کالاصنعتی

مجله صنعت

خرید درایو دانفوس

۵۹ بازديد
دانفوس نامی شناخته شده در صنعت اینورتر صنعتی است که با ارائه محصولات باکیفیت و مطابق با فناوری‌های روز دنیا جایگاه خود را در میان صنایع مختلف در سراسر جهان تثبیت نموده است. محصولات شرکت دانفوس شامل طیف وسیعی از اینورتر ولتاژ پایین و متوسط و سافت استارتر و … می‌شود؛ درایوهای ولتاژ پایین شرکت دانفوس عبارت‌اند از:
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1168/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B3
درایوهای iC7
درایوهای VLT
درایوهای VACON
درایوهای iC2
در میان انواع اینورتر دانفوس، مدل‌های VLT و VACON از محبوبیت بالاتری برخوردار بوده و در طیف وسیع‌تری از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شوند. این دو مدل شامل انواع مختلفی از اینورتر می‌شوند که برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. از جمله:

اینورتر دانفوس مدل VLT

سری FC301 و FC302 برای اتوماسیون‌ها
سری FC102 برای کاربردهای تهویه‌مطبوع (HVAC)
سری FC202 برای کاربردهای آب و فاضلاب و پمپ‌ها
سری FC101 برای فن، کمپرسور و پمپ‌ها (HVAC Basic)
سری FC51 یا میکرو درایو دانفوس برای کاربردهایی با محدودیت فضای نصب
سری FC103 برای سیستم‌های تبرید
سری FC280 یا درایو Midi دانفوس برای ماشین‌سازان
سری FC360 برای اتوماسیون‌ها و کنترل دور موتور با کمترین مصرف انرژی
سری LD302 برای جرثقیل‌ها
اینورتر دانفوس مدل VACON

سری NXP هوا خنک
سری 100 FLOW برای کاربردهای پمپ صنعتی و فن
سری 100 INDUSTRIAL برای کاربردهای توان/گشتاور ثابت
سری 20 با ابعاد کوچک و مخصوص کاربردهای OEM
وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان تأمین‌کننده و نمایندگی اینورتر دانفوس در ایران، پرکاربردترین محصولات این شرکت را در کمترین زمان و با قیمتی مناسب به سراسر کشور ارسال می‌نماید. برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه انتخاب، نحوه و مدت‌زمان تأمین و قیمت درایو دانفوس از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با ما در ارتباط باشید.

خرید درایو دانفوس
باتوجه‌به تنوع بالای درایوهای دانفوس و مشخصات فنی آن‌ها، انتخاب و خرید درایو مناسب برای یک کاربرد یا تجهیزات مرتبط با آن یکی از چالش‌های همیشگی صاحبان صنایع بوده است. از جمله مهم‌ترین فاکتورهایی که هنگام خرید درایو دانفوس باید در نظر بگیرید عبارت‌اند از:

نوع منبع تغذیه: نوع منبع تغذیه و تعداد فازهای ورودی به درایو، یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب این دستگاه است. در صورت دسترسی به برق سه‌فاز باید از درایوهای سه‌فاز دانفوس مانند سری FC301 استفاده نمایید و درصورتی‌که به برق تک‌فاز شهری دسترسی دارید باید یکی از انواع اینورتر تک‌فاز این شرکت را خریداری نمایید.
توان موتور: پیش از خرید درایو دانفوس باید توان موتور را بررسی نموده و آن را با توان اینورتر مطابقت دهید؛ البته برای انتخاب توان اینورتر باید عوامل دیگری را نیز در نظر گرفت که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.
نوع کاربرد: همان‌طور که اشاره شد، هر سری از اینورتر دانفوس برای کاربرد خاصی طراحی شده است؛ پیشنهاد می‌کنیم برای دستیابی به بیشترین راندمان و عملکرد دقیق، از اینورترهای اختصاصی هر کاربرد برای همان نوع کاربرد استفاده کنید.
جریان Full Load موتور و ضریب توان: جریان بار کامل و ضریب توان موتور روی پلاک آن ثبت می‌شود. هنگام خرید اینورتر دانفوس، اگر موتور از تمام ظرفیت جریانی خود تحت بار کامل استفاده می‌کند و یا ضریب توان آن کمتر از ۰.۸۵ باشد باید توان اینورتر را یک پله بالاتر از توان موتور انتخاب کنید؛ در غیر این صورت، می‌توانید از اینورتر دانفوس با توان برابر با موتور استفاده کنید.
شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند ارتفاع از سطح دریا، دما، میزان رطوبت و گردوغبار نیز در انتخاب درایو نقش دارند. پیشنهاد می‌کنیم پیش از خرید درایو دانفوس شرایط محیطی را به‌دقت سنجیده و بر اساس دستورالعمل شرکت سازنده، اینورتر مناسبی را انتخاب نمایید.
وب‌سایت کالا صنعتی درایوهای سری FC51، FC101، FC102، FC202، FC300، FC302 و درایوهای سری VACON از جمله NX ، NXP ، NXC ، VACON100 و VACON20 را در کمترین زمان به سراسر ایران ارسال می‌نماید. برای دریافت مشاوره فنی رایگان در خصوص انتخاب و خرید درایو دانفوس از طریق شماره‌تلفن 02191304300 با ما در ارتباط باشید.

صحبت از خرید گیربکس صنعتی

۵۵ بازديد
گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی
ادامه مطلب
گیربکس خورشیدی
چرخ دنده های گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. با توجه به طراحی خاص دنده ها و نحوه قرار گرفتن آن ها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانه ها می توان به نسبت های مختلف سرعت دست یافت که انعطاف پذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر می کند. برای اطلاع از قیمت گیربکس خورشیدی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو
این نوع گیربکس که عمر اختراع بسیار کمتری نسبت به سایر انواع گیربکس صنعتی دارد، فاقد هرگونه چرخ دنده بوده و با یک مکانیزم انعطاف پذیر و خارج از مرکز (Eccentric and Flexible) کار می کند. شوک پذیری بسیار بالا مهمترین ویژگی طراحی گیربکس سایکلو بوده و باعث شده برای مصارف با شوگ ناگهانی بالا مثل دستگاه های حفاری مناسب باشد.

اجزای گیربکس صنعتی
در بیشتر مواقع گیربکس های صنعتی دارای قطعات و اجزای یکسانی هستند. برخی از قطعات متناسب با کاربری و نوع صنعت می تواند متغیر باشد. نوع نیروهای ورودی و خروجی گیربکس یکی از موارد تعیین کننده در نوع اجزا و قطعات داخلی گیربکس است.

بلبرینگ: یکی از اجزا اصلی هر گیربکسی بلبرینگ های متصل به آن است. متناسب با نیاز گیربکس می توان از بلبرینگ یا رولبرینگ استفاده کرد. بلبرینگ ها در دو سمت ورودی و خروجی گیربکس قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.
شفت های ورودی و خروجی: شفت ها یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اصلی ترین قطعات داخل گیربکس است. شفت های ورودی گیربکس وظیفه انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها دارند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شفت خروجی منتقل می شود.
پوسته گیربکس: پوسته بیرونی گیربکس معمولا طوری طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت خوبی نشان می دهند. این تجهیزات معمولا از جنس چدن است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکس در درون پوسته گیربکس قرار دارند.
کاسه نمد: کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس ها است که وظیفه محافظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. کاسه نمد ها هم متناسب با نوع گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی نصب می شود.
چرخ دنده ها: اثر گذارترین و مهمترین قطعات داخلی گیربکس ها چرخ دنده ها است. چرخ دنده های مختلفی قابلیت نصب بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند به صورت مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد. به عنوان مثال چرخ دنده های مارپیچ سطح تماس بیشتری را در هنگام چرخش ایجاد می کنند که می تواند باعث افزایش بازدهی و عملکرد نرم تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه صاف شود.

گیربکس شریف سری K (بول هلیکال)

۵۹ بازديد
گیربکس شریف اصفهان، نامی شناخته شده در صنعت گیربکس ایران است و سابقه‌ای درخشان در زمینه تولید انواع گیربکس صنعتی و الکترو گیربکس دارد. شرکت شریف همواره در تلاش بوده تا محصولات خود را مطابق با استانداردهای جهانی طراحی و تولید نماید و برای جلب رضایت مشتریان، محصولات باکیفیت و خدمات پس از فروش مناسبی مانند گارانتی اصالت و سلامت کالا و تأمین قطعات ارائه نماید.

از جمله مزایای گیربکس شریف می‌توان به کیفیت بالا، تنوع گیربکس‌ها، قیمت مناسب و خدمات پس از فروش اشاره کرد. وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نماینده رسمی گیربکس شریف، تمامی محصولات این شرکت را با قیمت نمایندگی و در کمترین زمان ممکن به سراسر ایران ارسال می‌نماید.

در ادامه انواع گیربکس شریف قابل سفارش در وب‌سایت کالا صنعتی را معرفی می‌کنیم.

انواع گیربکس هلیکال شریف
محصولات شرکت شریف شامل انواع گیربکس هلیکال می‌شود. این شرکت یکی از نخستین تولیدکنندگان گیربکس هلیکال و جزو معدود تولیدکنندگان انبوه گیربکس‌های بول هلیکال در ایران به شمار می‌آید. انواع گیربکس هلیکال شریف در ۵ گروه با نام‌های تجاری زیر تولید می‌شوند:

گیربکس سری G شریف: گیربکس هلیکال شافت مستقیم طرح VEM آلمان
گیربکس سری R شریف: گیربکس هلیکال شافت مستقیم طرح SEW آلمان
گیربکس سری K شریف: گیربکس بول هلیکال
گیربکس سری H شریف: گیربکس هلیکال شفت موازی 3 محور
گیربکس سری F شریف: گیربکس هلیکال آویز


انواع گیربکس شریف

هریک از تیپ‌های گیربکس شریف برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند که در ادامه با مشخصات فنی آن‌ها بیشتر آشنا می‌شویم.

گیربکس شریف سری G (هلیکال شفت مستقیم طرح VEM)

گیربکس سری G شرکت شریف، یکی از انواع گیربکس هلیکال شفت مستقیم است که طراحی مشابه گیربکس VEM آلمان را دارد. ورودی این گیربکس هلیکال شریف در سه حالت تولید می‌شود:

دو سر شفت
هالو شفت
کوپل مستقیم با الکتروموتور
در حالت دو سر شفت موتور به‌وسیله کوپلینگ یا تسمه و پولی و در حالت هالوشفت به‌وسیله فلنج به گیربکس متصل می‌شود؛ ولی در حالت کوپل مستقیم، موتور باید به کارخانه شریف ارسال شود تا روی شفت آن، دنده نصب شود.

