هر پنجره نمایشی ارائه می کند. [Info] هر زمان که به کمک نیاز باشد اطلاعات دقیقی را ارائه می دهد. با فشار دادن [Info]، [Back] یا [Cancel] از حالت Info خارج شوید.

کلید های جهت دهی
از 4 کلید دهی برای جابه جایی بین گزینه های مختلف موجود در منوی سریع، منوی اصلی و گزارش زنگ هشدار استفاده می شود. برای حرکت مکان نما، کلیدها را فشار دهید.

[OK]
برای انتخاب یک پارامتر مشخص شده توسط مکان نما و برای فعال کردن تغییر یک پارامتر فشار دهید.

کلیدهای کنترل محلی (Local control keys)
کلیدهای کنترل محلی در پایین LCP قرار دارند.

کلید کنترل محلی

کلیدهای کنترل محلی (Local control keys)

[Hand On]
کنترل اینورتر را از طریق LCP فعال می کند. [Hand On] نیز موتور را راه اندازی می کند و اکنون می توان داده های سرعت موتور را با کلیدهای جهت دهی وارد کرد. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق کلید پارامتر 0-40 [Hand on] در LCP انتخاب کرد. سیگنال های توقف خارجی که با سیگنال های کنترلی یا فیلدباس فعال می شوند، دستور شروع را از طریق LCP لغو می کنند. هنگامی که [Hand On] فعال می شود، سیگنال های کنترل زیر همچنان فعال هستند:

[Hand on] - [Off] - [Auto On]
Reset
Coast stop inverse
Reversing
Set-up select bit 0 - Set-up select bit 1
فرمان توقف از طریق ارتباط سریال
Quick stop
DC brake
[Off]
موتور وصل شده را متوقف می کند. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-41 کلید [Off] در LCP انتخاب کرد. اگر عملکرد توقف خارجی انتخاب نشده باشد و کلید [Off] غیرفعال باشد، می توان موتور را با قطع ولتاژ متوقف کرد.

[Auto On]
اینورتر را از طریق پایانه های کنترلی و/یا ارتباط سریال کنترل می کند. هنگامی که یک سیگنال شروع روی پایانه های کنترل و/یا باس اعمال می شود، اینورتر شروع به کار می کند. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-42 [Auto On] کلید در LCP انتخاب کرد. توجه یک سیگنال فعال HAND-OFF-AUTO از طریق ورودی های دیجیتال اولویت بیشتری نسبت به کلیدهای کنترلی [Hand-Off-AUTO] – [Auto On] دارد.

[Reset]
برای تنظیم مجدد اینورتر پس از هشدار (تریپ) استفاده می شود. می توان آن را به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-43 کلید [Reset] در LCP انتخاب کرد.

انتقال سریع تنظیمات پارامتر بین چند اینورتر
برای این کار هنگامی که راه اندازی یک اینورتر و تنظیم پارامتر آن کامل شد، داده ها را در LCP (کی پد اینورتر) یا روی رایانه شخصی از طریق نرم افزار راه اندازی MCT 10 ذخیره کنید.

ذخیره سازی داده ها در LCP
توجه : قبل از انجام این عملیات موتور را خاموش کنید.

برای ذخیره داده ها در LCP:

به پارامتر 0-50 LCP Copy بروید.
کلید [OK] را فشار دهید.
[1] All to LCP را انتخاب کنید.
کلید [OK] را فشار دهید.
درصد پیشرفت همه تنظیمات پارامتر که در LCP ذخیره شده اند با یک نوار نشان داده می شود. وقتی به 100% رسید، [OK] را فشار دهید. LCP را به اینورتر دیگری وصل کنید و تنظیمات پارامتر را نیز در این اینورتر کپی کنید.

انتقال داده از LCP به اینورتر
توجه : قبل از انجام این عملیات موتور را خاموش کنید.

برای انتقال داده ها از LCP به اینورتر:

به پارامتر 0-50 LCP Copy بروید.
کلید [OK] را فشار دهید.
[2] همه را از LCP انتخاب کنید.
کلید [OK] را فشار دهید.
درصد پیشرفت همه تنظیمات پارامتر که در LCP ذخیره شده اند با یک نوار نشان داده می شود. وقتی به 100% رسید، [OK] را فشار دهید.

حالت نمایش
در عملکرد عادی، حداکثر 5 متغیر عملیاتی مختلف را می توان به طور مداوم در بخش میانی نشان داد: 1.1، 1.2، و 1.3، و همچنین 2 و 3.

حالت نمایش - انتخاب بازخوانی ها
با فشار دادن [Status] می توان بین 3 صفحه نمایش بازخوانی وضعیت جابجا شد. متغیرهای عامل با قالب بندی های مختلف در هر نمای وضعیت در ادامه این بخش نشان داده شده اند. جدول زیر اندازه گیری هایی را نشان می دهد که می توانند به هر یک از متغیرهای عملیاتی مرتبط شوند. هنگامی که گزینه ها نصب می شوند، اندازه گیری های اضافی در دسترس هستند.

لینک ها را از طرق زیر تعریف کنید:

پارامتر 0-20 نمایش خط 1.1 کوچک
پارامتر 0-21 نمایش خط 1.2 کوچک
پارامتر 0-22 نمایش خط 1.3 کوچک
پارامتر 0-23 نمایش خط 2 بزرگ
پارامتر 0-24 نمایش خط 3 بزرگ
هر پارامتر بازخوانی انتخاب شده در پارامتر 0-20 نمایش خط 1.1 کوچک تا پارامتر 0-24 نمایش خط 3 بزرگ دارای مقیاس و ارقام خاص خود پس از یک نقطه اعشار ممکن است. هر چه مقدار عددی یک پارامتر بزرگتر باشد، ارقام کمتری بعد از نقطه اعشار نشان داده می شود.

مثال: بازخوانی فعلی 5.25 A، 15.2 A، 105 A

جدول واحدها

جدول واحدها در اینورتر

جدول واحدها

نمای وضعیت I
این حالت بازخوانی پس از راه اندازی یا مقداردهی اولیه استاندارد است. [Info] را فشار دهید تا اطلاعات مربوط به واحدهای مرتبط با متغیرهای عملیاتی نشان داده شده (1.1، 1.2، 1.3، 2 و 3) را به دست آورید. به متغیرهای عملیاتی نشان داده شده در تصویر زیر توجه کنید.

وضعیت I

نمای وضعیت I

نمای وضعیت II
به متغیرهای عملیاتی (1.1، 1.2، 1.3، و 2) نشان داده شده در تصویر زیر توجه کنید. در مثال، سرعت، جریان موتور، توان موتور و فرکانس به عنوان متغیر در خطوط 1 و 2 انتخاب شده است.

وضعیت II

نمای وضعیت II

نمای وضعیت III
این حالت رویداد و عمل کنترل منطق هوشمند را نشان می دهد.

وضعیت III

نمای وضعیت III

تنظیم پارامتر
اینورتر FC 301/302 دانفوس را می توان تقریباً برای تمام کاربری ها استفاده کرد. این اینورتر گزینه ای بین 2 حالت برنامه نویسی ارائه می دهد:

حالت منوی اصلی (Main menu mode)
حالت منوی سریع (Quick menu mode)
منوی اصلی دسترسی به تمام پارامترها را فراهم می کند. منوی سریع کاربر را از چند پارامتر عبور می دهد و شروع به کار اینورتر را ممکن می کند. یک پارامتر را در حالت منوی اصلی یا منوی سریع تغییر دهید.

محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر آسانسور
عملکردهای کلیدی منوی سریع
[Quick Menu] را فشار دهید تا فهرستی از مناطق مختلف موجود در منوی سریع را وارد کنید. برای نمایش پارامترهای شخصی انتخاب شده، Q1 My Personal Menu را انتخاب کنید. این پارامترها در پارامتر 0-25 My Personal Menu انتخاب می شوند. حداکثر 50 پارامتر مختلف را می توان در این منو اضافه کرد.

Quick Menu

Quick Menu

Q2 Quick Setup را انتخاب کنید تا مجموعه ای از پارامترها را بررسی کنید تا موتور تقریباً بهینه کار کند. تنظیمات پیش‌فرض برای سایر پارامترها، عملکردهای کنترلی مورد نیاز و پیکربندی ورودی/خروجی سیگنال (ترمینال‌های کنترل) را در نظر می‌گیرند. انتخاب پارامتر با کلیدهای جهت یابی انجام می شود. پارامترهای جدول زیر قابل دسترسی هستند.

جدول انتخاب پارامتر

جدول انتخاب پارامتر

1) اگر ترمینال 27 روی [0] تنظیم شده باشد، هیچ عملکردی وجود ندارد، اتصال به 24+ ولت در ترمینال 27 لازم نیست. تغییرات ایجاد شده را برای دریافت اطلاعات در مورد:

10 تغییر آخر از کلیدهای پیمایش [▲] [▼] برای پیمایش بین 10 پارامتر اخیر تغییر یافته استفاده کنید.
تغییرات ایجاد شده از زمان تنظیم پیش فرض
Loggings را برای دریافت اطلاعات در مورد بازخوانی های خط نمایش انتخاب کنید. اطلاعات به صورت نمودار نشان داده شده است. فقط پارامترهای انتخاب شده در پارامتر 0-20 Display Line 1.1 Small و پارامتر 0-24 Display Line 3 Large قابل مشاهده هستند. امکان ذخیره 120 نمونه در حافظه برای مراجعات بعدی وجود دارد.

راه اندازی اولیه
ساده ترین راه برای اجرای راه اندازی اولیه، فشار دادن [Quick Menu] و پیروی از روش تنظیم سریع است (جدول زیر را از چپ به راست بخوانید). مثال برای برنامه های حلقه باز اعمال می شود.

جدول روش تنظیم سریع

جدول روش تنظیم سریع

یکی دیگر از راه‌های آسان برای راه‌اندازی اینورتر، استفاده از راه‌اندازی برنامه هوشمند (SAS) است که با فشار دادن [Quick Menu] نیز می‌توانید آن را پیدا کنید. برای تنظیم برنامه های لیست شده، دستورالعمل های موجود در صفحه های متوالی را دنبال کنید. کلید [Info] را می توان در سراسر SAS برای مشاهده اطلاعات راهنما برای انتخاب ها، تنظیمات و پیام های مختلف استفاده کرد.

3 کاربری زیر شامل می شود:

ترمز مکانیکی
نوار نقاله
پمپ/فن
4 فیلدباس زیر را می توان انتخاب کرد:

PROFIBUS
PROFINET
DeviceNet
EtherNet/IP
توجه : اینورتر زمانی که SAS فعال است شرایط شروع را نادیده می گیرد.

توجه : راه اندازی هوشمند به طور خودکار در اولین روشن شدن اینورتر یا پس از بازنشانی به تنظیمات کارخانه اجرا می شود. اگر اقدامی انجام نشود، صفحه SAS به طور خودکار پس از 10 دقیقه ناپدید می شود.

حالت منوی اصلی
[Main Menu] را فشار دهید تا وارد حالت منوی اصلی شوید. در تصویر زیر روی صفحه نمایش ظاهر می شود. بخش‌های میانی و پایینی نمایشگر فهرستی از گروه‌های پارامتر را نشان می‌دهند که می‌توان با جابجایی کلیدهای [▲] و [▼] انتخاب کرد.

Main Menu

حالت منوی اصلی

هر پارامتر دارای یک نام و شماره است که بدون در نظر گرفتن حالت برنامه نویسی ثابت می ماند. در حالت منوی اصلی، پارامترها به گروه ها تقسیم می شوند. اولین رقم شماره پارامتر (از سمت چپ) شماره گروه پارامتر را نشان می دهد. تمام پارامترها را می توان در منوی اصلی تغییر داد. با این حال، بسته به انتخاب پیکربندی (پارامتر 1-00 Configuration Mode)، برخی از پارامترها را می توان پنهان کرد. برای مثال، حلقه باز تمام پارامترهای PID را پنهان می‌کند و سایر گزینه‌های فعال، گروه‌های پارامتر بیشتری را قابل مشاهده می‌کنند.

محصولات پیشنهادی:خرید درایو imaster
انتخاب پارامتر
در حالت منوی اصلی، پارامترها به گروه ها تقسیم می شوند. یک گروه پارامتر را با کلیدهای پیمایش انتخاب کنید. پس از انتخاب یک گروه پارامتر، یک پارامتر را با کلیدهای جهت انتخاب کنید. بخش میانی روی نمایشگر شماره و نام پارامتر و مقدار پارامتر انتخاب شده را نشان می دهد.

انتخاب پارامتر

انتخاب پارامتر

تغییر داده ها
روند تغییر داده ها در حالت منوی سریع و حالت منوی اصلی یکسان است. برای تغییر پارامتر انتخاب شده، [OK] را فشار دهید. روش تغییر داده ها به این بستگی دارد که آیا پارامتر انتخاب شده یک مقدار داده عددی یا یک مقدار متن را نشان می دهد.

تغییر مقدار متن

اگر پارامتر انتخاب شده یک مقدار متنی است، مقدار متن را با کلیدهای [▲] [▼] تغییر دهید. مکان نما را روی مقدار ذخیره شده قرار دهید و [OK] را فشار دهید.

تغییر مقدار متن

تغییر مقدار متن

تغییر یک مقدار داده
اگر پارامتر انتخاب شده یک مقدار داده عددی را نشان می دهد، مقدار داده انتخابی را با کلیدهای پیمایش [◀] [▶] و کلیدهای ناوبری [▲] [▼] تغییر دهید. برای حرکت دادن مکان نما به صورت افقی، کلیدهای [◀] [▶] را فشار دهید.

