کالاصنعتی

گیربکس حلزونی، یکی از انواع گیربکس های صنعتی است که برای انتقال نیروی مکانیکی و حرکت بین دو شفت غیر متقاطع استفاده می شود. این گیربکس از یک شفت رزوه دار به نام «ماردون» فولادی و یک چرخ دنده حلزونی شکل که غالباً از جنس برنز یا آلومینیوم می باشد، تشکیل شده است. این گیربکس به گونه ای طراحی شده است که چرخ دنده فقط در یک جهت می چرخد و آن را برای کاربردهایی ایده آل می سازد که جلوگیری از عقب گرد یا چرخش معکوس در آن ها ضروری است. این ویژگی، گیربکس های حلزونی را برای استفاده در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی از جمله نوار نقاله، آسانسورها و ماشین آلات صنعتی ایده آل می سازد.

چرخدنده گیربکس

یکی از مزیت های اصلی گیربکس حلزونی، نسبت دنده بالای آن ها است که با حفظ اندازه نسبتاً کوچک گیربکس، گشتاور خروجی بالایی برای آن فراهم می کند. البته بالا بودن نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به معنی کارایی کمتر آن نیز می باشد، زیرا به دلیل تماس لغزشی بین چرخ دنده و ماردون، اصطکاک و گرمای زیادی تولید می شود. به طور کلی، گیربکس های حلزونی برای کاربردهایی که به راندمان بالا نیاز دارند، مناسب نمی باشند. نسبت تبدیل گیربکس حلزونی با حرف اختصاری i بر روی پلاک گیربکس یا داخل کاتالوگ و دیتاشیت آن مشخص شده است. برای دریافت قیمت گیربکس حلزونی با کارشناسان ما در تماس باشید.

پلاک گیربکس حلزونی

اهمیت نسبت تبدیل گیربکس حلزونی
اما اهمیت نسبت تبدیل گیربکس حلزونی و یا به طور کلی نسبت دنده گیربکس های صنعتی در چیست؟ این نسبت به طور مستقیم بر گشتاور و سرعت خروجی و بهینه سازی راندمان انتقال نیرو تأثیرگذار است. نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به این معنا است که ماردون چند دور باید بزند تا چرخ دنده حلزونی یک دور کامل را طی کند و برای محاسبه آن باید تعداد دور ورودی را بر تعداد دور خروجی تقسیم کرد.

هرچه نسبت تبدیل گیربکس بالاتر باشد به این معنی است که شفت خروجی کندتر از شفت ورودی، اما با گشتاور بیشتری می چرخد. گیربکس هایی که نسبت تبدیل بالایی دارند برای کاربردهایی با گشتاور بالا مانند ماشین آلات صنعتی سنگین یا وسایل نقلیه مناسب هستند. در مقابل، نسبت گیربکس پایین به این معنی است که شفت خروجی سریع تر از شفت ورودی، اما با گشتاور کمتری می چرخد؛ این گیربکس ها برای کاربردهایی که سرعت بیشتری نیاز دارند، مانند ابزارهای برقی یا الکتروموتورها، به کار می روند.

به طور کلی، نسبت گیربکس بالاتر به این معنی است که سیستم کارایی کمتری خواهد داشت، زیرا دنده ها تماس بیشتری با یکدیگر دارند و در نتیجه گرما و اصطکاک بیشتری هم تولید می کنند. بنابراین هنگام خرید گیربکس باید نسبت تبدیلی انتخاب کرد که گشتاور خروجی و سرعت مورد نظر را با کارایی سیستم متعادل سازد.

اهمیت نسبت تبدیل در گیربکس حلزونی

انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی
انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بسیار متنوع و گسترده است؛ گیربکس های حلزونی با نسبت تبدیل 1:7 تا 1:100 تولید می شوند، ولی با کوپل کردن دو گیربکس حلزونی می توان به نسبت های بالاتر مانند 1:300 نیز دست یافت. هنگامی که دو گیربکس حلزونی با یکدیگر کوپل می شوند، نسبت تبدیل نهایی برابر حاصل ضرب نسبت تبدیل هریک از گیربکس ها با یکدیگر می باشد. در صورتی که نیاز به نسبت تبدیلی خارج از این محدوده ها باشد، در بعضی موارد از انواع دیگر گیربکس های صنعتی مانند گیربکس هلیکال یا گیربکس خورشیدی استفاده می کنند؛ البته باید در نظر داشت که قیمت این گیربکس ها به نسبت گیربکس های حلزونی، بیشتر است.

یکی از مزیت های گیربکس های حلزونی، عدم برگشت پذیری یا به عبارت بهتر، خود قفل شوندگی آن ها در نسبت ها ی بالاتر از 1:40 است. هرچه نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به 7 نزدیک تر شود، میزان برگشت پذیری آن هم افزایش می یابد. به طور کلی، در نسبت های بالای 1:46، گیربکس های حلزونی، از میزان برگشت ناپذیری مطلوبی برخوردارند؛ به همین علت از انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی 1:46 تا 1:56 در کاربردهایی مانند بالابر ساختمانی و صنعتی استفاده می کنند.

مزایا و معایب گیربکس حلزونی
گیربکس های حلزونی به دلیل قیمت مناسب و داشتن ویژگی های مخصوص خود، در صنایع زیادی به کار می روند؛ از جمله گیربکس نانوایی که نوعی گیربکس حلزونی است. اما این گیربکس ها هم مانند سایر گیربکس های صنعتی، مزایا و معایب مخصوص خود را دارند. در ادامه برخی از مهم ترین مزایا و معایب گیربکس حلزونی را بررسی می کنیم.
ادامه مطالب

