کالاصنعتی

مجله صنعت

موتور گیربکس حلزونی

۵۷ بازديد
گیربکس حلزونی نوعی گیربکس کاهنده است که برای کاهش سرعت منبع ورودی (الکتروموتور) و افزایش گشتاور خروجی به کار می‌رود؛ اجزای اصلی این گیربکس صنعتی شامل یک شفت با رزوه‌های مارپیچ (ماردون) و یک چرخ‌دنده حلزونی است. محور ورودی و خروجی گیربکس حلزونی با زاویه ۹۰ درجه نسبت به یکدیگر قرار گرفته‌اند. از جمله مزایای گیربکس‌های حلزونی در مقایسه با سایر گیربکس‌ها می‌توان به ابعاد کوچک‌تر، زاویه ۹۰ درجه شفت‌ها و عدم برگشت‌پذیری در نسبت تبدیل بالاتر از ۱:۴۶ اشاره کرد. گیربکس‌های حلزونی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

انواع گیربکس های حلزونی
گیربکس‌های حلزونی را بر اساس پارامترهای مختلفی مانند طراحی ظاهری، نوع ورودی و خروجی و مشخصات فنی دیگر می‌توان دسته‌بندی نمود؛ اما رایج‌ترین نوع دسته‌بندی گیربکس‌های حلزونی بر اساس شکل ظاهری آن‌ها است.

انواع گیربکس حلزونی

انواع گیربکس حلزونی بر اساس شکل ظاهری پوسته عبارت‌اند از:

گیربکس حلزونی دایره‌ای (VF و MVF)
گیربکس حلزونی مکعبی یا کتابی
نحوه کار گیربکس حلزونی دایره‌ای و مکعبی مشابه هم بوده و این دو گیربکس، صرفاً از نظر ظاهری و برخی از مشخصات فنی با یکدیگر تفاوت دارند.

انواع گیربکس حلزونی براساس نوع ورودی

منظور از ورودی گیربکس حلزونی، نوع شفت ورودی و نحوه اتصال الکتروموتور و گیربکس است؛ انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع شفت ورودی (ماردون) به دو دسته تقسیم می‌شوند:

سالید شفت: در این گیربکس‌ها، ماردون به‌صورت شفت نری توپر است؛ گیربکس‌های VF و برخی از انواع گیربکس مکعبی از این نوع ورودی استفاده می‌کنند.
هالو شفت: هالو شفت یا شفت مادگی، نوع دیگری از انواع ورودی گیربکس‌های حلزونی است؛ در این حالت، موتور و گیربکس به‌صورت مستقیم به‌وسیله فلنج به هم متصل می‌شوند.
انواع گیربکس حلزونی بر اساس نوع خروجی

خروجی گیربکس حلزونی، نحوه اتصال گیربکس با تجهیز بعدی را مشخص می‌کند. به‌طورکلی، همه گیربکس‌های حلزونی از نوع هالوشفت بوده و به دو دسته پایه‌دار و فلنج دار تقسیم می‌شوند. در گیربکس‌های حلزونی پایه‌دار که با نام نرمال نیز شناخته می‌شوند؛ پایه‌های گیربکس که به پوسته متصل شده است، به‌وسیله پیچ به شاسی متصل می‌شود. گیربکس‌های فلنج دار نیز در دو نوع فلنج بزرگ (FF یا F) و فلنج کوتاه (C یا FC) عرضه می‌شوند.

موتور گیربکس حلزونی
انتخاب الکتروموتور مناسب برای یک گیربکس حلزونی نیازمند دانش فنی و محاسبات توان، سرعت، گشتاور و بررسی ابعاد هر دو دستگاه است؛ به‌همین‌علت، برخی خرید موتور گیربکس حلزونی را به خرید جداگانه این دو دستگاه ترجیح می‌دهند. موتور گیربکس حلزونی که با نام الکتروگیربکس حلزونی نیز شناخته می‌شود، ترکیب یک گیربکس حلزونی و الکتروموتور است که به‌صورت مستقیم با هم کوپل شده‌اند. همه گیربکس‌های حلزونی با ورودی هالوشفت، در صورت سفارش مشتریان می‌توانند به‌صورت موتور گیربکس ارائه شوند.

خرید گیربکس حلزونی
برای خرید گیربکس حلزونی متناسب با نیاز یک صنعت یا کاربرد صنعتی، ابتدا باید نیازهای موردنیاز به‌دقت بررسی شود و سپس باتوجه‌به آن‌ها گیربکسی با مشخصات مناسب انتخاب شود. مهم‌ترین مشخصاتی که برای خرید گیربکس حلزونی باید بررسی شوند، عبارت‌اند از:

تیپ گیربکس: در ابتدا باید بر اساس نوع کاربرد، تیپ گیربکس را مشخص نمایید؛ پس از اینکه تیپ گیربکس (گرد یا مکعبی) انتخاب شد باید مشخصات فنی آن‌ها را بررسی کنید.
نسبت تبدیل: یکی از مهم‌ترین مشخصات فنی که برای خرید گیربکس حلزونی باید بررسی شود، نسبت تبدیل یا نسبت دنده است. نسبت دنده تعیین‌کننده سرعت خروجی گیربکس است و درصورتی‌که به‌درستی انتخاب نشود به گیربکس و سایر تجهیزات وابسته آسیب می‌رساند.
توان موتور: هر گیربکس ظرفیت مشخصی برای تحمل توان الکتروموتور دارد؛ در هنگام خرید گیربکس حلزونی، باید آن را متناسب با توان موتور انتخاب نمایید.
نوع چرخ‌دنده: اکثر گیربکس‌های حلزونی از چرخ‌دنده‌های حلزونی استفاده می‌کنند؛ اما برخی از برندهای معتبر مانند گیربکس SEW علاوه بر دنده حلزونی از یک جفت دنده هلیکال نیز در محصولات خود استفاده می‌کنند که موجب بهبود راندمان و افزایش بازه نسبت تبدیل گیربکس می‌شود.
جنس چرخ‌دنده: چرخ‌دنده‌های حلزونی از سه آلیاژ نیکل-برنز، فسفر-برنز و آلومینیوم-برنز تولید می‌شوند؛ که به ترتیب نیکل-برنز بیشترین مقاومت و بیشترین قیمت را داشته و آلومینیوم-برنز برای کاربردهای سبک‌تر و قیمت پایین‌تر استفاده می‌شود.
برند سازنده: پس از بررسی مشخصات فنی، برند سازنده نیز می‌تواند یکی از عوامل مؤثر در انتخاب و خرید گیربکس حلزونی باشد.
برای خرید گیربکس حلزونی از معتبرترین برندهای ایرانی و جهانی، با کارشناسان کالا صنعتی از طریق شماره‌ تلفن ۰۲۱۹۱۳۰۴۳۰۰ در تماس باشید.
قیمت گیربکس حلزونی
قیمت گیربکس حلزونی باتوجه‌به نوع گیربکس و مشخصات فنی آن تغییر می‌کند. برای مشاهده قیمت گیربکس‌های حلزونی، باید به صفحه هر محصول مراجعه نموده و یا با کارشناسان فروش در ارتباط باشید. از جمله عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس حلزونی عبارت‌اند از:

تیپ گیربکس: به‌طور‌ کلی، گیربکس‌های کتابی قیمت بیشتری نسبت‌به گیربکس‌های حلزونی گرد دارند.
سایز گیربکس: قیمت گیربکس حلزونی کوچک، کم‌تر از گیربکس‌های سایزهای بزرگ‌تر است.
برند گیربکس: برندهای معتبر گیربکس، قیمت بیشتری نسبت به محصولات کم‌تر شناخته‌ شده دارند؛ به عنوان مثال، قیمت گیربکس حلزونی ایتالیایی، نسبت به گیربکس‌های چینی و ایرانی بسیار بیش‌تر است.
نحوه نصب: یکی از عوامل مؤثر در قیمت گیربکس‌های حلزونی گرد (VF و MVF) نحوه نصب آن‌ها است؛ اما در مورد گیربکس‌های کتابی، نحوه نصب تأثیری بر قیمت ندارد. به‌صورت‌کلی، گیربکس‌های تیپ FC (فلنج‌دار) قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های تیپ N (نرمال-پایه‌دار) دارند.
وب‌سایت کالا صنعتی علاوه بر عرضه گیربکس‌های حلزونی از برندهای معتبر، نماینده و عاملیت فروش بسیاری از این برندها نیز بوده و گیربکس‌های حلزونی را با قیمت نمایندگی و خدمات پس از فروش ارائه می‌نماید.

نحوه نصب گیربکس حلزونی
یکی از مزایای گیربکس حلزونی، امکان نصب در جهت‌های مختلف است؛ منظور از نحوه نصب، حالت‌های مختلف اتصال موتور و گیربکس و گیربکس با تجهیز بعدی است. در تصویر زیر طریقه نصب گیربکس حلزونی گرد را مشاهده می‌کنید.
ادامه مطالب
نحوه نصب گیربکس حلزونی گرد

در تصویر زیر طریقه نصب گیربکس کتابی را مشاهده می‌نمایید.