تغییر یک مقدار داده

تغییر یک مقدار داده

برای تغییر مقدار داده، کلیدهای [▲] [▼] را فشار دهید. [▲] مقدار داده را افزایش می دهد و [▼] مقدار داده را کاهش می دهد. مکان نما را روی مقدار ذخیره شده قرار دهید و [OK] را فشار دهید.

ذخیره یک مقدار داده

ذخیره یک مقدار داده

تغییر بی نهایت متغیر در مقدار داده های عددی
اگر پارامتر انتخاب شده یک مقدار داده عددی را نشان می دهد، یک رقم را با [◀] [▶] انتخاب کنید.

انتخاب یک رقم

انتخاب یک رقم

رقم انتخاب شده را با [▲] [▼] بی نهایت متغیر تغییر دهید. مکان نما رقم انتخاب شده را نشان می دهد. مکان نما را روی رقم برای ذخیره قرار دهید و [OK] را فشار دهید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1704/%D8%A2%D9%85%D9%88%D8%B2%D8%B4-%D8%AA%D9%86%D8%B8%DB%8C%D9%85-%D9%BE%D8%A7%D8%B1%D8%A7%D9%85%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B3-%D9%85%D8%AF%D9%84-fc-301-302-%D8%A7%D8%B2-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%84%D9%88%DA%AF

پمپ طبقاتی ابارا از محصولات شرکت ابارا ایتالیا است. البته جالب است بدانید که این شرکت برای اولین بار در کشور ژاپن فعالیت خود را شروع کرد اما آرام آرام شرکت ها و نمایندگی های آن در کشورهای دیگر هم فعالیت خودشان را آغاز نموده و فعالیت های این شرکت در تمام جهان گسترش پیدا کرد. پمپ افقی طبقاتی ابارا ebara از بازدهی بسیار بالایی برخوردار است. همچنین توجه داشته باشید که این پمپ ها طراحی کوچک و سبکی دارند که باعث می شود حمل و نقل آنها به آسانی انجام شود.

آشنایی با مشخصات فنی پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا ebara
یکی از مشخصات مهم این پمپ ها جنس پروانه آنها است که معمولاً از استیل یا چدن است. توجه داشته باشید که در این پمپ ها فشار کارکرد معمولاً تا ۳۰ بار بالا می‌آید و دبی بالای این پمپ ها حداکثر ۵۰ متر مکعب بر ساعت است. همچنین دو الکتروموتور پمپ طبقاتی ۱۵۰۰ و ۳۰۰۰ دور در این محصولات قرار دارد. توجه داشته باشید که از دیگر مشخصات فنی این محصول بوش سرامیکی است که در آن برای کنترل شافت تعبیه شده است. دیفیوزر موجود در این محصول برای هدایت جریان شعاعی قرار دارند و همچنین شافت پمپ استیل است. از دیگر مشخصات فنی این محصول باید در مورد توان مصرفی آن صحبت کنیم که معمولاً بین ۴۵ تا ۵۵ کیلو وات می‌باشد. ضمناً اندازه این محصول حداکثر ۱۰ اینچ و حداقل ۱ اینچ است.

کاربرد پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا
دقت داشته باشید که اگر قرار است از این محصول برای جابجایی آب شور استفاده کنید بهتر است موتور پمپ طبقاتی عمودی با بدنه و پایه پمپ استیل نیز در کنار پمپ افقی استیل مورد استفاده قرار بگیرد تا راندمان و کیفیت کار بالاتر برود. قطعات مهم این پمپ نیز عبارتند از موتور پمپ، دیفیوزر، محور پروانه پمپ و بدنه پمپ. برای اطلاعات بیشتر در مورد این محصول می‌توانید کاتالوگ پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا ژاپن را مطالعه کنید.

پمپ افقی طبقاتی ابارا

محصولات پیشنهادی: فروش پمپ کفکش لئو
مزایای پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا ebara
پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا ebara مزایای بسیار زیادی دارد.

اولین ویژگی و مزیت مهم این محصول به صرفه اقتصادی آن برمی‌گردد. در واقع اگر شما بخواهید به صورت دقیق و تخصصی این پمپ را با پمپ های دیگر مقایسه کنید، مشاهده خواهید کرد که قیمت آن بر اساس کاربرد هایی که دارد بسیار مناسب است.
مزیت دوم استفاده از این پمپ ها در دسترس بودن آنها است. به عبارت بهتر خرید پمپ آب افقی طبقاتی استیل ابارا سخت نیست و شما به آسانی می توانید آنها را تهیه کنید در حالیکه بسیاری از پمپ های دیگر موجود در بازار به دلایل مختلف مثل تحریم به آسانی در دسترس شما قرار نمی گیرند.
جالب است بدانید که پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا ebara طراحی بسیار ساده و زیبایی دارند. همچنین از دیگر مزایای خرید این محصول باید به فضایی که آن محصول اشغال می کند اشاره کنیم. توجه داشته باشید که پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا ebara فضای بسیار کمی را اشغال می کند و از این نظر هیچ نگرانی نداشته باشید.
احتمالاً شما هم به خوبی می دانید که نگهداری وسایل مختلف مکانیکی هزینه های بسیار زیادی برای افراد به همراه دارد اما در مورد این پمپ خدمتتان باید عرض کنیم که هزینه تعمیرات و همچنین نگهداری آن بسیار پایین و مناسب است.
ضمناً اگر مسئله تنوع پروانه در پمپ برای شما اهمیت دارد باید بدانید که این محصول تنوع بسیار زیادی در این زمینه دارد و شما هر مدل آن را که بخواهید می توانید استفاده کنید. البته مانند هر دستگاه دیگری این پمپ ها هم نقاط ضعفی دارند که باید مورد بررسی قرار بگیرد.
محصولات پیشنهادی: پمپ خانگی ابارا EBARA
معایب پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا
یکی از نقاط ضعف این پمپ ها این است که قادر به تامین فشار و دبی بالا نیستند و همچنین به آب بندی نیاز دارد که البته می توان با قدری هزینه این مشکلات را برطرف کرد. پیشنهاد می کنیم بیشتر از آنکه به نقاط ضعف این محصول توجه داشته باشید ذهن خودتان را محدود به این کنید که مزایا و ویژگی های محصول در بسیاری از پمپ ها اصلا وجود ندارد اما نقاط ضعف را می توان با اندکی بررسی رفع نموده و تقویت کرد.

اجزای پمپ افقی طبقاتی ابارا

مهمترین کاربردهای پمپ افقی طبقاتی ابارا ebara
اما به سراغ کاربردهایی که این پمپ ها دارد برویم. اولین کاربرد مهم پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا ebara استفاده از آن در صنایع آب شیرین کن صنعتی است.
کاربرد دیگر این محصول استفاده از آن برای تغذیه دیگ بخار است. در صنایع مرتبط با سیستم های ترمودینامیک و بویلر ها، از پمپ افقی طبقاتی ابارا ebara استفاده های زیادی به عمل آمده است.
همچنین از دیگر کاربردهای این محصول استفاده از آن در تصفیه خانه ها، مراکز آب و فاضلاب، برج های مسکونی به ویژه مسکن های مهر و آسمان خراش ها است.
البته ما نمی‌توانیم در این مطلب تمامی کاربرد های این محصول را خدمت شما بیان کنیم اما سعی کردیم مهم ترین آنها را خدمتتان ارائه دهیم.

محصولات پیشنهادی: پمپ آب بشقابی استیل ابارا
خرید پمپ افقی طبقاتی استیل ابارا ebara
فروشگاه های مختلفی هستند که در سطح شهر پمپ افقی طبقاتی ابارا ebara را به فروش می رسانند. اما بسیاری از آنها محصولات اصلی و واقعی را عرضه نمی کنند و متاسفانه به سراغ محصولات مبدل و تقلبی می‌روند. دلیل کارشان هم این است که می‌خواهند به سود بیشتری برسند. در این شرایط بهترین کاری که شما می توانید انجام دهید این است که به سراغ مجموعه اینترنتی ما بیاید و محصولات مورد نظر خودتان را با بهترین شرایط خریداری کنید. مجموعه کالا صنعتی در خدمت شما است تا با بهترین گارانتی و خدمات فروش و پس از فروش ارزانترین قیمت پمپ افقی طبقاتی را در اختیارتان قرار دهد.

دقت داشته باشید که شما برای خرید پمپ افقی طبقاتی ابارا می توانید با کارشناس فروش مجموعه ما ارتباط برقرار کنید و از آنها بخواهید که سوالات شما را در مورد محصولات پاسخ دهند. مهمترین دغدغه کالا صنعتی این است که رضایت مشتریان خود را جلب کند و برای رسیدن به این مقصود از هیچ تلاشی مضایقه نمی کند. مجموعه ما در خدمت شما است تا در کوتاه‌ترین زمان ممکن بتوانید اقلام مورد نیاز خودتان را خریداری کرده و از آنها برای رفع مشکلات خودتان بهره ببرید. ضمنا در صورتی که نسبت به محصولات ارسالی رضایت نداشته باشید ما تمام تلاشمان را برای جلب رضایت شما و حل مشکل شما به کار خواهیم بست
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1220/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B7%D8%A8%D9%82%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%D9%81%D9%82%DB%8C-%D8%B7%D8%A8%D9%82%D8%A7%D8%AA%DB%8C-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%D9%84-%D8%A7%D8%A8%D8%A7%D8%B1%D8%A7-ebara

بلبرینگ SKF یکی از محصولات شرکت اس کا فا SKF است که در سال 1907 در شهر یوتبری کشور سوئیس تأسیس شد. این شرکت در زمینه تولید و ساخت انواع بلبرینگ ها، رولبرینگ ها، آب بند ها و سیستم های روانکاری فعالیت دارد. شرکت بلبرینگ SKF یکی از مطرح ترین شرکت ها در دنیا می باشد و از با کیفیت ترین بلبرینگ‌های جهانی است. شرکت SKF در حال حاضر معتبرترین سازنده بلبرینگ در دنیا است و از مقبولیت ویژه ای در بین بلبرینگ سازان برخوردار است. این شرکت بلبرینگ های خود را در طرح های متفاوتی تولید می کند که در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت. همچنین برای خرید انواع بلبرینگ های SKF می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

بلبرینگ skf

انواع بلبرینگ SKF
شرکت SKF بلبرینگ های خود را در چهار نوع اصلی طراحی و تولید می‌کند. همچنین علاوه بر این بلبرینگ های اصلی، شرکت SKF بلبرینگ های خاص و سفارشی نیز تولید می کند. انواع بلبرینگ skf ارائه شده در فروشگاه کالا صنعتی به شرح زیر است.

بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
بلبرینگ خود تنظیم SKF
بلبرینگ کف گرد SKF
بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ های شیار عمیق پر مصرف ترین نوع بلبرینگ ها هستند و به آن ها بلبرینگ های همه کاره نیز می گویند. بلبرینگ شیار عمیق SKF اصطکاک کمی دارد و می تواند بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت تحمل کند. از دیگر مزایای بلبرینگ شیار عمیق SKF می توان به نگهداری کم و نصب راحت آن اشاره کرد. شرکت SKF بلبرینگ های شیار عمیق خود را در چهار سری تولید می کند که باید گفت در بازار ایران بیشتر دو نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF سری تک ردیفه و دو ردیفه کاربرد دارد. در ادامه به بررسی انواع بلبرینگ شیار عمیق SKF پرداخته می شود.

1) بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه: این بلبرینگ ها، پرکاربردترین نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF است. این بلبرینگ ها در طرح های متفاوتی با آب بند، قفسه، روانکار و ... تولید می شود.



بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

2)بلبرینگ شیار عمیق SKF با شکاف های پرکننده: بلبرینگ شیار عمیق فولادی ضد زنگ برای هنگامی که بلبرینگ در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار می گیرد، مناسب است؛ زیرا در برابر خورندگی مقاوم می باشد. این بلبرینگ SKF به صورت آب بندی شده یا باز در دسترس است.

3) بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده: این بلبرینگ SKF دارای یک شیار پرکننده در هر دو رینگ داخلی و خارجی می باشد تا عناصر غلتان بیشتری نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق استاندارد در خود جای دهد. بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده حمل بار شعاعی بالاتری دارند؛ ولی ظرفیت حمل بار محوری آن ها محدود است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه با شکاف های پر کننده

4) بلبرینگ شیار عمیق SKF دو ردیفه: بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرند که بلبرینگ تک ردیفه ظرفیت تحمل بار را ندارد. این بلبرینگ SKF نسبت به سری تک ردیفه، قطر داخلی و خارجی برابر با ضخامت بیشتر دارد. ظرفیت تحمل بار این بلبرینگ ها قابل توجه است.

بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه

آب بند بلبرینگ شیار عمیق SKF
با توجه به محیط و عملکرد بلبرینگ شیار عمیق SKF، ممکن است این بلبرینگ ها به صورت آب بندی شده یا باز (بدون آب بند) استفاده شوند. آب بند بلبرینگ شیار عمیق SKF در دو طرح فلزی و پلاستیکی تولید می شود. تصاویر و ویژگی آب بند ها در جدول زیر نشان داده شده است.