مزایای گیربکس حلزونی
به دلیل بالا بودن نسبت تبدیل گیربکس حلزونی، محور خروجی این گیربکس ها با سرعت کمتری نسبت به محور ورودی می چرخند و گشتاور بیشتری دارند.
عدم برگشت پذیری در نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بالاتر از 1:40 از مهم ترین مزایای این گیربکس ها به شمار می رود.
هزینه تعمیرات گیربکس های حلزونی به نسبت سایر گیربکس های صنعتی پایین تر بوده و نگهداری آن ها نیز ساده تر است. این ویژگی یکی از مهم ترین مزایای این گیربکس ها است زیرا در اکثر موارد تنها نیاز به تعویض کاسه نمدها یا بلبرینگ ها می باشد؛ همچنین وقتی دنده حلزونی خراب شود می توان دنده را به صورت جداگانه تعویض نمود، زیرا دنده برنجی حلزونی به عنوان یکی از قطعات یدکی در بازار موجود است.
گیربکس های حلزونی با قیمت مناسب تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی عرضه می شوند.
معایب گیربکس حلزونی
با وجود اینکه هرچه نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بالاتر از 1:40 باشد، خاصیت عدم برگشت پذیری آن افزایش می یابد ولی در نسبت های خیلی بالا مانند 1:100 یا 1:80، تعداد دندانه های چرخ دنده حلزونی زیاد بوده و دندانه ها بسیار ریز می باشند؛ بنابراین در این شرایط با ایجاد یک شوک معمولی به گیربکس احتمال شکستن دنده ها وجود دارد و کارکرد گیربکس را دچار اختلال می نماید. (اصطلاحاً به این شرایط می گویند گیربکس دنده رد می کند یا در صورت سایش بیش از حد، می گویند دنده کچل کرده است.)
اگرچه دنده حلزونی، یکی از قطعات یدکی گیربکس های حلزونی است و تولید می شود، ولی ممکن است یافتن و تأمین آن در موارد خاصی دچار محدودیت باشد و یا به صورت سفارشی توسط کارخانه تولید کننده انجام گیرد.
گیربکس حلزونی، به خاطر عدم وجود سطح درگیری کافی بین ماردون و دنده حلزونی، لقی نسبتاً بالایی دارد و در نتیجه میزان استهلاک آن ها تا حد قابل توجهی بیشتر از سایر گیربکس های صنعتی است.
عمر مفید گیربکس های حلزونی نسبت به سایر گیربکس های صنعتی مانند گیربکس هلیکال کمتر می باشد.

شرکت سهند دور اصفهان یکی از تولیدکنندگان موفق در زمینه تولید گیربکس قورباغه ای (روسی یا PM) است. این نوع گیربکس صنعتی در تیپ شافت موازی و با توجه به توان و گشتاور مورد نیاز به صورت دو محور (RS2)، سه و چهار محور (سری GHP) تولید و ارائه می گردد. محدوده گشتاور خروجی گیربکس GHP بین 88 تا 7100 نیوتون متر و نسبت تبدیل 7 تا 100 است.

خرید گیربکس قورباغه‌ای سهند از کالا صنعتی

مزایای گیربکس سهند GHP
از مزایای گیربکس سه محور سهند سری GHP می توان به ظرفیت توان بسیار بالا و راندمان 90% تا 93% اشاره کرد. این در حالی است که از نظر ابعادی، حجم و سایز بزرگی دارد و تیپ های محدودی تولید می شوند.

ورودی: Solid Shaft
خروجی: Hollow Shaft
در صورت سفارش گیربکس سهند دور گیربکس با خروجی شافت (یا شافت در دو طرف پوسته) نیز تولید می شود.

گیربکس‌های صنعتی به‌عنوان راه‌حلی برای انتقال نیرو در کاربردهای مکانیکی شناخته می‌شوند؛ بااین‌حال، در صنایع مختلف نیازهایی وجود دارد که انواع گیربکس صنعتی معمول قادر به برآورده‌ساختن آن‌ها نیستند. به همین علت، برخی از گیربکس‌های صنعتی با ویژگی‌های منحصربه‌فرد و خاص‌تری طراحی و تولید می‌شوند که اصطلاحاً به آن‌ها "گیربکس خاص صنعتی" می‌گوییم.

گیربکس خاص صنعتی

گیربکس خاص صنعتی از نظر طراحی پوسته، پیکربندی محورها، ظرفیت تحمل بار، کاربرد، مکانیزم عملکرد و سایر مشخصات فنی با گیربکس‌های رایج تفاوت دارد. در وب‌سایت کالا صنعتی می‌توانید مشخصات و ویژگی‌های انواع گیربکس خاص صنعتی را بررسی نموده و باتوجه‌به نیاز خود، گیربکس متناسب را با بهترین قیمت خریداری نمایید؛ با ما همراه باشید.

انواع گیربکس خاص صنعتی
گیربکس‌های خاص صنعتی را بر اساس عوامل مختلفی می‌توان دسته‌بندی کرد. در ادامه برخی از مهم‌ترین عوامل در دسته‌بندی انواع گیربکس خاص صنعتی را بیان می‌کنیم.

1) عملکرد
انواع گیربکس خاص صنعتی از نظر عملکرد به دو دسته گیربکس افزاینده و کاهنده تقسیم می‌شوند. گیربکس افزاینده که با نام‌های گیربکس افزاینده دور، گیربکس دور بالا یا گیربکس پشت تراکتوری نیز شناخته می‌شود، سرعت ورودی را افزایش می‌دهد. در مقابل گیربکس کاهنده دور برای کاهش سرعت ورودی و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود.

2) ظرفیت گشتاور و توان الکتروموتور
هر گیربکس ظرفیت گشتاور مشخصی داشته و باید از الکتروموتوری با توان مناسب برای آن استفاده شود. برخی از انواع گیربکس خاص صنعتی برای کاربردهای سنگین صنعتی طراحی شده و گشتاور بالایی را منتقل می‌کنند؛ این گیربکس‌ها با نام گیربکس سنگین صنعتی شناخته می‌شوند. رایج‌ترین گیربکس سنگین صنعتی، گیربکس‌های هلیکال سه محور و چهار محور هستند که با نام گیربکس قورباغه‌ای نیز شناخته می‌شوند.

3) طراحی و کاربرد
یکی دیگر از عوامل مهم در دسته‌بندی گیربکس‌های خاص صنعتی، طراحی پوسته، چرخ‌دنده‌ها و محل قرارگیری محورهای ورودی و خروجی است. برخی از گیربکس‌های خاص صنعتی از نظر طراحی و کاربرد استفاده عبارت‌اند از:

گیربکس SN
گیربکس RAN
گیربکس PC
گیربکس جک اسکرو و سروو جک
گیربکس شیرآلات
4) سفارشی‌سازی
برخی از گیربکس‌های صنعتی را می‌توان بر اساس درخواست مشتریان به‌صورت سفارشی تولید کرد. به‌عنوان‌مثال می‌توان برای دستیابی به نسبت‌های پایین، از گیربکس مرکب استفاده نمایید.