نحوه نصب گیربکس‌های حلزونی مکعبی

مزایای گیربکس حلزونی
از جمله مزایای گیربکس حلزونی نسبت به گیربکس‌های هلیکال، خورشیدی و ... عبارت‌‌‌‌اند از:

تعمیر و نگهداری آسان
پایین‌ترین قیمت در گیربکس‌های صنعتی
راه اندازی بسیار ساده
روغنکاری ساده و آسان در طول زمان مصرف
خاصیت خود قفل شوندگی و عدم برگشت پذیری در نسبت های تبدیل بالای 46
کاربرد گیربکس حلزونی
از گیربکس‌های حلزونی در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می‌شود؛ رایج‌ترین کاربردهای این گیربکس‌ها، به عنوان گیربکس بالابر ساختمانی و گیربکس نانوایی است. برخی از کاربردهای گیربکس حلزونی عبارت‌اند از:

نانوایی
بالابر ساختمانی
نوار نقاله
میکسرها
صنایع غذایی
صنایع بسته‌بندی
اجزای اصلی گیربکس حلزونی
ماردون
چرخ دنده
پوسته گیربکس
بلبرینگ
کاسه نمد
اجزای اصلی گیربکس حلزونی

تعمیر گیربکس حلزونی
یکی از دغدغه‌های اصلی صاحبان صنایع و گیربکس‌های صنعتی، تعمیر و نگهداری آن‌ها است. منظور از تعمیر گیربکس حلزونی، تعویض قطعات آسیب‌دیده آن‌ها است. برای گیربکس‌های ایرانی امکان تأمین قطعات وجود دارد ولی برای گیربکس‌های چینی و اروپایی امکان تأمین قطعات یدکی وجود ندارد و در صورت خرابی، باید گیربکس را تعویض نمایید. همچنین در مورد گیربکس‌های حلزونی تا سایز 63، قیمت قطعات بسیار بالا بوده و تعمیر آن‌ها مقرون‌به‌صرفه نیست؛ اما برای سایزهای بزرگ‌تر، تعمیر گیربکس نسبت به تعویض آن مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

بهترین برندهای گیربکس حلزونی
بهترین برندهای گیربکس حلزونی

تولید کنندگان مختلفی در سراسر جهان در زمینه گیربکس های حلزونی تخصص دارند اما برخی از آن ها به دلیل طراحی های متفاوت و خاص، امکانات بیشتر و خدمات پس از فروش بهتری دارند، در نظر مخاطبان ارزش بیشتری پیدا کرده اند. در ادامه لیست بهترین برندهای گیربکس حلزونی را معرفی خواهیم کرد:

گیربکس های خارجی:

گیربکس NMRV چینی
گیربکس ایلماز
گیربکس SEW
گیربکس SITI ایتالیا
گیربکس Bonfiglioli
گیربکس های ایرانی:

گیربکس سهند
گیربکس شاکرین اصفهان
گیربکس شاکرین صنعت سپاهان
گیربکس رستمی
گیربکس رهنما

کلید مینیاتوری (MCB) چیست

۵۷ بازديد
کلید مینیاتوری (MCB)
MCB یک کلید الکتریکی است که به طور خودکار کار می کند. هدف از قطع کننده های مینیاتوری جلوگیری از آسیب به مدار الکتریکی در اثر جریان اضافی است. آنها طوری طراحی شده اند که در حین اضافه بار یا اتصال کوتاه حرکت کنند تا از خطاهای الکتریکی و خرابی تجهیزات جلوگیری شود.

MCB ها به طور گسترده ای به عنوان اجزای جدا کننده در محیط های داخلی ، تجاری و صنعتی استفاده می شوند. آن ها بخشی از خانواده وسیع تری از اجزای شکستن قوی تر مدار هستند.

کلید مینیاتوری

بیشتر بخوانید: کلید اتوماتیک
نحوه عملکرد کلید مینیاتور
کلید مینیاتور وقتی جریان بیش از حد جریان الکتریکی نامی تعیین شده فراتر رفته عمل می کنند و قطع می شوند این کلید ها از مکانیسم مکانیکی نسبتاً قوی استفاده می کند که برای به حداقل رساندن خرابی ها و هشدار های خطا ، استفاده می شود.

جریان اضافی باعث می شود که دو نوار فلزی درون MCB گرم و خم شود و قطع کند. این یک کلید آزاد می کند که نقاط تماس الکتریکی را برای محدود کردن جرقه (تخلیه الکتریکی) از هم جدا می کند. جرقه توسط یک نوار فلزی عایق بندی شده به نام جرقه گیر، تقسیم و سرد می شود. پس از برطرف شدن خطا و بازنشانی MCB ، کنتاکت دوباره بسته می شوند.

کار MCB یا کلید مینیاتوری
MCB برای محافظت در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه طراحی شده است. اینها با استفاده از فرایندهای جداگانه متفاوت تشخیص داده می شوند.

حفاظت از اضافه بار توسط دو نوار فلزی با استفاده از عملیات حرارتی انجام می شود ، در حالی که حفاظت از اتصال کوتاه توسط سیم پیچ گیرنده از طریق عملیات الکترومغناطیسی انجام می شود.

اگر تخلیه بخصوص زیادی باشد ، MCB خیلی سریع، در عرض یک دهم ثانیه ، تریپ می دهد (فعال می شود). هنگامی که جریان بیش از حد به محدوده ایمنی نزدیکتر باشد ، اجزا در پاسخگویی کندتر عمل می کنند.

انواع MCB
چندین نوع مختلف MCB در دسترس است - نوع A ، B ، C ، D ، K و Z. با این حال ، سه نسخه اصلی عبارتند از نوع B ، نوع C و نوع D. هر یک طوری طراحی شده است که به قدرت احتمالی برق پاسخگو باشد.

افزایش در تنظیمات مختلف این تغییرات معمولاً به عنوان "منحنی قطعی" شناخته می شوند اما می توانند به عنوان ویژگی های لغزش یا ویژگی های جریان بیش از حد نیز شناخته شوند.

بیشتر بخوانید: خرید رله اضافه بار هیوندای
تفاوت های انواع MCB
در ادامه تفاوت بین این 3 نوع اصلی را بررسی می کنیم:

انواع کلید mcb توضیحات شکل
MCB نوع B مینیاتوری نوع B طوری طراحی شده اند که جریان بین سه تا پنج برابر حداکثر توصیه شده یا "بار نامی" عبور کند. این حساس ترین نوع MCB است که برای کاربردهای داخلی طراحی شده است و تنظیمات تجاری ولتاژ پایین است که در آن احتمالاً هرگونه افزایش جریان کوچک باشد. مینیاتوری mcb نوع b
MCB نوع C قطع کننده های مدار نوع C برای دستگاه های الکتریکی قوی تر استفاده می شوند ، جایی که احتمال افزایش بیش از حد وجود دارد - معمولاً در محیط های تجاری و صنعتی. آنها طوری طراحی شده اند که در جریان های بین پنج تا ده برابر بار نامی خود حرکت کنند. نمونه های خوب شامل موتورهای الکتریکی کوچکتر و روشنایی فلورسنت است. کلید مینایتوری نوع c
MCB نوع D MCB های نوع D کم حساس ترین نوع هستند ، تنها زمانی فعال می شوند که جریان بین ده تا بیست برابر حداکثر توصیه شده افزایش یابد. MCB های دارای درجه D برای دستگاه های تجاری و صنعتی سنگین ساخته شده اند که در مواقع آن موج های بسیار شدید جریان می یابد. به عنوان مثال می توان به تجهیزات جوشکاری ، دستگاه های اشعه ایکس ، موتورهای بزرگ و واحدهای منبع تغذیه بدون وقفه اشاره کرد. کلید مینیاتوری نوع D
بیشتر بخوانید: کلید اتوماتیک هوایی زیمنس
MCB نوع B
مینیاتوری نوع B طوری طراحی شده اند که جریان بین سه تا پنج برابر حداکثر توصیه شده یا "بار نامی" عبور کند. این حساس ترین نوع MCB است که برای کاربردهای داخلی طراحی شده است و تنظیمات تجاری ولتاژ پایین است که در آن احتمالاً هرگونه افزایش جریان کوچک باشد.

MCB نوع C
قطع کننده های مدار نوع C برای دستگاه های الکتریکی قوی تر استفاده می شوند ، جایی که احتمال افزایش بیش از حد وجود دارد - معمولاً در محیط های تجاری و صنعتی. آن ها طوری طراحی شده اند که در جریان های بین پنج تا ده برابر بار نامی خود حرکت کنند. نمونه های خوب شامل موتورهای الکتریکی کوچکتر و روشنایی فلورسنت است.

MCB نوع D
نوع D کم حساس ترین نوع هستند ، تنها زمانی فعال می شوند که جریان بین ده تا بیست برابر حداکثر توصیه شده افزایش یابد.

MCB دارای درجه D
برای دستگاه های تجاری و صنعتی سنگین ساخته شده اند که در مواقع آن موج های بسیار شدید جریان می یابد. به عنوان مثال می توان به تجهیزات جوشکاری ، دستگاه های اشعه ایکس ، موتورهای بزرگ و واحدهای منبع تغذیه بدون وقفه اشاره کرد.

چند مدل تخصصی MCB دیگر در دسترس است. که شامل:

MCB های نوع K : هنگامی که جریان به هشت تا دوازده برابر حداکثر توصیه شده برسد ، عمل میکنند. آنها انتخاب خوبی برای موتورها هستند.
MCB های نوع Z-این MCB های بسیار حساس هستند ، هنگامی که جریان فقط دو تا سه برابر از بار نامی بیشتر می شود ، عمل میکنند. آنها با دستگاه های ظریف تر مستعد اتصال کوتاه مانند نیمه هادی ها استفاده می شوند.
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/335/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%AA%D8%AC%D9%87%DB%8C%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%AD%D9%81%D8%A7%D8%B8%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%85%DB%8C%D9%86%DB%8C%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1%DB%8Cبیشتر بخوانید: قیمت فیوز پارس فانال
نحوه انتخاب MCB مناسب
نوع MCB که باید خریداری کنید بستگی به مشخصات دستگاه یا کاربری شما دارد. هنگام خرید MCB ، عوامل زیر را مقایسه کنید:

ویژگی های تریپ
ظرفیت شکست - حداکثر جریانی که قطع کننده مدار می تواند بدون تخریب یا رهاسازی قوس قطع کند. این باید با قدرت احتمالی هرگونه نوسان در مجاورت نصب مطابقت داشته باشد. ظرفیت شکستن بر حسب کیلو آمپر (kA) اندازه گیری می شود که هر کدام 1000 برابرآمپر (A) واحد استاندارد جریان الکتریکی است.
تعداد قطب ها یا سوئیچ های سه گانه در محفظه MCB. گزینه های قطب شامل یک ، دو ، سه گانه و خنثی و چهار قطبی است. مدل های سه گانه یا سه قطبی رایج هستند. در صورت بروز خطا در هر یک از این مدارها می توانند همزمان جریان هر سه مدار را قطع کنند.
کلید مینیاتوری تکفازتک پل کلید مینیاتوری سه فاز سه پل + نول فاز و نولدو پل
بیشتر بخوانید: فروش کابل کواکسیال
نحوه انتخاب بر حسب رنج آمپر
در زیر برخی از متداول ترین ظرفیت های بار برای MCB های تجاری فهرست شده است:

2 آمپر
6 آمپر
10 آمپر
16 آمپر
20 آمپر
25 آمپر
32 آمپر
چگونه MCB ها را آزمایش می کنید؟
برای آزمایش MCB پس از نصب ، به ولت سنج قابل حمل مناسب از سازنده معتبر نیاز دارید. برقکاران همچنین توصیه می کنند که قبل از نصب ، مکانیزم سوئیچینگ MCB ها را به صورت دستی بررسی کنید. به طور معمول ، فشار بیشتری برای باز و بسته شدن مدلهای قابل اطمینان بیشتر مورد نیاز است.