آب بند ویژگی ها تصویر
آب بند فلزی (Z, ZZ) جلوگیری از ورود گردوغبار
جلوگیری از خارج شده روان کننده بلبرینگ شیار عمیق اس کا اف
آب بند پلاستیکی ( RS, 2RS) جلوگیری از ورود گرد و غبار
جلوگیری از خارج شده روان کننده
مناسب برای محیط های مرطوب بلبرینگ شیارعمیق Skf
قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF
با توجه به طراحی، اندازه، نوع و کاربرد بلبرینگ شیار عمیق SKF، قفسه ها متفاوت هستند. قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF به صورت فولادی، پلی آمید (فیبری) و برنجی تولید می شوند. نوع قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF در پسوند بلبرینگ ها مشخص است و در صورتی که بلبرینگ پسوند نداشته باشد به این معنا است که قفسه بلبرینگ فولادی است. نوع دو ردیفه بلبرینگ شیار عمیق SKF تنها به قفسه فیبری تولید می شود.

قفسه کد فنی (پسوند) تصویر
قفسه فولادی بدون پسوند قفسه بلبرینگ شیار عمیق
قفسه پلی آمید TN9
TNH
TN9/VG1561 قفسه پلی آمید
قفسه برنجی M
MA
MB قفسه برنجی
روان کننده بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ SKF سری تک ردیفه شیار عمیق، در صورت آب بندی شده، از سمت کارخانه روانکاری شده اند ولی در صورتی آب بند نداشته باشد نیاز است تا بلبرینگ را با روان کننده مناسب روانکاری کنید. روان کننده هایی که در بلبرینگ های شیار عمیق SKF استفاده می شوند، در جدول زیر آورده شده است.

نوع بلبرینگ شیار عمیق روان کننده (بر اساس اندازه)
D ≤ 10mm 30 < D ≤ 62 mm D > 62 mm
d < 10mm D ≥ 10mm
8،9 LHT23 LT MT47 MT33
0،1،2،3 MT47 MT47 MT47 MT33
بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
این بلبرینگ SKF، دارای رینگ های داخلی و خارجی هستند که نسبت به یکدیگر در جهت محور بلبرینگ جا به جا می شوند. این بلبرینگ ها می توانند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کنند. کد فنی بلبرینگ تماس زاویه ای SKF با عدد 7 شروع می شود و هر چه زاویه تماس در این بلبرینگ SKF افزایش یابد، ظرفیت تحمل بار محوری بالا می رود و با کم شدن زاویه تماس، ظرفیت تحمل بار شعاعی افزایش پیدا می کند. محدود سرعت بلبرینگ تماس زاویه ای SKF متوسط است. در جدول زیر انواع بلبرینگ های تماس زاویه ای SKF به همراه تصویر آن ها آورده شده است و برای کسب اطلاعات کامل راجع به این محصول SKF به صفحه بلبرینگ تماس زاویه ای SKF مراجعه کنید.

نوع بلبرینگ تماس زاویه مزایا تصویر
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه ظرفیت حمل بار بالا
تحمل بارهای محوری و شعاعی همزمان
نصب آسان
تحمل ناهماهنگی شفت بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه فضای کمتری نسبت به نصب جفت بلبرینگ تک ردیفه
تحمل بارهای شعاعی و محوری در هر دو جهت
تحمل ناهماهنگی شفت بلبرینگ تماس زاویه ای دو ردیفه
بلبرینگ تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی تحمل بارهای محوری در هر دو جهت
اشغال فضای کمتر
ظرفیت حمل بالا
تغییر شکل محدود رینگ داخلی در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای بالا بلبرینگ تماس زاویه ای چهار نقطه تماسی
بلبرینگ خود تنظیم SKF
بلبرینگ خود تنظیم SKF، این سری از بلبرینگ های دو ردیفه هستند و به دلیل داشتن عناصر غلتان بیشتر، ظرفیت حمل بار بالایی دارند. بلبرینگ خود تنظیم SKF می تواند بار شعاعی بسیار سنگین و بار محوری سبک را از هر دو جهت تحمل کند. بلبرینگ خود تنظیم SKF در سرعت های بالا به خوبی کار میکند و به صورت آب بندی شده یا باز تولید می شوند. بلبرینگ خود تنظیم SKF به صورت کنیک (رینگ داخلی مخروطی) نیز تولید می شوند که این بلبرینگ ها با یک بوش مورد استفاده قرار می گیرند. برای دریافت اطلاعات بیشتر راجع این محصول به صفحه بلبرینگ خود تنظیم SKF مراجعه کنید. همچنین مشخصات بلبرینگ خود تنظیم SKF به صورت خلاصه در جدول زیر بیان شده است:

نوع بلبرینگ خود تنظیم SKF مزایا کاربرد تصویر
بلبرینگ خود تنظیم SKF می توانند انواع ناهماهنگی ها را در خود جای دهند.
سرعت بالا
نگهداری کم
اصطکاک کم
صدای پایین هواکش صنعتی
کشاورزی
جا به جایی مواد بلبرینگ خود تنظیم skf
بلبرینگ کف گرد SKF
این بلبرینگ ها به صورت تک جهته و دو جهته تولید می شوند. طراحی بلبرینگ کف گرد SKF به صورتی است که نباید تحت هیچگونه بارهای شعاعی قرار بگیرند. بلبرینگ کف گرد SKF که برای تحمل بارهای شعاعی طراحی شده اند دارای مزایای بی نظیری مانند نصب آسان، قابلیت تفکیک و تعویض است. برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به این بلبرینگ ها می توانید به صفحه بلبرینگ کف گرد SKF مراجعه کنید.

نوع بلبرینگ کف گرد SKF مشخصات تصویر
بلبرینگ کف گرد تک جهته شامل یک واشر شفت، یک واشر محفظه و مجموعه عناصر غلتان
می تواند بارهای محوری را فقط در یک جهت در خود جای دهد. بلبرینگ کف گرد تک جهته
بلبرینگ کف گرد دو‌جهته شامل یک واشر شفت، دو واشر محفظه و دو مجموعه عناصر غلتان
می تواند بارهای محوری را در هر دو جهت در خود جای دهد. بلبرینگ کف گرد دو جهته
قیمت بلبرینگ SKF
بلبرینگ SKF بهترین کیفیت را میان سایر برند ها دارد. قیمت این بلبرینگ ها با توجه به نوع، طراحی و اندازه آن متفاوت است. یکی از عوامل تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ SKF، ابعاد بلبرینگ است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد قیمت آن نیز افزایش پیدا می کند. یکی دیگر از عوامل تاثیر گذار مهم بر قیمت بلبرینگ SKF، طراحی آن است. با توجه به نوع بلبرینگ SKF ممکن است این بلبرینگ با طراحی خاصی مانند نوع آب بندی یا قفسه متفاوت تولید شوند که با توجه به طراحی آن قیمت متفاوت خواهد بود.
در ادامه لیست مهم ترین عوامل ثابت تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ SKF آورده شده است.

ابعاد فیزیکی
نوع و مشخصات فنی
متریال و جنس بلبرینگ
خرید بلبرینگ SKF
یکی از دغدغه های اصلی مشتریان بلبرینگ SKF، خرید آن است. متاسفانه در بازار ایران بلبرینگ های تقلبی SKF به شدت افزایش پیدا کرده و با قیمت های متفاوتی نیز عرضه می شوند. هنگام خرید بلبرینگ SKF حتما مدنظر داشته باشید از کدام فروشگاه خرید را انجام میدهید. بلبرینگ های تقلبی SKF به راحتی قابل تشخیص نیست و نیاز به تجربه و اطلاعات فنی زیادی است. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد روش های تشخیص بلبرینگ تقلبی، مقاله تشخیص بلبرینگ اصلی از تقلبی را مطالعه کنید. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی، انواع بلبرینگ و رولبرینگ های SKF را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان خود ارائه می دهد. در ادامه به معرفی پارامترهای مهم در هنگام خرید میپردازیم.

بار وارد شده بر بلبرینگ: به صورت کلی بارهای روی بلبرینگ میتواند محوری یا شعاعی باشد؛ که بار محوری موازی با محور چرخش است و بار شعاعی عمود بر محور چرخش وارد میشود.
نوع بلبرینگ SKF: بلبرینگ ها در انواع متنوعی طراحی و تولید میشوند و هر نوع کاربرد و ویژگی های منحصر به فردی دارد. یکی از پرکاربرد ترین نوع بلبرینگ، بلبرینگ های شیار عمیق هستند که قادر به تحمل بارهای ترکیبی یعنی نیمه سنگین شعاعی و محوری هستند.
سرعت گردش و دوران: تولید و طراحی قفسه در بلبرینگ های غلتکی استوانه ای و سوزنی آنها قادر میکند که با سرعت بیشتری نسبت به باقی بلبرینگ ها گردش کنند.
سیستم آب‌بندی در بلبرینگ SKF: جهت اطمینان از عملکرد صحیح بلبرینگ بایستی سیستم آب بندی مناسب انتخاب شود. این سیستم آب‌بندی مانع ورود ناخالصی‌ها مانند گرد و غبار و آب میشود.
قطر داخلی و خارجی بلبرینگ: در شافت هایی که قطر نازکی دارند بایستی از بلبرینگ هایی که قطر کمی دارند استفاده کرد. متداول ترین بلبرینگ های کم قطر شیار عمیق و سوزنی هستند. همچنین برای شافت ها نسبتا قطور رولبرینگ‌های بشکه‌ای، مخروطی و استوانه‌ای استفاده میشوند.
شرایط محیطی: اکثر محیط های کاری دارای آلودگی مانند گرد و غبار هستند. بنابراین باید بلبرینگی را انتخاب کنید که در برابر ضربات و تنش‌های مکانیکی و آلودگی ها مقاوم باشد. بلبرینگ های برند SKF از مقاوم ترین و با کیفیت ترین بلبرینگ‌های موجود در بازار هستند و انتخابی ایده آل محسوب میشوند.
کاتالوگ محصولات SKF
شرکت SKF برای تمامی محصولات خود کاتالوگ طراحی کرده است. در کاتالوگ محصولات SKF هر آنچه در مورد بیرینگ گفته شده است، مربوط به medium load است. پایین تر و بالاتر از این محدوده عمر بیرینگ کاهش پیدا می کند. برای تجهیزاتی با فناوری پیشرفته و سرعت بالا و تجهیزاتی که نیازمند قابلیت اطمینان بالا (رکتور پتروشیمی) هستند، الزاماً باید از گریدهای سطح یک کیفی خریداری کرد. برای آشنایی بیشتر با محصولات و دسترسی دقیق به ابعاد و مشخصات فنی کاتالوگ بلبرینگ SKF را دانلود کنید. همچنین سایت کالا صنعتی تمامی کاتالوگ های محصولات SKF را در سایت قرار داده است. می توانید با مراجعه به محصول دلخواه خود، کاتالوگ آن را مشاهده کنید.

شرکت SKF سالیان سال است که به عنوان برترین شرکت تولید کننده بلبرینگ فعالیت می کند. متأسفانه در بازار امروزی ایران، بلبرینگ های فیک و غیر اصلی SKF بسیار زیاد شده است. تشخیص دادن اصل از فیک بلبرینگ SKF کار بسیار سختی است و نیاز به داشتن مهارت و تجربه بالا می باشد. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تأمین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی در ایران، تمامی بلبرینگ های SKF خود را با ضمانت اصالت کالا به مشتریان ارائه می دهد. شما می توانید برای خرید انواع بلبرینگ های SKF با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

شرکت SKF
شرکت SKF یکی از نشان های تجاری معروف در زمینه تولید بلبرینگ و رولبرینگ صنعتی در جهان است. SKF از سال 1907 یک شرکت پیشرو در زمینه فناوری های نوین بوده است. تفاوت بنیادین محصولات شرکت SKF با سایر برندها، این است که SKF همواره و به طور مداوم به دنبال توسعه فناوری های جدید است. این موضوع سبب شده است که شرکت SKF مشتریان دائمی خود را حفظ نموده و بیشتر کند. ایران یکی از بازارهای هدف برای این برند با کیفیت به حساب می آید. ساخت بلبرینگ SKF ترکیبی از 40 سال تجربه به همراه استفاده از سیستم ها و فن آوری های نوین است.


منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/326/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-skf

جهت راه اندازی و نصب اینورتر پنتاکس نکات مهمی است که باید در نظر گرفته شود. اینورتر پنتاکس در دو مدل DSI200 و DSI400 و در دو حالت تکفاز و سه فاز طراحی و تولید میشود. اما از آن جا که نصب و راه اندازی این دو مدل تفاوت چندانی با هم ندارد در ادامه روش کلی نصب این اینورتر توضیح داده می شود.

نکات نصب درایو اینورتر پنتاکس
درایو فرکانس متغیر باید به درستی نصب شود در غیر این صورت ممکن است درایو دچار مشکل شود. بنابراین نصب VFD باید توسط یک فرد مجرب انجام شود.
در هنگام نصب VFD باید اقدامات احتیاطی خاصی انجام شود، زیرا سطح ارتعاش مکانی که VFD نصب می شود نباید زیاد باشد و دما باید بسیار پایین باشد.
درایو در حین کار گرم می شود بنابراین باید در مکانی غیر قابل اشتعال نصب شود.
باید در جایی نصب شود که رطوبت و نور خورشید صدمه نزند.
اگر درایو به صورت عمودی نصب شده باشد، دفع گرما مفید خواهد بود.
اگر بیش از یک VFD نصب شده باشد، می توان از یک فن خنک کننده استفاده کرد.
نصب VFD باید با کمک مهره و پیچ انجام شود تا بتوانیم از نصب صحیح اطمینان حاصل کنیم.
درایو باید از گرد و غبار، آب و روغن جدا باشد.


محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر پنتاکس
کابل کشی اینورتر پنتاکس
کابل کشی یا سیم کشی درایو اینورتر شامل دو بخش است:

مدار قدرت اصلی
مدار کنترل
مرحله اول : اتصال مدار قدرت
در ابتدای نصب تمام اینورتر ها، از اتصال مدار اصلی (قدرت) آن شروع می کنیم.

برای این کار، برق ورودی را قطع کرده
درپوش محافظ ترمینال ها را بردارید
در اینورتر های سه فاز برق ورودی را به ترمینال های R,S,T و در اینورتر های تک فاز به R,S وصل کنید
سه ترمینال U,V,W را به سر بندی موتور وصل کنید. نکته: در اتصال مدارات قدرت، توجه به اتصال به زمین در هر دو طرف ورودی و خروجی درایو توجه فرمائید.
با وصل کردن برق ورودی، اینورتر روشن شده و آماده به کار است. اگر اینورتر تا به حال تنظیم پارامتر نشده باشد، با زدن دکمه استارت موتور، با تنظیمات پیش فرض کارخانه شروع به کار می کند.
1) ترمینال مدار قدرت
ترمینال مدار قدرت

نام ترمینال شرح
R - S - T R, S, T: برای اتصال منبع تغذیه سه فاز AC
R, S: برای اتصال منبع تغذیه تکفاز AC
PB ورودی مقاومت ترمز
مقاومت ترمز DC را می توان به + متصل کرد
+ ترمینال مثبت ولتاژ سمت DC خازن فیلتر
U - V - W خروجی سه فاز موتور
ترمینال ارت ترمینال ارت
در زیر دیاگرام استاندارد کابل کشی هر دو مدل اینورتر پنتاکس را گذاشته ایم که در نصب به شما کمک خواهد کرد.

نقشه کابل کشی سری های مختلف درایو پنتاکس
نقشه کابل کشی اینورتر ها به شرح زیر است:

نقشه کابل کشی اینورتر های پنتاکس سری مدل DSI-200
نقشه کابل کشی اینورتر مدل DSI200

پارامتر مقدار پارامتر مقدار
P0.01 2 PA.01 مقدار فشار تنظیمی (40 یعنی فشار 4 برابر)
P0.02 1 PA.02 0
P0.03 8 PA.28 1
P0.15 8 PA.05 80
P0.16 0 PA.06 0.3
P0.17 3 PA.12 1
P0.18 3 PA.13 1
P0.01 توان نامی موتور P8.49 فرکانس بیداری مثلا 37 هرتز
P0.02 ولتاژ نامی موتور (220 ولت) P8.50 0
P0.03 جریان نامی موتور P8.51 فرکانس خواب مثلا 36 هرتز
P0.04 فرکانس نامی موتور P8.52 0
P0.05 سرعت نامی موتور D0.09 مقدار جریان ارسالی سنسور فشار
P4.13 2 D0.15 مقدار فشار رفرنس
PA.00 0 D0.16 مقدار فشار واقعی
نقشه کابل کشی اینورتر های پنتاکس سری مدل DSI-400
نقشه کابل کشی اینورتر

در صورت نیاز به نصب مقاومت ترمز حتما توجه داشته باشید که برای مقاومت ترمز های رنج 0.4kW-22kW به ترمینال های P+ و PB و برای رنج 30kW-400kW به ترمینال های P- و P+ متصل کنید. لطفا به جدول زیر مراجعه کنید و مقاومت ترمز متناسب را جداگانه انتخاب کنید.

اینورتر مقاومت ترمز واحد ترمز زمان ترمز %
تعداد مقدار
DSI-200-K40G1 1 80W 200Ω بصورت استاندارد داخل اینورتر -
DSI-200-K75G1 1 80W 150Ω
DSI-200-1K5G1 1 100W 100Ω
DSI-200-2K2G1 1 100W 70Ω
DSI-200-K75G3 1 150W 300Ω
DSI-200-1K5G1 1 150W 220Ω
DSI-200-2K5G1 1 250W 200Ω
DSI-200004G3/5K5P3 1 300W 130Ω
DSI-2005K5G3/7K5P3 1 400W 90Ω
DSI-400−2K2G1 1 100W 300Ω 220
DSI-400−K72G3 1 120W 200Ω 125
DSI-400−1K5G3 1 300W 100Ω 125
DSI-400−2K2G3 1 300W 70Ω 120
DSI-400−3K7G3 1 100W 300Ω 130
DSI-400−5K5G3 1 200W 300Ω 125
DSI-400−7K5G3 1 200W 200Ω 135
DSI-400−011G3 1 400W 150Ω 135
DSI-400−015G3 1 500W 100Ω 135
DSI-400−018G3 1 800W 75Ω 130
DSI-400−022G3 1 1040W 50Ω 135
DSI-400−030G3 1 6000W 20Ω نصب خارجی 125
DSI-400−037G3 1 9600W 16Ω 125
DSI-400−045G3 1 9600W 13.6Ω 125
DSI-400−055G3 2 6000W 20Ω 135
DSI-400−075G3 2 9600W 13.6Ω 145
راه اندازی و تنظیم اینورتر پنتاکس جهت کنترل پمپ
در صورتی که اینورتر 200-DSI ورودی تک فاز می باشد باید پمپ به صورت مثلث سربندی شود و اگر اینورتر ورودی سه فاز می باشد، باید پمپ به صورت ستاره سربندی شود. پمپ حتما باید سه فاز باشد. در کنترل پمپ توسط اینورتر معمولا از یک سنسور فشار استفاده می شود تا فشار خروجی پمپ را اندازه گیری نماید. در این حالت اینورتر باید در حالت کنترل PID قرار گیرد تا متناسب با مصرف در خروجی پمپ، بتواند با تغییر سرعت پمپ فشارخروجی را ثابت نگه دارد.

اینورتر پنتاکس dsi

سنسورهای فشار معمولا خروجی 0(4) – 20mA دارند که برای پمپ های آب از سنسور 0 – 10bar استفاده می گردد. این نوع سنسور دارای دو ترمینال می باشد که توسط یک کابل دو رشته به اینورتر متصل می شود. تغذیه این سنسورها ولتاژ DC معمولا 10 تا 30 ولت می باشد که می توان از تغذیه +10 ولت اینورتر استفاده نمود.

سنسور فشار

نصب تجهیزات جانبی
لوازم و تجهیزاتی که برای نصب به آن نیاز دارید در جدول زیر به آنها اشاره شده است. برای نصب راکتور DC بصورت خارجی، در مدل DSI-400، راکتور DC را می توان با توجه به نیازهای کاربردی نصب کرد. هنگام نصب توجه داشته باشید، باید کابل بین DC + 1 و DC + 2 مدار اصلی را وصل کنید. سپس راکتور را بین DC + 1 و DC + 2 را اضافه کنید سیم کشی بین پایانه های راکتور و پایانه های اینورتر DC + 1 و DC + 2 هیچ قطبی ندارد. بعد از نصب راکتور، کنتاکت کوتاه بین DC + 1 و DC + 2 دیگر اتفاده نمی شود. در جدول زیر مشخصات کلید قدرت، کابل و کنتاکتور مورد نیاز با اینورترها مشخص شده است.

مدل
کلید قدرت

(A)

کنتاکتور

(A)

سایز پیشنهادی کابل ورودی مدار اصلی
(mm2) سایز پیشنهادی کابل ارت PE
(mm2)
DSI-200
DSI-200-K40G1 16 10 2.5 2.5
DSI-200-K75G1 16 10 2.5 2.5
DSI-200-1K5G1 20 16 4.0 2.5
DSI-200-2K2G1 32 20 6.0 4.0
DSI-200-K75G3 10 10 2.5 2.5
DSI-200-1K5G1 16 10 2.5 2.5
DSI-200-2K5G1 16 10 2.5 2.5
DSI-200004G3/5K5P3 25 16 4.0 4.0
DSI-2005K5G3/7K5P3 32 25 4.0 4.0
DSI-400
DSI-400-K40G1-00 16 10 2.5 2.5
DSI-400-K75G1-00 25 16 2.5 2.5
DSI-400-1K5G1-00 32 25 4 2.5
DSI-400-2K2G1-00 40 32 6 4
DSI-400-K75G1-00 10 10 2.5 2.5
DSI-400-1K5G3-00 16 10 2.5 2.5
DSI-400-2K2G3-00 16 10 2.5 2.5
DSI-400-3K7G3-00 25 16 4 4
DSI-400-5K5G3-00 32 25 6 6
DSI-400-7K5G3-00 40 32 6 6
DSI-400-011G3-00 63 40 6 6
DSI-400-015G3-00 63 63 6 6
DSI-400-018G3-00 100 63 10 10
DSI-400-022G3-00 100 100 16 16
DSI-400-030G3-00 125 100 25 16
DSI-400-037G3-00 160 100 25 16
DSI-400-045G3-00 200 125 35 16
DSI-400-055G3-00 315 250 50 25
DSI-400-075G3-00 350 330 60 35
DSI-400-090G3-00 315 250 70 35
DSI-400-110G3-00 350 330 100 50
DSI-400-132G3-00 400 330 150 75
DSI-400-160G3-00 500 400 185 2×50
DSI-400-200G3-00 630 500 240 2×60
DSI-400-220G3-00 800 630 2×150 2×75
DSI-400-280G3-00 1000 630 2×185 2×100
DSI-400-315G3-00 1000 800 2×250 2×125
DSI-400-355G3-00 1200 800 2×325 2×150
DSI-400-400G3-00 1500 1000 2×325 2×150
مرحله دوم : اتصال مدار فرمان
پس از نصب و سیم کشی ترمینال های مدار قدرت، نوبت به ترمینال های فرمان درایو می رسد. ترمینال های فرمان درایو پنتاکس شامل ترمینال های ورودی و خروجی دیجیتال، ترمینال های ورودی و خروجی آنالوگ، تغذیه کنترلی، خروجی رله ای و ترمینال شبکه می باشد.

2) ترمینال مدار کنترل
ترمینال مدار کنترل DSI-200

مدل DSI-200

ترمینال مدار کنترل
مدل DSI-400

شرح عملکرد ترمینال ها
نوع نام ترمینال توضیحات عملکرد
DSI-200
ورودی دیجیتال S1 ~ S5 ورودی دیجیتال چند منظوره
تغذیه کنترلی +10V-GND منبع تغذیه 10V+ برای این واحد (جریان: 10mA)
GND مرجع صفر پتانسیل 10V+، سیگنال ورودی مشترک
ورودی آنالوگ AI1-GND
AI2-GND ورودی آنالوگ، ولتاژ (10~0 ولت) / جریان (20~0 میلی آمپر) را می توان از طریق مادربرد انتخاب کرد
امپدانس ورودی: 22kΩ (ورودی ولتاژ) / 250Ω (ورودی جریان)
خروجی دیجیتال Y1 ترمینال خروجی پالس پرسرعت یا کلکتور باز، ترمینال مشترک مربوط به آن GND است. محدوده فرکانس خروجی: 100~0 کیلوهرتز
خروجی آنالوگ AO1 ترمینال خروجی آنالوگ، که در آن AO1 می تواند ولتاژ یا جریان خروجی را از طریق سوئیچ DIP انتخاب کند.
خروجی رله TA-TB-TC خروجی رله ای، TA تیغه مشترک، TB تیغه بسته، TC تیغه باز. ظرفیت تماس: AC250V/3A، DC30V/1A
ارتباط سریال 485+, 485- پورت ارتباطی 485، ترمینال مثبت و منفی سیگنال دیفرانسیل 485، رابط ارتباطی استاندارد 485، لطفا از کابل جفت پیچ خورده یا کابل محافظ استفاده کنید.
DSI-400
تغذیه کنترلی
+10V-

GND

منبع تغذیه 10 + ولت برای مصرف خارجی، با حداکثر جریان خروجی خروجی 10mA
به طور کلی به عنوان منبع تغذیه برای پتانسیومتر خارجی استفاده می شود.
رنج مقاومت پتانسیومتر 1kΩ تا 5kΩ است
+24V-

COM

منبع تغذیه 24 ولت برای مصرف خارجی. به طور کلی به عنوان منبع تغذیه برای ترمینال های ورودی / خروجی دیجیتال و سنسور خارجی استفاده می شود.
حداکثر جریان خروجی: mA 200
OP هنگام استفاده از سیگنال خارجی برای ورودیهای DI1 ~ DI7 OP باید به منبع تغذیه خارجی متصل شود، اتصال V24 (J9) به عنوان پیش فرض کارخانه.
ورودی آنالوگ AI1-GND رنج ولتاژ ورودی DC0V-10V
AI2-GND محدوده DC 0V ~ 10V / 4mA ~ 20mA ، انتخاب توسط جامپر J8 در برد کنترل
امپدانس ورودی: 22kΩ ورودی ولتاژ ، 500Ωورودی جریان
ورودی دیجیتال DI1-OP 1 . جداسازی نوری، ورودی دو قطبی.
2 . امپدانس ورودی: 4.7kΩ.
3 . محدوده ولتاژ ورودی : 9 -30V
DI2-OP
DI3-OP
DI4-OP
DI5-OP
امپدانس ورودی

2.4 kΩ

DI6-OP مانند DI1
DI7-OP مانند DI1
HDI

DI5-OP

DI5 می تواند به عنوان کانال ورودی پالس با سرعت بالا استفاده شود.
حداکثر فرکانس ورودی:100KH
خروجی آنالوگ
AO1-GND

خروجی ولتاژ یا جریان توسط جامپر J5 در برد کنترل تعیین می شود.
محدوده ولتاژ خروجی: 0V – 10V
محدوده جریان خروجی: 0/4mA – 20mA
خروجی دیجیتال
DO1-CME

خروجی اپتوکوپلر، دو حالته بصورت خروجی کلکتور باز.
محدوده ولتاژ خروجی: 0V 0V – 24V محدوده جریان خروجی:
0mA – 50mA
FM-CM خروجی پالس با سرعت بالا، حداکثر فرکانس می تواند به 100 کیلوهرتز برسد. پارامتر P5.00 به عنوان تعریف محدودیت. خروجی کلکتور باز است، عملکرد مانند DO1 است.
خروجی رله 1 TA1-TB1 مقدار جریان و ولتاژ کنتاکتهای رله:
AC250V，3A，COSø=0.4
TA1-TC
خروجی رله 2 TA2-TB2 مقدار جریان و ولتاژ کنتاکتهای رله:
AC250V，3A，COSø=0.4
TA2-TC2
ارتباط سریال 458+
485- پورت خروجی سریال مدباس
ترمینال های ورودی آنالوگ
از آنجا که سیگنال آنالوگ ضعیف به راحتی توسط نویز امواج خارجی تحت تاثیر قرار می گیرد، معمولا باید کابل شیلددار استفاده شود، طول کابل باید کوتاه باشد و بیش از 20 متر نباشد، همانطوری که در شکل زیر نشان داده شده است.