خرید گیربکس خاص صنعتی
وب‌سایت کالا صنعتی مرجعی برای بررسی مشخصات انواع گیربکس خاص صنعتی است. این وب‌سایت نمایندگی رسمی اکثر برندهای شناخته شده گیربکس ایرانی و اروپایی است و امکان سفارشی‌سازی، تولید گیربکس مرکب و سفارش سایر گیربکس‌های خاص صنعتی را فراهم نموده است.
برخی از مزایای خرید گیربکس خاص صنعتی از کالا صنعتی عبارت‌اند از:

تنوع بالا: امکان مشاهده و خرید انواع گیربکس‌های افزاینده و کاهنده صنعتی از برندهای مختلف به همراه خدمات پس از فروش و قیمتی مناسب.
مشاوره تخصصی رایگان: هنگام خرید گیربکس خاص صنعتی از کالا صنعتی از مشاوره بازرگانی و تخصصی رایگان در زمینه انتخاب گیربکس مناسب بهره‌مند می‌شوید.
سفارشی‌سازی: در صورت نیاز به گیربکس مرکب یا سفارشی‌سازی یک گیربکس، درخواست شما به کارخانه‌های سازنده گیربکس ارسال می‌شود و پس از زمان مشخص، گیربکس سفارشی به سراسر ایران ارسال می‌شود.
قیمت مناسب: تمامی محصولات ارائه شده در این مجموعه با قیمتی رقابتی عرضه می‌شوند.
برای اطلاعات بیشتر از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

یاتاقان به حرکت دو جزء در یک یا چند جهت با حداقل نیروی اصطکاک کمک میکند و حرکت را مسدود میسازد، بنابراین اجزایی که حرکت دورانی را حمایت میکند، یاتاقان نامیده میشود. این در حالی است که اگر حرکت خطی باشد بر عهده سطوح راهنما خواهد بود. یعنی از طرف سطوح راهنما حمایت خواهند شد.

انواع یاتاقان گیربکس
معمولا یاتاقانی که تکیه گاه زبانه شافت یا اکسل هستند به دو دسته یاتاقان لغزشی ، غلتشی تقسیم می شوند. در یاتاقان لغزشی بین سطوح، حرکت لغزشی وجود دارد، در حالی که در یاتاقان غلتشی بین سطوح، غلتش وجود دارد.

یاتاقان غلتشی یاتاقان لغزشی

نیروی اعمالی به یاتاقان و یا محل استقرار یاتاقان بر روی یک محور میتواند به صورت عمود بر محور و یا موازی با محور باشد. بنابراین یاتاقانی که فقط نیروی شعاعی را تحمل میکند یاتاقان شعاعی و یاتاقانی که فقط نیروی محوری را تحمل میکند یاتاقان محوری نام دارد. ولی اگر یاتاقان هم شعاعی و هم محوری را هم زمان تحمل کند، یاتاقان شعاعی و محوری نام دارد.

نیرو در یاتاقان نیرو در یاتاقان شعاعی نیرو در یاتاقان محوری یاتاقان شعاعی و محوری

یاتاقان لغزشی
در سطح بین یاتاقان لغزشی و زبانه محور به علت دوران، اصطکاک به وجود میاید و باعث ایجاد حرارت میشود، بنابراین لازم است در بین سطح یاتاقان لغزشی و زبانه محور روغن تزریق کنیم تا فیلمی از روغن بین سطح لغزشی و زبانه محور تشکیل شود. این ضخامت روغن سبب میشود تماس فلز با فلز از بین برود و اصطکاک کاهش یابد. از همه مهمتر اینست که همراه با نرمتر کار کردن محور، سر و صدا کاهش میابد و مثل یک مستهلک کننده نیرو عمل میکند و عمر یاتاقان نیز طولانی میشود. قیمت یاتاقان لغزشی از یاتاقان غلتشی کمتر است.

روغن کاری در یاتاقان لغزشی
یاتاقان لغزشی میتواند از نظر روغن کاری به صورت مایع یا اصطکاک مرزی باشد، بهترین شرایط کار با اصطکاک مایع به دست می آید که در اصطکاک مایع ، سطوح لغزنده با یکدیگر تماس مستقیم ندارند، زیرا یک فیلم روغن بین سطوح تشکیل شده و از تماس مستقیم سطوح جلوگیری میکنند. بنابراین به یک فشار روغن نیاز است تا نیروی وارده را در تعادل نگه دارد.

در یاتاقان لغزشی روغن تحت فشار زیاد، بین قطعات لغزنده دمیده می شود، سطوح لغزنده از هم جدا میشوند و در حالت تعادل قرار میگیرند. در عین حال هم اصطکاک و هک سایش کاهش میابد.در یاتاقان محور،روش فوق خیلی مناسب است. فشار روغن توسط یک پمپ در بیرون یاتاقان پدید می آید.

روغن تحت فشار از طریق سوراخ و کانالی به درون حوضچه فشار یاتاقان وارد و از حوضچه فشار یاتاقان پخش میشوند. تلفات ناشی از اصطکاک در یاتاقان لغزشی،کمتر از سایر یاتاقان است. قبل از حوضچه ، شیر خفه کن نصب شده است که به کمک شیر خفه کن ، با اختلاف فشار بین ، حوضچه می توان موقیت شافت را تحت تاثیر قرار داد که تحت تاثیر قرار گرفتن موقیت شافت در ماشین حساس از اهمیت زیادی برخودار است.

یاتاقان شعاعی و محوری با شیر خفه کن

یاتاقان شعاعی
معمولا یاتاقان شعاعی، با سرعت زاویه ای میچرخد، ولی یاتاقان در وضعیت ثابت قرار دارد، بنابراین اصطکاک ایجاد شده سرعت لازم را با توجه به شرایط کار به وجود می آورد. یعنی نازک شدن ضخامت فیلم روغن در جهت حرکت محور خواهد بود و محور، یک وضعیت محوری به خود میگیرد که گرفتن یک وضعیت محوری با ایجاد لقی بین سر محور و یاتاقان ایجاد خواهد شد.

نحوه پخش شدن نیرو در یاتاقان پخش شدن نیرو در یاتاقان ها

روغن کاری در یاتاقان شعاعی
در یاتاقان شعاعی روغن به سطوح لغزشی میچسبد، سطوح متحرک با روغن همراه میشوند و روغن را به شکل گوه به درون میدمد. بدین ترتیب فشار به طور پیوسته در طول شکاف افزایش میابد. برای تشکیل فشار،ضخامت فشار،طول و عرض منطقه فشار از اهمیت بالایی برخوردار است. فضای بین بوش یاتاقان و یاتاقان گرد با روغن پر شده است و باید جریان روغن به طور مداوم در طی کار تامین شود. حرکت دورانی یاتاقان گرد با اصطکاک اجسام جامد شروع می شود و به اصطکاک مایع گذر میکند.

عملکرد یاتاقان محوری
اساس یاتاقان محوری به سیستم صفحه مایل وابسته است. بر روی سطح یاتاقان گرد ضخامت حلقه ای شکل (لقمه) در جهت حرکت لغزشی با شیب مناسب ایجاد میشود. شیب صفحات می تواند ثابت یا متغیر باشد.سطح پیشانی یاتاقان گرد بر روی یک صفحه افقی از جنس مواد لغزشی دوران می کند. جهت روانسازی، اکثرا روغن جامد گریس و بعضا روغن مایع تزریق می شود. سطح متحرک صفحه، توسط شیار شعاعی و یا از طریق شیارحلقه ای خارج از مرکز بریده شده است، شیار حلقه ای و شیار شعاعی روانساز را در عرض سطح حلقه ای توزیع می کنند. روانساز توسط سوراخی که برای روانسازی ایجاد شده است،به صفحه افقی (پاشنه) تزریق می شود.