چرا MCB ها به فیوزها ترجیح داده می شوند؟
MCB عملکرد مشابهی با فیوزهای برقی دارند که برای ذوب و در نتیجه قطع جریان در صورت عبور جریان از حد تعیین شده طراحی شده اند. با این حال ، فیوزها می توانند نسبت به MCB کمتر قابل اعتماد باشند - دومی در تنظیمات ولتاژ پایین بهتر کار می کنند و پس از استفاده نیازی به تعویض ندارند.

بیشتر بخوانید: تجهیزات جانبی برق صنعتی
تفاوت بین MCB و MCCB چیست؟
قطع کننده های مدار قالب دار (MCCB) عملکرد بسیار مشابهی با MCB دارند اما ظرفیت بالاتری نیز دارند. MCB ها همه دستگاه های زیر 100 آمپر هستند و برای مدارهای ولتاژ پایین طراحی شده اند ، بنابراین منحنی تریپ آن ها قابل تنظیم نیست.

در مقابل ، MCCB ها ویژگی های تریپ قابل تنظیم دارند ، به این معنی که می توان آنها را با ولتاژهای بالاتر در برخی موارد تا 2500 مورد استفاده قرار داد.

برای دریافت لیست قیمت و کاتالوگ به روز کلید مینیاتوری با کارشناسان فروش در سایت کالا صنعتی در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید کلید مینیاتوری را دارد.

پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)

۵۵ بازديد
شرکت استاندارت ترکیه
با شعار فناوری هایی که به امروز ارزش می بخشد و از فردا محافظت می کند، شرکت استاندارت (Standart) به عنوان اولین تولید کننده صد در صد داخلی پمپ در ترکیه، درسال 1957 با هدف طراحی و تولید محصولات پایدار، ایمن، دقیق و کارآمد به عنوان شرکتی که همیشه بر سلامت طبیعت و مردم تمرکز دارد، فعالیت رسمی خود را آغاز کرد.

مسئولیت در قبال مردم، طبیعت و آینده، سبب شده است شرکت استاندارت ترکیه همواره نسبت به تولید محصولات جدید تر با کیفیت بهتر ترغیب شود. محصولات شرکت استاندارت ترکیه در بسیاری از پروژه ها در کشورهای معتبر دنیا نظیر آلمان، هلند، سوئد، نروژ، بلژیک، سوئیس، اسپانیا، ایتالیا، دانمارک، یونان، روسیه، عراق، امارات متحده عربی، سوریه، لبنان، اردن، مصر، هنگ کنگ، تایلند، فیلیپین و سریلانکا استفاده می‌شود. همچنین با تولید محصولات متنوع، این شرکت توانسته در زمینه های مختلفی که نیاز به انتقال و پمپاژ سیال است نظیر صنایع پتروشیمی، صنایع دفاعی، آبیاری تحت فشار و کشاورزی، تامین آب مسکونی و تجاری، انتقال فاضلاب و تاسیسات تصفیه فاضلاب پیشگام باشد. با بیش از 65 سال سابقه در تولید پمپ، محصولات شرکت استاندارت ترکیه به شرح ذیل است:

انواع پمپ شامل (پمپ اتابلوک، پمپ سیرکولاتور تک سرعته، پمپ دو مکشه، پمپ تک اتا و پمپ تک اتا بزرگ، پمپ اسلاری، پمپ افقی طبقاتی، پمپ لجنکش، پمپ روغن داغ سری SKY و پمپ روغن داغ سری ECO SKY، پمپ بشکه کش، پمپ سیرکولاتور سه سرعته)
انواع بوستر پمپ ساختمانی و پمپ آتش نشانی
پمپ روغن داغ

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ روغن داغ
پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
بدون شک یکی از پر متقاضی ترین، پر مصرف ترین و مهم ترین محصولات شرکت استاندارت ترکیه به ایران وارد می شود، پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) است. این حجم از تقاضا به جهت قیمت مناسب، کیفیت بسیار بالا نسبت به برندهای مشابه، خدمات پس از فروش و تامین قطعات این نوع پمپ است. پمپ روغن داغ استاندارت در بسیاری از صنایع مانند صنایع نفت و گاز، صنایع دارویی، صنایع شیمیایی، صنایع پتروشیمی، صنایع غذایی و ... کاربرد دارد. دو سری از پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) در سری های SKY و ECO SKY وجود دارند. پمپ روغن داغ استاندارت توسط دو عدد شامل دهانه خروجی پمپ و قطر نامی پروانه نام گذاری می‌شود.

پمپ روغن داغ استاندارت

تا قبل از سال 2022 تنها سری SKY تولید می‌شد. پس از آن به دلیل کپی سایر برندها از این نوع حصول، با تغییراتی سری ECO SKY طراحی، تولید و راهی بازار مصرف شده است. پمپ روغن داغ استاندارت سری ECO SKY مجهز به سیل مکانیکی بروکمن آلمانی است. از سایز 125-32 تا 250-100 وارد کشور می‌شود. با توجه به اینکه مبنای قیمت پمپ‌ های روغن داغ دلار است، و با توجه به نوسانات ارز، برای استعلام قیمت بروز به کارشناسان بخش فروش پمپ کالا صنعتی در ارتباط باشید. پمپ روغن داغ ECO SKY استاندارت براساس استاندارد تیپ پمپ های KSB تولید می‌شوند. کیفیت بالاتر نسبت به سایر پمپ‌ های روغن داغ ترکیه و عمر مفید بیشتر سبب شده پمپ روغن داغ ECO SKY استاندارت بیشتر مورد توجه قرار گرفته است. تفاوت دیگر سری ECO SKY و سری SKY در طراحی کلی پمپ است. در سری SKY رابط کاربری مناسب نبود و برای سرویس یا تعویض قطعات، لازم بود سایر تجهیزات باز شود. در پمپ روغن داغ ECO SKY استاندارت با بهبود رابط کاربری و افزودن پیچ تخلیه در هر دو سمت عقب و جلو پمپ، سرویس بهتر و با سرعت بیشتری انجام می‌شود. در ادامه تصویر پمپ روغن داغ ECO SKY استاندارت و پمپ روغن داغ SKY استاندارت نشان داده شده است.

پمپ استاندارت

پمپ روغن داغ استاندارت

محصولات پیشنهادی: فروش پمپ روغن داغ آبروان
کاربرد پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
پمپ روغن داغ استاندارت برای انتقال سیالات غیر خورنده دما بالا (تا دمای حدود 300 درجه سانتی‌گراد) در صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، گرمایشی و سرمایشی، صنایع غذایی و آشامیدنی، صنایع دارویی، صنایع مرتبط با پلاستیک و تولید لاستیک و تولید آسفالت استفاده می شود. مکانیزم کارکرد پمپ روغن داغ استاندارت کاملا شبیه پمپ‌ های پروانه ای است. پروانه از جنس چدن است و نوع آن پروانه بسته است. مجموعه کالا صنعتی علاوه بر تامین پمپ روغن داغ استاندارت ترکیه، تامین کننده بسیاری از برندهای به نام و شناخته شده از جمله پمپ روغن داغ پمپیران، پمپ روغن داغ آّبروان، پمپ روغن داغ سهند پمپ تبریز و پمپ روغن داغ نورم ترکیه و پمپ روغن داغ سمپا ترکیه است.

نمودارهای همپوشانی پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
برای انتخاب پمپ روغن داغ استاندارت نیز به دو پارامتر است. (1) هد و دبی کاری – (2) هد و دبی ماکزیمم. در ادامه برای دو نوع الکتروموتور 1450 دور و 2900 دور، نمودارهای همپوشانی انواع مختلف پمپ نشان داده شده است که بر اساس پارامترهای ذکر شده و همچنین مشخصاتی نظیر قطر خروجی، می توان پمپ مورد نظر را انتخاب کرد. به عنوان مثال برای هد کاری 15 متر و دبی 50 متر مکعب در ساعت نیاز به پمپ 250-50 (موتور 1450 دور) یا 125-50 (موتور 2900)

نمودار همپوشانی پمپ روغن داغ استاندارت

محصولات پیشنهادی: خرید پمپ روغن داغ نورم
مشخصات عملکردی و بهترین روش حمل پمپ و الکتروپمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
علاوه بر مشخصات عملکردی از دیدگاه هد و دبی سیال، موارد ارائه شده در جدول بعد برای انتخاب پمپ لازم است که برای دو نوع پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) سری SKY و پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) سری ECO SKY گزارش شده است. برای کاهش آسیب به پمپ و الکتروپمپ روغن داغ استاندارت ترکیه، روش شاسی و کوپلینگ از دیدگاه تراز بودن و همچنین روش حمل آن نشان داده شده است.

پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) سری SKY پمپ روغن داغ استاندارت (Standart) سری ECO SKY
سایز خروجی : از 32 تا 125 میلیمتر سایز خروجی : از 32 تا 125 میلیمتر
بیشینه دبی : تا 350 متر مکعب بر ساعت بیشینه دبی : تا 500 متر مکعب بر ساعت
بیشینه هد : 105 متر بیشینه هد : 105 متر
فشار محفظه (ماکسیمم) : 10 بار (16 بار) فشار محفظه (ماکسیمم) : 10 بار (16 بار)
دمای کارکرد : تا 320 درجه سانتی گراد دمای کارکرد : تا 320 درجه سانتی گراد
سرعت الکتروموتور : ماکسیمم 2900 دور بر دقیقه سرعت الکتروموتور : ماکسیمم 2900 دور بر دقیقه
روش خنکاری : با هوا روش خنکاری : با هوا
بهترین روش حمل پمپ و الکتروپمپ روغن داغ استاندارت
محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ روغن داغ پمپیران
ابعاد پمپ روغن داغ استاندارت (Standart)
در تصویر و شکل بعد مشخصات هندسی و ابعاد پمپ روغن داغ استاندارت در تصویر بعد آمده است.