سیم کشی ترمینال ورودی آنالوگ

نمودار سیم کشی ترمینال ورودی آنالوگ جهت نصب ولوم

در صورتی که سیگنال آنالوگ در معرض تداخل شدید باشد، منبع سیگنال آنالوگ باید با فیلتر خازنی یا حلقه مغناطیسی فریت محافظت شود، همانطوری که در شکل زیر نشان داده شده است.

سیم کشی پردازش ترمینال ورودی آنالوگ

نمودار سیم کشی پردازش ترمینال ورودی آنالوگ

ترمینال های ورودی دیجیتال
به طور کلی نیاز به کابل با محافظ شیلد می باشد که طول آن بیش از 20 متر نباشد. هنگام سیم کشی، برای جلوگیری از تداخل با امواج منبع تغذیه، باید اقدامات لازم برای فیلتر کردن صورت گیرد.

1) روش سیم کشی ورودی DI درین
در این روش به صورت NPN سیم کشی ورودی های دیجیتالی بسته می شود به این صورت که ترمینال OP به ترمینال 24+ولت متصل می شود.

سیم کشی درین

حالت سیم کشی درین

2) روش سیم کشی ورودی DI سورس
در این روش به صورت PNP سیم کشی ورودی های دیجیتالی بسته می شود به این صورت که ترمینال OP به ترمینال COM متصل می شود.

سیم کشی سورس

حالت سیم کشی سورس

ترمینال های خروجی دیجیتال
هنگامی که از ترمینال های خروجی دیجیتال برای کنترل رله می خواهید استفاده کنید، توجه داشته باشید جهت جلوگیری از آسیب دیدن منبع تغذیه 24 ولت DC، یک دیود را با سیم پیچ رله به صورت موازی وصل کنید.

سیم کشی ترمینال خروجی دیجیتال

سیم کشی ترمینال خروجی دیجیتال

نصب اینورتر پنتاکس در چند مرحله نقسیم میشود: مرحله اول شامل شرایط محیط نصب است و مرحله دوم شامل کابل کشی های مهم اینورتر است. در این مقاله تمام نکات و مراحل به ترتیب گفته شد. همچنین درمورد استفاده از اینورتر برای کنترل پمپ و نصب و راه اندازی آن برای پمپ و خطاهای اینورتر پنتاکس پرداخته شد.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1832/%D8%B1%D8%A7%D9%87%D9%86%D9%85%D8%A7%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D9%85%D9%84-%D9%86%D8%B5%D8%A8-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D9%BE%D9%86%D8%AA%D8%A7%DA%A9%D8%B3

مخزن انبساط ابزاری است که به‌ وسیله آن حجم مشخصی از آب همواره در یک فشار کاری معین باقی می ماند. به عبارتی مخزن انبساط که یک منبع تحت فشار است، با لاستیکی که در آن وجود دارد، فشار لازم برای آب در طبقات مختلف را تأمین می کند. امروزه با کاهش فشار آب در منازل شهری، استفاده از منبع انبساط و یا ست کنترل که یک جایگزین مخزن پمپ آب خانگی به شمار می رود، افزایش‌یافته است. ست کنترل در اصطلاح عمومی به کلید اتومات نیز شهرت دارد.

منبع انبساط
در حقیقت منبع انبساط یا مخزن فشار بالای پمپ، ابزاری است برای افزایش فشار آب که بالای پمپ نصب‌ شده و باعث می شود که وقتی فشار آب در لوله ها کمتر از فشار تعیین شده بر روی درجه شد، به پمپ دستور استارت داده و فشار را همواره برابر با فشار تعیین شده نگه می دارد. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ کشاورزی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

ست کنترل
ست کنترل که به کلید اتومات نیز شهرت دارد به‌ عنوان بهترین جایگزین مخزن پمپ آب خانگی یا مخزن تحت‌ فشار به شمار می رود. استفاده از ست کنترل این روزها بسیار شایع شده است و بسیاری از پمپ‌ خانگی از این وسیله برای تنظیم فشار آب استفاده می کنند.

ست کنترل چینی

مخزن پمپ آب خانگی بهتر است یا ست کنترل؟
این سؤالی است که بسیاری از مصرف‌ کنندگان پمپ خانگی و صنعتی به دنبال پاسخی برای آن هستند. چیزی که مشخص هست قیمت ست کنترل به‌ مراتب کمتر از مخزن انبساط یا همان مخزن پمپ آب خانگی با متعلقاتش است. ست کنترل یا کلید اتومات نیاز به برق دارد برای راه‌ اندازی که با توجه به اینکه در کنار پمپ نصب می شود، این موضوع خیلی مشکلی ایجاد نمی کند؛ اما منبع انبساط نیاز به برق ندارد و به صورت مکانیکی عمل می کند. یکی دیگر از مزایای کلید اتومات آسانی استفاده از آن برای پمپ ها است. ست کنترل نیاز به نصاب ماهر ندارد و کافی است بر روی مسیر ورودی پمپ نصب شود و به برق متصل شود.

در نوع درجه‌ دار آن، زمانی که فشار آب کمتر از فشار تعیین‌ شده باشد، کلید اتومات به پمپ دستور استارت را می دهد. مخزن انبساط متعلقات زیادی دارد که تک‌تک هزینه بر خواهد بود و این در حالی است که ست کنترل متعلقات خاصی ندارد. از ست کنترل‌ ها معمولاً برای نهایتاً 9 متر ارتفاع یا سه طبقه استفاده می کنند. این در حالی است که مخزن تحت‌ فشار این محدودیت را ندارد. البته اخیراً کلید اتومات فشار بالا نیز تولید شده است که برای 5 طبقه هم قابل‌ استفاده است. این را می‌توان بزرگ‌ترین ایراد ست کنترل‌ ها بیان کرد.

بهترین منبع انبساط کدام است؟
منبع انبساط پمپ آب از بخش‌هایی تشکیل‌ شده است که شامل پوسته فلزی، لاستیک تحت‌ فشار و سری برای اتصال به پمپ است. عموماً بر روی مخازن انبساط مقادیری برای دمای حداقل و حداکثر درج‌ شده است که معمولاً صفر تا 99 درجه است. عبارت دیگر فشار حداقل و فشار کاری است که درج می‌شود و از همه مهم‌تر حجم مخزن است که عموماً برحسب لیتر بر روی دیواره مخزن تحت‌ فشار نوشته می‌شود.

مخزن انبساط پنتاکس ایتالیا اصلی از کجا بخرم؟
برندهای زیادی اقدام به تولید مخزن تحت‌فشار برای پمپ خانگی کرده‌اند. البته معروف‌ترین این برندها مخزن تحت‌ فشار پنتاکس ایتالیا است که تحت لیسانس ایتالیا و در کشور چین تولید می‌شود.

مخزن تحت فشار لئو

گروه کالا صنعتی به عنوان یکی از معتبرترین تأمین‌ کنندگان مخزن تحت فشار برای پمپ به شمار می‌رود. برای خرید منبع تحت فشار پمپ به‌ صورت اینترنتی می‌توانید به‌ سادگی با کارشناسان فروش در تماس بوده و سفارش خود را تأیید نمایید. علاوه بر مخزن پمپ پنتاکس، گروه کالا صنعتی یکی از متنوع‌ ترین پکیج‌ های منبع تحت‌ فشار پمپ را ارائه می‌دهد. برند هایی نظیر مخزن تحت‌ فشار لئو، منبع انبساط چینی و استریم را موجود دارد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/266/%D8%AF%D9%84%D8%A7%DB%8C%D9%84-%D8%A8%D8%B1%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%DA%A9%D9%87-%D8%B3%D8%AA-%DA%A9%D9%86%D8%AA%D8%B1%D9%84-%D8%A8%D9%87%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%D8%B2-%D9%85%D9%86%D8%A8%D8%B9-%D8%A7%D9%86%D8%A8%D8%B3%D8%A7%D8%B7-%D8%A7%D8%B3%D8%AA

الکتروگیربکس که با نام موتورگیربکس یا الکتروموتور گیربکس‌دار نیز شناخته می‌شود، از ترکیب یک موتور و گیربکس صنعتی که به‌صورت مستقیم کوپل شده‌اند، ساخته شده است.

الکتروگیربکس

موتور گیربکس‌ها در انواع مختلفی تولید شده و معمولاً برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور استفاده می‌شوند؛ به همین علت ترکیب موتور و گیربکس کاهنده بسیار رایج‌تر از الکترو گیربکس‌های افزاینده است. مهم ترین دلیل استفاده از الکتروگیربکس‌، تطبیق‌پذیری بالای آن‌ها است. یکی از دغدغه‌های همیشگی صنعتگران انتخاب موتور و گیربکس متناسب است و برای این هدف باید مشخصات فنی زیادی از هر دو دستگاه را با یکدیگر مطابقت دهند. اما الکتروگیربکس‌ها، نگرانی‌های مربوط به تطبیق‌پذیری موتور و گیربکس را از بین برده و بسیار قابل‌اطمینان هستند.

انواع الکتروگیربکس
به‌طورکلی انواع الکتروگیربکس را بر اساس ساختار یا عملکرد دسته‌بندی می‌کنند. موتورگیربکس ها بر اساس ساختار موتور به دو گروه:

انواع موتورگیربکس براساس موتور

موتور گیربکس DC
موتورگیربکس AC
و بر اساس ساختار گیربکس به انواع زیر تقسیم‌بندی می‌شود:

الکتروگیربکس خورشیدی
موتور گیربکس حلزونی
الکترو گیربکس هلیکال
موتورگیربکس سایکلو
انواع موتورگیربکس براساس گیربکس

همچنین بر اساس نحوه عملکرد، الکترو گیربکس‌ها را به دو گروه کاهنده و افزاینده تقسیم‌بندی می‌کنند. در ادامه به معرفی انواع الکتروگیربکس و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.

موتور گیربکس DC

موتور گیربکس DC از جریان الکتریکی مستقیم استفاده نموده و آن را به نیروی مکانیکی با دور و گشتاور خروجی موردنظر تبدیل می‌کنند؛ این موتور گیربکس‌ها توانایی تولید گشتاور بالا با سرعت‌های بسیار پایین را داشته و در کاربردهایی مانند رباتیک، اتوماسیون صنعتی، پمپ، کمپرسور و نوار نقاله استفاده می‌شوند.

موتورگیربکس AC

موتورگیربکس AC، معمولاً از موتورهای القایی استفاده می‌کنند؛ این موتورها بر اساس نوع فاز ورودی به دو دسته الکتروموتور سه‌فاز و تک‌فاز تقسیم‌بندی می‌شود. علیرغم اینکه دسترسی به برق سه‌فاز برای همه امکان‌پذیر نیست، اما استفاده از موتور گیربکس‌های سه‌فاز رایج‌تر است. از این موتور گیربکس‌ها در لوازم‌خانگی، ماشین‌آلات صنعتی کوچک مانند آسیاب، اره نواری، پمپ، سیستم‌های تهویه‌مطبوع، کمپرسور، بالابر، نوار نقاله و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می‌شود.

موتورهای سه‌فاز بازدهی بیشتر و قیمت کمتری نسبت به الکتروموتور تک‌فاز داشته و در نتیجه الکتروموتور گیربکس‌دار سه‌فاز، قیمت کمتر و گشتاور بالاتری دارد؛ این نوع موتور گیربکس در کاربردهای سنگین مانند فن و دمنده‌های صنعتی، آسانسور، تصفیه‌خانه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی سنگین به کار می‌رود.

الکتروگیربکس خورشیدی

الکتروگیربکس خورشیدی راندمان و دقت بسیار بالایی دارد و امکان کاهش دور خروجی تا سرعت‌های بسیار کم را نیز ارائه می‌دهد. از این الکتروگیربکس در شریدرهای صنعتی، صنایع فولاد، صنایع نورد، میکسر، دستگاه‌های حفاری و … استفاده می‌گردد.