خروجی گیربکس سری G شریف نیز در دو نوع پایه‌دار (G) و فلنج دار (GF) تولید می‌شود. از گیربکس‌های فلنج دار، عموماً برای نصب عمودی و گیربکس‌های پایه‌دار برای نصب افقی استفاده می‌شود.

گیربکس شریف سری g

مشخصات فنی گیربکس هلیکال شریف سری G

تیپ گیربکس قطر شفت خروجی توان موتور
G1 28 0.37 - 0.75
G2 32 0.37 - 3
G3 48 1.1 - 5.5
G4 60 1.5 - 7.5
G5 75 3 - 15
G6 90 4 - 30
G7 100 11 - 45
گیربکس شریف سری R (هلیکال شفت مستقیم طرح SEW)

یکی دیگر از انواع گیربکس هلیکال شفت مستقیم شرکت شریف، گیربکس سری R است. طراحی این گیربکس مشابه گیربکس SEW بوده و در دو تیپ پایه‌دار (R) و فلنج دار (RF) تولید می‌شود. گیربکس‌های سری R شرکت شریف با چند مرحله (استیج) کاهش دور ارائه شده و بازه نسبت تبدیل گسترده‌ای را شامل می‌شوند.

گیربکس شریف سری K (بول هلیکال)

گیربکس شریف سری K، یکی دیگر از انواع گیربکس هلیکال شریف است که محورهای متقاطع با زاویه 90 درجه دارد؛ این گیربکس‌ها با نام بول هلیکال یا پینیون کرانویل نیز شناخته می‌شوند. گیربکس‌های سری K گیربکس شریف اصفهان در 6 سایز تولید می‌شوند و هر سایز به‌ صورت 2 یا 3 استیج ارائه می‌گردد.

گیربکس بول هلیکال شرکت شریف با طراحی خاص خود، امکان نصب در حالت‌های مختلف را دارد. شفت خروجی این نوع گیربکس‌ شریف اصفهان را می توان به‌ صورت سالید یا هالو شفت سفارش داد.

گیربکس بول هلیکال شریف

مشخصات فنی موتور گیربکس سری K شریف

تیپ گیربکس قطر شفت خروجی توان موتور
K57 35 0.37 - 4
K67 40 0.37 - 5.5
K77 50 0.37 - 11
K87 60 0.55 - 18.5
K97 70 1.5 - 30
K107 90 3 - 45
تجهیزات جانبی گیربکس سری k شامل موارد زیر است:

ترمز جهت معکوس (Backstop)
فلنج ورودی (نصب موتور به گیربکس)
فلنج خروجی (نصب گیربکس بر روی شاسی دستگاه)
شرینک دیسک
بازو گشتاور
کاتالوگ گیربکس بول هلیکال شریف

جهت مشاهده و دانلود کاتالوگ گیربکس بول هلیکال شریف به لینک عکس زیر مراجعه نمایید.

دانلود کاتالوگ گیربکس بول هلیکال شریف

گیربکس شریف سری H (هلیکال شفت موازی)

گیربکس‌های شفت موازی سه محور شریف با نام تجاری سری H عرضه می‌شوند؛ این گیربکس‌ها با بدنه چدنی و چگالی گشتاور بالایی تولید شده و بیشتر در کاربردهای سنگین صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گیربکس هلیکال شفت موازی سری h شریف

مشخصات فنی گیربکس سری H شریف

تیپ گیربکس تعداد استیج قطر شفت خروجی (میلی‌متر)
H80 2 | 3 100
H100 2 | 3 | 4 120
H120 2 | 3 | 4 140
H140 2 | 3 | 4 180
تجهیزات جانبی این گیربکس‌ها شامل موارد زیر است:

فن خنک‌کننده
کویل خنک‌کننده داخلی
گرمکن الکترونیکی روغن
ترمز جهت معکوس (Backstop)
فلنج ورودی (نصب موتور به گیربکس)
فلنج خروجی (نصب گیربکس بر روی شاسی دستگاه)
ماژول اختصاصی اکسترودر با امکان تحمل بار محوری بالا روی شفت خروجی گیربکس
سنسورهای حرارت، لرزش، فشار و سطح روغن
گیربکس سری HB شریف

گیربکس سری hb شریف

گیربکس‌های سری HB بسیار شبیه به سری شفت موازی هستند با این تفاوت که محورهای آن‌ها به‌صورت 90 درجه (بول) نسبت به هم قرار گرفته اند؛ این گیربکس‌ها فقط به‌صورت 3 و 4 استیج تولید می‌شوند.

تیپ گیربکس تعداد استیج قطر شفت ورودی (میلی‌متر) قطر هالوشفت خروجی (میلی متر)
HB80 3 45 100
4 30
HB100 3 55 120
4 35
HB120 3 55 140
4 35
HB140 3 70 180
4 45
گیربکس شریف سری F (هلیکال آویز)

گیربکس‌های هلیکال آویز سری F شریف، با ابعاد کوچک، لرزش و صدای کم، بازه وسیع نسبت تبدیل و سازگاری با توان‌های مختلف الکتروموتور، گزینه‌ای مناسب برای صنایع مختلف به شمار می‌آیند. بدنه این گیربکس‌ها چدنی بوده و خروجی آن‌ها با حالت‌های زیر قابل تولید است:

سالید شفت از یک طرف یا دو طرف
هالو شفت تک خار
هالو شفت با شرینک دیسک
گیربکس هلیکال آویز سری f شریف

مشخصات فنی موتور گیربکس سری F شریف
تیپ گیربکس قطر شفت خروجی (میلی‌متر) استیج توان موتور (کیلووات)
F47 35 2 0.37 - 4
3 0.37 - 2.2
F67 40 2 0.37 - 7.5
3 0.37 - 3
F77 50 2 2.2 - 11
3 0.37 - 5.5
F87 60 2 0.55 - 22
3 0.55 - 11
F97 80 2 0.75 - 45
3 0.75 - 15
F107 90 2 2.2 - 45
3 2.2 - 22
F127 110 2 30-90
3 7.5-45
این گیربکس‌ها را می‌توانید به همراه لوازم جانبی مخصوص نیز سفارش دهید؛ تجهیزات جانبی قابل سفارش برای این گیربکس‌ها عبارت‌اند از:

ترمز معکوس (Backstop)
فلنج ورودی (جهت نصب موتور به گیربکس)
فلنج خروجی (جهت نصب گیربکس بر روی شاسی دستگاه)
سنسورهای حرارت، لرزش، فشار و سطح روغن
خرید گیربکس شریف
برای خرید گیربکس شریف، قطعات مرتبط و لوازم‌یدکی آن‌ها می‌توانید به وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نموده و با چند کلیک، محصول مورد نظر را در سراسر ایران تحویل بگیرید. اما برای خرید گیربکس شریف اصفهان باید نکات مختلفی را در نظر بگیرید؛ از جمله:

نوع گیربکس: اولین نکته، انتخاب نوع گیربکس بر اساس کاربرد مورد نظر و انتظارات آن است.
توان الکتروموتور: دومین فاکتور برای خرید گیربکس شریف، توان الکتروموتور است؛ بیشتر گیربکس‌های این شرکت به‌صورت موتور گیربکس و همراه با یک الکتروموتور سه‌فاز یا تک‌فاز ارائه می‌شوند.
نسبت تبدیل گیربکس: نسبت تبدیل گیربکس، مشخص‌کننده سرعت و گشتاور خروجی است و در انتخاب و خرید گیربکس شریف، اهمیت بسیار بالایی دارد.
نحوه نصب: اکثر گیربکس‌های شریف، با دو حالت نصب پایه یا فلنج قابل سفارش هستند؛ باتوجه‌به نوع کاربرد باید نحوه نصب مناسب گیربکس انتخاب شود.
دور ورودی و خروجی: دور ورودی، مشخص‌کننده حداکثر سرعت مجاز موتور کوپل شده با گیربکس است. دور خروجی گیربکس هم باید بر اساس نیازهای کاربرد باشد و باتوجه‌به سرعت موتور و نسبت تبدیل گیربکس محاسبه می‌شود.
نمایندگی گیربکس شریف
وب‌سایت کالا صنعتی، نماینده رسمی گیربکس شریف بوده و تمامی محصولات این شرکت را به همراه یک سال گارانتی ارائه می‌نماید. برای بهره‌مندی از گارانتی تعمیر گیربکس شریف و تأمین قطعات، باید این محصولات را از نمایندگی‌های رسمی این شرکت خریداری نمایید.
علاوه بر این، کارشناسان کالا صنعتی برای رضایت بیشتر مشتریان، آمادگی ارائه مشاوره تخصصی رایگان در زمینه انتخاب، خرید، نصب و راه‌اندازی انواع گیربکس شریف را دارند.

شرایط گارانتی گیربکس‌ شریف
همانطور که گفتیم، شرکت‌ شریف برای تمامی محصولات خود یک‌سال گارانتی در نظر گرفته‌است؛ اما استفاده از این خدمات نیازمند شرایط خاصی است. شرایط گارانتی گیربکس شریف عبارتند از:

گیربکس خریداری شده باید کاملاً متناسب با کاربرد مورد نظر باشد و موارد فنی مؤثر در کارایی گیربکس به‌دقت بررسی شده باشد. مسئولیت انتخاب صحیح گیربکس بر عهده مصرف‌کنندگان است و اگر سؤال یا ابهامی در این زمینه دارند باید از واحد فنی شرکت و یا نمایندگان رسمی این شرکت در خصوص انتخاب گیربکس مناسب، مشاوره بگیرند.
میزان بهره‌گیری و استفاده از دستگاه باید متناسب با سرویس فاکتور اعلام شده در کاتالوگ شرکت باشد.
نصب و راه‌اندازی صحیح گیربکس بر عهده مشتریان بوده و اگر آسیب‌دیدگی گیربکس مرتبط با نصب و راه‌اندازی اشتباه آن باشد، شامل گارانتی نمی‌گردد.
در گیربکس‌هایی که دارای بک استاپ (Back Stop) هستند، راه‌اندازی باید در جهت صحیح انجام گیرد؛ درصورتی‌که گیربکس در جهت صحیح راه‌اندازی نشود، امکان آسیب‌دیدگی بک استاپ وجود دارد و شامل گارانتی نمی‌شود.
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/111/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B4%D8%B1%DB%8C%D9%81-%D8%A7%D8%B5%D9%81%D9%87%D8%A7%D9%86-sharifنگهداری صحیح و مناسب از گیربکس‌ها و روغن‌کاری و تأمین واسکازین مورد نیاز آن‌ها باید بر اساس دستورالعمل اعلام شده از طرف شرکت شریف باشد و بر عهده مشتریان است.
فرسودگی زودرس یا نامرغوب بودن متریال مورد استفاده در گیربکس، توسط واحد کنترل کیفیت فروشنده و آزمایشگاه‌های طرف قرارداد بررسی خواهد شد.
هرگونه تعمیرات در بازه زمانی گارانتی که نیاز به تعویض، تعمیر و دمونتاژ گیربکس دارد باید توسط شرکت شریف و در این محل این شرکت انجام گیرد؛ در غیر این صورت محصول شامل گارانتی نمی‌شود.
استفاده از قطعات یدکی متفرقه که توسط شرکت سازنده تأمین نشده باشد، کل تجهیز را از شرایط گارانتی خارج می‌کند.
الکتروموتورهای کوپل شده با گیربکس، شامل گارانتی شرکت شریف نمی‌شوند.
باتوجه‌به عدم گارانتی بلبرینگ و بک استاپ توسط سازندگان و تأمین‌کنندگان این محصولات، انواع بلبرینگ‌های مصرفی شامل گارانتی محصولات نمی‌شوند.
کاتالوگ الکتروموتور جلیم

جهت مشاهده و دانلود کاتالوگ الکتروموتور جلیم به لینک عکس زیر مراجعه نمایید.