کاربرد چرخ‌دنده ساده

۵۵ بازديد
در قلب هر دستگاه صنعتی، قطعاتی کوچک اما قدرتمند به نام چرخ‌دنده‌ها مشغول کار هستند. این قطعات دایره‌ای شکل با دندانه‌هایی منظم، نقش کلیدی در انتقال قدرت و تغییر سرعت چرخش ایفا می‌کنند. تصور کنید چرخ‌دنده‌ها پل‌هایی هستند که نیرو را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می‌کنند.

انواع چرخ‌دنده‌ها، دنیایی از تنوع

چرخ‌دنده‌ها تنوع بسیار زیادی دارند و هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. از چرخ‌دنده‌های ساده و رایج تا انواع پیچیده‌تر مثل هلیکال، مخروطی و حلزونی، هر کدام ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند.

چرخ‌دنده‌های ساده: مانند چرخ‌های دنده‌ای یک دوچرخه، ساده‌ترین نوع چرخ‌دنده هستند.
چرخ‌دنده‌های هلیکال: دندانه‌های مایل دارند و برای انتقال قدرت نرم‌تر و بی‌صدا مناسب هستند.
چرخ‌دنده‌های مخروطی: برای تغییر جهت حرکت استفاده می‌شوند و در گیربکس‌های خودروها کاربرد دارند.
چرخ‌دنده‌های حلزونی: برای ایجاد گشتاور بالا و کاهش سرعت استفاده می‌شوند.
چرا چرخ‌دنده‌ها مهم هستند؟

انتقال قدرت: چرخ‌دنده‌ها نیروی محرکه را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می‌کنند.
تغییر سرعت: با انتخاب تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده‌ها می‌توان سرعت چرخش را افزایش یا کاهش داد.
تغییر جهت حرکت: برخی از انواع چرخ‌دنده‌ها مانند چرخ‌دنده‌های مخروطی، جهت حرکت را تغییر می‌دهند.
کاربردهای گسترده چرخ‌دنده‌ها

چرخ‌دنده‌ها در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، صنایع غذایی، نساجی، نفت و گاز و... کاربرد دارند. از گیربکس‌های خودرو گرفته تا دستگاه‌های بسته‌بندی، همه از چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌کنند.

انتخاب چرخ‌دنده مناسب

انتخاب نوع چرخ‌دنده مناسب برای هر کاربرد، به عواملی مانند میزان نیرو، سرعت مورد نیاز، فضای موجود و نوع حرکت بستگی دارد. برای انتخاب بهترین گزینه، بهتر است با یک متخصص مشورت کنید.

جمع‌بندی

چرخ‌دنده‌ها قطعاتی اساسی در صنعت هستند که نقش مهمی در عملکرد دستگاه‌ها و ماشین‌آلات ایفا می‌کنند. با شناخت انواع مختلف چرخ‌دنده‌ها و کاربردهای آن‌ها، می‌توانیم درک بهتری از نحوه کار دستگاه‌های اطراف خود داشته باشیم.

نکات کلیدی در بازنویسی:

زبان ساده و روان: از اصطلاحات فنی کمتر استفاده شده و مفاهیم به زبان ساده‌تر توضیح داده شده‌اند.
مثال‌های کاربردی: با استفاده از مثال‌های روزمره، مفاهیم پیچیده را ساده‌تر کرده‌ایم.
ساختار منظم: متن به بخش‌های مختلف تقسیم شده و هر بخش به موضوع خاصی می‌پردازد.
استفاده از تصاویر: اضافه کردن تصاویر می‌تواند به درک بهتر مطالب کمک کند.
توجه: این متن تنها یک نمونه بازنویسی است و می‌توان با توجه به نیاز و مخاطب هدف، تغییرات بیشتری در آن ایجاد کرد.
کالاصنعتی

4 مرحله نصب هواکش بین کانالی

۵۵ بازديد
نصب فن بین کانالی یکی از عناصر اساسی در صنایع مختلف، از جمله صنعت ساختمان، صنعتی و تاسیساتی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. فن بین کانالی، به عنوان یک سیستم مهم در تهویه و انتقال هوا، امکان ایجاد محیط‌های با کیفیت و شرایط ایده‌آل برای انجام فعالیت‌ها و حفظ راحتی افراد را فراهم می‌کند. در این مقاله، به بررسی مفاهیم، مزایا، روش‌ها و اهمیت نصب فن بین کانالی خواهیم پرداخت. همچنین، مطالب ارائه شده در این مقاله به عنوان یک منبع مفید برای مهندسان، معماران و تخصص‌های مشابه در زمینه تاسیسات و تهویه مناسب برای انتخاب و اجرای بهینه‌تر این سیستم‌ها کارایی خواهد داشت.

تعریفی خلاصه از فن بین کانالی
فن‌های بین کانالی به عنوان یکی از عناصر حیاتی در سیستم‌های تهویه و هواسازی شناخته می‌شوند. علاوه بر ایجاد شرایط مطلوب در فضاها، این فن‌ها مسئولیت تخلیه هوا از طریق کانال‌ها را نیز بر عهده دارند. یکی از جوانمردی‌های این فن‌ها، کاهش فضای مورد نیاز نسبت به سانتریفیوژهای صنعتی بزرگتر است. می‌توان آنها را به عنوان جایگزینی مناسب برای سانتریفیوژهای کوچکتر در نظر گرفت، بدون نیاز به فضای بزرگ.
با این حال، باید توجه داشت که فن‌های بین کانالی نمی‌توانند فشار استاتیک بالا را تحمل کنند، اما با کیفیت ساخت مناسب خود، می‌توانند در محیط‌های صنعتی مختلف به خوبی عمل کنند. این فن‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و نصب و راه‌اندازی آسان، انتخابی عالی برای مجتمع‌ها و کارخانه‌های مختلف می‌باشند.

ضرورت خرید فن بین کانالی
هواکش‌های بین کانالی با تاییده‌ها و مجوزهایی از وزارت صنعت، معدن و تجارت به بازار عرضه می‌شوند. بالاترین تقاضا برای این تجهیزات از سوی صنایع مختلف از جمله رستوران‌ها، مدیریت دود، فروشگاه‌ها، هتل‌ها، هودهای صنعتی و حتی محیط‌های مسکونی و اداری بهره‌مند می‌شود. این تجهیز صنعتی گاها به عنوان یک بلوئر و گاهی به عنوان یک اگزاست فن استفاده می‌شود، و این تفاوت‌ها در مراحل نصب و راه‌اندازی این دستگاه‌ها مورد بحث و بررسی قرار می‌گیرد.

چگونگی نصب فن بین کانالی
برای نصب فن بین کانالی، مهارات خاصی لازم نیست. این هواکش‌ها دارای شرایط نصب آسان هستند و تنها نیاز است که با اجزای آنها آشنا باشید. برای آشنایی با نحوه نصب فن بین کانالی، مراحل زیر را دنبال کنید:
ورود 

جدا کردن فن: ابتدا پیچ‌های هواکش را باز کنید و بخش فعال هواکش بین کانالی را از دو دهانه ورودی و خروجی جدا کنید.
محل نصب مشخص شود: محل نصب فن بین کانالی معمولاً در انتهای کانال‌های طولانی قرار دارد، اما بسته به شرایط ممکن است متفاوت باشد. بعد از تعیین مکان نصب، دهانه‌های هواکش را به آن متصل کنید.
نصب دوباره هواکش: بعد از اتصال دهانه‌های هواکش، قسمت میانی فن بین کانالی را مجدداً نصب کنید.
نصب مجراهای ورودی و خروجی: پس از مراحل نصب و مونتاژ، مجراهای ورودی و خروجی را به فن بین کانالی متصل کنید. پس از انجام این مراحل، می‌توانید هواکش را به کار اندازید.


جمع بندی

همانطور که در مطلب بالا بیان شد، انواع فن‌های بین کانالی برای تهویه و تصفیه هوای محیط‌های آلوده به گرد و غبار استفاده می‌شوند. شما می‌توانید خودتان این نوع فن‌ها را نصب کنید یا به متخصصان تاسیسات صنعتی این کار را بسپارید. این فرآیند بسیار ساده است و در مقاله به طور جامع به آن پرداخته شده است.

سوالات متداول

چرا نصب فن بین کانالی در سیستم‌های تهویه و تصفیه هوا اهمیت دارد؟
نصب فن بین کانالی در سیستم‌های تهویه و تصفیه هوا به عنوان عنصر حیاتی، به ایجاد شرایط مطلوب در محیط‌های مختلف کمک می‌کند. این فن‌ها مسئولیت تخلیه هوا و تقویت جریان هوای تازه را بر عهده دارند، که از اهمیت بسزایی در افزایش کیفیت هوا و راحتی افراد در محیط‌های مسکونی و صنعتی برخوردار است.
فرآیند نصب فن بین کانالی چگونه انجام می‌شود؟
نصب فن بین کانالی شامل چند مرحله اصلی می‌شود. این مراحل شامل جدا کردن فن از دو دهانه ورودی و خروجی، مشخص کردن مکان نصب، اتصال دهانه‌های هواکش به مکان نصب، نصب مجدد فن بین کانالی و اتصال مجراهای ورودی و خروجی به فن می‌شوند.
آیا نصب فن بین کانالی نیازمند تخصص فنی خاصی است یا آیا افراد عادی نیز می‌توانند این کار را انجام دهند؟
نصب فن بین کانالی به نوعی کارآیی ساده دارد و برای انجام آن نیازمند تخصص فنی خاصی نیست. افراد عادی با آشنایی ابتدایی با اجزای فن و مراحل نصب می‌توانند این کار را به تنهایی انجام دهند. با این حال، در صورتی که به دلایل امنیتی یا پیچیدگی‌های خاص نیاز به تخصص داشته باشید، مشاوره یا کمک از تخصص‌های تاسیسات می‌تواند مفید باشد.
منبع سایت 

مزایا و معایب گیربکس خورشیدی

۵۴ بازديد
گیربکس‌ خورشیدی صنعتی، نوعی گیربکس صنعتی است که برای انتقال نیرو و گشتاور بین دو تجهیز مکانیکی به‌ کار می‌رود. ساختار مکانیکی پیچیده و منحصربه‌فرد این گیربکس و توانایی تغییر سرعت با نسبت‌های مختلف باعث محبوبیت این گیربکس صنعتی در بسیاری از فعالیت های صنعتی شده است. اما انتخاب و استفاده صحیح از گیربکس خورشیدی مستلزم این است که بدانید گیربکس خورشیدی چیست؟ و با کاربردها، طرز کار، اجزا و سایر ویژگی‌های این گیربکس‌ بیشتر آشنا شوید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی چیست؟
گیربکس خورشیدی نوعی گیربکس اپی‌سایکلیک است که از تعدادی چرخ‌دنده ساده (چرخ‌دنده خار - Spur Gear) برای انتقال قدرت بین یک منبع انرژی (مانند الکتروموتور) و تجهیز مکانیکی بعدی استفاده می‌کند. در هر استیج از این گیربکس، یک چرخ‌دنده مرکزی به نام دنده خورشیدی به عنوان ورودی و محرک مجموعه عمل می‌کند. چند چرخ‌دنده سیاره‌ای دور دنده خورشیدی و درون یک دنده رینگی حرکت می‌کنند؛ همچنین دنده‌های سیاره‌ای به بازوهای حامل متصل‌اند که نیرو را به استیج بعدی یا شفت خروجی منتقل می‌کند.