موتور گیربکس حلزونی

موتور گیربکس حلزونی در مدل‌های مختلفی تولید و ارائه می‌شوند؛ این دستگاه‌ها به دلیل ابعاد کوچک، زاویه شفت‌ها، خود قفل‌شوندگی گیربکس حلزونی، تعمیر و نگهداری آسان و قیمت مناسب در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند.

الکترو گیربکس هلیکال

الکتروگیربکس هلیکال به 4 دسته زیر تقسیم می‌شود:

الکتروگیربکس هلیکال شفت مستقیم
الکتروگیربکس بول هلیکال
الکتروگیربکس هلیکال آویز
الکتروگیربکس هلیکال شفت موازی
همه انواع گیربکس هلیکال، به‌صورت الکترو گیربکس نیز در دسترس هستند و در کاربردهایی که نیاز به گشتاور و راندمان بالایی دارند استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای الکترو گیربکس هلیکال عبارت‌اند از:

همزن‌های صنعتی
نوار نقاله
الواتور
راهبر جرثقیل‌های سقفی
خردکن‌های معدن
دستگاه‌های بالمیل
صنایع شیمیایی
صنایع غذایی
معادن
صنایع ذوب‌آهن و فولاد
صنایع پلاستیک
صنایع سیمان
صنایع خوراک دام و طیور
کارخانه‌های آسفالت
و …
موتورگیربکس سایکلو

موتورگیربکس سایکلو، بر خلاف سایر گیربکس‌های صنعتی از چرخ‌دنده استفاده نمی‌کنند؛ این الکتروگیربکس شوک‌پذیری بسیار بالایی داشته و جزو گیربکس‌های بدون لقی (Zero Backlash) به شمار می‌روند. بیشترین کاربرد موتورگیربکس سایکلو در دستگاه‌های حفاری و میکسرهای صنعتی است.

مزایای موتور گیربکس
از جمله مزایای موتور گیربکس می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

الکتروگیربکس ها نیازی به ترازکردن و کوپلینگ ندارند؛ در نتیجه تلفات انرژی در این مراحل نیز رفع شده و از خرابی بلبرینگ‌ها و موتور جلوگیری می‌شود. به دلیل طراحی بهینه‌تر چرخ‌دنده‌ها در الکتروگیربکس ها، انتقال گشتاور و دور با راندمان بالاتری انجام می‌گیرد.
در حالت عادی انتخاب موتور و گیربکس متناسب، نیاز به‌صرف وقت و بررسی مشخصات فنی زیادی دارد؛ اما الکتروگیربکس ها تطبیق‌پذیری بالایی داشته و با اطمینان خاطر بیشتری می‌توان از آن‌ها استفاده نمود.
موتور گیربکس‌ها عمر مفید طولانی‌تری داشته و میزان خرابی آن‌ها کمتر است.
معایب موتور گیربکس
علی‌رغم مزایای بسیار الکتروگیربکس ها، استفاده از این دستگاه‌ها معایبی نیز دارند؛ از جمله معایب موتور گیربکس عبارت‌اند از:

تعمیر و نگهداری سخت‌تر: موتور گیربکس‌ها از چرخ‌دنده‌ها و واسطه‌های خاصی استفاده می‌کنند؛ به همین علت تعمیر و نگهداری آن‌ها تا حدی پیچیده‌تر و سخت‌تر از دستگاه‌های مشابه است.
طراحی پیچیده‌تر: به دلیل طراحی پیچیده‌تر الکتروگیربکس ها، عیب‌یابی آن‌ها نیز دشوارتر است.
۶ نکته مهم در انتخاب الکتروگیربکس
برای انتخاب الکتروگیربکس مناسب یک کاربرد، باید نکات و عوامل مختلفی را در نظر گرفت؛ ۶ نکته مهم در انتخاب الکتروگیربکس عبارت‌اند از:

توان موتور: توان الکتروگیربکس باید متناسب با توان موردنظر کاربرد باشد تا علاوه بر برآورده‌ ساختن نیازها، آسیبی به الکتروگیربکس یا تجهیزات مرتبط وارد نشود.
سرعت موتور: برای دستیابی به سرعت موردنظر کاربرد، باید موتور گیربکس با سرعت صحیح انتخاب شود.
نسبت تبدیل گیربکس: علاوه بر سرعت ورودی موتور، نسبت تبدیل نیز برای دستیابی به سرعت خروجی مورد نیاز کاربرد نقش مهمی ایفا می‌نماید.
نوع گیربکس: یکی دیگر از نکات مهم در انتخاب الکتروگیربکس، نوع گیربکس است که باتوجه‌به مشخصات فنی دستگاه و نیازهای کاربرد انتخاب می‌شود.
شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گردوغبار نیز از جمله نکات مهم در انتخاب الکتروگیربکس ها هستند.
هزینه: در نهایت، پس از بررسی مشخصات فنی دستگاه، باید بر اساس بودجه موتور گیربکس مناسبی را انتخاب و خریداری نمایید.
البته مشخصات فنی دیگری مانند میزان کارکرد دستگاه، تحمل بار شعاعی و محوری، نحوه قرارگیری محورها نسبت به هم و برند سازنده نیز از جمله عوامل مهم در انتخاب موتور گیربکس هستند.

نحوه نصب موتورگیربکس
موتورگیربکس‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هریک ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارد. در ادامه به برخی از مشخصات فنی و ویژگی‌های موتورگیربکس می‌پردازیم.

1) موقعیت نصب موتورگیربکس: الکتروگیربکس باتوجه‌به نوع خروجی در 6 حالت مختلف نصب می‌شود. موقعیت نصب الکتروگیربکس را در تصویر زیر مشاهده می‌کنید. بر اساس موقعیت نصب موتورگیربکس، باید موقعیت ترمینال موتور، موقعیت نصب کابل‌های منبع تغذیه به ترمینال الکتروموتور و موقعیت سوپاپ روغن گیربکس مشخص شود.

موقعیت نصب الکتروگیربکس

2) موقعیت ترمینال موتورگیربکس: ترمینال موتور گیربکس در موقعیت‌های مختلفی روی الکتروموتور نصب می‌شود. موقعیت ترمینال باید بر اساس وضعیت و موقعیت نصب موتورگیربکس انتخاب شود.

موقعیت قرارگیری ترمینال موتور

3) موقعیت نصب کابل‌های منبع تغذیه به ترمینال الکتروگیربکس: جهت ورودی کابل‌های فاز به ترمینال موتور گیربکس در چهار حالت مختلف طراحی می‌شود؛ باتوجه‌به وضعیت نصب موتور گیربکس و سایر تجهیزات باید موقعیت نصب کابل‌ها را نیز به‌درستی انتخاب نمایید.

موقعیت اتصال کابل های منبع تغذیه (سه فاز) به الکتروگیربکس

4) موقعیت سوپاپ هوا، پیچ بررسی و تخلیه روغن الکتروگیربکس: معمولاً هر گیربکس دارای یک ولو تنفس، یک پیچ برای بررسی وضعیت روغن و یک پیچ برای تخلیه روغن گیربکس است. هنگام انتخاب الکتروگیربکس و وضعیت نصب آن به موقعیت قرارگیری این سه قسمت نیز توجه نمایید.

نتیجه‌گیری
الکتروگیربکس ها با مشخصات متنوع و در ابعاد و اشکال مختلفی تولید می‌شوند. هریک از این دستگاه‌ها برای کاربرد به خصوصی طراحی شده‌اند و باید به‌درستی انتخاب شوند. در این مقاله به معرفی رایج‌ترین انواع موتور گیربکس و کاربردهای آن‌ها پرداخته و نکاتی را برای انتخاب بهترین الکترو گیربکس بیان کردیم؛ بااین‌وجود اگر نیاز به راهنمایی بیشتر در این زمینه دارید، با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/421/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

الکتروموتور ترمزدار در واقع همان الکتروموتورهای عادی هستند که به یک سیستم ترمز مجهز شده‌اند؛ این سیستم ترمز امکان توقف سریع و ایمن الکتروموتور را فراهم می‌کند و از حرکت مجدد موتور پس از خاموش شدن جلوگیری می‌کند. هدف اصلی موتور ترمزدار، توقف سریع و ایمن بار چرخشی موتور، کنترل دقیق گشتاور توقف و کاهش استهلاک است. از این موتورها در صنایع مختلفی استفاده می‌شود، قبل از پرداختن به انواع کاربرد الکتروموتور ترمزدار در صنایع مختلف، خوب است با مفهوم ترمز الکتروموتور و نحوه‌ی عملکرد آن آشنا شوید و در ادامه به نکات مهم هنگام خرید و قیمت موتور الکتریکی ترمزدار می‌پردازیم.

الکتروموتور ترمزدار فابریکی

ترمز موتور الکتریکی چیست؟
ترمز موتور الکتریکی تجهیزی است که از جریان الکتریکی برای متوقف کردن یا کند کردن حرکت شفت الکتروموتور استفاده می‌کند. ترمز از اصطکاک بین دو سطح برای توقف و نگه داشتن بار استفاده می‌کند. این مسئله مهم است که مطمئن شوید که ترمز دارای گشتاور کافی برای توقف در مدت زمان تعیین شده است. این قابلیت که می‌توان توقف و استارت موتور ترمزدار را در زمان مد نظر تعیین کرد این مدل الکتروموتور را تبدیل به یک الکتروموتور پرکاربرد کرده است. الکتروموتور ترمزدار، دینام کلاچ دار یا موتور کلاچ دار نیز نامیده می‌شود.

کاربرد الکتروموتور ترمزدار
پرمصرف ترین مدل الکتروموتور ترمزدار از نوع موتور سه فاز دارای ترمز بوده که کاربرد آنها در مواردی از قبیل:

بالابرها
الکتروموتور گیربکس دار
توربین بادی
صنایع غذایی
آسانسور
تاور کلایمرها
انواع جرثقیل وینچی
نوار نقاله‌های انتقال مواد تحت زاویه
دستگاه بسته بندی و شیرینگ
ویژگی های الکتروموتور های ترمز دار
موتورهای ترمزدار ویژگی های زیادی دارند، که در زیر به برخی از این موارد اشاره شده است:

امکان استفاده همراه با اینورتر در همه مدل‌ها
هم تک سرعته و هم دو سرعته شان موجود است.
فن خنک‌کننده کاملا محصور (TEFC)است.
ابعاد و اندازه‌های استاندارد بر اساس استاندارد IEC است.
امکان کار به صورت پیوسته
طراحی کاملا مهندسی شده
دارای دیسک های ترمز بزرگی هستند که برای ترمز هایی با گشتاور بالا یا مدت طولانی مناسب هستند که باعث کاهش خرابی می شوند.
امکان آزاد کردن ترمز به صورت دستی
می توان به صورت دقیق گشتاور ترمز را تنظیم کرد.
عملکردشان بسیار سریع است.
دارای جعبه ترمینال مشترک و یا به صورت جداگانه هستند.
روتور اینرسی بسیار کمی دارد
می توان به صورت دستی شافت با آلن کلیدی چرخاند
امکان نصب از پایه و یا فلنج کوچک (B14) یا بزرگ (B5)است.
می توان طول شافت را تنظیم کرد.
ترمز الکتروموتور چگونه عمل می کند؟
یک دیسک که به محور موتور متصل است بین دو صفحه فلزی محبوس شده است. یکی ثابت است و دیگری تحت فشار فنر به صورت محوری حرکت می‌کند. قسمت مگنت زمانی که منبع تغذیه موتور بر روی فشرده سازی فنر و آزادسازی فشار روی صفحات سوییچ می‌کند، از نظر مغناطیسی تقویت می‌شود. این مسئله باعث شده تا شفت به صورت آزادانه بچرخد.

ترمز الکترموتور

هنگامی که عمل ترمزگیری انجام می‌شود، یعنی فنرها آزاد می‌شوند، دوباره فشار به صفحات فلزی که روی دیسک عمل می‌کنند وارد می‌شود.

ترمز الکتروموتور

انواع ترمزهای الکتروموتور
ترمز موتورهای الکتریکی انواع مختلفی دارد که در زیر به آنها اشاره شده است:

ترمز مکانیکی
ترمز به وسیله اینورتر
ترمز DC
ترمز AC
ترمز سه فاز
ترمزهای تکفاز یا پیوندی
ترمز های مکانیکی
عملکرد این نوع از الکتروموتورها به صورت الکترومکانیکی است، این نوع از ترمزهای از دو دیسک درست شده اند که یکی ثابت و دیگری متصل به شفت اصلی الکتروموتور است. دیسک هایی که در این نوع از ترمز ها به وسیله لنت و فنر به هم متصل شده اند در لحظه اتصال جریان برق به موتور، به وسیله ی یک آهن ربای که مدار استاتور موازی قرار گرفته ان اتصال جدا شده و باعث چرخیدن دوباره شفت روتور می شود. مواردی که از این الکتروموتورهای استفاده می شوند عبارت اند از: آسانسور ها ، بالابر های نفربر و کلیه دستگاه هایی که نیاز به توقف در زیر بار دارند.

ترمزهای به وسیله اینورتر
این نوع از ترمز ها امن ترین و یکی از بهترین نوع های ترمز هاست که نسبت به استانداردهای موجود بهترین نوع هستند. ویژگی این نوع از الکتروموتورها این است راه اندازی پله ای موتور دارند و با تجهیزاتی که دارند می توانند توسط انسان برنامه پذیر باشند.