بلبرینگ پمپ آب

۶۱ بازديد
بلبرینگ پمپ آب قطعه‌ای برای پشتیبانی از انتهای محور پروانه پمپ آب می‌باشد. بلبرینگ پمپ آب به طور ایمن در اطراف محور پروانه و در محفظه قرار می‌گیرد. این بلبرینگ‌ها طوری طراحی شده‌اند که در برابر فشار و بار وارد شده بر محور پمپ آب مقاومت کنند. بلبرینگ پمپ وظیفه نگه داشتن بارهای منتقل شده و اتصال حرکت موتور با چرخش پروانه پمپ آب را دارد. در بسیاری از مواقع خرابی پمپ ممکن است مربوط به بلبرینگ آن باشد و با تعویض بلبرینگ پمپ آب مشکل برطرف می شود. بلبرینگ ممکن است به دلایل متفاوتی خراب شده و نیاز به تعویض بلبرینگ پمپ آب باشد. در این مقاله ابتدا در مورد روش های تشخیص خرابی بلبرینگ پمپ آب مطالبی آورده شده است و در ادامه روش تعویض بلبرینگ پمپ آب به صورت کامل آورده شده است. یکی از اصلی ترین مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب، انتخاب بلبرینگ مناسب می باشد. شما می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید و در مورد انتخاب بلبرینگ مناسب کاربرد خود مشاوره فنی رایگان دریافت کنید.
همچنین در این مقاله می توانید نحوه تعویض بلبرینگ الکتروموتور را مطالعه کنید.

بیشتر بخوانید: خرابی بلبرینگ ها
خرابی بلبرینگ پمپ آب
پمپ ‌ها طوری طراحی شده‌اند که در برابر لرزش مقاومت کنند؛ اما بلبرینگ ‌های فرسوده باعث ایجاد ارتعاش می‌شوند که از آستانه عبور می ‌کنند و باعث می ‌شوند به معنای واقعی کلمه پمپ ‌ها از هم بپاشند. به این علت تشخیص خرابی بلبرینگ پمپ آب و تعویض بلبرینگ پمپ آب امری ضروری است و نباید نسبت به علائم آن مدت زیادی بی توجه بود. در زیر جدولی از نشانه ‌های خرابی بلبرینگ پمپ آب آورده شده است:

نشانه خرابی توضیحات
ایجاد نویز، سر و صدا هنگامی که پمپ صدا ایجاد می ‌کند بیشترین احتمال خرابی بلبرینگ پمپ آب است. (صدایی مانند خش خش کردن و جغجغه)
خلال در عملکرد پمپ هنگامی که عملکرد یک پمپ مشکل ضعیف می‌شود و سرعت پروانه پمپ کاهش پیدا می‌کند، ممکن است عوامل متعددی داشته باشد که یکی از آن ‌ها خرابی بلبرینگ پمپ آب است که باید بررسی شود.
لرزش پمپ آب پمپ‌ ها گاهی دچار لرزش می ‌شوند که ممکن است دلایل متفاوتی داشته باشند که یکی از آن‌ ها خرابی بلبرینگ پمپ آب است.
تعویض بلبرینگ پمپ آب (جداسازی)
تعویض بلبرینگ پمپ آب امری ضروری است و نباید نسبت به آن بی تفاوت بود. هنگامی که بلبرینگ پمپ آب دچار خرابی می‌شود باید آن را با بلبرینگی تازه تعویض کرد. در ادامه مراحلی برای تعویض بلبرینگ پمپ آب آورده شده است.

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی پمپ
تهیه وسایل مورد نیاز تعویض بلبرینگ پمپ آب
اولین قدم برای تعویض بلبرینگ پمپ آب تهیه وسایلی که برای این کار نیاز است می‌باشد. در تصویر زیر برخی از این قطعات آورده شده است.

وسایل مورد نیاز تعویض بلبرینگ پمپ آب

جدا کردن دینام پمپ
برای تعویض بلبرینگ پمپ آب، ابتدا باید دینام کولر را جدا کرد تا بتوان بلبرینگ آن را تعویض کرد. برای جدا کردن موتور ابتدا باید درپوش و پروانه موتور را باز کنید. هنگامی که درپوش پمپ باز شود، پروانه پمپ مشاهده می‌شود.

جدا کردن دینام پمپ

برای دسترسی به شفت باید پروانه پمپ را نیز باز کرد.

باز کردن پروانه پمپ

بعد از باز کردن پروانه، باید درپوش سمت دیگر پمپ را برای دسترسی به شفت و بلبرینگ‌ها باز کرد.

باز کردن درپوش پمپ

سپس شفت و موتور پمپ آبی را خارج کرده و در مراحل بعدی بلبرینگ تعویض خواهد شد.

شفت و موتور پمپ آبی

جدا کردن بلبرینگ پمپ آب
دو بلبرینگ در دو طرف دینام موجود است. این دو بلبرینگ توسط بیرینگ کش باید از شفت جدا شود. ابتدا بلبرینگ عقب جدا خواهد شد. برای این کار سه دندانه بیرینگ کش را به بلبرینگ متصل کرده و مرکز بیرینگ کش بر روی شفت قرار خواهد گرفت.

جدا کردن بلبرینگ پمپ آب

با چرخاندن مهره عقب بیرینگ کش، بلبرینگ از شفت جدا شده و خارج می‌شود.

بیرینگ کش

در مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب بعد از جدا کردن بلبرینگ عقب، نوبت به بلبرینگ جلویی می‌رسد. بلبرینگ جلویی نیز مانند بلبرینگ عقبی با بیرینگ کش در می‌آید با این تفاوت که پشت این بلبرینگ و شفت متصل به آن، فضای زیادی وجود ندارد و کمی جدا کردن این بلبرینگ سخت‌تر می‌باشد.

تعویض بلبرینگ پمپ آب

تعویض بلبرینگ پمپ آب (نصب)
بعد از جداسازی بلبرینگ پمپ آب، نوبت به این می‌رسد که بلبرینگ جدید را جایگزین بلبرینگ قدیمی کرد. مراحل نصب بلبرینگ جدید در ادامه آورده شده است.

خرید بلبرینگ مناسب
مهم‌ترین نکته در تعویض بلبرینگ پمپ آب، خرید بلبرینگ مناسب است. ابتدا باید مطمئن باشید بلبرینگ خریداری شده دقیقاً ابعادی مشابه بلبرینگ قبلی داشته باشد. بلبرینگ قبلی ممکن است به دلایل متفاوتی مانند کیفیت پایین دچار خرابی زودرس شده باشد. یکی از این دلایل برند بلبرینگ است. بهتر است برای خرید بلبرینگ، برندهای با کیفیت انتخاب کنید. شما می توانید با مطالعه مقاله بلبرینگ پمپ آب، با بلبرینگ های استفاده شده در انواع پمپ ها آشنا شوید تا بتوانید انتخاب بهترین برای پمپ خود داشته باشید.

بلبرینگ

نصب بلبرینگ پمپ آب
در تعویض بلبرینگ پمپ آب ابتدا بلبرینگ جلویی وارد شفت می‌شود. در نصب بلبرینگ پمپ آب بعد از داخل کردن بلبرینگ، یک لوله مناسب که فقط با سطح داخلی بلبرینگ تماس دارد را به عنوان ابزار کمکی برداشته، و با ضربه زدن به بلبرینگ فشار وارد کرده تا بلبرینگ سر جای خود قرار گیرد.

نصب بلبرینگ پمپ آب

باید توجه کرد لوله‌ای که انتخاب می‌شود بزرگ نباشد؛ زیرا ممکن است به بلبرینگ آسیب وارد کند. بعد از وارد کردن بلبرینگ جلویی، بلبرینگ عقب را وارد کرده و به همان روش این بلبرینگ را نیز در جای خود باید قرار داد.

تعویض بلبرینگ پمپ

مونتاژ مجدد پمپ
در انتها و پس از تعویض بلبرینگ پمپ آب، شفت و دینام سر جای خود قرار می‌گیرند. پروانه را به درستی در جای خود قرار دهید و درپوش‌ها ببندید. در این مقاله ابتدا به بررسی علائم خرابی بلبرینگ پمپ آب پرداخت شد و سپس مراحل تعویض بلبرینگ پمپ آب (جدا کردن و نصب) به صورت کامل همراه با تصاویر آورده شد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تعویض بلبرینگ پمپ آب و خرید انواع بلبرینگ ها، با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه

۶۴ بازديد
در دنیای پرشتاب صنعت، جایی که چرخ‌دنده‌ها بی‌وقفه در حال چرخش و انتقال قدرت هستند، بلبرینگ شیار عمیق همچون ستاره‌ای درخشان خودنمایی می‌کند. این یاتاقان‌های ظریف و کارآمد، با ساختاری ساده و عملکردی بی‌نظیر، طیف وسیعی از نیازها را در صنایع مختلف پاسخ می‌دهند. از موتورهای غول‌پیکر و پمپ‌های عظیم تا ابزارآلات دقیق و ماشین‌آلات ظریف، ردپای بلبرینگ شیار عمیق را می‌توان در هر گوشه‌ای از دنیای مدرن یافت.