مقدار روغن در یاتاقان ها

باتاقان در محیط داخلی و خارجی
یاتاقان محوری در محیط داخلی و خارجی با سرعت لغزشی متفاوتی کار میکند، به همین دلیل قسمت خارجی یاتاقان محوری سریع تر ساییده میشود، و سریع تر ساییده شدن قسمت خارجی یاتاقان محوری بزرگترین عیب یاتاقان محوری است. یاتاقان محوری بر روی شافت محکم شده و بر روی رینگ حمل کننده ساکنی که به محفظه یاتاقان متصل شده است، میلغزد.

ساختمان یاتاقان شعاعی
در یاتاقان لغزشی شعاعی، اعمال نیرو،تغییر شکل ناشی از نیروی وارده ،نوع روغن انتخاب شده،روش خنک کاری و شرایط کار یاتاقان از اهمیت بالایی برخوردار هستند که همه موارد در طراحی، مورد نظر قرار میگیرد. یاتاقان لغزشی نیز بر همین اساس انتخاب میشود. مثلا اگر جا زدن یاتاقان از بغل شافت امکان پذیر باشد از یاتاقان بوشی استفاده میکنند. برای وسایل نقیله ریلی از بوش پرس شونده داخلی یا خارجی استفاده می شود.

در این نوع یاتاقان جهت روانسازی با روغن مایع یا جامد، شیار و حوضچه تعبیه شده است.این نوع شیار در سطح لغزشی توزیع می شود. ضمنا شکاف نباید در ناحیه بارگذاری قرار گیرد،زیرا در اثر فشار نیرو مسدود و از انتقال روغن به سطح بین محور و یاتاقان جلوگیری می شود و همین موضوع باعث تخریب یاتاقان و سرمحور خواهد شد.

در شافت که به طور محوری هدایت می شود و نیروی کوچک و نامشخص محوری را دریافت میکند از بوش طوقه دار استفاده می شود. فقط بایستی دقت کرد تا طوقه به داخل پرس نشود زیرا مانع انبساط گرمایی خواهد شد. چنانچه وارد کردن شافت از بغل ممکن نباشد، یاتاقان به صورت دو تکه طراحی و ساخت می شود.بهتر است درز جدا شافت حتی الامکان عمود بر بارگذاری قرار گیرد و جهت خود نیرو هم در راستای پایه یاتاقان باشد.

کفه پایینی یاتاقان دو تکه، بدنه و کفه بالایی یاتاقان درپوش نامیده میشود. بدنه یاتاقان بایستی به صورت صلب،مقاوم در برابر ارتعاش و مستحکم باشد،و اما در پوش یاتاقان نباید در هنگام سفت کردن پیچ تغییر شکل قابل توجهی داشته باشند. همچنین یاتاقان مفصلی، می تواند خود را با یک شافت کج شده هماهنگ کند. به همین شکل کله گی مفصلی را داریم که در همان شکل آماده مونتاژ نشان داده شده است.بازوی نوسان کننده را به یکدیگر متصل میکند،به طوری که یاتاقان بتواند حرکات پاندولی را انجام دهند. خیلی وقت به دلیل استفاده نامناسب ، ماده اجزای لغزشی با سرعت بیشتری ساییده می شود و در نتیجه سایش لقی یاتاقان افزایش میابد.

گیربکس خورشیدی چیست؟
به طور کلی گیربکس‌ها قطعاتی هستند که بین تولید کننده قدرت (مثلا موتور) و مصرف کننده قدرت قرار می‌گیرند و وظیفه انتقال نیرو از محرک به متحرک را بر عهده دارند. با استفاده از انواع مختلف گیربکس صنعتی می‌توان سرعت و گشتاور متحرک را کنترل کرد.در ایران گیربکس خورشیدی را به نام‌های گیربکس ستاره ای، گیربکس سیاره ای، دنده سیاره ای و دنده ستاره ای می‌شناسند. دوام و استحکام گیربکس خورشیدی نسبت به سایر انواع گیربکس‌ها مانند گیربکس حلزونی بیشتر است. علت نامگذاری گیربکس خورشیدی مرتبط با نحوه قرارگیری چرخ دنده‌ها و حرکت آن است. از گیربکس سیاره ای برای انتقال بیشترین گشتاور در کم حجم ترین ابعاد ممکن که اصطلاحا به آن چگالی گشتاور می‌گویند استفاده می‌شود. دنده گیربکس سیاره‌ای در مقایسه با دنده استاندارد می‌تواند مقاوم تر باشد و گشتاورهای بیشتری را انتقال دهد.

گیربکس خورشیدی استپ موتور و سروموتور
بین انواع مختلف گیربکس‌های صنعتی، گیربکس خورشیدی به دلیل ساختار خاصی که دارد از لقی بسیار ناچیزی برخوردار است و دقت بسیار بالایی دارد. از طرف دیگر استپ موتور و سروو موتور، دستگاه‌هایی با دقت بالا هستند. استپ موتور که به موتور پله‌ای هم شناخته می‌شود یک موتور dc براشلس یا بدون جاروبک است که یک دور کامل را به تعدادی استپ یا پله تقسیم می‌کند. سرو موتور هم یک موتور مکانیکی است که می‌توان آن را طوری به کار برد که بازو یا چرخی را که متصل به شفت آن است در جهت و اندازه دلخواه با سرعتی که مد نظر است جابجا کند. سروموتورها به دلیل داشتن اینرسی یا لختی پایین، تغییر سرعت را سریعا می‌پذیرند. با توجه به دقت بالایی که این الکتروموتورها دارند، گیربکس مناسب استپ موتور و سروموتور گیربکس خورشیدی است. طراحی منحصر به فرد گیربکس سیاره ای موجب شده تا به تنهایی و بدون استفاده از ابزار اتصال خاصی، قابلیت نصب بر سروو موتور و استپ موتور ها را داشته باشد.
مرجع
اجزای تشکیل دهنده گیربکس خورشیدی
گیربکس خورشیدی یا سیاره ای از سه جزء اصلی تشکیل شده است: دنده خورشیدی، دنده هرزگرد و دنده رینگی. این سه قسمت توسط قفسه یا محفظه محافظت می‌شوند. دنده خورشیدی در مرکز گیربکس خورشیدی قرار می‌گیرد و دنده هرزگرد بین دنده خورشیدی و دنده رینگی جای می‌گیرد. به طور کلی در گیربکس خورشیدی مهمترین عضو محسوب می‌شود که در صورت کاهش دور می‌توان طبقات گیربکس را افزایش داد تا نسبت تبدیل‌ها بالاتر رود. گیربکس سیاره ای یا همان خورشیدی از گیربکس های پر شمار در صنعت محسوب می‌شود که قادر به پشتیبانی از نسبت سرعت‌های مختلفی است. علاوه بر موارد ذکر شده، یک گیربکس خورشیدی قطعات دیگری هم دارد که در ادامه به توضیح نقش هر کدام می‌پردازیم. یک گیربکس خورشیدی دو بلبرینگ در دو سمت ورودی و خروجی دارد. بلبرینگ قسمت خروجی موجب می‌شود که شرایط بیرونی و محیطی اثری روی گیربکس نداشته باشد.