ترمز های جریان مستقیم DC
این نوع از ترمز ها به صورت لحظه ای باعث توقف شدن الکتروموتور می شوند اما ویژگی این نوع از الکتروموتور ها این است که مدار اتصالشان تا چند ثانیه پس از توقف در مدار باقی می مانند و به همین دلیل است که این نوع از ترمز ها در گیربکس شافت مستقیم استفاده نگردد بهتر است چون در هنگام قطع اتصال جریان بخاطر فشاری که وجود دارد شروع به چرخیدن می کنند.

ترمز جریان معکوس
روش کارکرد این نوع از ترمز ها به این صورت است که با ایجاد کردن نیرویی خلاف جهت چرخش الکتروموتور باعث متوقف شدن الکتروموتور می شود اما باید این نکته رو توجه داشت که اگر این نیرو متوقف نگردد الکتروموتور در جهت عکس شروع به دوران می کند.

الکتروموتور ترمز دار سه فاز
این نوع از الکتروموتور ها دارای ترمز های مغناطیسی هستند که دارای سرعت و امنیت بسیار خوبی می باشند. این نوع از الکتروموتور ها به علت استفاده از ترمز که باعث افزایش کارایی و دارا بودن طراحی دقیق ‌تر الکتروموتورهای پایه ‌دار ، پایه ‌ها با فریم الکتروموتور به صورت یکپارچه هستند و جداگانه به فریم متصل نگردیده اند که این اتصال یک پارچه باعث استحکام و پایداری بالای الکتروموتور می شود. این ویژگی در کاربردهایی از الکتروموتورهای ترمزدار که هنگام توقف و حرکت تنش بالایی دارند، بسیار اهمیت دارند.

نکات مهم در انتخاب ترمز الکتروموتور
مواردی که هنگام انتخاب ترمز الکتروموتور باید در نظر بگیرید:

سایز فریم
توان
دور در دقیقه (RPM)
سرعت چرخه و منبع تغذیه موجود نیز نقش مهمی در انتخاب ترمز الکتروموتور دارد. آخرین مورد اما نه کم اهمیت این است که ارگونومی مانند فضا، نصب، و دسترسی نیز باید در نظر گرفته شود.

معرفی برترین برندهای الکتروموتور ترمزدار
شرکت‌های بسیار معتبر انواع الکتروموتورهای ترمزدار را ارائه می‌کند که از این میان می‌توان به شرکت زیمنس، انواع الکتروموتور چینی، نظیر الکتروموتور کاجیلی ترمزدار، ABB، MGM، WEG و غیره اشاره‌ کنیم. تمامی شرکت‌های نام‌برده شده و محصولاتی که توسط این شرکت‌ها ارائه می‌ گردد دارای کیفیت و کارایی بسیار خوب بوده و هرکدام از این مدل‌ها دارای معایب و مزایایی است که بهتر است هر فرد با توجه به نیاز و فعالیت موردنظر خود به تهیه الکتروموتور ترمزدار بپردازد.

بهترین برندهای ترمز الکتروموتور
بهترین برندهای ترمز موتور که وبسایت کالا صنعتی آمادگی تأمین آن ها را دارد عبارتند از:

ترمز الکتروموتور زینلی (ZICO)
ترمز الکتروموتور EMF ترک
ترمز الکتروموتور Dereli ترک
ترمزهای اروپایی
الکتروموتور ترمزدار موتوژن
شرکت موتوژن یکی از تولید کنندگان برتر الکتروموتور ایرانی است و به دلیل کیفیت بالای محصولات و خدمات پس از فروش این شرکت، بسیاری از صنایع و کاربردهای صنعتی از موتورهای این شرکت استفاده می کنند. در کاربردهایی که نیاز به توقف سریع و بلافاصله موتور پس از خاموش شدن دارند، باید از ترمز الکتروموتور استفاده شود. وبسایت کالا صنعتی به عنوان نماینده رسمی الکتروموتور موتوژن، امکان تامین این الکتروموتورها را با انواع ترمزهای مغناطیسی دارد؛ در صورت تمایل می توانید با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید و الکتروموتور و ترمز مورد نظر را سفارش دهید.

نصب ترمز روی الکتروموتور
نصب ترمز روی الکتروموتور نیاز به دانش فنی و تخصصی دارد و مراحل انجام آن به شرح زیر است:

ابتدا درب باد انتهای موتور باز می شود.
پروانه از موتور جدا می شود.
شفت موتور اضافه می شود.
ترمز نصب می گردد.
پروانه مجددا نصب و در محل خود قرار می‌گیرد.
با توجه به اضافه شدن ترمز و شفت، باید درب باد جدید روی موتور نصب شود.
ساده ترین راه نصب ترمز روی الکتروموتور مراجعه به افراد متخصص یا راهنمایی گرفتن از آنها است؛ مجموعه کالا صنعتی آماده ارائه خدماتی مانند تأمین و نصب انواع ترمز روی الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز است.

خرید الکتروموتور ترمزدار
هنگام خرید الکتروموتور ترمز دار، حتماً به نوع ترمز، ظرفیت و برند آن توجه کنید؛ ترمزهایی که روی الکتروموتور نصب می شوند از نوع مغناطیسی هستند. ترمزهای مغناطیسی از سیم پیچ، هاب و آرمیچر تشکیل شده است و با فعال شدن ترمز، نیروی مغناطیسی آرمیچر را به سمت آهنربا کشیده و در اثر اصطکاک این دو قطعه، موتور متوقف می شود.

ترمز کفشکی، نوع دیگری از سیستم ترمزگیری موتورها است که روی تجهیزات مرتبط با موتور مانند کوپلینگ اثر می گذارد. این ترمز دارای دو کفشک و یک موتور خاص است که در هنگام فعال سازی، کوپلینگ موتور را به وسیله کفشک ها قفل می کند؛ ترمزهای کفشکی برای کاربردهای سنگین که نیاز به ایمنی بالایی دارند (مانند موتور گیربکس آسانسور)، استفاده می شوند. با خرید الکتروموتور ترمزدار از کالاصنعتی، می توانید الکتروموتور و ترمز را از بهترین برندهای داخلی، ترک یا اروپایی سفارش داده و به صورت نصب شده روی موتور تحویل بگیرید.

نصب ترمز روی الکتروموتور
نصب ترمز روی الکتروموتور نیاز به دانش فنی و تخصصی دارد و مراحل انجام آن به شرح زیر است:

ابتدا درب باد انتهای موتور باز می شود.
پروانه از موتور جدا می شود.
شفت موتور اضافه می شود.
ترمز نصب می گردد.
پروانه مجددا نصب و در محل خود قرار می گیرد.
با توجه به اضافه شدن ترمز و شفت، باید درب باد جدید روی موتور نصب شود.
ساده ترین راه نصب ترمز روی الکتروموتور مراجعه به افراد متخصص یا راهنمایی گرفتن از آن ها است؛ مجموعه کالا صنعتی آماده ارائه خدماتی مانند تأمین و نصب انواع ترمز روی الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز است.

قیمت الکتروموتور ترمزدار
قیمت الکتروموتور ترمزدار به عوامل مختلفی مانند نوع الکتروموتور، نوع ترمز، ظرفیت ترمز و برند ترمز بستگی دارد. در مجموع قیمت الکتروموتور ترمزدار نسبت به الکتروموتور ساده بیشتر است؛ این افزایش قیمت به دلیل هزینه های خرید، نصب و نگهداری ترمز است. عوامل مؤثر در قیمت الکتروموتور ترمزدار عبارتند از:

نوع الکتروموتور: موتورهای تک فاز معمولاً گرانتر از الکتروموتور سه فاز هستند.
نوع ترمز: ترمزهای مغناطیسی انواع مختلفی مانند تک فاز، سه فاز، تک لنت و دو لنت دارند؛ ترمزهای تک لنت بیشتر برای موتورهای توان پایین و پوسته آلومینیومی استفاده شده و ترمزهای دو لنت، برای موتورهای چدنی با توان بالا بکار می روند.
ظرفیت ترمز: هرچه ظرفیت ترمز بیشتر باشد، قیمت الکتروموتور نیز بیشتر می شود.
برند: شرکت های مختلف ایرانی، ترک، اروپایی و چینی در حال تولید و عرضه ترمز الکتروموتور هستند؛ مسلماً قیمت محصولات برندهای معتبر و شناخته شده، بیشتر از محصولات مشابه خواهد بود.
برای اطلاع از قیمت الکتروموتور ترمزدار با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.
کالاصنعتی

تاریخچه هیوندا
شرکت هیوندای الکتریک یک شرکت کره‌ای است که در سال 1977 بخش مهندسی برق خود را به‌عنوان بخش جدیدی از صنایع سنگین هیوندای افتتاح کرد. در سال 1978 همکاری خود را با زیمنس در زمینه‌ی تولید محصولات الکترونیکی بزرگ آغاز کرد. سال 1979 اولین صادرات خود را به کشور نیجریه انجام داد. در سال 1985 جایزه Grand Prix را برای کنترل کیفیت و استانداردسازی دریافت کرد.

افتتاحیه کارخانه اینورتر هیوندا

افتتاحیه کارخانه‌ی 765 کیلو ولت ترانسفورماتور با امکانات تست ولتاژ فوق‌العاده بالا

شرکت هیوندای در سال 2008، برنده‌ی بزرگترین قرارداد صادرات موتور تا به امروز، به ارزش 12 ملیون دلار شد و این حاکی از قدرت بالای هیوندای در سطح جهان می‌باشد. از سال 2010 تا به امروز شرکت هیوندای الکتریک در کشورهای مختلف با سرعت بیشتری گسترش یافته و شعب زیادی در اکثر نقاط جهان افتتاح کرده‌ است. یکی از افتخارات هیوندای الکتریک برنده‌ شدن در بزرگترین قرارداد سیستم ذخیره انرژی در جهان (150 مگاوات ساعت) در جولای 2017 می‌باشد.

شرکت اینورتر هیوندا

شرکت هیوندای الکتریک علاوه‌بر دقت برروی کیفیت و نوآوری محصولات، توجه خاصی به شرایط زیست محیطی و حفاظت از آن دارد. در این راستا این شرکت گواهی استاندارد ISO 14001 را در مدیریت محیط زیست دریافت کرده‌ است و به آن پایبند می‌باشد. با ایجاد و مدیریت این سیستم زیست محیطی، هیوندای الکتریک تشخیص زودهنگام خطرات زیستی و بهبود عملکرد محصولات را پایه‌ گذاری کرده‌ است.

این شرکت به‌صورت فعال با تعیین اهداف کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه‌ای و اندازه‌گیری عملکرد خود به‌طور سالانه، خود را در مقابل تغییرات اقلیم مسئول می‌داند. اینورتر هیوندای یا به عبارت ساده تر کنترل دور موتور هیوندای یکی از جدیدترین محصولات ارائه شده به بازار است که طراحی و تولید آن بر اساس جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا و آخرین نیاز مصرف کنندگان صورت پذیرفته است. جالب و در عین حال لازم است بدانید که اینورتر Hyundai از معتبرترین استانداردهای بین المللی نظیر UL، CE و CUL برخوردار بوده و از همین رو موفق به کسب محبوبیت فراوانی در میان مصرف کنندگان شده است. برای دریافت لیست قیمت اینورتر و کاتالوگ به روز اینورتر هیوندا با کارشناسان فروش در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید اینورتر هیوندا را دارد.

محصولات پیشنهادی: قیمت درایو SBT
اینورتر هیوندای چیست؟
گفتنی است که اینورتر هیوندای دارای انواع متعدد و متنوعی همچون اینورتر N800S هیوندای، اینورتر N800A هیوندای، اینورتر N700 هیوندای و اینورتر N700E هیوندای می باشد. از جمله مهم ترین ویژگی های کنترل دور هیوندا می توان به مواردی نظیر کاربری راحت و بدون دردسر، طراحی ساده، قابلیت های گوناگون، تطبیق با انواع مختلف کاربری ها، کارایی ساده، قابلیت اطمینان بسیار بالا، بازدهی چشمگیر و انعطاف پذیری مناسب اشاره نمود. شما می توانید با مراجعه به سایت نمایندگی اینورتر هیوندای اطلاعات کاملی در رابطه با محصول مذکور همچون قیمت اینورتر هیوندا، مشخصات و دفترچه اینورتر هیوندا، نحوه راه اندازی اینورتر هیوندای و... کسب نمایید.

کنترل دور هیودای

کاربری اینورتر هیوندای
لازم به ذکر است که تولید اینورترهای هیوندای در رنج های توانی 0.37 KW تا 380 KW در سطح فشار ضعیف با کلاس های ولتاژی 220، 400 و 690 ولت صورت می پذیرد. این در حالی است که این ابزار کاربردی در سطح فشار متوسط تا توان 128000 KW با کلاس های ولتاژی 3300، 6600 و 11000 ولت تولید می گردد. درایو هیوندای دارای کاربری های فراوانی می باشد. از جمله مهم ترین کاربری های اینورتر هیوندای می توان به موارد زیر اشاره نمود:

استفاده در انواع پمپ ها
کمپرسورها
میکسر فن
نوار نقاله
بالا بر
جرثقیل
همزن
اسپیندل دستگاه های فرز
کف ساب
سپراتور
آسیاب
ماشین آلات سنگبری
سنگ شکن
دستگاه تراش
...
به یاد داشته باشید که این ابزار دارای مدل های مختلفی بوده و از همین رو باید پس از تعیین دقیق نیاز خود نسبت به خرید مدل مناسب اقدام نمایید.