راز محبوبیت بلبرینگ شیار عمیق:

سادگی ساختار: طراحی ساده و هندسه دقیق این بلبرینگ‌ها، تعمیر و نگهداری آنها را آسان می‌کند و نیاز به تخصص و ابزارهای پیچیده را از بین می‌برد.
کارایی بالا: بلبرینگ‌های شیار عمیق با اصطکاک کم و راندمان بالا، به کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر تجهیزات کمک می‌کنند.
ظرفیت باربری: این بلبرینگ‌ها قادر به تحمل بارهای شعاعی و محوری از هر دو جهت هستند که آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب می‌کند.
تنوع بی‌نظیر: بلبرینگ‌های شیار عمیق در انواع مختلف با ابعاد، سطوح دقت، آب‌بندی‌ها و قفسه‌های گوناگون تولید می‌شوند تا نیازهای هر کاربری را برآورده کنند.
قیمت مناسب: با توجه به مزایای متعدد، بلبرینگ‌های شیار عمیق قیمتی مقرون به صرفه دارند و از نظر اقتصادی انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شوند.
انتخابی برای هر سلیقه:

بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه: این نوع بلبرینگ‌ها برای کاربردهایی که نیاز به فضای کوچکتر دارند و یا بارهای سبک‌تر را تحمل می‌کنند، مناسب هستند.
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه: این بلبرینگ‌ها برای تحمل بارهای سنگین‌تر و در کاربردهایی که به ظرفیت باربری بالاتری نیاز دارند، به کار می‌روند.
نکاتی برای خرید بلبرینگ شیار عمیق:
کالاصنعتی
کد فنی: راحت‌ترین روش برای خرید بلبرینگ، دانستن کد فنی آن است. کد فنی تمامی اطلاعات مربوط به بلبرینگ مانند نوع، ابعاد، سطوح دقت و آب‌بندی را در خود جای داده است.
برند و اصالت: انتخاب برند معتبر و شناخته‌شده، تضمینی برای کیفیت و عملکرد مطلوب بلبرینگ خواهد بود.
قیمت: قیمت بلبرینگ شیار عمیق به عوامل مختلفی مانند برند، ابعاد، نوع و سطوح دقت آن بستگی دارد.
کاربردهای بلبرینگ شیار عمیق:

صنایع مختلف: از جمله خودروسازی، فولاد، نساجی، معدن، کشاورزی و ...
ماشین‌آلات: موتورها، پمپ‌ها، گیربکس‌ها، نوار نقاله‌ها، ابزارآلات دقیق و ...
وسایل خانگی: ماشین لباسشویی، یخچال، جاروبرقی و ...
بلبرینگ شیار عمیق، یار همیشگی صنعت:

با انتخاب بلبرینگ شیار عمیق مناسب، نه تنها از مزایای سادگی، کارایی، ظرفیت باربری بالا و تنوع بی‌نظیر آن بهره‌مند می‌شوید، بلکه گامی در جهت کاهش مصرف انرژی، افزایش طول عمر تجهیزات و حفظ منابع طبیعی نیز برمی‌دارید.

تفاوت گیربکس صنعتی سنگین و معمولی

۶۶ بازديد
گیربکس سنگین صنعتی (Heavy Duty Gearbox) است که به طور خاص برای مقاومت در برابر بارهای سنگین، سرعت های بالا و محیط های عملیاتی و کاری سخت طراحی شده است. از جمله کاربردهای انواع گیربکس سنگین می توان به موارد زیر اشاره نمود:

معادن
صنایع کشاورزی
صنایع دریایی
تجهیزات ساختمان سازی
ماشین آلات صنعتی سنگین
وظیفه اصلی گیربکس سنگین مانند بسیاری از گیربکس های صنعتی دیگر، تغییر سرعت و گشتاور ورودی است؛ این مدل گیربکس صنعتی معمولاً از مواد اولیه بسیار مستحکمی مانند چدن یا فولاد ساخته می شود تا بتواند سطوح گشتاور بسیار بالا را بدون سایش یا خرابی کنترل کند. چرخ دنده های این گیربکس ها به گونه ای طراحی شده اند که اصطکاک را به حداقل رسانده و راندمان انتقال نیرو را به حداکثر برسانند.

تفاوت گیربکس صنعتی سنگین و معمولی
گیربکس های سنگین علاوه بر ساختار قوی و تحمل بارهای بالا، برای کار در محیط های سخت کاری نیز طراحی شده اند. به همین علت این تجهیزات اغلب از یاتاقان های تقویت شده، دندانه های بزرگتر و سیستم روانکاری پیشرفته تری استفاده می کنند و مجهز به ویژگی های حفاظتی مانند مهر و موم، واشر و سیستم های خنک کننده هستند که در برابر نفوذ آلاینده هایی مانند گرد و غبار، آب یا مواد شیمیایی از آن ها محافظت می کنند. اگر علاقمند به آشنایی با انواع گیربکس سنگین و کاربرد آن ها هستید، با ما تا انتهای این مقاله همراه باشید. همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر درباره انواع گیربکس ها، مقاله راهنمای انتخاب گیربکس را مطالعه فرمایید.

انواع گیربکس سنگین صنعتی
گیربکس های سنگین در انواع مختلفی طراحی و تولید می شوند که مزایا و مشخصات مخصوص به خود را دارند و با سرعت، حجم، نسبت تبدیل و گشتاورهای مختلف تولید می شوند. 8 مورد از بهترین انواع گیربکس سنگین صنعتی عبارتند از:

گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس حلزونی
گیربکس مخروطی
گیربکس سایکلو
گیربکس شفت موازی
در ادامه به معرفی هریک از موارد بالا پرداخته و کاربردهای آن ها را نیز بیان می کنیم.

گیربکس هلیکال سنگین
گیربکس هلیکال سنگین

گیربکس هلیکال سنگین، یکی از پر مصرف ترین انواع گیربکس سنگین است که در ماشین آلات صنعتی به کار می رود. به دلیل طراحی خاص گیربکس هلیکال و زاویه دندانه های آن، روند انتقال نیرو با راندمان بالایی انجام می گیرد و سر و صدا و لرزش گیربکس کاهش می یابد. این گیربکس ها برای کاربردهایی که نیاز گشتاور بالا و سرعت کم تا متوسط دارند از جمله نوار نقاله، میکسر و سنگ شکن ها مناسب هستند.

گیربکس خورشیدی سنگین
گیربکس خورشیدی سنگین

گیربکس خورشیدی سنگین یا سیاره ای، نوع دیگر از گیربکس های سنگین است که به صورت گسترده ای در کاربردهایی که نیاز به گشتاور بالا و اندازه فشرده گیربکس دارند، استفاده می شود. اصطلاحاً به پیکربندی گیربکس خورشیدی، سیاره ای نیز می گویند، زیرا چند چرخ دنده حول محور یک چرخ دنده خورشیدی می چرخند. همانطور که گفتیم این گیربکس ها ضریب گشتاور بالا، توزیع بار بسیار عالی و طراحی فشرده ای دارند و اغلب در تجهیزات ساختمانی، ماشین آلات معدن، توربین های بادی، دستگاه های شریدر (Shrader) و روبات های صنعتی به کار می روند.

گیربکس حلزونی سنگین
گیربکس حلزونی سنگین

انواع گیربکس حلزونی سنگین نیز به دلیل گشتاور بالا و قابلیت قفل شوندگی خود بسیار شناخته شده هستند. گیربکس حلزونی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی تشکیل شده و برای انتقال نیرو بین شفت های غیر موازی و با زاویه 90 درجه استفاده می شوند. نسبت کاهش دور در گیربکس های حلزونی بسیار بالا است و معمولاً در کاربردهای سنگین بالابرها، جرثقیل و نوار نقاله کاربرد دارند. برای سفارش و قیمت گیربکس حلزونی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس مخروطی سنگین
گیربکس مخروطی سنگین

گیربکس مخروطی سنگین به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که نیاز به تغییر در جهت انتقال نیرو دارند. این گیربکس ها از چرخ دنده های مخروطی با محورهای متقاطع تشکیل شده اند که نیرو را بین شفت های قائم بر هم منتقل می کنند. از این دسته گیربکس های سنگین برای سیستم های محرکه دریایی، کارخانه های تولید کاغذ، کارخانجات فولاد و ماشین های چاپ استفاده می شود.

گیربکس سایکلو
گیربکس سایکلو

گیربکس های سیکلوئیدی که با نام گیربکس سایکلو یا سایکلو درایو نیز شناخته می شوند، نوع خاصی از گیربکس های صنعتی هستند که به جای استفاده از دندانه در چرخ دنده ها، از مجموعه بادامک و پین روی دیسک سیکلوئیدی برای انتقال نیرو استفاده می کنند. این گیربکس ها علیرغم حجم نسبتاً کمی که دارند، ظرفیت گشتاور بالا و مقاومتی استثنائی در برابر شوک دارند. از گیربکس سایکلو معمولاً در کاربردهای سنگین صنعتی مانند دستگاه های حفاری، روباتیک، ماشین آلات بسته بندی و تجهیزات جابجایی مواد استفاده می کنند. در همین راستا مطالعه مقاله گیربکس دستگاه حفاری را نیز پیشنهاد می کنیم.

گیربکس شفت موازی سنگین
گیربکس شفت موازی سنگین

گیربکس شفت موازی سنگین برای کاربردهایی طراحی شده که نیاز به انتقال نیرو بین شفت های موازی دارند. این گیربکس ها معمولاً در دستگاه های بالمیل، شن شویی، نوار نقاله، میکسر و اکسترودر استفاده می شوند. برای آشنایی بیشتر با دستگاه های بالمیل، مقاله گیربکس بالمیل یا آسیاب گلوله ای را مطالعه فرمایید. علاوه بر موارد فوق، انواع خاصی از گیربکس های سنگین نیز تولید و در بازار ارائه می شوند که به صورت اختصاصی برای نیازهای خاصی طراحی شده اند. این محصولات شامل انواع گیربکس خاص صنعتی می شوند که با مشخصات فنی مختلفی ارائه می شوند.

نسبت دنده گیربکس سنگین
یکی از مهم ترین نکات برای انتخاب گیربکس، نسبت دنده یا Ratio است که گاهی با نام نسبت تبدیل نیز از آن یاد می شود. منظور از نسبت دنده گیربکس سنگین، نسبت سرعت ورودی به سرعت خروجی آن است که از تقسیم تعداد دندانه های خروجی گیربکس به تعداد دندانه های ورودی آن به دست می آید.

برای هر کاربرد صنعتی، میزان بار روی گیربکس، سرعت خروجی مطلوب و مشخصات گشتاور متغیر است و باید بر اساس این موارد بهترین گیربکس را انتخاب نمایید. معمولاً نسبت دنده های بالاتر برای دستیابی به گشتاور بالا انتخاب می شوند و به گیربکس اجازه می دهند تا بارهای سنگین را به راحتی تحمل کنند. در مقابل نسبت دنده پایین، برای کاربردهایی که سرعت بالا و گشتاور کمتری نیاز دارند، انتخاب می شود؛ مانند نوارهای نقاله و برخی از دستگاه های تولیدی. برای آشنایی بیشتر با این مفهوم، مقاله نسبت تبدیل گیربکس حلزونی را مطالعه فرمایید.

تعمیر و نگهداری گیربکس سنگین
تعمیر و نگهداری گیربکس سنگین

نگهداری و نظارت منظم تأثیر زیادی بر عملکرد بهینه و طول عمر گیربکس های صنعتی دارد. از جمله اقدامات لازم برای تعمیر و نگهداری گیربکس سنگین شامل موارد زیر می شود:

تجزیه و تحلیل روغن: بازدید دوره ای و منظم روغن گیربکس و بررسی آلودگی، فرسودگی و مسائلی از این قبیل می تواند به شناسایی آسیب های احتمالی گیربکس کمک کند تا در زمان مناسب از آن ها پیشگیری کرد.
فواصل تعویض روغن: تعیین فواصل تعویض روغن به عواملی مانند شرایط عملیاتی، نوع روانکار استفاده شده و دستورالعمل های سازنده گیربکس بستگی دارد. نظارت منظم بر وضعیت روغن و تجزیه و تحلیل آن می تواند به بهینه سازی فواصل تعویض روغن کمک نماید.
سیستم های فیلتراسیون: نصب سیستم های فیلتراسیون می تواند نقش مؤثری در حذف آلاینده ها از روان کننده، کاهش سایش و افزایش عمر مفید قطعات گیربکس داشته باشد.
لینک سایت کالاصنعتی
بازرسی آب بندی ها: بازرسی منظم مهر و موم ها می تواند نشتی های احتمالی را تشخیص داده و از آسیب دیدن اجزای گیربکس جلوگیری کند.
تمامی موارد بالا به اهمیت بسیار زیاد روغن کاری گیربکس سنگین اشاره می کنند، بنابراین بهتر است کمی بیشتر در این زمینه اطلاعات کسب کنیم. همچنین در مقاله نگهداری دوره ای و تعمیر گیربکس صنعتی هم راهکارهایی برای پیشگیری از آسیب دیدن گیربکس ها ارائه شده است.

روغن کاری گیربکس سنگین
روغن کاری گیربکس سنگین، مهم ترین اقدام در تعمیر و نگهداری این گیربکس ها است. انتخاب روغن یا روانکار مناسب نقش بسیار مهمی در عملکرد مطلوب و طول عمر گیربکس دارد؛ برخی از روان کننده های معمول برای گیربکس های صنعتی سنگین عبارتند از:

روان کننده های مبتنی بر روغن معدنی: این روان کننده ها به دلیل ظرفیت بالایی که در تحمل بارها دارند و همچنین پایداری حرارتی مناسب و مقرون به صرفه بودن بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.
روان کننده های مصنوعی: روان کننده های مصنوعی در مقایسه با روغن های معدنی، عملکرد بهتری دارند. این مواد پایداری حرارتی عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و ظرفیت تحمل بار بالایی داشته و اغلب برای شرایط عملیاتی سخت یا کارکردهای طولانی مدت به کار می روند.
روان کننده های نیمه سنتتیک: روان کننده های نیمه سنتتیک، مزایای دو دسته قبلی را با هم ترکیب می کنند. این مواد عملکرد بهتری نسبت به روغن های معدنی دارند و در عین حال مقرون به صرفه تر از روان کننده های مصنوعی هستند.
روغن کاری با گریس: در برخی موارد گیربکس ها به جای روغن کاری با گریس روانکاری می شوند. استفاده از گریس مزایایی مانند کاهش نشتی، آب بندی بهتر و مقاومت بیشتر در برابر شستشو با آب را ارائه می دهد. با این وجود، برای انتخاب نوع گریس متناسب با گیربکس باید با کارشناسان متخصص در این زمینه مشورت نمایید. برای آشنایی با نحوه روغن کاری گیربکس، پیشنهاد می کنیم مقاله روش های روغنکاری گیربکس صنعتی را مطالعه فرمایید.

رولبرینگ طراحی NU

۶۴ بازديد
شرکت SKF در حال حاضر یکی از بزرگترین و معروف ترین برند های بلبرینگ و رولبرینگ سازی در دنیا است. در برخی از تولیدات بیرینگ به جرات می توان گفت SKF در دنیا بهترین کیفیت را ارائه میدهد. اگر به دنبال بلبرینگ، رولبرینگ، یاتاقان و ... با بهترین عملکرد هستید، SKF همواره باید یکی از انتخاب های شما باشد.

لوگو SKF

رولبرینگ های استوانه‌ای می‌توانند چالش‌های عملیات های کاربردی با بارهای شعاعی سنگین و سرعت‌های بالا را برطرف کنند. باتوجه‌به جابجایی محوری (به‌جز رولبرینگ های دارای فلنج در هر دو رینگ داخلی و خارجی)، آن‌ها سفتی بالا، اصطکاک کم و عمر طولانی را ارائه می‌دهند. رولبرینگ های استوانه‌ای نیز در طرح‌های آب‌ بندی‌شده یا اسپلیت موجود هستند. در رولبرینگ های آب‌ بندی‌ شده، رولبرینگ ها از آلودگی، آب و گرد و غبار محافظت می‌شوند، درحالی‌که حفظ روان کننده و حذف آلاینده‌ها را فراهم می‌کنند. این اصطکاک کمتر و عمر طولانی‌تری را فراهم می‌کند. رولبرینگ های اسپلیت عمدتاً برای چیدمان یاتاقان‌هایی که دسترسی به آن‌ها دشوار است، مانند میل‌لنگ، که در آن تعمیر و نگهداری و تعویض را ساده می‌کنند، در نظر گرفته‌ شده‌اند. رولربرینگ‌های استوانه‌ای SKF در طرح‌ها، سری‌ها و اندازه‌های بسیاری در دسترس هستند:

به‌ صورت یک یا دو ردیفه
نوع قفس (با، بدون یا طرح‌های خاص) - بلبرینگ‌های دارای قفس می‌توانند بارهای شعاعی سنگین، شتاب های سریع و سرعت‌های بالا را در خود جای دهند – رولبرینگ های کامل (بدون قفس) دارای حداکثر تعداد غلتک هستند و بنابراین برای بارهای شعاعی بسیار سنگین در سرعت‌های متوسط مناسب هستند.
رولبرینگ های استوانه‌ای با ظرفیت بالا SKF ظرفیت تحمل بار بالای یک رولبرینگ کامل را با قابلیت سرعت‌بالا یک رولبرینگ با قفس ترکیب می‌کند.
محصولات پیشنهادی: قیمت رولبرینگ استوانه ای KG
ویژگی‌های رولبرینگ استوانه ای SKF
ظرفیت حمل بار بالا
سفتی بالا
اصطکاک کم
عمر طولانی
قابلیت اطمینان عملیاتی بالا
قابل‌ تفکیک و تعویض
رولبرینگ استوانه ای

طرح‌ها و انواع
1) رولبرینگ های استوانه‌ای تک ردیفه
رولبرینگ های استوانه‌ای تک ردیفه در طرح‌های مختلف در دسترس می‌باشد که طرح های اصلی و رایج آن عبارت اند از:

رولبرینگ طراحی NU
دارای دو لبه یکپارچه در رینگ خارجی و بدون لبه در رینگ داخلی
می‌تواند جابجایی محوری شفت را نسبت به محفظه در هر دو جهت در خود جای دهد.
روبرینگ NU

رولبرینگ طراحی N
دارای دو لبه یکپارچه در رینگ داخلی و بدون لبه در رینگ خارجی
می‌تواند جابجایی محوری شفت را نسبت به محفظه در هر دو جهت در خود جای دهد.
رولبرینگ N

رولبرینگ طراحی NJ
دارای دو لبه در رینگ خارجی و یکی در رینگ داخلی
می‌تواند جابجایی محوری شفت را نسبت به محفظه فقط در یک‌جهت جای دهد.
برای قرار دادن بارمحوری در یک‌جهت استفاده می‌شود.
رولبرینگ NJ

رولبرینگ طراحی NUP
دارای دو لبه در حلقه خارجی و یک لبه یکپارچه و یک لبه جداشدنی، در حلقه داخلی
برای قرار دادن بارمحوری در هر دو جهت استفاده می‌شود.
رولبرینگ NUP

دیگر طرح‌ها رولبرینگ های استوانه ای SKF عبارت اند از :

رولبرینگ طراحی NUB
دارای دو لبه یکپارچه در رینگ خارجی و بدون لبه در رینگ داخلی که از دو طرف کشیده شده است.
می‌تواند جابجایی محوری شفت را نسبت به محفظه در هر دو جهت در خود جای دهد.
رولبرینگ NUB

محصولات پیشنهادی: فروش رولبرینگ استوانه ای FAG
رولبرینگ‌ طراحی NJP
دارای دو لبه یکپارچه در رینگ خارجی و یک لبه جداشدنی در حلقه داخلی
برای قرار دادن بارمحوری در یک‌جهت استفاده می‌شود.
رولبرینگ NJP

رولبرینگ طراحی NF
دارای دو لبه یکپارچه در رینگ داخلی و یک لبه یکپارچه در رینگ خارجی
برای قرار دادن بارمحوری در یک‌جهت استفاده می‌شود.
رولبرینگد NF

رولبرینگ‌ طراحی NP
دارای دو لبه یکپارچه در رینگ داخلی و یک لبه یکپارچه و لبه جداشدنی در رینگ خارجی
برای قرار دادن بارمحوری در هر دو جهت استفاده می‌شود.
رولبرینگ NP

علاوه بر طرح هایی که از رولبرینگ های تک ردیفه SKF مشاهده کردید، این رولبرینگ ها در طرح های زیر نیز ارائه می شود:

رولبرینگ با سوراخ مخروطی
با حفره مخروطی a1:12 در دسترس هستند (پسوند K)
دارای فاصله داخلی شعاعی بیشتر از رولبرینگ های مربوطه با سوراخ استوانه‌ای
رولبرینگ تک ردیفه با سوراخ مخروطی

بلبرینگ با یک شیار رینگ محکم در رینگ خارجی
با پسوند N مشخص می‌شوند.
می‌تواند به‌صورت محوری در محفظه توسط a قرار گیرد.
رینگ محکم:

برای صرفه‌ جویی در فضا
برای کاهش زمان نصب
رولبرینگ با شیار خار فنری


2) رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه
رولبرینگ استوانه ای دو ردیفه

محصولات پیشنهادی: قیمت رولبرینگ مخروطی
3) رولبرینگ استوانه‌ای با ظرفیت بالا
رولبرینگ های استوانه‌ای با ظرفیت بالا SKF برای کاربردهایی مانند گیربکس‌های صنعتی، چرخ‌دنده‌های توربین بادی طراحی‌شده‌اند. میله‌های قفسه نسبت به قطر عناصر غلتان جابه‌جا می‌شوند تا عناصر غلتان بتوانند نزدیک‌تر به یکدیگر قرار گیرند و فضایی برای عناصر غلتان اضافی ایجاد شود و درنتیجه ظرفیت حمل بار و سفتی شعاعی افزایش می‌یابد. پوشش اکسید سیاه رینگ‌ها و عناصر غلتان (پسوند نام L4B) با بهبود موارد زیر به افزایش عمر مفید کمک می‌کند:

مقاومت در برابر آسیب لکه‌دار شدن
خواص در حال اجرا و کاهش اصطکاک
عملکرد تحت شرایط روانکاری ضعیف
مقاومت شیمیایی (از افزودنی‌های تهاجمی روغن)
مقاومت در برابر خوردگی
رولبرینگ مخروطی ظرفیت بالا

رولبرینگ های استوانه‌ای با ظرفیت بالا SKF در سه طرح اصلی مختلف موجود است که عبارت اند از :

رولبرینگ با یک قفس در مرکز رینگ داخلی
بانام سری NCF ECJB شناسایی می‌شوند.
برای قرار دادن بارمحوری در یک‌جهت و درنهایت برای تطبیق جابجایی محوری شفت نسبت به محفظه در جهت مخالف استفاده می‌شود.
رولبرینگ با یک قفس در مرکز رینگ داخلی

رولبرینگ با یک قفس در مرکز رینگ خارجی
بانام سری NJF ECJA شناسایی می‌شوند.
برای برخی از اندازه‌ها، عناصر غلتان بیشتری نسبت به رولبرینگ های هم‌اندازه با یک قفسه در مرکز رینگ داخلی موجود است.
برای قرار دادن بارمحوری در یک‌جهت و درنهایت برای تطبیق جابجایی محوری شفت نسبت به محفظه در جهت مخالف استفاده می‌شود.
رولبرینگ با یک قفس در مزکز رینگ خارجی

رولبرینگ‌های قابل جدا شدن با یک قفس در مرکز مسیر غلتش رینگ داخلی
بانام سری NUH ECMH شناسایی می‌شوند.
می‌تواند جابجایی محوری شفت را نسبت به محفظه در هر دو جهت در خود جای دهد.
می‌توان آن را جدا کرد (رینگ خارجی با مجموعه عناصر غلتان و قفسه از رینگ داخلی)، که نصب و جداسازی را ساده می‌کند، به‌ویژه در مواردی که شرایط بار نیاز به تداخل هر دو حلقه دارد.
رولبرینگ قابل جدا شدن



4) رولبرینگ استوانه‌ای کامل تک ردیفه
رولبرینگ های استوانه‌ای تک ردیفه کامل SKF برای بارهای شعاعی بسیار سنگین مناسب هستند و سفتی شعاعی را افزایش می‌دهند. مجموعه پایه SKF از رولبرینگ های استوانه‌ای تک ردیفه کامل ارائه‌شده شامل رولبرینگ های طراحی ( NCF و NJG) است. برای قرار دادن بارمحوری در یک‌جهت و درنهایت برای تطبیق جابجایی محوری شفت نسبت به محفظه در جهت مخالف.

رولبرینگ استوانه ای کامل تک ردیفه

رولبرینگ طراحی NCF
دارای دو لبه یکپارچه در رینگ داخلی و یکی در رینگ خارجی

رولبرینگ NCF

رولبرینگ طراحی NJG
برای کاربردهای بسیار سنگین و با سرعت کم در نظر گرفته‌شده‌اند.
دارای دو لبه یکپارچه در رینگ خرجی و یکی در رینگ داخلی
رولبرینگ NJG

رولبرینگ های استوانه‌ای کامل دو ردیفه
رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه کامل SKF به دلیل ردیف دوم غلتک‌هایشان، برای بارهای شعاعی بسیار سنگین مناسب هستند و سفتی شعاعی را افزایش می‌دهند.

رولبرینگ استوانه ای کامل دو ردیفه

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2594/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A7%DB%8C/%D8%B1%D9%88%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%88%D8%A7%D9%86%D9%87-%D8%A7%DB%8C-skf


سه طرح مختلف از رولبرینگ های باز
طراحی NNCL
طراحی NNCF
طراحی NNC
طراحی NNF رولبرینگ های آب‌ بندی‌ شده
رولبرینگ های استوانه‌ای دو ردیفه کامل SKF غیرقابل جدا شدن هستند و دارای یک شیار حلقوی و سوراخ‌های روانکاری در رینگ خارجی برای تسهیل روانکاری هستند.

رولبرینگ طراحی NNCL
دارای سه لبه یکپارچه در رینگ داخلی و بدون لبه در رینگ خارجی
می‌تواند جابجایی محوری شفت را نسبت به محفظه در هر دو جهت در خود جای دهد.
رولبرینگ NNCL

رولبرینگ طراحی NNCF
دارای سه لبه یکپارچه در رینگ داخلی و یکی در رینگ خارجی
برای قرار دادن بارمحوری در یک‌جهت و درنهایت برای تطبیق جابجایی محوری شفت نسبت به محفظه در جهت مخالف استفاده می‌شود.
رولبرینگ NNCF

رولبرینگ‌های طراحی NNC

لاگ شیت چیست؟

۶۲ بازديد
لاگ شیت چیست؟
در پمپ ها ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی مهمی می ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻛﻪ از روی ﻧﺸﺎﻧﮕﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻗﺮاﺋﺖ و ﻧﻬﺎﻳﺘﺎً در ﺑﺮﮔﻪ ای ﺑﻪ ﻧﺎم log sheet (لاگ شیت) در ﺳﺎﻋﺎت مشخصی ﺗﻮﺳﻂ اﭘﺮاﺗﻮر ﺛﺒﺖ می ﺷﻮﻧﺪ.

پارامترهای و متغیر های پمپ
دمای سیال پمپ شونده
فشار ورودی و خروجی پمپ
سطح و Level سیال موجود در منبع پمپاژ
دبی ﭘﻤﭗ
آمپر مصرفی
اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ﺧﺮوجی و ورودی
برگه LOG SHEET

دمای سیال پمپ شونده
در سیستم های رواﻧﻜﺎری ﮔﺮدشی، اﻓﺰاﻳﺶ درﺟﻪ ﺣﺮارت روﻏﻦ یا سیال ﻣﻮﺟﺐ ﻛﺎﻫﺶ ﻟﺰﺟﺖ آن می ﺷﻮد. از ﻃﺮفی ﺑﺎزده در پمپ های دﻧﺪه ای راﺑﻄﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎ وﻳﺴﻜﻮزﻳﺘﻪ دارد. ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﭘﺎراﻣﺘﺮ دﻣﺎ ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻬﻢ ﺑﻮده و بایستی ﺛﺒﺖ ﺷﻮد. ﺛﺒﺖ دﻣﺎ از ﻃﺮﻳﻖ ﻧﺸﺎﻧﮕﺮ دﻣﺎ اﻧﺠﺎم می ﺷﻮد.

فشار ورودی و خروجی پمپ
اپراتور برای اطمینان از عمل کرد صحیح پمپ در ساعت ها مشخص شده از روی گیج های مربوطه مقادیر فشار ورودی و فشار خروجی را یادداشت می کنند. در صورتی که اعداد از محدوده مجاز ذکر شده در لاگ شیت بیشتر یا کمتر شود اپراتور می بایست با مراجعه به تجربیات خود اشکال مربوطه را شناسایی و نسبت به رفع آن اقدام کند.

سطح و Level سیال
ﻛﺎﻫﺶ level ﺳﻴﺎل می ﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﻣﻜﺶ ﻫﻮا ﺑﻪ داﺧﻞ ﭘﻤﭗ و خشک ﻛﺎرﻛﺮدن ﭘﻤﭗ ﺷﻮد. در پمپ دنده ای ﻗﺎدر ﺑﻪ ﭘﻤﭙﺎژ ﺳﻴﺎل ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ درﺻﺪی ﻫﻮا ﻫﺴﺘﻨﺪ اﻣﺎ وﺟﻮد ﻫﻮا ﺧﺼﻮﺻﺎً زﻣﺎنی ﻛﻪ از پمپ gear ﺟﻬﺖ ﺗﺰرﻳﻖ روﻏﻦ اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮد ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﻋﺪم رواﻧﻜﺎری ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﺠﻬﻴﺰات می ﮔﺮدد. چک level ﺳﻴﺎل از ﻃﺮﻳﻖ ﻧﺸﺎﻧﮕﺮﻫﺎی level ﺻﻮرت می ﮔﻴﺮد. در ﺻﻮرتی ﻛﻪ ﺗﻔﺎوت ﻓﺸﺎر ﺧﺮوجی و ورودی ﭘﻤﭗ از ﻣﻘﺪار ذﻛﺮ ﺷﺪه در log sheet ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎﺷﺪ، اﭘﺮاﺗﻮر می ﺑﺎﻳﺴﺖ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺠﺮﺑﻴﺎت ﺧﻮد و ﻳﺎ ﺑﺨﺶ ﻋﻴﻮب و ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﻴﺺ ﻣﺸﻜﻞ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺷﻨﺎﺳﺎیی و ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ رﻓﻊ آن اﻗﺪام ﻛﻨﺪ.

دبی و آمپر مصرفی پمپ
چک و ثبت دبی توسط اتاق کنترل و آمپر مصرفی در لاگ شیت یادداشت می شود.

متغییر های پمپ

اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ﺧﺮوجی و ورودی
اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ورودی و ﺧﺮوجی ﻓﻴﻠﺘﺮ. ﭘﺎراﻣﺘﺮﻣﻬﻢ پمپ ها می ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻛﻪ از روی ﻧﺸﺎﻧﮕﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻗﺮاﺋﺖ و ﻧﻬﺎﻳﺘﺎً در ﺑﺮﮔﻪ log sheet در ﺳﺎﻋﺎت مشخصی ﺗﻮﺳﻂ اﭘﺮاﺗﻮر ﺛﺒﺖ می ﺷﻮﻧﺪ. اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ورودی و ﺧﺮوجی ﭘﻤﭗ و اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر ورودی و ﺧﺮوجی ﻓﻴﻠﺘﺮ ﻳﺎ اﺳﺘﺮﻳﻨﺮ در پمپ دنده ای یا gear اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی روﻏﻨﻜﺎری ﮔﺮدشی ﺣﺎﺋﺰ اﻫﻤﻴﺖ می ﺑﺎﺷﻨﺪ. اﻧﺴﺪاد در ﻓﻴﻠﺘﺮﻫﺎ ﻳﺎ اﺳﺘﺮﻳﻨﺮﻫﺎ و ﻋﺪم رواﻧﻜﺎری ﻣﻨﺎﺳﺐ یاتاقان ها و دﻳﮕﺮ قسمت های ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﻪ رواﻧﻜﺎری در ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺳﻨﮕﻴﻦ ، ﻣﻮﺟﺐ خشک ﻛﺎرﻛﺮدن و ﺧﺮابی ﺳﺮﻳﻊ ﻗﻄﻌﺎت می ﺷﻮد. در سیستم های ﮔﺮدشی روﻏﻦ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از differential pressure اﺧﺘﻼف ﻓﺸﺎر دو ﺳﺮ ﻓﻴﻠﺘﺮ ﻳﺎ اﺳﺘﺮﻳﻨﺮ ﻳﺎدداﺷﺖ می ﺷﻮد.

در ﺻﻮرتی ﻛﻪ ﻋﺪد ﻗﺮاﺋﺖ ﺷﺪه از ﻣﺤﺪوده ﻣﺠﺎز ذﻛﺮ ﺷﺪه در log sheet ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﻮد بایستی ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻳﺎ ﺗﻤﻴﺰی ﻓﻴﻠﺘﺮ اﻗﺪام ﻧﻤﻮد. ﻓﻴﻠﺘﺮﻫﺎ واﺳﺘﺮﻳﻨﺮﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻪ ﺻﻮرت دو ﺗﺎیی ﻧﺼﺐ می ﺷﻮﻧﺪ. در اﻳﻦ ﺻﻮرت می ﺗﻮان ﻓﻴﻠﺘﺮ ﻳﺎ اﺳﺘﺮﻳﻨﺮ دومی را در ﺳﺮوﻳﺲ ﻗﺮار داد و ﻓﻴﻠﺘﺮ ﻳﺎ اﺳﺘﺮﻳﻨﺮ اولی را ﺗﻤﻴﺰ ﻳﺎ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻧﻤﻮد. از آﻧﺠﺎﺋﻴﻜﻪ پمپ های غلیظ کش ﻏﺎﻟﺒﺎً ﺑﺮای ﭘﻤﭙﺎژ ﺳﻴﺎﻻت ﺑﺎ وﻳﺴﻜﻮزﻳﺘﻪ ﺑﺎﻻ اﺳﺘﻔﺎده می ﺷﻮﻧﺪ و اﻳﻦ ﺳﻴﺎﻻت ﻧﻴﺰ ﺑﺎ دﻣﺎی ﺑﺎﻻ ﭘﻤﭙﺎژ می ﺷﻮﻧﺪ ، ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻛﺎﻫﺶ دﻣﺎ می ﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺳﻔﺖ ﺷﺪن ﺳﻴﺎل، اﻓﺰاﻳﺶ ﺗﻮان ﻣﺼﺮفی ﭘﻤﭗ و ﺳﺎﻳﺮ ﻣﺸﻜﻼت دﻳﮕﺮ ﺷﻮد.

اختلاف فشار در پمپ پلانچری
اختلاف فشار دو سر استرینر در صورت وجود سیستم روغن کاری گردشی برای پنل کیس و هیر باکس از پارامتر های مهم در پمپ پلانجری می باشد که در برگه ای به نام LOG SHEET در ساعات نوشته شده در توسط بهره بردار در سایت یادداشت می شود ثبت دبی توسط کنترل روم انجام می شود. علاوه بر ثبت پارامترها در LOG SHEET بایستی بازرسی های ذیل را همزمان با ثبت پارامترها انجام داد.

بازرسی های لازم در لاگ شیت
بررسی سیستم آب بندی از لحاظ نشتی
بررسی پمپ از نظر صدا و ارتعاش
https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/192/log-sheet-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AAچک level روغن
بررسی سیستم آب بندی از لحاظ نشتی
این امر بویژه در چند ساعت اولیه راه اندازی اهمیت خاصی دارد. ﺑﺮرسی ﺳﻴﺴﺘﻢ آب ﺑﻨﺪی از ﻟﺤﺎظ نشتی در ﺻﻮرتی ﻛﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ آب ﺑﻨﺪی از ﻧﻮع Packing ﺑﺎﺷﺪ ﺣﺪوداً 8-10 ﻗﻄﺮه در دﻗﻴﻘﻪ در پمپ های gear ﻣﺎﻧعی ﻧﺪارد. ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﺎل ﺳﻴﻞ بایستی ﻓﺎﻗﺪ نشتی ﺑﺎﺷﺪ. ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﻠﻨﺪ بایستی ﺑﻪﻃﻮر دوره ای ﺗﻮﺳﻂ ﺗﻌﻤﻴﺮات اﻧﺠﺎم ﺷﻮد ﺑﺮای اﻳﻦ ﻛﻪ از نشتی زﻳﺎد packing ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی ﺷﻮد. ﺗﻨﻈﻴﻢ ﮔﻠﻨﺪ از ﻃﺮﻳﻖ ﺳﻔﺖ ﻛﺮدن پیچ های ﮔﻠﻨﺪ اﻧﺠﺎم می ﺷﻮد اﻣﺎ بایستی دﻗﺖ ﻧﻤﻮد ﻛﻪ ﻧﺒﺎیستی packing را آنچنان ﻣﺤﻜﻢ ﻛﺮد ﻛﻪ نشتی ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ. در ﺻﻮرت ﺧﺮابی packing ﻫﺎ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻛﻞ آﻧﻬﺎ اﻗﺪام ﺷﻮد.

بررسی سیستم آب بندی از لحاظ نشتی

بررسی پمپ از نظر صدا و ارتعاش
دﻧﺪه ﻫﺎ و بیرینگ ها ﭘﻤﭗ و اﻟﻜﺘﺮﻣﻮﺗﻮر در صورت وجود صدای غیر عادی یا وجود ارتعاش اپراتور می بایست ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺠﺮﺑﻴﺎت ﺧﻮد و ﻳﺎ ﺑﺨﺶ ﻋﻴﻮب و ﻧﺤﻮه ﺗﺸﺨﻴﺺ اﻳﻦ ﻧﺮم اﻓﺰار ﻣﺸﻜﻞ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ را ﺷﻨﺎﺳﺎیی و ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ رﻓﻊ آن اﻗﺪام ﻛﻨﺪ.

چک level روغن
چک کردن level روغن ، وجود روغن زیاد در هوزینگ بیرینگ میتواند باعث گرم شدن بیرینگ شود کاهش روغن میتواند خشک کار کردن بیرینگ و خراب سریع آن شود. از این رو level روغن در بیرینگ ها بایستی در هنگام ثبت پارامتر های فشار و آمپر توسط اپراتور بررسی شود بازرسی level روغن از طریق سایت گلس و یا گیج موجود در هوسینگ بیرینگ انجام می شود. بایستی level روغن در این قسمت ها در هنگام ثبت پارامتر ها توسط اپراتور بازرسی شود. چک level از طریق گیج موجود بر روی پوسته و یا سایت گلس ها امکان پذیر است در سیستم های گردشی روغن level مخزنی که پمپاژ از آن صورت می گیرد باید چک شود. برای دریافت مشخصات فنی و قیمت پمپ با کارشناسان فروش در تماس باشید.

نحوه انتخاب نسبت تبدیل گیربکس حلزونی

۶۶ بازديد
گیربکس حلزونی، یکی از انواع گیربکس های صنعتی است که برای انتقال نیروی مکانیکی و حرکت بین دو شفت غیر متقاطع استفاده می شود. این گیربکس از یک شفت رزوه دار به نام «ماردون» فولادی و یک چرخ دنده حلزونی شکل که غالباً از جنس برنز یا آلومینیوم می باشد، تشکیل شده است. این گیربکس به گونه ای طراحی شده است که چرخ دنده فقط در یک جهت می چرخد و آن را برای کاربردهایی ایده آل می سازد که جلوگیری از عقب گرد یا چرخش معکوس در آن ها ضروری است. این ویژگی، گیربکس های حلزونی را برای استفاده در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی از جمله نوار نقاله، آسانسورها و ماشین آلات صنعتی ایده آل می سازد.

چرخدنده گیربکس

یکی از مزیت های اصلی گیربکس حلزونی، نسبت دنده بالای آن ها است که با حفظ اندازه نسبتاً کوچک گیربکس، گشتاور خروجی بالایی برای آن فراهم می کند. البته بالا بودن نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به معنی کارایی کمتر آن نیز می باشد، زیرا به دلیل تماس لغزشی بین چرخ دنده و ماردون، اصطکاک و گرمای زیادی تولید می شود. به طور کلی، گیربکس های حلزونی برای کاربردهایی که به راندمان بالا نیاز دارند، مناسب نمی باشند. نسبت تبدیل گیربکس حلزونی با حرف اختصاری i بر روی پلاک گیربکس یا داخل کاتالوگ و دیتاشیت آن مشخص شده است. برای دریافت قیمت گیربکس حلزونی با کارشناسان ما در تماس باشید.

پلاک گیربکس حلزونی

اهمیت نسبت تبدیل گیربکس حلزونی
اما اهمیت نسبت تبدیل گیربکس حلزونی و یا به طور کلی نسبت دنده گیربکس های صنعتی در چیست؟ این نسبت به طور مستقیم بر گشتاور و سرعت خروجی و بهینه سازی راندمان انتقال نیرو تأثیرگذار است. نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به این معنا است که ماردون چند دور باید بزند تا چرخ دنده حلزونی یک دور کامل را طی کند و برای محاسبه آن باید تعداد دور ورودی را بر تعداد دور خروجی تقسیم کرد.

هرچه نسبت تبدیل گیربکس بالاتر باشد به این معنی است که شفت خروجی کندتر از شفت ورودی، اما با گشتاور بیشتری می چرخد. گیربکس هایی که نسبت تبدیل بالایی دارند برای کاربردهایی با گشتاور بالا مانند ماشین آلات صنعتی سنگین یا وسایل نقلیه مناسب هستند. در مقابل، نسبت گیربکس پایین به این معنی است که شفت خروجی سریع تر از شفت ورودی، اما با گشتاور کمتری می چرخد؛ این گیربکس ها برای کاربردهایی که سرعت بیشتری نیاز دارند، مانند ابزارهای برقی یا الکتروموتورها، به کار می روند.

به طور کلی، نسبت گیربکس بالاتر به این معنی است که سیستم کارایی کمتری خواهد داشت، زیرا دنده ها تماس بیشتری با یکدیگر دارند و در نتیجه گرما و اصطکاک بیشتری هم تولید می کنند. بنابراین هنگام خرید گیربکس باید نسبت تبدیلی انتخاب کرد که گشتاور خروجی و سرعت مورد نظر را با کارایی سیستم متعادل سازد.

اهمیت نسبت تبدیل در گیربکس حلزونی

انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی
انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بسیار متنوع و گسترده است؛ گیربکس های حلزونی با نسبت تبدیل 1:7 تا 1:100 تولید می شوند، ولی با کوپل کردن دو گیربکس حلزونی می توان به نسبت های بالاتر مانند 1:300 نیز دست یافت. هنگامی که دو گیربکس حلزونی با یکدیگر کوپل می شوند، نسبت تبدیل نهایی برابر حاصل ضرب نسبت تبدیل هریک از گیربکس ها با یکدیگر می باشد. در صورتی که نیاز به نسبت تبدیلی خارج از این محدوده ها باشد، در بعضی موارد از انواع دیگر گیربکس های صنعتی مانند گیربکس هلیکال یا گیربکس خورشیدی استفاده می کنند؛ البته باید در نظر داشت که قیمت این گیربکس ها به نسبت گیربکس های حلزونی، بیشتر است.

یکی از مزیت های گیربکس های حلزونی، عدم برگشت پذیری یا به عبارت بهتر، خود قفل شوندگی آن ها در نسبت ها ی بالاتر از 1:40 است. هرچه نسبت تبدیل گیربکس حلزونی به 7 نزدیک تر شود، میزان برگشت پذیری آن هم افزایش می یابد. به طور کلی، در نسبت های بالای 1:46، گیربکس های حلزونی، از میزان برگشت ناپذیری مطلوبی برخوردارند؛ به همین علت از انواع نسبت تبدیل گیربکس حلزونی 1:46 تا 1:56 در کاربردهایی مانند بالابر ساختمانی و صنعتی استفاده می کنند.

مزایا و معایب گیربکس حلزونی
گیربکس های حلزونی به دلیل قیمت مناسب و داشتن ویژگی های مخصوص خود، در صنایع زیادی به کار می روند؛ از جمله گیربکس نانوایی که نوعی گیربکس حلزونی است. اما این گیربکس ها هم مانند سایر گیربکس های صنعتی، مزایا و معایب مخصوص خود را دارند. در ادامه برخی از مهم ترین مزایا و معایب گیربکس حلزونی را بررسی می کنیم.

مزایای گیربکس حلزونی
به دلیل بالا بودن نسبت تبدیل گیربکس حلزونی، محور خروجی این گیربکس ها با سرعت کمتری نسبت به محور ورودی می چرخند و گشتاور بیشتری دارند.
عدم برگشت پذیری در نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بالاتر از 1:40 از مهم ترین مزایای این گیربکس ها به شمار می رود.
هزینه تعمیرات گیربکس های حلزونی به نسبت سایر گیربکس های صنعتی پایین تر بوده و نگهداری آن ها نیز ساده تر است. این ویژگی یکی از مهم ترین مزایای این گیربکس ها است زیرا در اکثر موارد تنها نیاز به تعویض کاسه نمدها یا بلبرینگ ها می باشد؛ همچنین وقتی دنده حلزونی خراب شود می توان دنده را به صورت جداگانه تعویض نمود، زیرا دنده برنجی حلزونی به عنوان یکی از قطعات یدکی در بازار موجود است.
گیربکس های حلزونی با قیمت مناسب تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی عرضه می شوند.
معایب گیربکس حلزونی
با وجود اینکه هرچه نسبت تبدیل گیربکس حلزونی بالاتر از 1:40 باشد، خاصیت عدم برگشت پذیری آن افزایش می یابد ولی در نسبت های خیلی بالا مانند 1:100 یا 1:80، تعداد دندانه های چرخ دنده حلزونی زیاد بوده و دندانه ها بسیار ریز می باشند؛ بنابراین در این شرایط با ایجاد یک شوک معمولی به گیربکس احتمال شکستن دنده ها وجود دارد و کارکرد گیربکس را دچار اختلال می نماید. (اصطلاحاً به این شرایط می گویند گیربکس دنده رد می کند یا در صورت سایش بیش از حد، می گویند دنده کچل کرده است.)
اگرچه دنده حلزونی، یکی از قطعات یدکی گیربکس های حلزونی است و تولید می شود، ولی ممکن است یافتن و تأمین آن در موارد خاصی دچار محدودیت باشد و یا به صورت سفارشی توسط کارخانه تولید کننده انجام گیرد.
گیربکس حلزونی، به خاطر عدم وجود سطح درگیری کافی بین ماردون و دنده حلزونی، لقی نسبتاً بالایی دارد و در نتیجه میزان استهلاک آن ها تا حد قابل توجهی بیشتر از سایر گیربکس های صنعتی است.
عمر مفید گیربکس های حلزونی نسبت به سایر گیربکس های صنعتی مانند گیربکس هلیکال کمتر می باشد.
برشی از چرخدنده گیربکس حلزونی

نحوه انتخاب نسبت تبدیل گیربکس حلزونی
قبل از انتخاب گیربکس حلزونی و خرید آن باید برخی نکات را در مورد نحوه انتخاب نسبت تبدیل گیربکس حلزونی متناسب با کسب و کار خودتان را بسنجید. از جمله این عوامل می توان به موارد زیر اشاره نمود:

نیروی مورد نیاز: برای انتخاب مناسب ترین نسبت تبدیل گیربکس حلزونی، ابتدا باید نیروی مورد نیاز برای کار خود را محاسبه کنید. این نیرو می تواند شامل بار محوری، بار شعاعی و ... باشد.
سرعت مورد نیاز: دومین عامل در انتخاب گیربکس حلزونی، سرعت مورد نیاز برای کاربرد صنعتی مورد نظر است. سرعت ورودی و خروجی از جمله عوامل بسیار مهم در انتخاب نسبت تبدیل گیربکس های حلزونی است.
نوع گیربکس: گیربکس های حلزونی انواع مختلفی از نظر ظاهر، کاربرد و مشخصات فنی دارند که باید بر اساس نیاز خود، یکی از انواع آن ها انتخاب نمایید؛ بدیهی است که برخی از برندها، کیفیت ساخت بالاتری نسبت به سایرین دارند و انتخاب گیربکس های با کیفیت، تأثیر مستقیمی روی عمر مفید و بازدهی آن ها دارد.
محیط کار: محیط کاری هم مانند سایر عوامل تأثیر بسیار زیادی بر بازدهی گیربکس های حلزونی دارد؛ قبل از انتخاب این گیربکس ها باید محیط کاری را از نظر میزان گرد و غبار، رطوبت و دما بررسی کنید. معمولاً گیربکس های حلزونی برای محیط هایی که گرد و غبار و رطوبت و دمای زیادی دارند، مناسب نمی باشند.
جمع بندی
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1851/%D9%86%D8%B3%D8%A8%D8%AA-%D8%AA%D8%A8%D8%AF%DB%8C%D9%84-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AD%D9%84%D8%B2%D9%88%D9%86%DB%8C
با توجه به مطالب گفته شده، متوجه میزان اهمیت نسبت تبدیل گیربکس حلزونی در انتخاب مناسب ترین مدل این نوع گیربکس صنعتی شدیم. گاهی برای کاربردهای صنعتی، نیاز به استفاده از چندین قطعه، ابزار، دستگاه و ماشین آلات صنعتی است که هریک نیازمند برخورداری از اطلاعات تخصصی و دانش فنی کافی برای راه اندازی و استفاده هستند. در صورتی که یکی از این ابزارهای و ماشین آلات به درستی انتخاب نشوند، ممکن است آسیبی جدی به کل سیستم وارد کنند.

کارشناسان ما در وبسایت کالا صنعتی با برخورداری از دانش فنی کافی و تجربه چندین ساله در زمینه این محصولات، می توانند راهنمای انتخاب گیربکس را بر اساس نیازهای صنعتی شما پیشنهاد دهند. بنابراین قبل از خرید نهایی محصولات صنعتی مانند گیربکس های حلزونی، پیشنهاد می کنیم با ما در ارتباط باشید تا از پشتیبانی فنی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

ساختار شماره فنی بلبرینگ

۷۸ بازديد
بلبرینگ و رولبرینگ به عنوان قطعاتی حیاتی در سیستم‌های دوار صنعتی، نقشی کلیدی در روان‌سازی و تسهیل حرکت چرخشی ایفا می‌کنند. این قطعات در طیف وسیعی از صنایع، از جمله خودرو، گیربکس صنعتی، الکتروموتور، پمپ، هواپیما، ژنراتور و حتی لوازم خانگی مانند یخچال، جاروبرقی، ماشین لباسشویی و ... به کار می‌روند.

درک کامل کد فنی بلبرینگ

هر بلبرینگ و رولبرینگ دارای کد فنی منحصر به فردی است که اطلاعات کاملی را در مورد مشخصات آن قطعه ارائه می‌دهد. این کد از بخش‌های مختلفی تشکیل شده است که در ادامه به بررسی هر یک می‌پردازیم:

• پیشوند:

پیشوند بلبرینگ معمولاً اطلاعات خاصی راجع به بلبرینگ بیان می‌کند و در موارد محدودی در کد فنی بلبرینگ‌ها وجود دارد. برخی از پیشوندهای رایج و معانی آنها عبارتند از:

AR: مجموعه بلبرینگ و رولبرینگ با قفسه
GS: واشر محفظه رولبرینگ استوانه ای کف گرد
K: رولبرینگ استوانه ای و مونتاژ قفسه کف گرد
L: رینگ داخلی و رینگ خارجی قابل جدا شدن هستند.
R: رینگ داخلی یا خارجی قابل جدا شدن هستند.
W,S: بلبرینگ از جنس فولاد ضد زنگ (شیار عمیق)
WF: بلبرینگ از جنس فولاد ضد زنگ با فلنج روی رینگ خارجی (شیار عمیق)
WS: واشر شفت یک رولبرینگ استوانه ای کف گرد
F: فلنج روی رینگ خارجی (شیار عمیق)
• نوع بلبرینگ:

قسمت دوم کد فنی بلبرینگ، بیانگر نوع بلبرینگ یا رولبرینگ می‌باشد. این قسمت شامل عدد است که هر نوع بلبرینگ یا رولبرینگ دارای یک کد خاص هستند. در جدول زیر نوع بلبرینگ و عددهایی که بیانگر نوع آن بلبرینگ می‌باشند آورده شده است:

نوع بلبرینگ شماره فنی
بلبرینگ شیار عمیق 60-160-161-630
2-3-42-43-62-63-64-622-623
617-618-619-627-628-637-638-639
بلبرینگ تماس زاویه ای تک ردیفه
72-73
-
دو ردیفه -
32-33
چهار نقطه تماس -
QJ2-QJ3
بلبرینگ خود تنظیم 10-130
12-13-112-22-23
139
رولبرینگ استوانه ای NU
NU 10-20
NUP 2-3-4-12-22-23
-
N -
N 2-3
NJ NJ 10
NJ 2-3-4-22-23
NUP -
NUP 2-3-22-23
رولبرینگ مخروطی 320-313
302-303-322-323-330-332-
رولبرینگ کروی 230-231-240-241
222-232-213-223
بلبرینگ کف گرد 511-
512-513

Export to Sheets
• اندازه بلبرینگ:

قسمت سوم کد فنی بلبرینگ، بیانگر اندازه آن ها می‌باشد. در تمامی بلبرینگ‌ها قطر داخلی از کد فنی بلبرینگ قابل تشخیص است. به این صورت که اندازه بلبرینگ (قطر داخلی) برابر با حاصل ضرب دو رقم آخر (






کالاصنعتی