گیربکس خورشیدی با نام‌های گیربکس اپی‌سایکلیک، گیربکس سیاره‌ای یا گیربکس دنده خورشیدی نیز شناخته می‌شود. از جمله مزایای گیربکس خورشیدی می‌توان به راندمان و دقت بالا، عمر مفید طولانی و قابلیت کوپل شدن با انواع الکتروموتور اشاره کرد.

یکی از بزرگ‌ترین مزیت‌های گیربکس خورشیدی، دستیابی به نسبت تبدیل‌های مختلف از طریق ترکیب چند مرحله (استیج) از چرخ‌دنده‌های خورشیدی و سیاره‌ای است. نسبت تبدیل هر استیج این گیربکس نهایتا 1:7 است؛ لذا برای ایجاد نسبت‌های بالاتر باید تعداد استیج ها یا مراحل کاهش دور را افزایش داد. به‌این‌ترتیب نسبت تبدیل استیج اول گیربکس خورشیدی نهایتاً 1:7، استیج دوم 1:7 تا 1:49، استیج سوم 1:49 تا 1:343 و ... خواهد بود.

علاوه بر این، گیربکس‌های خورشیدی تحمل گشتاور بالایی دارند و تحت بار زیاد هم کارایی مطلوب خود را حفظ می‌کنند.

خرید گیربکس خورشیدی
پیش از خرید گیربکس خورشیدی باید مشخصات فنی گیربکس را به‌دقت با نیازهای کاربرد مطابقت دهید؛ برخی از نکات مهم هنگام خرید گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند که در ادامه معرفی می‌شوند؛ اولین عاملی که برای خرید گیربکس خورشیدی باید در نظر گرفت نوع آن است.
نسبت تبدیل: نسبت تبدیل یا نسبت دنده گیربکس، تعیین‌کننده سرعت خروجی آن است؛ بنابراین نسبت تبدیل نیز از جمله نکات مهم برای خرید گیربکس خورشیدی است.
توان موتور: توان الکتروموتوری که با گیربکس کوپل می‌شود باید پاسخگوی نیازهای کاربرد بوده و با ظرفیت گیربکس متناسب باشد.
میزان لقی: میزان لقی یا Backlash نیز از مهم‌ترین عوامل در انتخاب گیربکس خورشیدی است. این گیربکس‌ها در حالت عادی ممکن است تا 1 درجه لقی داشته‌باشند؛ اما در صورت سفارشی‌سازی امکان کاهش بک‌لش تا 1 دقیقه (1/60 درجه) نیز وجود دارد.
قیمت: قیمت گیربکس خورشیدی باتوجه‌به عوامل مختلفی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی، سایز و … تعیین می‌شود که در ادامه آن‌ها را شرح می‌دهیم.
برای خرید گیربکس خورشیدی حتماً به فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی مراجعه نمایید تا علاوه بر خرید گیربکس با قیمت مناسب، از خدمات پس از فروش این مجموعه مانند مشاوره تخصصی رایگان، تضمین تعویض و تأمین قطعات موردنیاز گیربکس بهره‌مند شوید. در این وب‌سایت، علاوه بر خرید گیربکس خورشیدی، انواع گیربکس هلیکال، حلزونی و ... را نیز می‌توانید خریداری نمایید.

قیمت گیربکس خورشیدی
قیمت گیربکس خورشیدی یکی از مهم‌ترین عوامل در هنگام خرید این محصولات است؛ عوامل مختلفی بر قیمت گیربکس خورشیدی اثرگذار هستند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

نوع گیربکس: گیربکس‌های خورشیدی در انواع مختلفی تولید می‌شوند؛ از جمله کاهنده یا افزاینده، تک استیج یا چند استیج. قیمت گیربکس‌های چند استیج بیشتر از تک استیج است ولی در مورد گیربکس‌های کاهنده یا افزاینده قیمت تغییر زیادی نمی‌کند.
مشخصات فنی و سایز گیربکس: هر چه سایز گیربکس بزرگ‌تر باشد، مشخصات فنی آن مناسب کاربردهای سنگین صنعتی بوده و قیمت بیشتری نیز خواهند داشت.
نوع ورودی و خروجی: گیربکس‌های خورشیدی با ورودی و خروجی‌های مختلفی تولید می‌شوند؛ ورودی این گیربکس‌ها می‌تواند هالوشفت، سالید شفت یا کتابی (گاردانی) باشد و خروجی نیز بسته به نیاز مشتریان انواع مختلفی دارد. همچنین نحوه اتصال خروجی این گیربکس‌ها با پایه یا فلنج است؛ گیربکس‌های خورشیدی فلنج‌دار ارزان‌تر از پایه‌دار هستند.
برند سازنده: برند تولیدکننده گیربکس نیز در تعیین قیمت آن مؤثر است؛ برندهای معتبر و معروف قیمت بیشتری نسبت به گیربکس‌های کمتر شناخته شده دارند.
میزان لقی: میزان لقی تأثیر زیادی بر قیمت گیربکس دارد؛ گیربکس‌‌هایی که لقی بسیار کمی دارند، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس‌های عادی دارند.
نوع دنده: در گیربکس‌های خورشیدی کوچک، برای کاهش صدا و لقی و همچنین افزایش عمر مفید دستگاه می‌توان از دنده‌های هلیکال به‌جای دنده ساده استفاده نمود که باعث افزایش قیمت گیربکس می‌شود.
باتوجه‌به موارد گفته شده، می‌توانید بر اساس بودجه خود، بهترین گیربکس خورشیدی را بیابید.

کاربرد گیربکس خورشیدی
گیربکس‌ خورشیدی کاربردهای بسیار گسترده‌ای دارد و در تجهیزات مختلف، از دستگاه روغن‌گیری تا صنایع فولاد به کار می‌رود. مهم‌ترین دلیل استفاده از گیربکس‌های خورشیدی، امکان تولید دور خروجی بسیار پایین و بازدهی بالای آن‌ها است.

کاربردهای گیربکس خورشیدی

از جمله کاربردهای گیربکس خورشیدی عبارت‌اند از:

دستگاه CNC
رباتیک صنعتی
دستگاه بالمیل
کولینگ‌تاور
میکسر و همزن صنعتی
شریدر
نورد فولاد سرد و گرم
تیکنر فاضلاب
مخازن هوادهی فاضلاب
دستگاه خردایش و سنگ‌شکن
کانوایر
رول فرمینگ
صنایع غذایی
صنایع شیمیایی
کشاورزی
صنایع دریایی
آب و فاضلاب
صنایع معدنی
صنایع نساجی
توربین‌های بادی و آبی
و ...
همانطور که گفته‌شد، از گیربکس خورشیدی به دلیل مزایای بسیار زیادی که دارد، در طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود. در ادامه به بررسی مزایا و معایب این گیربکس می‌پردازیم.

مزایا و معایب گیربکس خورشیدی
گیربکس‌های خورشیدی مزایای منحصربه‌فردی دارند؛ از جمله:

دستیابی به نسبت تبدیل بالا در ابعاد کوچک: گیربکس‌های خورشیدی نسبت دنده بالایی را در یک پوسته نسبتاً کوچک ارائه می‌دهند و برای کاربردهایی که فضای محدودتری دارند، مناسب هستند.
راندمان بالا: گیربکس‌های خورشیدی نسبت به انواع گیربکس حلزونی و برخی از گیربکس‌های هلیکال راندمان بالاتری دارند. راندمان گیربکس خورشیدی حدود 98% است.
میزان لقی پایین: گیربکس خورشیدی به دلیل طراحی خاص دندانه‌ها، لقی کمی داشته و برای کابردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، بسیار مناسب است.
بازه نسبت تبدیل گسترده: گیربکس‌های خورشیدی امکان دستیابی به نسبت‌های خیلی پایین تا خیلی بالا را با تغییر تعداد استیج فراهم می‌کنند.
امکان استفاده با موتورهای مختلف: بازه توانی موتورهای قابل‌استفاده با این گیربکس‌ها بسیار گسترده‌است. همچنین انواع مختلفی از گیربکس خورشیدی برای اتصال به الکتروموتور، هیدروموتور و ... طراحی و تولید می‌شود.
حالت‌های مختلف خروجی: این نوع گیربکس را می‌توان در حالت‌های مختلفی نصب نمود. همچنین خروجی‌های متنوعی برای گیربکس‌های خورشیدی طراحی شده‌‌است؛ از جمله: پایه‌دار با شافت خروجی تک‌خار، فلنج‌دار با شافت خروجی تک‌خار، خروجی مادگی هزارخاری و ...
راستای ورودی و خروجی مختلف: گیربکس‌ خورشیدی 90 درجه و شفت مستقیم
توزیع بار بهینه: بار ورودی به گیربکس به‌صورت همزمان روی چند چرخ دنده اعمال می‌شود و تنها یک دنده تحت فشار نیست.
تولید گشتاور بالا
عمر طولانی
گیربکس خورشیدی مانند همه تجهیزات مکانیکی دیگر دارای معایبی نیز هست. از جمله معایب گیربکس خورشیدی می‌توان موارد زیر را نام برد:
ادامه مطالب

طراحی نسبتا پیچیده نسبت به سایر گیربکس‌ها
نیاز مداوم به روغنکاری
قیمت بالاتر نسبت به گیربکس‌های صنعتی دیگر
به دلیل استفاده از دنده‌های ساده، در دورهای بالا صدای نسبتاً زیادی دارند.

بالمیل چیست؟

۵۸ بازديد
بالمیل چیست؟
در صنایع معدنی مثل استخراج و فرآوری سنگ های معدنی، بالمیل یا آسیاب گلوله ای برای خرد کردن مواد مختلف به کار می رود. دستگاه بالمیل با توجه به ساختار و ظرفیت عملکرد، اندازه ماده خروجی، سایز گلوله های درون آسیاب و سایر مشخصات فنی در انواع مختلف موجود است.

مکانیزم عملکرد بالمیل
مخزن استوانه ای از طریق چرخ دنده ای که در قسمت بیرونی آن وجود دارد به گیربکس بالمیل متصل است. توان گیربکس بالمیل از طریق الکتروموتور متصل به آن و عموماً با استفاده از یک تجهیز انتقال قدرت مانند قفل کن یا شرینک دیسک تامین می شود و در نهایت باعث چرخش مخزن استوانه ای بزرگ خواهد شد.

گیربکس بالمیل
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1720/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A8%D8%A7%D9%84%D9%85%DB%8C%D9%84-%DB%8C%D8%A7-%D8%A2%D8%B3%DB%8C%D8%A7%D8%A8-%DA%AF%D9%84%D9%88%D9%84%D9%87-%D8%A7%DB%8C

داخل مخزن، یک شافت تو خالی مارپیچ قرار دارد که برای یکنواختی در حرکت ذرات جانمایی شده است. با چرخش مخزن توسط گشتاور خروجی گیربکس بالمیل، گلوله های داخل آسیاب (معمولا فولادی) در ارتفاع قرار گرفته و سپس رها می شوند که باعث خرد شدن قطعات داخل مخزن می شود. وقتی این فرایند چندین مرحله تکرار شود در نهایت قطعات ورودی به پودر تبدیل می شوند. محصول خروجی دستگاه بالمیل برای صنایع متالورژی، ذوب، مصالح ساختمانی و ... ارسال می شود.

نکات قابل توجه
قطر قطعات وارد شده به مخزن دستگاه بالمیل عموما بین mm 5 تا 25 بوده و در پایان عملیات به قطر mm0.2 یا 0.3 می رسد.
محدودیت در ابعاد: نسبت طول به قطر مخزن دستگاه بالمیل نباید از 1:21 تجاوز کند.
طول بیشتر مخزن، باعث دانه بندی ریزتر مواد خروجی از دستگاه بالمیل خواهد شد.
موتور گیربکس بالمیل
انواع گیربکس بالمیل
گیربکس بالمیل مناسب باید بتواند از طریق چرخ دنده های کوچک و بزرگی که وجود دارد، مخزن استوانه ای را بچرخاند. در واقع نیرویی که برای خرد کردن یا پودر کردن قطعات در بالمیل به کار گرفته می شود از طریق گیربکس بالمیل تامین می شود. گیربکس خورشیدی و گیربکس هلیکال نمونه های قابل استفاده به عنوان گیربکس بالمیل است. گیربکس خورشیدی به خاطر دارا بودن راندمان بالا (تا 95%) و تنوع مناسب در تیپ، برای دستگاه های بالمیل که ورودی بالایی دارند، انتخاب مناسبی است. در صنایع سنگین تر می توان از گیربکس صنعتی هلیکال یا انواع دیگری استفاده نمود. به عنوان نمونه گیربکس بول هلیکال برند ایلماز سری B و H از تجهیزات مناسب برای گیربکس بالمیل یا خردکن است.

مزایای اینورتر ایرانی

۵۳ بازديد
با پیشرفت صنعت برق کشور و نیاز هر روزه ی ما به کنترل و اتوماسیون، تولید کنندگان داخلی تصمیم به ساخت تجهیزات کنترلی گرفتند، که یکی از این تجهیزات درایو های فرکانس متغییر (VFD) یا همان اینورتر ها هستند. با توجه به اهمیت الکتروموتور ها و کاربرد وسیع آن ها در صنایع، مراکز تجاری، اداری، مسکونی و ... این تجهیز را به عضو جدا نشدنی از زندگی ما تبدیل کرده و می توان گفت امروزه بدون الکتروموتور ها بسیاری از کارهای روزمره غیر قابل انجام است. با این حال این تجهیز پر کاربرد، چالش های زیادی مانند راه اندازی و توقف، مصرف بالای برق، کنترل دور و ... برای صنعتگران به وجود می آورد؛ که اینورتر ها با قابلیت هایی که دارند توانسته اند این چالش ها را رفع کنند و به عنوان بهترین و مطمئن ترین روش برای کنترل صفر تا صدی موتور استفاده شوند.

امروزه گستردگی در انواع مدل ها و برند های اینورتر باعث شده که تشخیص یک اینورتر متناسب با کاربری مصرف کننده کمی گیج کننده باشد. از طرفی با توجه به قیمت های گزافی که برند های خارجی سازنده ی اینورتر دارند باعث شده که انتخاب یک اینورتر ایرانی گزینه ی مناسب تری باشد. اینورتر ایرانی با توجه به استاندارد های جهانی ساخته شده و با مشخصه های شبکه برق ایران سازگار تر است. از این رو میتوان گفت که اینورتر ایرانی از کیفیت و کارایی بالا نسبت به محصولات مشابه خارجی برخوردار می باشد. چون با توجه به شرایط بازار برداشت میشود که مصرف کنندگان بیشتر به دو معیار قیمت مناسب و کیفیت محصول توجه دارند.

قیمت اینورتر ایرانی
اینورترها به دلیل حساسیت و دقت بالا قیمت بالایی دارند. همچنین اینورترهای خارجی به دلیل شرایط اقتصادی جامعه و قیمت دلار، با قیمت بالایی وارد ایران و عرضه میشوند. بنابراین انتخاب اینورتر ایرانی باعث کاهش هزینه ها میشود و مصرف کنندگان زیادی از اینورترهای ایرانی استفاده میکنند. خوب است بدانید اکثر اینورترهای ایرانی در کارخانه های داخلی با مونتاژ قطعات ساخته و تولید میشوند. در تعیین قیمت اینورتر ایرانی چندین عامل تاثیرگذار است. عوامل ثابت تاثیرگذار بر قیمت اینورتر ایرانی به شرح زیر است:

توان اینورتر
جریان و ولتاژهای ورودی و خروجی
جنس بدنه و مقاومت در برابر شرایط سخت و ضربات مکانیکی
امکانات و آپشن های جدید
با ورود به صفحه اینورتر ایرانی در سایت کالاصنعتی میتوانید انواع برندهای ایرانی اینورتر و لیست قیمت آنها را مشاهده کنید. همچنین برای استعلام قیمت اینورتر ایرانی میتوانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

خرید اینورتر ایرانی
در هنگام انتخاب و خرید اینورتر ایرانی بایستی پارامترها و نکات مهمی را رعایت کنید تا بهترین انتخاب را از بین مدل ها و انواع برندها داشته باشید. از این رو نگاهی به مهم ترین نکات در هنگام خرید اینورتر ایرانی میندازیم.

توان و دور دستگاه ها و موتورها: گام اول در هنگام خرید اینورتر ایرانی، سازگاری توان موتور و اینورتر است. برای موتورهایی که توان 750 وات دارند بهتر است اینورترهایی با توان 1 تا 1.5 کیلووات نصب شود. همچنین دور موتور با اینورتر باید ست و سازگار باشد. اکثر موتورهای الکتریکی در توان‌های 700، 1400 و 2800 تولید می‌شوند.
کاربری اینورتر: اینورترها به صورت کلی در دو دسته سنگین کار و سبک کار طراحی و تولید میشوند. در هنگام خرید اینورتر ایرانی باید به کاربری مورد نظر خود توجه کنید.
محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر
مزایای اینورتر ایرانی
اینورتر ایرانی به دلیل اینکه اکثر قطعاتش در داخل ایران ساخته و مونتاژ میگردد قیمت بسیار کمتری نسبت به مشابهات خارجی خود دارد. از طرفی اکثرشان به خاطر داشتن دفترچه راهنمای فارسی، طریقه ی نصب و راه اندازی راحتی دارند. یکی دیگر را ویژگی های مهم اینورتر های ایرانی خدمات پس از فروش آن ها است که آن ها را از اینورتر های خارجی متمایز کرده؛ بعلاوه اینورتر های ایرانی با داشتن گارانتی مدت دار، مصرف کننده را از خرید خود مطمئن می سازد.

چرا اینورتر ایرانی بخریم؟
اینورتر به عنوان یک سیستم کنترلی و فیلتر میان پارامترهای ورودی و خروجی، بر روی کل مدار الکتریکی تاثیرگذار است و کمک شایانی به مصرف بهینه برق میکند. اینورتر های ایرانی به دلیل قدرت زیاد در رقابت با محصولات مشابه خارجی، کیفیت بالا، قیمت مناسب، همچنین دفترچه منوآل کاملا فارسی اولین پیشنهاد به مشتریان اینورتر است. در ادامه نگاهی به مهم ترین مزایای اینورتر ایرانی که شما را مجاب به انتخاب اینورتر ایرانی میکند، میندازیم.

قیمت اقتصادی
کنترل و هوشمند سازی مدار الکتریکی و ولتاژ
مصرف بهینه برق
کاهش‌ هزینه‌ها
کنترل و کاهش جریان ورودی
افزایش عمر و عملکرد موتور و دستگاه ها با کاهش استهلاک
کاهش تنش ها و آسیب های مکانیکی
کنترل سرعت و جهت موتور
کار آسان با پنل کنترلی
توانایی قطع و وصل کردن موتور بدون قطع جریان اصلی
مراقبت از موتور در برابر تغییرات جریان
ویژگی های کلی اینورتر ایرانی
برند ها و سازندگان ایرانی به منظور جذب مشتری و رضایت آنها و همچنین قدرت رقابت با برندهای خارجی و اروپایی، همواره تلاش کردند که تمام استاندارهای جهانی را رعایت و اینورترهایی با کیفیت بالا و طراحی و تولید کنند. مشخصات کلی اینورترهای ایرانی به شرح زیر است:

سیستم ایمنی و حفاظتی دایو اینورتر
نصب ترمز داخلی با حداکثر توان 15 کیلووات
سیستم برنامه ریزی
امکان نصب کارت‌های آپشن متنوع
کار آسان با پنل کنترل و تنظیم مقادیر پارامترها
راهنمای نصب و استفاده کاملا فارسی
سیستم کنترل PID
طراحی مدل‌های مخصوص پمپ و هواکش و شرایط کنترل چندین پمپ
سیستم کنترل گشتاور و توان
سیستم تهویه مطبوع
برندهای اینورتر ایرانی
اینورتر پنتاکس
اینورتر زیما
اینورتر SBT
اینورتر پرتو صنعت
اینورتر سانترنو
اینورتر سهند
اینورتر استنسون
اینورتر کارادرایو
در ادامه به معرفی تعدادی از پر فروش ترین برندهای اینورتر ایرانی میپردازیم.

اینورتر پنتاکس
یکی از برند های موفق در زمینه ی ساخت اینورتر در ایران برند پنتاکس است. پنتاکس که یکی از بزرگترین تولید کنندگان پمپ های آب خانگی، ساختمانی، صنعتی و کشاورزی در ایتالیا می باشد با سابقه ای بیش از سه دهه در ایران یکی از مشهورترین و محبوب ترین پمپ های آب را عرضه می نماید. شرکت دیزل ساز نماینده انحصاری پنتاکس در ایران می باشد که اینورتر پنتاکس را تحت لیسانس پنتاکس ایتالیا در ایران تولید و عرضه می نماید. همچنین سایت کالا صنعتی به عنوان نمایندگی فروش اینورتر پنتاکس این محصول را در سراسر ایران به فروش می رساند. اغلب اینورتر ایرانی پنتاکس را برای استفاده با تجهیزاتی نظیر پمپ و فن می شناسند اما باید توجه داشت که نمونه های سنگین کار آن برای کارهایی نظیر نصب با الکتروگیربکس ها هم بسیار مناسب است.

اینورتر یسما

اینورتر زیما
زیما، شرکتی ایرانی در زمینه ی طراحی وتولید ادوات الکترونیک و الکترونیک قدرت، تولید کننده ی انواع درایو و کنترل کننده ی دور موتور با بیش از دو دهه تجربه که با تکیه بر فناوری و با بهره مندی از دانش فنی پیشرفته، کمک به ارتقای دانش و تکنولوژی در صنعت اتوماسیون کشور کرده است. طراحی جدید و منحصر به فرد همراه با زنجیره ی بین المللی تامین با کیفیت و همچنین بهره گیری از تکنولوژی تولید روز دنیا، زیما را قادر می سازد تا محصولی ارزشمند درگرید جهانی به بازار عرضه کند. ارتباط موثر با متخصصین اتوماسیون و تلاش برای بهره گیری عمیق از دانش و رفع نیاز آنان، از استراتژی های مجموعه زیما و نشانه ای از باور عمیق مبتنی بر شعار “Knowledge Drive” محسوب می گردد. اینورتر ایرانی زیما به سه سری تقسیم می شود:

G Series
P Series
L Series
که هرکدام برای یک کاربری خاص طراحی و ساخته شده است.

اینورتر اس بی تی
اینورتر SBT
شرکت فنی و مهندسی سنا برق توان (Sana Bargh Tavan) در جهت طراحی، ساخت و تولید ادوات کنترل، نظارت و حفاظت از سال 1391 ، با هدف ساخت نمونه داخلی درایو آسانسور و ارائه محصولی با کیفیت و قدرتمند و در عین حال با قیمتی رقابتی نسب به رقبای حاضر، قدم به عرصه‌ی این صنعت نهاد. پس از موفقیت در تولید و عرضه‌ ی درایو‌‌های آسانسوری و در راستای ارائه‌ ی محصولی کارآمد در زمینه‌های مختلف صنعتی، این شرکت موفق به تولید درایوهایی در رده‌های توانی مختلف و در دو نوع گیربکس‌ دار (القائی) و درایو گیرلس (آهنربای دائم) شده است؛ که این نوع محصولات در کاربردهای متنوع نظیر صنایع اتوماسیون، ماشین‌ کاری، تهویه مطبوع، پمپ و فن، معدن، انرژی و… مورد استفاده است. اکنون پس از گذشت سال‌ها از تولید محصولات اولیه و کسب تجربه‌ های فراوان در این صنعت، شرکت سنا برق توان (SBT) با ارائه‌ی محصولات خود به دیگر کشورهای دنیا، قدمی مهم در راستای ارائه‌ ی محصولی ایرانی در بازارهای صنعتی بین‌المللی برداشته است. محصولات شرکت SBT به سه مجموعه تقسیم می شود:
https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1179/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C
درایو آسانسوری
درایو صنعتی کاربرد عمومی
کارت های جانبی
اینورتر پرتو صنعت

اینورتر پرتو صنعت
شرکت پرتو صنعت با فناوری وکتور کنترل محصولات با کیفیتی تولید کرده است که قابل مقایسه با برند های روز دنیا و اروپا هستند و از این حیث یکی از شرکت های پیشرو در ایران به شمار می رود.محصولات شرکت پرتو صنعت به بسیاری از کشورهای همسایه نظیر امارات و ترکیه نیز صادر شده و می شود و در ارز آوری هم میتوان به عنوان یک شرکت خوب از آن یاد کرد. این شرکت برای کالاهای خود موفق به اخذ گواهینامه CE از شرکت آزمایشگاه های صنایع برق (E.P.I.L) شده و تاییدیه های فنی مطابق استانداردهای EN 61800-3: 2012 و EN 61800-5-1: 2007 برای محصولات خودشده اند. این شرکت با داشتن مساحتی بالغ بر چهار هزار متر مربع در شهرک صنعتی پرند تهران قابلیت تولید چهل هزار عدد دستگاه در سال را داراست از همین رو میتوان این شرکت را بزرگترین تولید کننده درایو در خاورمیانه دانست. تولیدات این شرکت در وندور لیست کالاهای شرکت های نفت خیز جنوبی مثل شرکت ملی گاز، پتروشیمی، شرکت کالای نفت، پخش و پالایش نفت و... قرار دارند. اینورتر ایرانی این شرکت به صورت زیر دسته بندی شده اند:

اینورتر های آسانسوری (سری LX)
اینورتر های ولتاژ پایین (سری MX)
اینورترهای سری EX
اینورتر های تکفاز (سری EZ)

گیربکس دستگاه حفاری چیست

۵۷ بازديد
عمل حفاری در گذشته کاری بسیار سخت و نفس گیر بوده است؛ تصور کنید عده ای برای حفر چاه آب باید با دست و ابزارهای ابتدایی ساعت ها و گاه روزها تلاش می کردند تا چاه حفر شود و یا حفر چاه نفت که در ابتدا بیشتر کارها و حفاری ها با دست انجام می گرفت. اما امروزه دستگاه های پیشرفته حفاری به کمک انسان ها آمده اند تا به آسانی هرچه تمام تر، از پس سخت ترین کارها مانند ساخت و ساز، حفر چاه آب، حفر تونل و معادن، اکتشاف نفت و گاز و ... برآیند.

گیربکس دستگاه حفاری

دستگاه حفاری هم مانند سایر ماشین آلات صنعتی، برای انتقال نیرو و گشتاور از نوعی گیربکس صنعتی استفاده می کند. گیربکس دستگاه حفاری وظیفه انتقال نیروی دکل حفاری (معمولاً یک الکتروموتور) به مته را بر عهده دارد تا قدرت لازم برای حفر زمین را بدست آورد. بهترین انتخاب برای گیربکس دستگاه حفاری، انواع گیربکس خورشیدی است؛ دستگاه های حفاری به دلیل هزینه کمتری که نسبت به سایر روش ها مانند انفجار دارند، بیشترین کاربرد را در حفاری چاه ها و تونل ها دارند، بنابراین انتخاب یک گیربکس مناسب و با کیفیت برای این دستگاه ها از اهمیت بالایی برخوردار بوده و تأثیر زیادی در طول عمر و راندمان سایر تجهیزات مرتبط دارد. در این مقاله قصد داریم به معرفی بهترین گیربکس دستگاه حفاری پرداخته و مزایا و معایب آن را بررسی کنیم.

بهترین گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس خورشیدی

انتخاب بهترین گیربکس دستگاه حفاری بسته به کاربرد و الزامات خاص هر دستگاه امری سلیقه ای است. با این حال، انواع گیربکس خورشیدی به دلیل گشتاور بالا، اندازه کوچک، لقی و Backlash کمتر و به طور کلی عملکرد بهینه و دقیق تری که نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارند، یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در دستگاه های حفاری هستند. از جمله مزایای گیربکس های خورشیدی می توان به موارد زیر اشاره نمود:

راندمان بسیار بالا (تا 95%)
گشتاور خروجی بالا
حجم و ابعاد کوچکتر نسبت به گیربکس حلزونی یا هلیکال
تحمل بار عمودی و افقی زیاد روی شفت
صدای کم
طول عمر و دوام بالا
تعمیر و نگهداری آسان
گستردگی نسبت تبدیل و نحوه اتصال
برای آشنایی بیشتر با این گیربکس ها، مقاله گیربکس خورشیدی را مطالعه فرمایید.

بهترین برندهای گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس پلانتری

شرکت های بزرگ و صاحب نام تولید گیربکس ایرانی، چینی یا اروپایی اقدام به تولید انواع گیربکس دستگاه حفاری نموده اند، اما برخی از آن ها به دلیل کیفیت بالای ساخت، طراحی بروز و خدماتی که به مشتریان خود عرضه می کنند، رضایت بیشتری نسبت به رقبا کسب کرده اند. از جمله بهترین برندهای گیربکس دستگاه حفاری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

گیربکس Bonfiglioli
گیربکس SEW
گیربکس Sumitomo
گیربکس رجیانا Reggiana
گیربکس Yilmaz
گیربکس اصفهان دور متغیر (شهباز گیربکس اصفهان)
دستگاه های حفاری انواع مختلفی دارند و در کاربردهای متنوعی استفاده می شوند؛ هر دستگاه نیاز به گیربکس خاصی دارد و برای انتخاب گیربکس مناسب باید کمی بیشتر با انواع دستگاه های حفاری و کاربرد آن ها آشنا شویم.

انواع دستگاه حفاری
انواع دستگاه حفاری بر اساس نوع کاربرد و مکانیزم عملکرد به گروه‌های زیر تقسیم‌بندی می‌شوند:

دستگاه حفاری عمودی یا چاه‌کن
دستگاه حفاری افقی یا تونل‌زن
دستگاه حفاری چرخشی
دستگاه حفاری ضربه‌ای
دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای
دستگاه حفاری سونیک
دستگاه حفاری دستی
این دستگاه‌ها برای انواع عملیات حفاری سبک و سنگین مانند ایجاد تونل، حفر چاه آب، حفر چاه نفت یا گاز، جانمایی ستون‌ها در سازه‌های بتنی و... به کار می‌روند. در برخی کاربردها مانند حفر چاه آب، تخلیه مواد مایع حاصل از حفاری به کمک پمپ‌های مختلفی انجام می‌شود که علاوه بر تخلیه مواد، به خنک‌شدن مته نیز کمک می‌نماید.

دستگاه حفاری عمودی

دستگاه حفاری عمودی عموماً برای حفر چاه‌ها استفاده می‌شود؛ این دستگاه‌ها در ابعاد و اندازه‌های مختلفی ساخته شده و نسبت به دستگاه‌های افقی طراحی، قطعات و تجهیزات ساده‌تری دارند. دستگاه‌های حفاری عمودی از مکانیزم‌های مختلفی برای حفاری استفاده می‌کنند که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

ضربه‌ای (بیشتر در زمین‌های سنگی)
چرخشی یا روتاری
در این میان، مکانیزم چرخشی یا روتاری بیشترین راندمان را نسبت به سایر روش‌ها دارد. در این روش، عملیات خردکردن و حفاری زمین توسط چرخش مته حفاری انجام می‌گیرد.

دستگاه حفاری افقی

دستگاه حفاری افقی یا TBM (Tunnel Boring Machine) بیشتر جهت ایجاد تونل در کاربردهای مختلف تأسیساتی و زیرزمینی استفاده می‌شود. از جمله کاربردهای این دستگاه‌ها می‌توان به تونل های مترو، کانال‌های آب و فاضلاب و عملیات حفاری معادن اشاره نمود. دستگاه حفاری افقی از چندین بخش تشکیل شده است که در ادامه آن‌ها را نام می‌بریم:
سر برش
سپر یا پوشش
سیستم رانش یا فشار
سیستم نصب و برپایی دستگاه
سیستم نوار نقاله
کابین
دستگاه حفاری چرخشی

دستگاه حفاری چرخشی که با نام دستگاه حفاری روتاری (Rotary) نیز شناخته می‌شود، از یک مته چرخشی برای حفر زمین استفاده می‌کند. از دستگاه‌های حفاری چرخشی برای حفاری‌های اکتشافی، چاه‌های آب و فاضلاب، چاه‌های نفت، گاز و … استفاده می‌شود.

دستگاه حفاری ضربه‌ای

دستگاه حفاری ضربه‌ای، با استفاده از ضربات متوالی یک مته بزرگ مانند چکش زمین را خرد می‌کند. مته بزرگ و سنگین این دستگاه از زمین بلند شده و به‌صورت عمودی به زمین برخورد می‌کند. معمولاً از این دستگاه حفاری برای سنگ و بتن استفاده می‌شود.

دستگاه حفاری اولتراسونیک

دستگاه حفاری اولتراسونیک با استفاده از امواج صوتی فرکانس بالا در خاک‌های سست و رسوبات عمل حفاری را انجام می‌دهد.
https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3/1718/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AD%D9%81%D8%A7%D8%B1%DB%8C
دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای

دستگاه حفاری دوار ضربه‌ای از ترکیب دو روش چرخشی و ضربه‌ای برای حفاری استفاده می‌کند.

دستگاه حفاری دستی

دستگاه حفاری دستی معمولاً برای حفاری‌های کوچک کاربرد داشته و توسط یک یا دو نفر قابل‌استفاده است.

ویژگی های گیربکس دستگاه حفاری
گیربکس دستگاه حفاری برای عملکرد مطمئن و قابل اطمینان در شرایط سخت عملیاتی مانند بار بسیار زیاد، ارتعاش و لرزش های شدید، دمای بالا و ... طراحی شده اند. بنابراین باید دارای ویژگی ها و مشخصات منحصر به فردی باشند که در این شرایط به کار خود ادامه دهند. از جمله ویژگی های گیربکس دستگاه حفاری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

این گیربکس ها معمولاً از مواد با دوامی همچون چدن یا فولاد ساخته می شوند تا استحکام کافی برای کاربردهای مد نظر را تأمین کنند.
شفت ورودی این گیربکس ها از طریق کوپلینگ یا تسمه و پولی به الکتروموتور متصل شده و نیروی اولیه را دریافت می کند. شفت خروجی نیز معمولاً مجهز به اتصالات رزوه ای است تا امکان اتصال به انواع مته ها را داشته باشد.
برای اطمینان از عملکرد روان و طول عمر بالای گیربکس دستگاه حفاری، چرخ دنده ها و یاتاقان ها باید به وسیله گریس یا روغن مناسب، روانکاری شوند. روغنکاری صحیح و به موقع یکی از مهم ترین اقدامات تعمیر و نگهداری انواع گیربکس صنعتی است که باید به صورت دوره ای و منظم انجام گیرد. برای آشنایی با روش های روغنکاری، مقاله انواع روانکاری صنعتی را مطالعه فرمایید.
نتیجه گیری

اولین اقدامی که برای انتخاب هر گیربکسی از جمله گیربکس دستگاه حفاری باید انجام داد، نیازسنجی کاربرد و دستگاه مد نظر است. حتماً باید عواملی مانند قطر شفت ورودی و خروجی گیربکس، نوع دنده ها، نسبت دنده، حداکثر سرعت و توان ورودی گیربکس و بسیاری از پارامترهای دیگر را سنجیده و سپس گیربکس متناسب با نیاز خود را انتخاب نمایید.

بدون شک راهنمایی افراد متخصص در این زمینه می تواند کمک بزرگی در صرفه جویی هزینه ها و افزایش راندمان و کارایی کلی سیستم باشد. خبر خوب اینکه کارشناسان وبسایت کالا صنعتی آمادگی ارائه مشاوره تخصصی رایگان در تمامی مراحل انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس به شما عزیزان را دارند. با ما در ارتباط باشید.

چند نوع موتور کولر داریم؟

۵۸ بازديد
تابستان‌های گرم و طاقت‌فرسا در ایران، داشتن یک کولر آبی را به یک ضرورت تبدیل کرده است. کولر آبی با استفاده از آب و تبخیر آن، هوای محیط را خنک می‌کند. یکی از مهم‌ترین قطعات کولر آبی، الکتروموتور آن است که وظیفه به حرکت درآوردن پروانه کولر آبی را بر عهده دارد. دینام کولر یک الکتروموتور AC تکفاز است که در توان های مختلف تولید می شود. در ایران بیشترین مصرف موتور کولر آبی با توان های یک سوم اسب، یک دوم اسب و سه چهارم اسب است. در این مقاله، قصد داریم تا با اجزای الکتروموتور کولر آبی آشنا شویم. اگر شما نیز به دنبال یادگیری در مورد این قطعه مهم هستید، با ما همراه باشید.

اجزای تشکیل دهنده الکتروموتور کولر
اجزای موتور کولر

پره های خنک کننده سر روتور
سیم پیچ استاتور
ورقه های هسته استاتور
حلقه های اتصال کوتاه قفس های روتور از جنس آلومینیوم
بوش موتور
روتور با پوشش روی
محور موتور
استاتور پوشیده از لعاب سخت
حلقه های اتصال کوتاه قفس های روتور
بدنه لعاب کاری شده
سوراخ های بدنه ی استاتور برای تهویه الکتروموتور
ورقه های هسته استاتور که از یکدیگر عایق شده اند
سوراخ های محوری روتور برای تهویه روتور
پلاتین و صفحه کلید
پایه الکتروموتور
درپوش آلومینیومی
کلاهگ گردگیر با محافظ انتهایی با پوشش از جنس روی
بست فلزی نگهدارنده موتور به پایه
قسمت متحرک کلید گریز از مرکز
لاستیک لرزه گیر
اجزای استاتور
استاتور از سه قسمت بدنه، هسته و سیم پیچ تشکیل شده است. جنس ورقه های استاتور از فولاد بوده و به شکل استوانه است. برای تهویه موتور سوراخ هایی روی آن ایجاد شده است. دقت شود جهت جلوگیری از ورود آب قسمت بدون منفذ آن باید به سمت بالا قرار بگیرد.
روتور الکتروموتور کولر از نوع قفس سنجابی بوده و یک کلید گریز از مرکز به جهت چرخش آن وجود دارد.
هسته الکتروموتور کولر بصورت شیار دار بوده و از فولاد سیلیس دار ساخته شده است. قطر داخلی هسته 9/8 سانتیمتر و برای موتورهای یک سوم اسب ضخامت محور هسته، 3/4 سانتیمتر و برای موتورهای یک دوم و سه چهارم اسب، 4/5 سانتیمتر است.
کلید گریز از مرکز روی درپوش عقب الکتروموتور کولر قرار دارد و چهار سر (دور کم، دور زیاد، راه‌انداز و برق مشترک) توسط یک فیش از زیر به آن اتصال دارد. در قسمت بیرونی کلید، یک سیم مخصوص دور زیاد که به فیشی با علامت HI (تند)، و سیم با دور کم به فیشی با علامت LO (کند)، و سیم با برق مشترک به فیشی با علامت COM (مشترک) متصل می‌شوند.
یاتاقان ها که یک سر محور فن در داخل آن قرار می‌گیرد. ساختمان یاتاقان به گونه ای است که نیروی وزن ناشی از محور و فن و اصطکاک را به بدنه منتقل می کند و چون باید حداقل اصطکاک و ساییدگی را داشته باشد، لازم است به صورت دوره ای روغن کاری شود.
درپوش‌های انتهایی که در مرکز آنها پوش‌های نگهدارنده‌ی محور روی روتور، طراحی شده است. پوش‌ها از جنس استیل و قسمت داخلی آنها از برنز ساخته شده تا در مقابل بارهای سبک و سنگین از استحکام کافی برخوردار باشند. روی بوش‌ها منفذی ایجاد شده که در داخل آن نمد مخصوص آغشته به روغن قرار می گیرد.
موتوژن الکتروموتور
برای خرید انواع موتور کولر میتوانید به سایت کالا صنعتی در تماس باشید.

چند نوع موتور کولر داریم؟
2 نوع موتور کولر داریم 1- با سیم پیچ راه انداز 2- با خازن دائم کار