یکی دیگر از قسمت‌های داخلی یک گیربکس خورشیدی، محفظه چرخ دنده‌ها است. محفظه چرخ دنده‌های سیارک را در قسمت بیرونی به هم متصل کرده و ثابت می‌کند. گیربکس خورشیدی یا دارای یک خروجی با دو ورودی و یا دو خروجی با یک ورودی است. گیربکس‌های خورشیدی معمولا ضریب کاهشی 1:10 را ارئه می‌دهند. برای دستیابی به نسبت‌های تبدیل بزرگتر می‌توان از گیربکس خورشیدی ترکیبی استفاده کرد که ساختاری به مراتب پیچیده تر از گیربکس ساده دارد. یکی دیگر از روش‌های افزایش ضریب کاهشی در گیربکس خورشیدی استفاده از روش‌های مرحله مرحله کردن فرایند است که متناسب با آن، گشتاور و سرعت چرخشی نیز تغییر می‌کند. در این روش، خروجی چرخشی هر مرحله از گیربکس خروشیدی، به عنوان ورودی مرحله بعد محسوب می‌شود. مجموع این مراحل موجب ایجاد یک نسبت کاهشی بالا می‌شود. به طور کلی یک گیربکس خورشیدی در مقایسه با سایر گیربکس ها، برای ایجاد یک نسبت کاهشی مشخص، به چرخ دنده‌های کوچکتری نیاز دارد. البته تعداد چرخ دنده‌ها در گیربکس خورشیدی بیشتر از انواع دیگر است. برای افزایش طول عمر مفید گیربکس خورشیدی باید در آن از قطعاتی استفاده کرد که توانایی انجام کار در بلند مدت را داشته باشند. با استفاده از قطعات با کیفیت، هم طول عمر مفید گیربکس افزایش می‌یابد و هم بازدهی خروجی کار.

مزایای گیربکس سیاره‌ای
استفاده از گیربکس خورشیدی در مقایسه با سایر گیربکس‌ها مزایای زیادی دارد. مثلا این گیربکس‌ها از آنجایی که نسل جدید انواع گیربکس صنعتی هستند ساختار بهتری نسبت به انواع دیگر مثل گیربکس حلزونی دارند؛ به نحوی که سطح درگیری دنده‌ها تا دو برابر افزایش یافته است. افزایش سطح درگیری دنده‌ها موجب کاهش فشار ورودی به دنده‌ها و در نتیجه افزایش عمر مفید گیربکس های سیاره ای یا خورشیدی می‌شود. از طرف دیگر نحوه قرار گیری چرخ دنده‌ها در گیربکس خورشیدی به شکلی است که کمترین حجم ممکن را اشغال می‌کنند. یکی از مواردی که همیشه نگرانی خریداران گیربکس‌های صنعتی بوده است مسئله نگهداری گیربکس و خرابی و تعمیر آن است؛ این نگرانی از آنجا ناشی می‌شود که در ساختار برخی گیربکس‌ها از قطعاتی استفاده می‌شود که در صورت خرابی به سختی جایگزینی برای آن‌ها پیدا می‌شود. ساختار درونی گیربکس خورشیدی به نحوی است که تعمیرات آن را بسیار راحت و سریع کرده است و به این ترتیب می‌توان با خیالی راحت اقدام به خرید انواع گیربکس خورشیدی کرد. یکی دیگر از موارد مهم در بحث گیربکس‌ها میزان راندمان آن‌هاست. راندمان گیربکس های خورشیدی بسیار بالاست و تا 98 درصد هم می‌رسد. دقت بسیار بالا در ماشین کاری چرخ دنده‌ها موجب شده است که لقی بین آن‌ها در کمترین حالت ممکن باشد. همچنین می‌توان گیربکس خورشیدی را با بسیاری از مولدهای قدرت (الکتروموتورها) به سادگی کوپل کرد.

کاربردهای گیربکس سیاره ای
گیربکس های خورشیدی یا سیاره ای کاربردهای متنوعی در صنایع مختلف دارند. یکی از کاربردهای مهم گیربکس خورشیدی در زمینه حمل و نقل و باربری است که برای ماشین‌های سنگین بسیار پر مصرف بوده و سبب می‌شود که روند انجام پروژه سریع تر پیش برود. از دیگر کاربردهای گیربکس خورشیدی می‌توان به استفاده در ربات‌ها برای افزایش گشتاور، در ماشین‌های چاپ برای کاهش سرعت غلتک‌ها، در صنایع حساس و نیازمند پوزیشنینگ (positioning) با دقت بالا و موقعیت یابی دقیق، در دستگاه‌های بسته بندی، در صنایع داروسازی، در صنایع فلزی و صنایع نفت، گاز و پتروشیمی و ... اشاره کرد.

کاتالوگ گیربکس خورشیدی
با استفاده از کاتالوگ گیربکس خورشیدی یا سیاره ای می‌توانید بهترین گیربکس خورشیدی متناسب با نیازتان را انتخاب کنید. همچنین پس از خرید یک گیربکس خورشیدی هم برای نصب صحیح و راه اندازی آن احتمالا به مطالعه گیربکس احتیاج پیدا می‌کنید. برای دانلود کاتالوگ گیربکس خورشیدی کلیک کنید.

فاکتورهای مهم در قیمت و خرید گیربکس خورشیدی
بهتر است قبل از خرید گیربکس خورشیدی یا سیاره ای با مهمترین فاکتورهای انتخاب یک گیربکس مناسب آشنا شوید. اول از همه باید به ویژگی‌های فنی اصلی یک گیربکس خورشیدی توجه داشته باشید. این موارد شامل نسبت تبدیل، بکلش یا همان لقی چرخ دنده‌های گیربکس و گشتاور از جمله مهمترین مشخصات فنی هستند که هنگام خرید گیربکس سیاره ای یا خورشیدی باید متناسب با نیازتان به آن‌ها توجه داشته باشید. پس از تعیین عوامل فنی باید میزان سر و صدای ایجاد شده توسط گیربکس و عوامل کیفی مانند مقاومت در برابر خوردگی را در نظر داشته باشید. استفاده از روان کننده‌ها و خنک کننده‌ها در گیربکس نیز نقش زیادی در افزایش طول عمر و جلوگیری از خوردگی گیربکس ایفا می‌کنند.

گیربکس صنعتی به‌منظور تغییر سرعت، گشتاور و جهت نیروی ورودی از منبع محرکه در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می‌شود. معمولاً نیروی محرکه ورودی گیربکس توسط یک الکتروموتور تأمین می‌شود. باتوجه‌به تنوع بالای موتور و گیربکس صنعتی، انتخاب این دو تجهیز از دغدغه‌های اصلی صاحبان صنایع است.

مهم‌ترین عواملی که در محاسبات انتخاب موتور و گیربکس باید در نظر گرفت عبارت‌اند از:

نوع موتور
توان موتور
دور خروجی موتور
تعداد استارت و چرخه کاری موتور در روز
نوع گیربکس
سایز گیربکس
نسبت تبدیل گیربکس
دور خروجی گیربکس
گشتاور خروجی گیربکس
سرویس فاکتور یا ضریب کار گیربکس
بازده گیربکس
نحوه اتصال موتور و گیربکس
در این مقاله به بررسی هر یک از عوامل گفته شده پرداخته و نکات مهمی را درباره نحوه انتخاب موتور گیربکس بیان می‌کنیم؛ اما از آن جایی که انتخاب گیربکس در اغلب موارد باتوجه‌به مشخصات موتور انجام می‌شود، ابتدا باید به محاسبات مربوط به انتخاب الکتروموتور مناسب بپردازیم.

انتخاب الکتروموتور
ازآنجایی‌که الکتروموتور وظیفه تأمین نیروی مکانیکی اولیه گیربکس که موردنیاز سایر تجهیزات است را بر عهده دارد، باید توان آن را باتوجه‌به گشتاور نهایی موردنیاز تجهیزات وابسته انتخاب نماییم.
برای این منظور باید گشتاور و دور خروجی موردنیاز کاربرد که همان گشتاور و دور خروجی گیربکس است را محاسبه نموده و باتوجه‌به آن توان الکتروموتور مشخص شود. فرمول محاسبه توان عبارت‌است از:

توان = گشتاور (نیوتون متر) x دور موتور (رادیان بر ثانیه)

علاوه بر این، باتوجه‌به نوع کاربرد باید توان محاسبه شده را در ضریب ایمنی مشخصی (Safety Factor) ضرب نموده و توان نهایی را محاسبه کنیم. لازم به ذکر است که توان نهایی به‌دست‌آمده را برای انتخاب موتور به بالا رند می‌کنیم؛ به‌عنوان‌مثال، اگر توان نهایی محاسبه شده 7 کیلووات باشد، باید الکتروموتور 7.5 کیلوواتی انتخاب شود.
سرعت خروجی، گشتاور، توان خروجی و بازده موتور مقادیر ثابتی نبوده و محاسبه آن‌ها بدون کمک‌گرفتن از سنسورها و ابزارهای دقیق اندازه‌گیری عملاً غیرممکن است. به همین علت، شرکت‌های تولیدکننده الکتروموتور تمامی این مشخصات را بر روی صفحه‌ای فلزی به نام پلاک یا Nameplate موتور درج نموده و به بدنه موتور متصل می‌کنند. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، مقاله پلاک خوانی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.
انتخاب گیربکس

گیربکس حلزونی

خرید محصول


گیربکس خورشیدی

خرید محصول


گیربکس هلیکال

خرید محصول
پس از بررسی مشخصات الکتریکی و مکانیکی موتور، نوبت به انتخاب گیربکس می‌رسد. برای این منظور ابتدا باید نوع گیربکس را مشخص کنید. انواع گیربکس صنعتی به دو دسته کاهنده دور و افزاینده تقسیم می‌شوند. همان‌طور که از نام این دو گیربکس بر می‌آید، گیربکس‌های کاهنده به‌منظور کاهش دور الکتروموتور و گیربکس‌های افزاینده به‌منظور افزایش دور خروجی از موتور به کار می‌روند.

گیربکس‌های کاهنده تنوع بیشتری داشته و در کاربردهای بیشتری استفاده می‌شوند. این گیربکس‌ها بر اساس نوع چرخ‌دنده‌ها به 4 گروه اصلی تقسیم می‌شوند:
ادامه مطالب

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
البته، در ساختار گیربکس‌های سایکلو به‌جای چرخ‌دنده از بلبرینگ‌های گریزازمرکز و تعدادی پین برای انتقال قدرت استفاده شده است؛ اما بااین‌وجود، این تجهیزات نیز یکی از انواع گیربکس صنعتی به شمار می‌آیند. در ادامه با مزایا و معایب گیربکس‌های صنعتی آشنا می‌شویم.

گیربکس حلزونی

بهیاب صنعت تجارت فردا با نام تجاری کالا صنعتی، یک فروشگاه اینترنتی کالاهای صنعتی است که باهدف تأمین نیاز کارخانه‌های تولیدی، سازندگان دستگاه‌های صنعتی و کسب‌وکارهای مرتبط با صنعت در سراسر کشور تأسیس شده است. بهیاب صنعتی تجارت فردا با بیش از 10 سال سابقه فعالیت در زمینه تأمین کالاهای صنعتی و با بیش از 50 پرسنل، توانسته اعتماد مشتریان خود را در سراسر کشور جلب کند و به یکی از معتبرترین فروشگاه‌های اینترنتی کالاهای صنعتی در ایران تبدیل شود.

خدماتی که مجموعه بهیاب صنعت تجارت فردا ارائه می‌دهد شامل خریدوفروش انواع الکتروموتور، گیربکس صنعتی، انواع پمپ‌های کشاورزی و صنعتی، اینورتر، موتور ویبره، هواکش صنعتی، دمنده و مکنده‌های صنعتی، تجهیزات ابزاردقیق و … است.

بهیاب صنعت تجارت فردا به‌واسطه شهرت و اعتباری که نزد تأمین‌کننده‌ها دارد با برندهای معروف و معتبر مانند زیمنس، موتوژن تبریز، الکتروژن، شریف اصفهان، سهند، پمپ لئو، منتظری، پنتاکس و … همکاری دارد و توانسته نمایندگی انحصاری این کالاها را به عهده بگیرد. از ویژگی‌های شاخص و مهم بهیاب صنعت تجارت فردا می‌توان به همکاری با کارشناسان فروش متخصص با تحصیلات دانشگاهی مرتبط در زمینه صنعت دانست که هدف اصلی این است که بتواند با ارائه مشاوره تخصصی به مشتریان آن‌ها را در انتخاب و خرید محصول موردنظر یاری کند.

انواع کالاهای موجود در کالاصنعتی

چه کسانی به کالا صنعتی اعتماد کرده‌اند؟
کالا صنعتی به‌واسطه امکاناتی که برای خریداران و همچنین کیفیت بالای ارائه خدمات دارد، توانسته با بسیاری از شرکت‌های مطرح کشور همکاری داشته باشد که می‌توانید با مشتریان کالا صنعتی بیشتر آشنا شوید.

چرا باید به کالا صنعتی اعتماد کرد؟
یکی از مهم‌ترین دغدغه افراد در خرید آنلاین، مشاوره قبل از خرید، پشتیبانی پس از فروش و دریافت کالا است. تیم بهیاب صنعت تجارت فردا باتوجه‌به آشنایی کامل به دغدغه‌های مشتریان توانسته این نیاز را برآورده کند تا بتواند خدمات باکیفیت را به مشتریان ارائه دهد که می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

تنوع محصولات: بهیاب صنعت تجارت فردا طیف گسترده‌ای از کالاهای صنعتی را در اختیار مشتریان خود قرار می‌دهد که کاربران می‌توانند سبد محصولی خود را تکمیل کنند.
کیفیت محصولات: بهیاب صنعت تجارت فردا محصولات خود را از معتبرترین تأمین‌کنندگان داخلی و خارجی تهیه می‌کند و محصولات باکیفیت و مطابق با استانداردهای روز دنیا را به مشتریان خود ارائه می‌دهد.
قیمت مناسب: بهیاب صنعت تجارت فردا آخرین فروشگاهی است که از آن بازدید خواهد شد. چرا که به‌واسطه حذف عوامل واسط قیمت محصولات در پایین‌ترین حالت خود وجود دارد.
خدمات پس از فروش: بهیاب صنعت تجارت فردا در صورت بروز هرگونه مشکل در محصولات خریداری شده، با تیم ارتباط با مشتریان، مشکل را دراسرع‌وقت برطرف خواهد کرد.
کالاصنعتی

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده
ادامه مطالب
این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

رولبرینگ‌های بشکه‌ای یا کروی در دسته بیرینگ‌های خودتنظیم قرار می‌گیرند. این نوع رولبرینگ‌ها انتخابی مناسب برای کاربری هایی هستند که نیاز به تحمل بارهای شعاعی (سنگین تا نیمه سنگین) و بارهای محوری (نیمه سنگین تا کم) از دو جهت را دارند.

رولبرینگ بشکه ای

رولبرینگ های کروی تنها رولبرینگ هایی هستند که قادر به تحمل بارهای بسیار سنگین اند. استحکام بالای این رولبرینگ ها باعث شده تا بار سنگین و بارهای ضربه ای شدید را هم به خوبی تحمل و رفع کنند.
کالاصنعتی

عناصر غلتان: غلتک ها در رولبرینگ های کروی، به صورت بشکه ای هستند. پروفیل سطح آنها کاملا با فرم سطح تماسشان با رینگ های داخلی و خارجی مطابق است. این غلتک های استوانه ای باد کرده، توسط لبه های برجسته رینگ داخلی و قفسه های نگهدارنده در موقعیت خود ثابت شده اند.
ویژگی اصلی: ویژگی اصلی در رولبرینگ های بشکه ای قابلیت جبران ناهمراستایی های زاویه ای و خود تنظیم بودن آنها است. در حقیقت محور تقارن رینگ داخلی در این رولبرینگ ها میتواند با محور تقارن رینگ خارجی در حالت زاویه دار قرار بگیرد؛ یا به عبارتی رینگ داخلی دارای دو شیار و رینگ خارجی یک شیار کلی با قطر پهن دارد. این ویژگی به رولبرینگ ها کمک میکند که به صورت خود تنظیم عمل کرده و عدم همراستایی های شفت را جبران کنند.
محدوده سرعت: سرعت قابل تحمل این نوع رولبرینگ ها متوسط است و این رولبرینگ ها سرعت های متوسط را در تجهیزاتی مانند ماشین آلات معدن، موتورگیربکس ها، پمپ ها و … به خوبی تحمل میکنند.
کاسه نمد: رولبرینگ های بشکه ای با کاسه نمدهای تقویت شده از جنس ورق های فولادی و لاستیک طراحی و تولید میشوند. این کاسه نمدها مقاوم به سایش، مقاوم به ضربات مکانیکی و عایق در برابر نفوذ روغن هستند. همچنین کاسه نمدها در این رولبرینگ ها دو تکه هستند که یک بخش در بالای رولبرینگ و بخش دیگر در بخش زیرین رولبرینگ قرار دارد.
مشخصات فنی رولبرینگ بشکه ای
در ادامه به بررسی نکات کلیدی رولبرینگ های کروی می پردازیم.

کد فنی: سری 20000
ظرفیت بار شعاعی: سنگین تا بسیار سنگین
ظرفیت بار محوری: نیمه سنگین تا کم
محدوده سرعت: متوسط
کاربرد: پمپ‌ها، ماشین‌آلات معدن، صنایع فولاد و …
عناصر غلتان: استوانه ای باد کرده یا بشکه ای
جنس قفسه: پلی آمید تقویت شده با الیاف شیشه ای، فولاد و برنج ماشینکاری شده
در انتخاب رولبرینگ های کروی مناسب، توجه به عواملی مانند ظرفیت بارهای شعاعی سنگین مورد انتظار، سرعت کارکرد و دمای محیط ضروری است.

کاربرد رولبرینگ های کروی
رولبرینگ های کروی در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند مانند کاربردهایی با بارهای سنگین، سرعت های متوسط و کاربردهایی با احتمال ناهماهنگی. برخی از زمینه هایی که رولبرینگ های کروی در آنها کاربرد دارند عبارتند از :

گیربکس صنعتی
توربین های بادی
ماشین های ریخته گری پیوسته
جابجایی مواد
پمپ
فن و دمنده مکانیکی
تجهیزات معدنی و ساختمانی
تجهیزات پردازش خمیر و کاغذ
نیروی محرکه دریایی و حفاری دریایی
وسایل نقلیه خارج از جاده
عملکرد رولبرینگ کروی؛ توانایی تحمل ناهمراستایی
عملکرد اصلی یک رولبرینگ کروی کاهش اصطکاک در حین حمل بار شعاعی یا بار محوری یا هر دو است. همچنین ممکن است ناهماهنگی دینامیک یا استاتیک را در خود جای دهد. نمونه ای از ناهماهنگی دینامیک چرخش محور خمیده در رولبرینگ است که باعث انحراف یا تلاطم مداوم شفت در محل قرارگیری آن در رولبرینگ می شود. شفت ممکن است تحت بار، به جای خم شدن دائمی، به طور الاستیک منحرف شود، اما تأثیر آن بر رولبرینگ یکسان است. رولبرینگ های کروی خود تنظیم می‌توانند تحمل‌ های تولید در محفظه‌ های ماشینکاری شده و ناهماهنگی‌ های رایج در سازه‌های تجهیزات ریخته‌گری یا ساخته شده را جبران کنند. اگر هم شفت و هم ساختار سفت و سخت باشند، تلرانس‌ های اولیه ساخت محفظه‌های رولبرینگ، تراز کردن شفت کاملاً عمود بر محفظه رولبرینگ را دشوار می‌کند، همانطور که برخی از انواع بیرینگ ها نیاز دارند. اکثر رولبرینگ های کروی می توانند ناهماهنگی 2± درجه را تحمل کنند. در رولبرینگ هایی که در مراکز 10 فوتی تنظیم شده‌اند، این می‌تواند معادل 8.3 اینچ ناهماهنگی باشد.

خرید رولبرینگ کروی؛ پارامترهای مهم در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ بشکه ای
رولبرینگ کروی به عنوان یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات الکتریکی، تاثیر مستقیمی بر عملکرد صحیح سیستم دارد. از این رو در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ بایستی پارامترهای مهم و فاکتورهای متعددی را در نظر بگیرید. اولین گام در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ های بشکه ای درک دقیق نیاز سیستم به رولبرینگ است. در ادامه به بررسی دیگر پارامترهای مهم در هنگام انتخاب و خرید رولبرینگ بشکه ای می پردازیم.

SKF نامی آشنا در صنعت بلبرینگ است که به عنوان یکی از بزرگترین و معتبرترین تولیدکنندگان این قطعات در جهان شناخته می‌شود. این شرکت با سابقه‌ای بیش از 110 سال، همواره در نوآوری پیشرو بوده است. بلبرینگ‌های SKF در طیف گسترده‌ای از صنایع، از جمله خودرو، هوافضا، کشاورزی، انرژی و معدن کاربرد دارند.

بلبرینگ skf

انواع بلبرینگ SKF
شرکت SKF بلبرینگ های خود را در چهار نوع اصلی طراحی و تولید می‌کند. همچنین علاوه بر این بلبرینگ های اصلی، شرکت SKF بلبرینگ های خاص و سفارشی نیز تولید می کند. انواع بلبرینگ skf ارائه شده در فروشگاه کالا صنعتی به شرح زیر است.

بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ تماس زاویه ای SKF
بلبرینگ خود تنظیم SKF
بلبرینگ کف گرد SKF
بلبرینگ شیار عمیق SKF
بلبرینگ های شیار عمیق پر مصرف ترین نوع بلبرینگ ها هستند و به آن ها بلبرینگ های همه کاره نیز می گویند. بلبرینگ شیار عمیق SKF اصطکاک کمی دارد و می تواند بارهای شعاعی و محوری را در هر دو جهت تحمل کند. از دیگر مزایای بلبرینگ شیار عمیق SKF می توان به نگهداری کم و نصب راحت آن اشاره کرد. شرکت SKF بلبرینگ های شیار عمیق خود را در چهار سری تولید می کند که باید گفت در بازار ایران بیشتر دو نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF سری تک ردیفه و دو ردیفه کاربرد دارد. در ادامه به بررسی انواع بلبرینگ شیار عمیق SKF پرداخته می شود.

1) بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه: این بلبرینگ ها، پرکاربردترین نوع بلبرینگ شیار عمیق SKF است. این بلبرینگ ها در طرح های متفاوتی با آب بند، قفسه، روانکار و ... تولید می شود.



بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

2)بلبرینگ شیار عمیق SKF با شکاف های پرکننده: بلبرینگ شیار عمیق فولادی ضد زنگ برای هنگامی که بلبرینگ در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار می گیرد، مناسب است؛ زیرا در برابر خورندگی مقاوم می باشد. این بلبرینگ SKF به صورت آب بندی شده یا باز در دسترس است.

3) بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده: این بلبرینگ SKF دارای یک شیار پرکننده در هر دو رینگ داخلی و خارجی می باشد تا عناصر غلتان بیشتری نسبت به بلبرینگ های شیار عمیق استاندارد در خود جای دهد. بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفی با شکاف های پرکننده حمل بار شعاعی بالاتری دارند؛ ولی ظرفیت حمل بار محوری آن ها محدود است.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه با شکاف های پر کننده

4) بلبرینگ شیار عمیق SKF دو ردیفه: بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه در مواقعی مورد استفاده قرار می گیرند که بلبرینگ تک ردیفه ظرفیت تحمل بار را ندارد. این بلبرینگ SKF نسبت به سری تک ردیفه، قطر داخلی و خارجی برابر با ضخامت بیشتر دارد. ظرفیت تحمل بار این بلبرینگ ها قابل توجه است.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/326/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B4%DB%8C%D8%A7%D8%B1-%D8%B9%D9%85%DB%8C%D9%82/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-skf

بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه

آب بند بلبرینگ شیار عمیق SKF
با توجه به محیط و عملکرد بلبرینگ شیار عمیق SKF، ممکن است این بلبرینگ ها به صورت آب بندی شده یا باز (بدون آب بند) استفاده شوند. آب بند بلبرینگ شیار عمیق SKF در دو طرح فلزی و پلاستیکی تولید می شود. تصاویر و ویژگی آب بند ها در جدول زیر نشان داده شده است.

آب بند ویژگی ها تصویر
آب بند فلزی (Z, ZZ) جلوگیری از ورود گردوغبار
جلوگیری از خارج شده روان کننده بلبرینگ شیار عمیق اس کا اف
آب بند پلاستیکی ( RS, 2RS) جلوگیری از ورود گرد و غبار
جلوگیری از خارج شده روان کننده
مناسب برای محیط های مرطوب بلبرینگ شیارعمیق Skf
قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF
با توجه به طراحی، اندازه، نوع و کاربرد بلبرینگ شیار عمیق SKF، قفسه ها متفاوت هستند. قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF به صورت فولادی، پلی آمید (فیبری) و برنجی تولید می شوند. نوع قفسه بلبرینگ شیار عمیق SKF در پسوند بلبرینگ ها مشخص است و در صورتی که بلبرینگ پسوند نداشته باشد به این معنا است که قفسه بلبرینگ فولادی است. نوع دو ردیفه بلبرینگ شیار عمیق SKF تنها به قفسه فیبری تولید می شود.