درایو هیوندای

مزیت های متعدد و متنوع اینورتر هیوندای
جالب است بدانید که مزیت های بی شمار و گوناگون درایو الکتروموتور هیوندای زمینه ای را فراهم ساخته اند که این محصول به یکی از کاربردی ترین محصولات موجود در بازار تبدیل گردد.

یکی از مهم ترین مزیت های کنترل دور مذکور صرفه جویی قابل توجه در مصرف برق و انرژی می باشد.
از دیگر مزایای مهم این محصول می توان ایجاد گشتاور بالا در زمان راه اندازی، طول عمر و ماندگاری بالا به دلیل برخورداری از جریان راه اندازی کمتر در مقایسه با سایر روش های موجود
هشت برابر بودن جریان استارت به نسبت جریان نامی در روش مستقیم
پنج تا شش برابر بودن شوک ستاره به مثلث به نسبت جریان نامی در روش ستاره مثلث
دو تا سه برابر بودن جریان استارت به نسبت جریان نامی با سافت استارتر
پیشگیری از بروز شوک های الکتریکی بر روی شبکه برق از طریق کم کردن جریان راه اندازی موتور
پیشگیری از تنش های پدید آمده بر روی تجهیزات مکانیکی و استهلاک ادوات مکانیکی از طریق کم نمودن جریان راه اندازی موتور
کاهش هزینه های نگهداری و کاهش تصاعدی توان مصرفی از طریق کم کردن دور موتور و ... را نام برد.
امکانات اینورتر هیوندای
جالب است بدانید که اینورترهای هیوندای ضمن برخورداری از امکانات عمومی لحاظ شده برای کاربری های گوناگون در درایوهای هیوندای، با توجه به مدل های مختلف از امکانات تخصصی تری نیز برخوردار هستند. امکانات بی نظیری همچون وجود نرم افزار تخصصی برای کاربری بوستر پمپ، برخورداری از نمایشگر گرافیکی پیشرفته به منظور سهولت در مانیتورینگ و برنامه ریزی، بهره مندی از نرم افزار برنامه نویسی PLC به صورت لدر، وجود چوک ورودی بر روی باس DC برای کم کردن میزان هارمونیک در ورودی دستگاه و ... دست به دست هم داده اند و اینورتر هیوندای را به یکی از پر طرفدارترین اینورترهای موجود در بازار تبدیل کرده اند.

اینورتر هیوندای

معرفی اینورترهای هیوندای
شرکت هیوندا الکتریک شرکتی فعال در زمینه ارائه درایوهای AC یا به عبارت دیگر اینورترهای باکیفیت و متنوع در جهت بهینه سازی صنایع و پیاده سازی سیستم های اتوماسیون کارخانه ها است. درایو کنترل دور موتور هیوندای جدیدترین تکنولوژی های دنیا را در هم آمیخته و به تجهیزاتی با رابط کاربری جذاب و کارکرد ساده و بدون دردسر تبدیل شده اند. همان گونه که پیش تر نیز اشاره کردیم، 4 اینورتر هیوندای معروف تحت عناوین اینورتر N800S هیوندای، اینورتر N800A هیوندای، اینورتر N700E هیوندای و اینورتر N700 هیوندای وجود دارد که در ادامه به طور مختصر به معرفی و بررسی آن ها خواهیم پرداخت.

اینورتر N800S هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 37/0 کیلو وات تا 22 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 4/2 آمپر تا 88 آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 0 تا 320 هرتز
اینورتر های هیوندای

محصولات پیشنهادی:قیمت اینورتر LS
اینورتر N800A هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 37/0 کیلو وات تا 75 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 6/2 آمپر تا 251 آمپر
بازه ولتاژ خروجی : اینورتر سه فاز هیوندای 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 0 تا 320 هرتز
اینورتر N700E هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 4/0 کیلو وات تا 22 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 9 آمپر تا 90 آمپر
ظرفیت توانی (240 ولت) : 2/1 تا 4/37 کیلو ولت آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 01/0 تا 400 هرتز
اینورتر N700 هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 5/5 کیلو وات تا 55 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 24 آمپر تا 220 آمپر
ظرفیت توانی (240 ولت) : 9/9 تا 4/91 کیلو ولت آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 1/0 تا 400 هرتز
باز هم یادآوری می کنیم که به منظور آشنایی کامل تر با محصول مذکور می توانید به سایت http://www.hyundai-elec.pl/en مراجعه نمایید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/338/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D9%87%DB%8C%D9%88%D9%86%D8%AF%D8%A7

لاستیک کوپلینگ قطعه ای مکانیکی است که به منظور اتصال دو شفت به یکدیگر و انتقال قدرت و گشتاور در انواع مختلفی تولید میشود. به بیانی دیگر کوپلینگ های پلاستیکی یا همان لاستیک کوپلینگ به عنوان یک واسطه میان یک شفت متحرک و یک شفت محرک ایفای نقش میکند و از ضربه های مکانیکی به کوپلینگ جلوگیری میکند. این لاستیک کوپلینگ ها به عنوان ضربه گیر نیز عمل می‌کنند و می توانند بارهای لحظه ای را نیز در خود جای دهند. همچنین انواع کوپلینگ ها دارای لاستیک های مختلف با جنس های گوناگون هستند.

خرید لاستیک کوپلینگ (راهنمای انتخاب و خرید)
انتخاب درست و خرید مناسب لاستیک کوپلینگ می‌تواند تأثیر مهمی بر کارایی و عملکرد سیستم‌های مکانیکی و کوپلینگ ها داشته باشد. از این رو، به بررسی نکات مهمی که باید در هنگام خرید لاستیک کوپلینگ در نظر گرفته شوند، می‌پردازیم.

نوع لاستیک کوپلینگ: قبل از خرید لاستیک کوپلینگ، نیاز است که نوع کوپلینگ و همچنین لاستیک کوپلینگ مورد نیاز خود را تعیین کنید. در ادامه این صحفه میتوانید با انواع لاستیک کوپلینگ آشنا شوید.
تحمل به بار و سرعت: مهمترین فاکتور در خرید لاستیک کوپلینگ توانایی آن در تحمل به بار و سرعت کاربری مدنظر است. باید مطمئن شوید که لاستیک کوپلینگ انتخابی توانایی تحمل بار و سرعت مورد نظر شما را دارد.
شرایط محیط کار: شرایط محیط کار لاستیک کوپلینگ نیز نکته مهمی در انتخاب و خرید لاستیک کوپلینگ است. اگر لاستیک کوپلینگ در محیط‌های خاصی مانند محیط‌های شیمیایی یا با دماهای بالا کار خواهد کرد، باید از لاستیک کوپلینگ‌های مقاوم به شرایط مخصوص استفاده کنید.
خاطر نشان است که با رعایت نکات مطرح شده و مشورت با کارشناسان فروش، می‌توانید انتخابی هوشمندانه برای رفع نیازها، و همچنین به بهبود کارایی و کاهش خطرات ناشی از عدم تطابق لاستیک کوپلینگ با سیستم‌های مکانیکی‌تان کمک کنید. همچنین جهت اطلاع از قیمت کوپلینگ و لاستیک کوپلینگ با کارشماسان ما در ارتباط باشید.

انواع لاستیک کوپلینگ
همانطور که گفته شد تمامی کوپلینگ های انعطاف پذیر الاستومری دارای یک عنصر پلاستیکی در ساختار خود هستند. تمامی الاستومر ها دارای یک طول عمر مشخصی هستند و پس مدتی دچار سایش می شوند و نیاز به تعویض دارند. شرکت کالا صنعتی انواع لاستیک کوپلینگ های متفاوت را به مشتریان خود ارائه می دهد که عبارت اند از:

لاستیک کوپلینگ N-EUPEX در دو سری KB و DS
لاستیک کوپلینگ میل پینی یا هالوپین (RUPEX)
لاستیک کوپلینگ روتکس (ROTEX )
لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC)
لاستیک کوپلینگ N-EUPEX
لاستیک کوپلینگ

کوپلینگ های N-EUPEX پرکاربردترین نوع کوپلینگ ها هستند. این کوپلینگ ها در دو سری ساده (کوپلینگ KB) و سری DS تولید می شوند. این کوپلینگ ها بر اساس استاندارد شرکت FLENDER با متریال متفاوتی تولید می شوند که در جدول زیر مشاهده می کنید.

جنس سختی محدوده دمایی
N-EUPEX Series
NBR Standard Type ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Electrically Insulating ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Soft ShoreA 65 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Normal low-backlash ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Soft low-backlash ShoreA 65 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Normal low-backlash ShoreA 80 50- تا 80+ درجه سانتی گراد
HNBR high temperature ShoreA 80 10- تا 100+ درجه سانتی گراد
Type N-EUPEX DK
NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
N-EUPEX DS Series
NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
لاستیک کوپلینگ میل پینی یا هالوپین (RUPEX)
لاستیک کوپلینگ میل پینی که اغلب با نام رابر کوپلینگ نیز شناخته می شود با متریال و درجه سختی های متفاوتی تولید می شوند. در جدول زیر انواع متریال و مشخصات آن ها را مشاهده میکنید.

لاستیک کوپلینگ میل پینی

جنس سختی محدوده دمایی
NBR نوع استاندارد 80 Shore A 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR عایق الکتریکی ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR نرم ShoreA 60 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR سخت ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NR برای دمای پایین ShoreA 80 50- تا 50+ درجه سانتی گراد
HNBR برای دمای بالا ShoreA 80 10- تا 100+ درجه سانتی گراد
لاستیک کوپلینگ روتکس (ROTEX )
الاستومر، رابر یا لاستیک کوپلینگ روتکس با توجه به درخواست و نیاز مصرف کننده با متریال های متفاوتی تولید می شوند. لاستیک کوپلینگ روتکس نیاز به بررسی و تعویض دوره ای دارد و در غیر این صورت ممکن است بدون آنکه متوجه شوید، لاستیک دچار فرسودگی شده و دنده های کوپلینگ با یکدیگر جفت شوند و در نتیجه کوپلینگ دچار خرابی شود. مواد سازنده لاستیک کوپلینگ روتکس در جدول زیر آورده شده است.
لاستیک کوپلینگ روتکس

جنس سختی محدوده دمایی
(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR 92 Shore A 50- تا 120+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان) PUR ShoreA 92 50- تا 90+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR ShoreA 98 50- تا 120+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان) PUR ShoreA 98 30- تا 90+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR ShoreA 64 50- تا 120+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان) PUR ShoreA 64 30- تا 110+ درجه سانتی گراد
لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC)
لاستیک کوپلینگ ستاره ای بر اساس نیاز مصرف کننده، می توانند با مواد متفاوتی تولید شوند. معمولاً لاستیک کوپلینگ HRC از جنس پلی پروپیلن می باشد. لاستیک کوپلینگ ستاره ای معمولاً برای دمای بین -50 تا +50 درجه سانتی گراد مناسب است. لاستیک کوپلینگ ستاره ای HRC برای سایزهای زیر تولید می شود و در کالا صنعتی موجود است.

سایز لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC)
65
85
105
125
145
175
215
275
لاستیک کوپلینگ روتکس

شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگ‌ترین تأمین کننده اینترنتی کالاهای صنعتی در کشور، لاستیک انواع کوپلینگ های صنعتی را برای مشتریان خود تأمین می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.

قیمت لاستیک کوپلینگ
یکی از نکات مهم هنگام خرید لاستیک کوپلینگ، قیمت آن است. قیمت لاستیک تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد که انتخاب آن بستگی به نیاز های کاربری دارد. در ادامه به بررسی مهم ترین عوامل موثر بر قیمت لاستیک کوپلینگ خواهیم پرداخت:

نوع کوپلینگ: اولین مورد در قیمت لاستیک کوپلینگ این است که لاستیک چه کوپلینگی مدنظر است. قیمت لاستیک کوپلینگ ها با یکدیگر تفاوت دارند.
جنس متریال در ساخت لاستیک کوپلینگ: یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت لاستیک کوپلینگ، نوع متریال استفاده شده در ساخت آن است. لاستیک کوپلینگ‌ها معمولاً از موادی مانند پلی‌یورتان، نئوپرن، نایلون، و پلی‌استر ساخته می‌شوند. هر کدام از این مواد خواص مکانیکی و مقاومتی مختلفی دارند و در نتیجه، هزینه تولید و قیمت نهایی لاستیک کوپلینگ تحت تأثیر انتخاب متریال و مصالح قرار می‌گیرد.
اندازه و ابعاد لاستیک کوپلینگ: ابعاد لاستیک کوپلینگ نیز تأثیر مهمی بر قیمت آن دارد. لاستیک کوپلینگ‌های بزرگ‌تر و قطر بزرگتر معمولاً هزینه بیشتری دارند. همچنین، تعداد و اندازه شکل‌های داخلی و خارجی لاستیک نیز بر قیمت لاستیک کوپلینگ تأثیرگذار است.
مقاومت به شرایط محیطی: لاستیک کوپلینگ‌ها باید در شرایط محیطی مختلف عملکرد مناسبی داشته باشند. مقاومت به عوامل محیطی مانند حرارت، رطوبت، آلودگی های شیمیایی و UV می‌تواند هزینه تولید را افزایش دهد. برای محیط‌های ویژه نیاز به لاستیک کوپلینگ‌های خاص با مواد و پوشش‌های خاص داریم که به مراتب قیمت آن‌ها بیشتر است.
ایمیل(اختیاری):
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2808/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D9%84%D8%A7%D8%B3%D8%AA%DB%8C%DA%A9-%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF